Специалист по планированию производства (Цех ремонта металлургического оборудования). Смотрите видео онлайн ««Северсталь» поддержала проведение Международного конгресса сталепрокатчиков в Череповцe» на канале ««Северсталь»» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 25 апреля 2024 года в 16:36, длительностью 00:03:34. Специалист по планированию производства (Цех ремонта металлургического оборудования). Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце.
Похожие вакансии в этой компании
- Северсталь увеличит производство вакуумного металла
- Череповецкий меткомбинат заменил заливочные краны конвертерного цеха
- Производство могло встать: «Северстали» едва не перекрыли кислород - ГородЧе
- Северсталь увеличит производство вакуумного металла
«Северсталь» вложилась в ремонт конвертерного цеха
24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера № 4 и № 5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. Главная» Новости» Новости северсталь яковлевский рудник. Оригинал опубликован Svin. в «Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК. Инцидент произошел сегодня, 4 октября, в цехе выплавки конвертерной стали ПАО «Северсталь». Северсталь СМЦ-Череповец. Руководство "Северстали" сообщило о "технологическом инциденте" и о том, что один из агрегатов затем был выведен в запланированный ранее ремонт.
В одном из цехов меткомбината в Череповце произошла серьезная авария
В свое время на предприятии их изготавливали. Управление операционных закупок за 15 вместо плановых 60--90 дней приобрело все необходимые материалы. По словам начальника конструкторского центра дирекции по ремонтам Андрея Баранова, чтобы уверенно чувствовать себя и быть независимыми от внешних ситуаций, необходимо сделать собственную конструкцию: «Работа в этом направлении уже ведется. Мы выполнили проектирование нового, абсолютно современного литого наконечника, но с учетом технологической возможности изготовления на тех штампах, что есть в ЦРСО. Это позволит не тратить средства компании для изготовления дополнительной оснастки. Разработали новую конструкцию, возможно, она будет применяться в производстве…На мой взгляд, полученный продукт может быть конкурентоспособным, он найдет своих покупателей в России и, возможно, даже станет тиражируемым на других отечественных предприятиях». Как рассказал начальник технического управления машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» Алексей Васильев, разработана 3D-модель, которая отлично заливается и подходит по геометрии. Медный расплав мы научились делать правильный, как по химическим, так и по механическим свойствам. Остается добиться качества отливки».
Управление операционных закупок за 15 вместо плановых 60--90 дней приобрело все необходимые материалы. По словам начальника конструкторского центра дирекции по ремонтам Андрея Баранова, чтобы уверенно чувствовать себя и быть независимыми от внешних ситуаций, необходимо сделать собственную конструкцию: «Работа в этом направлении уже ведется. Мы выполнили проектирование нового, абсолютно современного литого наконечника, но с учетом технологической возможности изготовления на тех штампах, что есть в ЦРСО. Это позволит не тратить средства компании для изготовления дополнительной оснастки. Разработали новую конструкцию, возможно, она будет применяться в производстве…На мой взгляд, полученный продукт может быть конкурентоспособным, он найдет своих покупателей в России и, возможно, даже станет тиражируемым на других отечественных предприятиях». Как рассказал начальник технического управления машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» Алексей Васильев, разработана 3D-модель, которая отлично заливается и подходит по геометрии. Медный расплав мы научились делать правильный, как по химическим, так и по механическим свойствам. Остается добиться качества отливки». Как пояснил Алексей Васильев, цель — сделать наконечники не хуже немецких и получить большую стойкость.
На результат повлияла эффективная работа с собственной сырьевой базой в условиях дефицита на рынке железорудных концентратов и отсутствие внеплановых простоев оборудования коксоаглодоменного производства. Предприятие также произвело максимальный годовой объем конвертерной стали — 10,1 млн. Повышения интенсивности производства удалось достичь путем снижения среднего цикла плавки и увеличения объема производства чугуна. Значительно повлияло и сокращение уровня плановых и внеплановых простоев оборудования, в том числе — за счет применения цифровых инструментов собственной разработки. Стан горячей прокатки 2000 выпустил 6 млн 513 тыс. Повлияло на объемы производства грамотная стратегия планирования прокатных кампаний, снижение уровня аварийных и текущих простоев, а также изменение технологии производства сортамента для цехов холодного проката и товарных горячекатаных рулонов. Кроме того, инвестиционные проекты последних лет начали приносить ощутимый эффект.
Вместе с конвертером на планово-предупредительный ремонт были последовательно остановлены три установки непрерывной разливки стали: первая, третья и четвертая. Такой комплексный подход в организации работ позволил ремонтникам «Северсталь-Промсервиса» в сжатые сроки восстановить также и проектные параметры машин.
Трагедия на АО "Северсталь": 3 человека погибли из-за разлива стали (Вологодская область)
| Сообщество «Северсталь» ВКонтакте — public page, Череповец | Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для стале 08.06.2023. |
| 50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отмечает юбилей | Кислородно-конвертерный цех «Северстали». |
На Череповецком комбинате остановили на ремонт крупнейшую доменную печь
Специалисты машиностроительного актива «Северстали» — ООО «ССМ-Тяжмаш» — изготовили вальцованные листы для верхней части корпуса конвертера, а работники ООО «Северсаталь-Промсервис» произвели ее сборку. Страница для общения работников конвертерного цеха Северстали. Официальная группа Вконтакте Северсталь-Вторчермет. Северсталь 12 марта в 16:11. 25 апреля 2024 г., Череповец – Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») провел капитальный ремонт термического отделения цеха отделки металла №1 (ЦОМ-1). На территории предприятия есть собственная железная дорога, по которой расплавленный металл транспортируют тепловозом в конвертерный и электросталеплавильный цехи. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства.
Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
В срочном порядке создали кросс-функциональную команду, я ее возглавил. После изучения вопроса сделали вывод, что необходимый результат может дать только комплексный подход, так что работать пришлось одновременно по нескольким направлениям», — рассказал газете «Голос Череповца» старший менеджер по технической экспертизе дирекции по ремонтам Илья Удальцов. Ключевой задачей стало не допустить скорейшей остановки конвертеров. Как сказал старший менеджер управления операционных закупок Илья Шинкевич, ситуация осложнялась тем, что наконечники покупались у одной фирмы и явных альтернатив не было: «Мы изучили весь рынок вероятных поставщиков в России, Китае и Турции. Оказалось, что на одном российском металлургическом комбинате налажено серийное производство наконечников. Мы в срочном порядке договорились о покупке пяти штук, их быстро доставили в Череповец. Также мы заключили с этим комбинатом договор на поставку 30 наконечников в месяц, что закрыло половину наших потребностей.
Забегая вперед, скажу, что также были приобретены опытные партии наконечников в Китае и Турции. Их поставка ожидается к концу лета — началу осени».
По нашей оценке, в Череповце сможем производить 30 тысяч тонн в год. Череповецкая площадка будет нацелена на производство тяжелых уникальных металлоконструкций, в том числе цилиндрических обечаек, конусов, тяжелых сварных двутавров. В площадку намерены инвестировать больше миллиарда рублей, будет создано около 500 новых рабочих мест. Реновация площадки должна завершиться в первом квартале 2025 года.
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката 26. Рассчитываем, что выбранная стратегия и запас производительности позволит нам с одной стороны — удовлетворить спрос на продукцию, с другой — упрочить стабильность ключевого актива «Северстали» на волатильном рынке», — комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. Объем производства чугуна вырос до рекордных 9. На результат повлияла эффективная работа с собственной сырьевой базой в условиях дефицита на рынке железорудных концентратов и отсутствие внеплановых простоев оборудования коксоаглодоменного производства. Предприятие также произвело максимальный годовой объем конвертерной стали — 10,1 млн. Повышения интенсивности производства удалось достичь путем снижения среднего цикла плавки и увеличения объема производства чугуна. Значительно повлияло и сокращение уровня плановых и внеплановых простоев оборудования, в том числе — за счет применения цифровых инструментов собственной разработки.
По информации Андрея Луценко, это стало возможным благодаря тщательной предварительной подготовке к ремонту и оперативной работе ремонтных предприятий. В рамках капремонта был выполнен серьезный объем работ по очистке оборудования, в частности, газоотводящего и вертикального трактов, рабочих площадок от технологической пыли и мусора, что обеспечит лучший отвод дымовых газов и улучшит экологическую обстановку не только на рабочих местах в конвертерном цехе, но и в городе Череповце.
1980г. Череповец. металлургический завод. кислородно- конверторный цех 📹 11 видео
24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера № 4 и № 5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. В процессе ремонта проведено техническое перевооружение (замена новых роликовых секций с внедрением средней опоры). НОВОСТИ. «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, отметила 35-летие с момента запуска кислородно-конвертерного цеха на ЧерМК. Северсталь СМЦ-Череповец.
За 55 лет в конвертерном цехе ЕВРАЗ НТМК выплавлено 140 млн т стали
Дивизион «Северсталь Российская сталь» определил поставщика основного технологического оборудования для модернизации установки вакуумирования стали в цехе внепечной обработки конвертерной стали сталеплавильного производства Череповецкого меткомбината. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце. На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская Сталь») завершаются горячие испытания нового заливочного крана №8 конвертерного цеха. «Северсталь Стальные Решения» становится лидером рынка металлоконструкций России Фото: пресс-служба компании "Северсталь". 25 апреля 2024 г., Череповец – Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») провел капитальный ремонт термического отделения цеха отделки металла №1 (ЦОМ-1).
Менеджер по планированию (Цех разливки конвертерной стали)
Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию", - прокомментировал генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов. На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Именно он примет на себя вес всей конструкции с жидким металлом. Для повышения надежности толщина некоторых частей достигает 160 миллиметров, поэтому эксперты МЦ "ССМ-Тяжмаш" разработали специальную технологию, которая позволяет минимизировать деформации при сварке и получить качественное изделие.
Эти убытки можно было бы устранить, если бы строительство завода планировалось правильно и если бы мартеновский и прокатный цехи строились одновременно с доменным». К мнению академика прислушались. Первая мартеновская сталь в Череповце была выплавлена 1 мая 1958 года. А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах. Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века.
Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны.
К примеру, в части своевременного и качественного осмотра технического состояния каната. Определённые основания расследования — перечень лиц, кто в той или иной степени нарушил установленные нормативные требования промышленной безопасности, материалы расследования — направлены в ряд инстанций, в том числе в прокуратуру». По итогам работы комиссии в акционерном обществе «Северсталь» создана программа, в которую вошли 18 мероприятий, направленных на увеличение продолжительности службы подобных устройств и ужесточении норм их эксплуатации.
Луценко, вскоре в сталеплавильном производстве ЧерМК завершатся еще два проекта по внедрению новых систем автоматизации. Работы выполнили сотрудники сталеплавильного производства, а также подрядных организаций из Череповца и Екатеринбурга.
Специалисты обновили футеровку конвертера, его корпус и привод наклона, отремонтировали оборудование газоотводящего тракта, а также напольный транспорт и рельсовые пути в подконвертерной зоне. Также в рамках капитального ремонта агрегата был реализован первый этап крупного инвестиционного проекта — замена измерительных зондов. Манипуляторы смогут производить измерения температуры расплава в конвертере и отбор проб во время продувки плавки. Новая конструкция зонда обладает повышенными эксплуатационными характеристиками, высокой степенью ремонтопригодности и надежности, что гарантирует возможность получения параметров металла вне зависимости от количества замеров в процессе продувки без дополнительной повалки конвертера. Сейчас в сталеплавильном производстве продолжаются пусконаладочные работы системы. Читайте также: Gun metal братство стали Поставщиком основного технологического оборудования для измерительных зондов выступила компания Danieli Corus V. В проекте задействован персонал сталеплавильного производства ЧерМК и дирекции по инвестициям входит в дивизион «Северсталь Российская сталь».
Мы стремимся постепенно увеличивать объемы производства стали, чтобы достичь стоящих перед нами долгосрочных целей. Инвестиционная программа — одно из условий на пути к результату. Настоящая инициатива в том числе направлена на увеличение суточного объема плавок с 82 до 86. Новое оборудование позволит увеличить надежность агрегата, сократить перерасход ферросплавов на углеродистом сортаменте и сократить длительности цикла плавки на 30 секунд. До конца года мы планируем последовательно установить аналогичное оборудование на всех конвертерах. Общий объём инвестиций составит около 500 млн рублей. Новости Северстали 22 июля 2021 Новости Северстали «Северсталь» объявила победителей Конкурса проектных идей программы «Музеи Русского Севера» 21 июля 2021 Новости Северстали «Северсталь» впервые поставила трубы большого диаметра в Бразилию 16 июля 2021 Новости Северстали Совет директоров рекомендует выплату дивидендов по результатам первого полугодия 2021 года 16 июля 2021 Новости Северстали Северсталь публикует операционные и финансовые результаты за 2 кв.
За 55 лет в конвертерном цехе ЕВРАЗ НТМК выплавлено 140 млн т стали
По словам гендиректора, конвертерный цех ЧерМК с момента запуска продолжал увеличивать объемы выплавки стали. Конвертерный цех Северсталь. ЦПИО Северсталь Череповец. АО «Северсталь Стальные Решения» произвело и поставило металлоконструкции для реализации крупнейшего в истории Яковлевского горно-обогатительного комбината инвестиционного проекта по строительству. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для стале 08.06.2023. Конвертерный цех Северсталь.