Электрический краскопульт, предназначенный для бытовых работ по окрашиванию, побелке и прочих работ, выбирают по следующим критериям. Пневматический краскопульт состоит из трех основных частей емкости для расходных материалов, оборудования для нагнетания воздуха и пистолета-краскораспылителя, сопло которого служит для эмиссии красочного состава.
Краскопульты для покраски стен и потолков
Как выбрать пневматический краскопульт: лучшие модели и производители. Пневматический краскопульт Matrix 57316 — это эффективный инструмент для окрашивания металлических, деревянных, керамических и пластмассовых поверхностей. Пневматический краскопульт — удобное приспособление, упрощающее окрашивание поверхностей.
Краскопульты для покраски стен и потолков
Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. С краскопультом даже покраска стен станет вашим любимым занятием. Краскопульты английской марки DeVilbiss вот уже более 100 лет являются эталоном в сфере покраски методом распыления. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами товаров и советами по выбору. КП и эксперт Александр Эркен публикуют рейтинг краскопультов, которые представлены на рынке в 2024 году с фото, плюсами и минусами товаров и советами по выбору. Пошаговая инструкция, как пользоваться электрическим или пневматическим краскопультом.
Какой краскопульт выбрать для покраски?
| 8 лучших пневматических краскопультов | В рейтинге лучших пневматических пультов — Hubert TH R500 RP20500-14, КСОМ СО-71 В 018-2001, Metabo FB 2200 HVLP. Краскопульт для покраски авто. |
| 8 лучших пневматических краскопультов | из недостатков краскопульта при боьшом объеме покраски, на алкидных особенно засирается сопло, надо остановиться, разобрать, прочистить-промыть. |
Выбираем пневматический краскопульт
Окрашивание можно осуществлять двумя способами: безвоздушным распылением и распылением за счет низкого давления, первый вариант является наиболее распространенным. Производители прибора настроили диаметр сопла таким образом, чтобы работа была максимально эффективной, поэтому о качестве струи беспокоиться не придется. По своей конструкции электрический краскопульт напоминает фен, где на одном конце расположен модуль распыления, а на другом закреплена емкость для краски. Основной недостаток электрического распылителя заключается в необходимости разводить акриловые краски в воде, вследствие чего снижается вязкость состава, и приходится наносить на поверхность несколько слоев материала. Профессиональный краскопульт позволяет обработать около 400 кв.
Пневматический аппарат работает с помощью компрессора, который обеспечивает непрерывную подачу сжатого под высоким давлением воздуха, смешивание его с краской и дальнейшее распыление на поверхность стен и потолка. Удобство и простота эксплуатации делает это устройство идеальным вариантом, как для профессиональных отделочников, так и для новичков, которые решили выполнить ремонт своими руками.
Если вы не планируете окрашивание стен и потолков в крупном помещении, а работа носит единовременный характер, то приобретать дорогостоящий пневматический распылитель не имеет смысла, в данном случае можно воспользоваться обычным ручным устройством. Как пользоваться краскопультом В процессе использования краскопульта существуют свои нюансы, которые влияют на качество работы и требуют особого внимания: Выполняя окрашивание потолка своими руками, нельзя на долгое время задерживать прибор на одном участке, иначе на этом месте появятся капли, которые будут нарушать эстетичность покрытия. Струя краски должна быть четко перпендикулярной основанию, поскольку наклон увеличит расход краски, которая не попадает на стены, а разбрызгивается в воздухе и оседает на предметах, расположенных в помещении. Покраску необходимо осуществлять круговыми движениями, постоянно проверяя, насколько равномерно ложится краска. Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов.
Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна.
Не стоит забывать и о преждевременном износе поршневой группы. Еще одним немаловажным нюансом является, так называемая, потеря литров при сжатии воздуха. Поэтому указанный производителем параметр следует умножать на коэффициент 0,65-0,7. Вывод — производительность компрессора один из важнейших параметров, которая должна иметь некий резерв. Из важных опций можно отметить наличие: термореле, срабатывающее при перегрузках; вентиляторов охлаждения; манометра с регулировкой давления; ручек и колес для удобства при эксплуатации. Как правильно работать краскопультом Все виды работ имеют свои тонкости и нюансы, так и при эксплуатации пульверизатора следует придерживаться основных правил: в процессе покраски нельзя останавливаться на одном месте, задержка даже в пару секунд приведет к образованию подтеков. А на потолке успеют сформироваться капли, которые после высыхания облупятся; устройство должно располагаться строго перпендикулярно к поверхности. Угол наклона, направляемой струи, увеличит расход материала, так как красящее вещество по большей части осядет везде, только не на стене или потолке; окраска производится круговыми движениями. В процессе важно следить за равномерностью наносимого слоя.
Расстояние между устройством и поверхностью указано в инструкции по эксплуатации, в основном это зависит от рабочего давления прибора; как и при обычной покраске нельзя проводить повторные действия на не высохший предыдущий слой. Если это краска на водной основе, то должно пройти между этапами не менее 6 часов, и 10-12 часов для нитроэмали или масляной краски; перед заливкой лакокрасочного материала в емкость его в обязательном порядке следует процедить через специальное сито или в 2-3 раза сложенную марлю. Таким образом, крупные, нерастворенные частицы не забьют форсунки пульверизатора; следить нужно не только за чистотой краски, но и окрашиваемой поверхности. Прилипшие ворсинки, пылинки, частички строительного мусора остаются под слоем краски «навечно». Перед тем как приступить непосредственно к работам с пульверизатором, необходимо вспомнить когда-то полученные навыки или, что называется, «набить руку» на черновой поверхности. Уход за устройством Мыть или прочищать пульверизатор нужно после каждого использования. Иначе материал засохнет и заблокирует рабочие отверстия наконечник. К тому же оставшиеся частицы могут смешаться с новым материалом и при покраске дадут совершенно неожиданный результат. Частичная разборка агрегата позволит более качественно вымыть его отдельные детали. Для этого необходимо произвести следующие манипуляции: отсоединяется емкость и ее крышка.
Наконечник освобождается путем откручивания регулятора подачи ЛКМ; с использованием специального ключа, который входит в комплектацию оборудования, снимается воздушная головка; ершиками вымываются остатки красящих веществ из каналов. Если это материал на водной основе, то обработка соответственно производится чистой теплой водой. Эмаль или масляная краска удаляется растворителем; корпус пульверизатора также следует очистить от загрязнений. Особое внимание надо уделить месту под курком, именно там скапливается строительный сор. Если его своевременно не удалить, то в дальнейшем он «поспособствует» заеданию спускового механизма и работы будут проведены некачественно; за формирование факела отвечаю форсунки, сопла и игла, поэтому их также тщательно промывают. Здесь применяется ершики и тонкие иголочки специальные наборы продаются в крупных строительных магазинах , если таковые отсутствуют, то можно заточить спичку или зубочистку до нужного диаметра; по завершении всех процедур детали ополаскиваются и продуваются. Сборка осуществляется в обратном порядке. Ежемесячно смазываются все механические узлы, тем самым предотвращая их быстрое изнашивание. К некоторым моделям прилагается смазочный материал, рекомендованный заводом-изготовителем. В противном случае он покупается самостоятельно, помните, смазка не должна содержать силикон.
В связи с производственной необходимостью устанавливается моечная машина, которая по принципу работы схожа с бытовой посудомоечной техникой. Настройка параметров Следующие моменты значительно влияют на качественное окрашивание: сам материал, давление воздуха, размер факела и подача красящего вещества. Вязкость обеспечивает качественное распыление, а значит, ЛКМ ляжет ровно.
Слой получается ровным и тонким. Благодаря однородности нанесения краски время подсыхания плоскости сокращается в разы. В случае образования свисающих капель на потолке, достаточно просто аккуратно убрать их губкой. Качественная покраска труднодоступных мест и рельефных поверхностей. За счет целенаправленной струи воздуха красящий состав доставляется в конкретные места, на углы, лепнину — и все без особых сложностей. Помещение практически остается чистым.
Благодаря возможности контролировать распыление окрасочного состава пол и стены не загрязняются. Исключаются разводы и полосы на окрашенной поверхности. Это достигается за счет отсутствия касания инструмента к потолку. Краска находится под воздействием только силы поверхностного натяжения. Универсальность использования распылителя. Покрасочный пистолет отличается способностью наносить на поверхность не только водоэмульсионную краску, но и шпаклевку, лак. Экономный расход окрасочного состава. Учитывая, что при использовании кисти, валика, расходуется большое количество краски, то при помощи распылителя удается сэкономить и материалы, и время на работу. Несмотря на целый перечень преимуществ, у аэрозольной покраски есть и свой минус — цена.
Аппарат стоит в несколько раз больше, чем обычный валик. Также при работе с ним требуется опыт, но его вполне возможно приобрести уже после нескольких раз использования краскопульта. За один час работы распылителем можно окрасить 200-400 м2, все зависит от модели и типа аппарата. Виды краскопультов для потолка На рынке представлен довольно широкий ассортимент краскораспылителей. Этот вид устройства разделяется на несколько разновидностей по типу привода. Существуют аппараты пневматического, электрического и механического типа. Классификация осуществляется также и по способу распыления окрасочного состава: воздушный и безвоздушный. Эти два устройства бывают на базе электрических моделей. А вот пульверизаторы пневматического типа, кроме воздушного, могут быть на основе комбинированного и электростатического устройства.
Чаще всего для окрашивания потолочной поверхности используется безвоздушный распылитель, который способен наносить более густой по консистенции состав.
Как выбрать краскопульт
Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить. Краскопульт для водоэмульсионной краски пневматический работает за счет получения сжатого воздуха, в итоге состав выталкивается и разбивается на небольшие частички из факела на стену либо потолок, предмет который красят. Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Как выбрать краскопульт, зависит, прежде всего, от цели приобретения: будет инструмент использоваться для покраски автомобиля, стен в доме или предметов мебели. Обзор лучших краскопультов электрического и пневматического типа для покраски стен и потолков водоэмульсионной краской.
Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
Покраска стен при помощи краскопульта значительно превосходит по качеству работу валиком и кистью, поскольку создает равномерный и гладкий слой с минимальным расходом материала. Как выбрать пневматический краскопульт: лучшие модели и производители. Пневматический краскопульт Matrix 57316 — это эффективный инструмент для окрашивания металлических, деревянных, керамических и пластмассовых поверхностей. Краскопульт для водоэмульсионной краски пневматический работает за счет получения сжатого воздуха, в итоге состав выталкивается и разбивается на небольшие частички из факела на стену либо потолок, предмет который красят. В данном случае оптимальным решением станет краскопульт для водоэмульсионной краски — он существенно упрощает покраску стен и потолка и позволяет создавать качественную поверхность своими руками.
Краскопульты для покраски стен и потолка
В их корпусе объединен механизм для нагнетания воздуха и сам распылитель. Внешне такая конструкция выглядит очень просто — на емкости для красящего состава находится корпус с распыляющим соплом и кнопкой для управления. Стакан с краской может располагаться сверху или снизу. Мощные электрические распылители укомплектованы насосом, который находится в отдельном корпусе, соединительной трубкой и пистолетом для распыления жидкости. Преимущество воздушных агрегатов состоит в том, что они подходят для нанесения краски на поверхность с любым рельефом, потому что не образуют наплывов. Недостаток воздушных приборов кроется в большом расходе краски из-за низкого рабочего давления. По этой же причине во время работы вокруг мастера формируется завеса из красящего вещества. Мембранные приборы подходят для нанесения вязких составов, поскольку имеют повышенное рабочее давление.
Поскольку красящий факел имеет четкие очертания, на поверхности появляются непрокрашенные участки или наплывы. Ручные приборы Побелка потолка пульверизатором ручного типа уместна при незначительной площади помещения.
К примеру, красим деталь авто, или рояль. Для покраски фасадов, стен, потолков водоэмульсионками, подходит лишь HVLP. Потому что сечение круга пи-эр-квадрат. Такие есть, хоть и совсем мало моделей. И они двуручные.
Этот показатель определяется моделью инструмента, влияет на его производительность. Диаметр сопла. Обычно она составляет 0,8 л. В зависимости от рабочего давления и объема подаваемого воздуха краскопульты пневматические имеют следующие названия, которые имеются на корпусе инструмента: 1 Краскораспылитель пневматический HP Инструмент функционирует при большом давлении до 6 бар , при этом расход воздуха у него небольшой. Его достоинством является широкий факел, благодаря которому краска наноситься на поверхность быстро и равномерно. Этого количества недостаточно для получения качественной отделки. К тому же он сильно загрязняет окружающий воздух той краской, что не попала на поверхность детали, а улетучилась с воздушным потоком. Завихрения, возникающие из-за большого давления, приводят к тому, что к отделываемой поверхности липнет мусор, поэтому после окраски пистолетом HPнеобходима ее доработка — шлифование и полирование. Этот тип инструмента привлекателен своей дешевизной и несложностью в использовании. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов. Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично. Это подтверждает высокие экологические качества инструмента. Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре.
Для обеспечения комплекса вполне приличными параметрами мощность должна находиться в пределах 1,2-1,8 кВт. Недобросовестные изготовители могут завышать данную характеристику, таким образом вводя потребителя в заблуждение. Поэтому не помешает лишний раз напомнить о том, что лучше покупку осуществлять у проверенных производителей с мировым именем. Бюджетным вариантом служит воздушный ресивер вместимостью в 25-50 литров. Такой объем позволит выполнить внушительный перечень работ, но при этом оставаясь компактным и легким. Для решения производственных задач модели с такими параметрами не подойдут. Здесь нужен больший объем от 100 и более литров. Рабочее давление для большинства компрессорных оборудований составляет от 6 нижний порог до 8 бар. Агрегаты, относящиеся к профессиональному классу, могут работать от 10 и выше бар. На видео показано, как сделать компрессор для краскопульта своими руками Такое понятие как производительность дает понять, сколько литров воздуха в минуту может выдать оборудование. Данный показатель очень важен. В этом случае если подобран компрессор малой мощности, то он не сможет подавать необходимое количество сжатого воздуха, попросту не будет успевать его накачивать. При этом качество окрашивания заметно снизится. Даже если устройство вроде как справляется, но при этом работает на пределе своих возможностей, то существует большая вероятность его перегрева, что, несомненно, приведет к автоматическому выключению сработает термореле. Не стоит забывать и о преждевременном износе поршневой группы. Еще одним немаловажным нюансом является, так называемая, потеря литров при сжатии воздуха. Поэтому указанный производителем параметр следует умножать на коэффициент 0,65-0,7. Вывод — производительность компрессора один из важнейших параметров, которая должна иметь некий резерв. Из важных опций можно отметить наличие: термореле, срабатывающее при перегрузках; вентиляторов охлаждения; манометра с регулировкой давления; ручек и колес для удобства при эксплуатации. Как правильно работать краскопультом Все виды работ имеют свои тонкости и нюансы, так и при эксплуатации пульверизатора следует придерживаться основных правил: в процессе покраски нельзя останавливаться на одном месте, задержка даже в пару секунд приведет к образованию подтеков. А на потолке успеют сформироваться капли, которые после высыхания облупятся; устройство должно располагаться строго перпендикулярно к поверхности. Угол наклона, направляемой струи, увеличит расход материала, так как красящее вещество по большей части осядет везде, только не на стене или потолке; окраска производится круговыми движениями. В процессе важно следить за равномерностью наносимого слоя. Расстояние между устройством и поверхностью указано в инструкции по эксплуатации, в основном это зависит от рабочего давления прибора; как и при обычной покраске нельзя проводить повторные действия на не высохший предыдущий слой. Если это краска на водной основе, то должно пройти между этапами не менее 6 часов, и 10-12 часов для нитроэмали или масляной краски; перед заливкой лакокрасочного материала в емкость его в обязательном порядке следует процедить через специальное сито или в 2-3 раза сложенную марлю. Таким образом, крупные, нерастворенные частицы не забьют форсунки пульверизатора; следить нужно не только за чистотой краски, но и окрашиваемой поверхности. Прилипшие ворсинки, пылинки, частички строительного мусора остаются под слоем краски «навечно». Перед тем как приступить непосредственно к работам с пульверизатором, необходимо вспомнить когда-то полученные навыки или, что называется, «набить руку» на черновой поверхности. Уход за устройством Мыть или прочищать пульверизатор нужно после каждого использования. Иначе материал засохнет и заблокирует рабочие отверстия наконечник. К тому же оставшиеся частицы могут смешаться с новым материалом и при покраске дадут совершенно неожиданный результат. Частичная разборка агрегата позволит более качественно вымыть его отдельные детали.