это металлический прут, материалом для которого служит высокопрочная низколегированная сталь.
Стальная катанка — сфера применения
| Катанка – что это и где применяется | Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. |
| Катанка – применение и характеристики | Изначально стальная катанка не являлась готовым к применению металлопрокатом, а лишь полупродуктом – заготовкой для дальнейшего передела в проволоку разного сечения. |
Где применяется медная катанка?
В статье расскажем о катанке: что это такое и для чего она используется. это металлический прут, материалом для которого служит высокопрочная низколегированная сталь. Охлаждать катанку могут в одну (УО1) или две (УО2) стадии, и при помощи воздуха. Изготавливают катанку из стали, которая практически не имеет примесей — Ст 1, Ст 2, Ст 3, низколегированной.
Как построено производство катанки
Ремесленная деятельность 2. Деятельность по оказанию услуг в сфере агроэкотуризма 3. Реализация физическими лицами, за исключением лиц, указанных в пункте 7 настоящего приложения, товаров потребителям: 3. В сделанном «БР» прогнозе на 2020 год было высказано предположение, что курс доллара на Белорусской валютно-фондовой Повторится ли белорусско-российский «транзитный» конфликт в 2021 году? Такое повышение явно не отвечает планам российской «Транснефти», которая в этом году имеет серьезные потери из-за снижения объемов транзита нефти.
Контакты Что такое катанка Сортовой металлопрокат полоса стальная горячекатаная наряду с листовым, проволокой выступает в роли полуфабриката или используется в необработанном виде. Описание катанки Проволоку круглого сечения катанку диаметром от 5 до 9 миллиметров выпускают из углеродистой стали по ГОСТ 380-2005. Нормативный документ допускает отклонение d на пять процентов в большую и меньшую сторону, овальности на половину размера сечения. Производство Проволоку толщиной до 5 миллиметров изготавливают волочением, свыше указанной величины прокаткой, отсюда и название катанка.
Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения.
Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор — большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78. Применение алюминиевой проволоки Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов.
Проволока медная Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку. Советы по выбору при покупке катанки.
Качество катанки Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей. В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку.
Расходный материал используется при сварке чистой меди и ее сплавов. Сварочная проволока, полученная из медной катанки, выступает здесь одновременно электродом для замыкания контакта и возбуждения электрической дуги, а также присадочным материалом. Благодаря этому заполняется щель между соединяемыми сторонами, получается крепкий шов. При сварке меди методом TIG задействуется электрический инверторный аппарат и баллон с аргоном. Электрическая дуга горит между вольфрамовой иглой и изделием, а в качестве присадки используются медные прутки диаметром 2-5 мм, полученные из медной катанки. Изготовление обмоток электротрансформаторов, генераторов Низкое сопротивление и высокая токопроводимость меди делают ее идеальной для изготовления обмоток электротрансформаторов. В качестве сырья используется медная катанка, из которой вытягивают проводник необходимого сечения. От его диаметра зависит последующая мощность трансформатора, понижающие и повышающие способности. Методом протяжки из медной катанки изготавливают проволоку для автомобильных и других электрогенераторов.
Новости Медная катанка
Катанка: что это такое, особенности использования. И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. Катанка: что это такое, особенности использования. Главное отличие заключается в том, что катанка преимущественно выступает в роли сырья, даже для изготовления проволоки. типе металлопроката, ее основных размерах, стандартах, применении и особенностях выбора на нашем сайте.
Что такое катанка
Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания ГОСТ 15. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Кислота серная. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников ГОСТ 9717. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра ГОСТ 9717. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам ГОСТ 13938. Исполнения для — различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 18690—82 Кабели, провода, шнуры и кабельная арматура. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 24047—80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов.
Методы измерения отклонений формы ГОСТ 27981. Методы атомно-спектрального анализа ГОСТ 27981. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа ГОСТ 27981.
Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом.
После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения. Технология производства катанки: прокатка и волочение Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами: УО1 — ускоренное охлаждение одностадийное; УО2 — ускоренное охлаждение двухстадийное; ВО — воздушное охлаждение естественное. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения — УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку. Характеристики катанки стальной Катанку по прочности классифицируют на два класса: В — обычная прочность и Б — повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1.
Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины. Сфера применения катанки стальной Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.
Хорошие и плохие примеси в сырье для катанки Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине. Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла. Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем.
Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки. Продукция из различных марок стали Продукция из различных марок стали Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким. Хрупкость материала Хрупкость материала Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие. Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным. Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки. Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие. Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла.
Какие дефекты может заполучить прокатная проволока? Для различных изделий требования к качеству исходного материала отличаются. Например, гвозди можно изготавливать только из идеально ровных прутков с гладкой поверхностью, а вот для производства арматуры вполне подойдет и шероховатая катанка. Сейчас мы рассмотрим основные проблемы, с которыми можно встретиться при изготовлении этого изделия. Дефекты на прокатной проволоке Дефекты на прокатной проволоке Наиболее часто встречаются заусенцы либо закаты. Первые имеют вид выпуклостей по длине прута и если их вовремя не устранить, то после дальнейших операций заусенцы закатываются. Отсюда и название второго дефекта. Готовая стальная проволока с такими дефектами отбраковывается. Негативное влияние на механические свойства металла имеют вытянутые заварившиеся пузыри — волосовины. А вот рыхлость с усадочными раковинами ослабляют сечение готового продукта, в результате возникают обрывы.
Если произошло обеднение углеродом во время нагрева слитков перед прокаткой, то продукция будет отличаться низким качеством. Ухудшится прочность металла, снизится его пластичность. Продукция низкого качества Продукция низкого качества Негативное влияние имеет и изменение формы сечения стальной оцинкованной катанки.
Виды Проволока изготавливается по хорошо отработанной технологии с помощью простого оборудования. Но после этого материал охлаждают различными способами, он делится на три группы в зависимости от этого: УО1. Так обозначают охлажденны е ускоренным способом материалы.
Их помещают в специальную камеру, куда нагнетают холодный воздух с помощью вентиляторов. В результате температура резко понижается. Катанка такого типа охлаждается с помощью специального оборудования, но уже в два приема.
Медная катанка: что это такое, где применяется
Катанка медная обозначается как ММ. Медная проволока, полученная непрерывным литьем и прокаткой рафинированного отхода — Кмор, медная бескислородная — КМб. Алюминиевая катанка выглядит как прут, который имеет круглое сечение. Изделие характеризуется диаметром 1—16 мм. Изготовление металлопроката может происходить несколькими способами: из расплавленного металла или сквозь заготовочные вальцы. Производство алюминиевой проволоки осуществляется по ГОСТ 13843-78. Согласно мнению специалистов, сделать катанку из алюминия обойдется как минимум в 3 раза дешевле, чем из меди. Данный вид проволоки нашел свое применение в электроснабжении, к примеру, в производстве кабеля, экранов силового провода.
Нержавеющая катанка чаще всего реализуется с диаметром 8 мм. Она необходима для систем заземления, а также для защиты от молнии. Стальная катанка по прочности делится на 2 класса: В — обычного и Б — повышенного.
Специальные заготовки металла, имеющие кубическую форму, которые называются блюмы, поступают в цех. Далее из них формируют небольшие заготовки.
Затем их рубят на еще меньшие отрезки. И только после этого стальные заготовки поступают на прокатный стан, где их пропускают через вертикальные и горизонтальные валы. В результате металл обжимается со всех сторон и приобретает необходимую форму. Стоит отметить, что в процессе волочения изделие сильно нагревается, поэтому технологию производства называют "горячей". Далее готовая проволока необходимого диаметра поступает на специальный мотальный станок, который накручивает ее кольцами.
Охлаждение бывает естественным либо ускоренным. В первом случае изделие остывает просто на воздухе, а во втором — готовый продукт помещают в специальные бункеры-вентиляторы. Изготовление катаной проволоки Иногда катанка подвергается цинкованию. Такая дополнительна операция позволяет добиться необходимых свойств поверхности. Металл, покрытый защитным слоем, не боится коррозии, имеет характерный блеск, его не нужно красить и т.
В качестве материала чаще все используется сталь обыкновенного качества всех степеней раскисления ГОСТ 380. Готовая продукция сматывается в бухты весом не менее 160 кг, чаще всего состоящие из одного непрерывного отрезка. Также исключение представляет катанка, изготовленная на линейных станах, в этом случае масса мотка может быть от 50 кг. По требованию заказчика производитель обязан гарантировать свариваемость изделия. Маркировка делается согласно ГОСТ 7566.
Если же моток состоит из нескольких отрезков, то соответственно и маркировочных ярлыков должно быть тоже два. Катанка большого диаметра поставляется в прутках. Выпускается катанка диаметром от 5 до 9 мм, однако по требованию потребителя допускается увеличить этот параметр.
Встречаются ситуации, когда стальная проволока применяется в качестве монтажного материала сама по себе. Как пример можно назвать установку линий деревянных столбов. В первую очередь устанавливают в грунт сваю из бетона и только потом вяжут деревянный столб при помощи катанки. Простая стальная проволока очень востребована в тех сферах жизни, о которых даже не сразу вспомнишь. Крепкая и надежная стальная катанка применяется для надежной упаковки габаритных грузов с большим весом.
Достаточно часто материал используется для фиксации тяжелой техники при перевозке на жд и автомобильном транспорте.
Выпуск данного вида продукции осуществляется на линии ExtruForm по уникальной запатентованной технологии непрерывного литья, проката и прессования СЛиПП. Для производства катанки используются сплавы AlZr, а также 1xxx, 6xxx, 8xxx серий.
Стальная катанка: виды и применение в строительстве
Что такое катанка. Что касается катанки из сплавов 8030 и 8176, то ее планируют поставлять на внутренний рынок, для ведущих кабельных заводов России. Катанка широко используется для производства проводов и кабелей, в черной металлургии – в качестве раскислителя, а также для производства метизных изделий. Раскрытие основных деталей того, что такое катанка из чего она делается и сколько Катанка 8 весит в тоннах. Сегодня из медной катанки изготавливают расходные материалы для разных видов сварки, кабеля, обмотки электротрансформаторов и пр. или пеноблоков.
Катанка, чем отличается от обычной проволоки?
Стальная катанка – это вид металлопроката круглого или овального сечения, предназначенный для дальнейшей обработки на производстве. Чем отличается проволока от катанки Виды и сфера применения Особенности производства катанки. Что такое катанка?
В чем разница между проволокой и катанкой?
Катанка - это продукт металлургической промышленности, который представляет собой тип стального проката. Она образуется путем прокатки углеродистой стали в форме круглого сечения.
Строительство, изготовление фундаментов и основ — используется в качестве армирующего материала при возведении сооружений, строений, для которых допускаются фундаментные основания легкого типа. В возведении железобетонных конструкций в качестве вспомогательного компонента. Использоваться как основной материал для производства сварных электродов. Широко применяется в качестве вязальной проволоки в различных сферах и областях народного хозяйства, бытового предназначения. Для изготовления стальных тросов.
При производстве оградительных конструкций и сооружений.
Минимальная масса мотка установлена на уровне 160 кг. Минимальный разовый выпуск катанки на прокатном стане линейного типа равняется 50 кг. Основные из них состоят в следующем: использование двух отдельных ярлыков для бухт, в которых находятся два отрезка проката; для каждой партии катанки оформляется сопроводительный документ, в котором указывается способ охлаждения из трех возможных с обязательным включением соответствующего обозначения в маркировку ВО, УО1, УО2 ; при наличии согласования со стороны потребителя допускается упаковывать несколько мотков в единую связку с предельным значением массы последней на уровне 5 тонн. Больше информации о маркировке и упаковке металлического проката размещено в соответствующем стандарте. Главное при этом — руководствоваться актуальными версиями документа. Порядок приемки катанки из стали Основное требование к материалу — присутствие в партии сортового проката одного типоразмера, плавки и, что особенно актуально для итоговых характеристик, способа охлаждения. Формирование сборной партии катанки предусматривает обязательное указание этого в сопутствующих документов. Предельный объем такой поставки не должен превышать вагонной нормы.
Его название связано с процессом производства — горячей прокаткой металла на специальном проволочном стане. Заготовка металла блюм проходит через валы и под давлением превращается в пруток, похожий на толстую проволоку.
Что такое катанка?
Катанка стальная: что это такое и для чего используется. Пройдя через стан, катанка попадает в мотальный станок, укладывающий ее кольцами, чтобы она остывала. Катанка из стали широко применяется в разных отраслях строительства и промышленности. В России продолжает падать выпуск медной катанки, указывая уже на проблемы в секторе инфраструктурных проектов. её характеристики, технологии производства сферы применения.
Что такое Катанка?
| Катанка и проволока - в чем разница? | Пройдя через стан, катанка попадает в мотальный станок, укладывающий ее кольцами, чтобы она остывала. |
| Чем проволока отличается от катанки? | 21 февраля, в ближайший вторник, состоятся торги на товар «Катанка медная» – разновидность проката, производимого по горячекатаной технологии. |
Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления
Материал маркировки ММ, является основной деталью для токопроводящих кабелей и составляющих проводников разных сечений. Медная проволока становиться мягкой после операции отжига. Цвет медной проволоки — золотисто-рыжий или красновато-розовый. Поверхность меди блестит, до момента окисления реакция при контакте с воздухом , после — происходит образование пленки из оксидов и блеск угасает. На поверхности должны отсутствовать трещины, забои, расслоения, царапины, вмятины и иные дефекты, имеющие глубину больше предельного отклонения. Потеки и пятна технологической смазки, покрасневшая поверхность — допускаются. На рынке металлоизделий представлены также специальные типы медной проволоки: — особый набор свойств имеет проволока МС, предназначена для связных линий по воздуху; — эмалированные: ММЭ мягкая эмалированная медь , МТЭ твердая эмалированная медь ; — марки проволоки из безкислородной меди: ММБ мягкая и МТБ твердая. Медный прокат данного вида может выпускаться как из чистой меди, так и плакированный с покрытиями из Sn, Ni, Ag. Использование Ni и Ag для плакирования, позволяет изготавливать качественную продукцию, используемую в: авиационной и космической обороне, электронике, телевизионной коммуникации и других областях.
Прочностные свойства проволоки на основе меди на порядок выше, чем алюминиевой. Лом катанки. Вторичный рынок медной катанки. Раз уж мы выше затрагивали географию крупнейших продавцов и покупателей медной катанки и меди в целом, необходимо отметить и основных мировых продавцов и покупателей лома меди, куда в том числе попадает и медная катанка с утраченными характеристиками. ГОСТ 53803, который был введен в 2010году наиболее полно приближен к мировым стандартам на медную катанку и в нем четко описываются ее характеристики и условия транспортировки и хранения. Гарантийный срок медной катанки 3 мес. Но, вернемся все же в нашу реальность, а именно, на внутренний рынок, на сегодняшний день крупных покупателей, которые в состоянии предложить хорошие цены на лом меди не так много — одним из таких является Медник Кинсалтинг. Мы не просто купим лом меди по высокой цене, мы не просто так заявляем, что с нами удобно и выгодно сотрудничать.
Медник консалтинг предлагает в первую очередь долгосрочные взаимовыгодные условия, высокие цены на лом и его здравую оценку по категориям. У нас так же много удобных площадок для приема лома меди, где работают хорошие специалисты.
Как и прокатка, волочение требует предварительной подготовки блюм для последующих процедур. При волочении пруток протягивается через одну волоку — устройство с воронкообразными отверстиями. Затем наматывается на барабан и снимается, если это однократное волочение. Волочение многократное работает по методу гидродинамического трения и используется, как правило, в промышленном производстве.
Заготовка вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы. Их вместе с барабанами может насчитываться до 15 штук и даже больше. В процессе рабочий инструмент нагревается до очень высоких температур за счет интенсивного трения. Такая технология уменьшает время, затрачиваемое на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и стабильность условий обработки. Как происходит процесс создания в цеху? Итак, давайте соединим весь процесс воедино и более подробно рассмотрим особенности производства такой катанки.
Сначала изготовки металла кубической формы поступают в цеха, в которых происходит их рубка на более мелкие отрезки. После такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать сквозь вертикальные и горизонтальные валы. Металл будет сильно обжиматься по всему диаметру и приобретёт нужную для него округлую форму. После, готовая проволока нужного диаметра отправляется на мотальный станок, который накрутит её в форме колец для удобного хранения и последующей транспортировки. Особое внимание уделяется термообработке изделия. Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным: Воздушное охлаждение ВО — естественное воздушное охлаждение.
Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной.
Металлопрокат данного вида производят беспрерывным литьем расплавленной меди, после чего ее подвергают раскатке на валах специальных станков по ГОСТу 546-200. Этот продукт бывает 3 классов: А, В, С.
Зачастую медная проволока применяется для изготовления электрокабелей и проводов, выдерживающих высокую нагрузку. Катанка медная обозначается как ММ. Медная проволока, полученная непрерывным литьем и прокаткой рафинированного отхода — Кмор, медная бескислородная — КМб.
Алюминиевая катанка выглядит как прут, который имеет круглое сечение. Изделие характеризуется диаметром 1—16 мм. Изготовление металлопроката может происходить несколькими способами: из расплавленного металла или сквозь заготовочные вальцы.
Производство алюминиевой проволоки осуществляется по ГОСТ 13843-78. Согласно мнению специалистов, сделать катанку из алюминия обойдется как минимум в 3 раза дешевле, чем из меди. Данный вид проволоки нашел свое применение в электроснабжении, к примеру, в производстве кабеля, экранов силового провода.
Катанка может быть дальнейше обработана и использована для создания различных металлических конструкций и изделий.