«Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех. Нижегородский завод ООО «Велам-Рус» и белорусское ОАО «Станкозавод «Красный борец» подписали соглашение о намерениях по созданию совместного станкостроительного предприятия в Нижегородской области, об этом 12 июля сообщила пресс-служба. О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале.
Материалы по теме
- Новости партнеров
- Оставить заявку
- Аналитика и комментарии
- Поделись позитивом в своих соцсетях
- На заводе в Рязанской области изготовили для Роскосмоса станок весом 120 тонн
Станкостроительные заводы России: возрождение отрасли
Премьер-министр России Михаил Мишустин заявил о необходимости восстанавливать станкостроение, отметив, что это поможет добиться выполнения задачи технологического суверенитета страны. Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод. у нас Вы можете купить станки с ЧПУ. По итогам 2023 года производство станков в России выросло более чем на 60 процентов, рассказал премьер Михаил Мишустин, представляя депутатам Госдумы отчет о работе правительства.
Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть!
Сейчас стоит задача удовлетворить этот спрос, максимально снизив зависимость от импорта в потреблении станкоинструментальной продукции. Холдинг «СТАН» входит в ГК «Ростех» уже сконцентрировалась в рамках программы импортозамещения на разработке собственных узлов и агрегатов. На заводе холдинга в Стерлитамаке начали выпускать станины, кабинетные ограждения и транспортёры для высокоточных станков, а фрезерные и двухосевые обрабатывающие головы — на заводе в Коломне. Кроме того, часть элементов для производства станков планируется делать в кооперации с отечественными производителями комплектующих, выстраивая экосистему поставщиков.
Она в итоге обанкротилась, а банк забрал в счет кредита два корпуса завода — деревообрабатывающий и литейный. В 2014 году на предприятие пришел холдинг «Стан», дочерняя структура «Ростеха», — он приобрел два корпуса завода. В 2019 году дела вроде бы пошли на лад, один из корпусов выкупил производитель навесного оборудования для строительной техники, однако в том же году произошел еще один пожар, выгорел один из корпусов, где располагался швейный цех стороннего предприятия. По данным из открытых источников, в октябре 2020 года ФНС обратилась в Арбитражный суд Ивановской области с заявлением о признании должника — акционерного общества «Ивановский завод тяжелого станкостроения» — банкротом. Как указывает в своем иске замгенпрокурора, статус и характер деятельности завода предполагали, что решение о приватизации предприятия будет относиться к «исключительной компетенции» правительства, однако такое решение не принималось. Комитет по управлению госимуществом администрации Ивановской области в 1992 году утвердил план приватизации, чем, как считает генпрокуратура, «явно вышел за пределы своих полномочий». После этого владельцы разорвали связи с оборонными предприятиями.
Сейчас, добавили в ведомстве, станкостроительную деятельность завод не осуществляет, имущество сдает в аренду «в целях обогащения конечных бенефициаров Бажановых». Иск прокуратуры стал шоком для владельцев, рассказал Business FM главный редактор сайта 1000инф. Да, предприятие было приватизировано, формально был раздроблен имущественный комплекс. Я знаю, что сейчас за предприятие, за имущественный комплекс идет какая-то возня. Все это так. Я сегодня созванивался с Михаилом, с сыном, пока люди находятся в шоке и не готовы даже комментарии давать. То есть когда ты небольшой ивановский предприниматель, и на тебя подает в суд целый замгенпрокурора, это жутковато. То, что банкротились, конечно, все предприятия постсоветские, «красные директора» прошли через процедуру банкротства.
Завод в Рязанской области представляет собой уникальное производство, где создан полный производственный цикл. Литейное производство, механическая обработка, сварочные работы — все это обеспечивает компания. Многие детали уже производятся на собственном литейном производстве, что позволяет компании снизить зависимость от импорта. Ситуация в станкостроении в России обещает быть благоприятной, и проект нового завода в Петербурге уже сейчас вызывает интерес на рынке. Успех зависит только от скорости внедрения разработок, соблюдения всех технологических процессов и современных требований. Научно-производственный комплекс «Балтийской промышленной компании» БПК под руководством Юрия Чуркина ориентирован на полное закрытие спектра металлорежущего оборудования.
Награду для предприятия из рук губернатора Павла Малкова получил директор по экономической безопасности предприятия Дмитрий Романов. Дмитрий Романов: «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд.
«СТАН»: результаты работы за 2023 год
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод. Торговый дом «Симбирский станкостроительный завод» — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков. Московское станкостроение – это более 260 предприятий, на которых работают свыше 11,7 тысячи человек. Россия намерена двигаться к технологическому суверенитету в области станкостроения, запущена соответствующая программа.
Новости станкостроительного завода
| Россия ждёт «станкостроительной революции»! | А есть машиностроительные и станкостроительные заводы, у которых на подготовку рабочих кадров никогда не было ресурсов. |
| Как преодолеть зависимость России от импорта станков | Пензенский станкостроительный завод внедрил в производственный процесс новую технологию. |
Новости станкостроительного завода
| О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале | Рязанская станкостроительная производственная компания. |
| Федеральный телеканал приготовил выпуск программы «Военная приемка» о пензенском станкостроении | В рамках празднования Дня машиностроителя-2023 представители ведущего СМИ федерального уровня посетили одну из производственных площадок Станкозавода «ТБС» и пообщались с руководством предприятия. |
| Новости станкостроительного завода «ТБС» | После начала «военной спецоперации»* на Украине DMG Mori объявила о прекращении деятельности в России, в марте 2022 года завод остановил работу «по геополитическим мотивам», писал «Коммерсантъ». |
Как преодолеть зависимость России от импорта станков
Государственная поддержка В условиях внешнего давления президент России Владимир Путин предложил правительству создать механизмы свободного предпринимательства для МСП. В этой связи были приняты поправки, введены льготы. Льготы для компаний промышленного комплекса Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года Стимулирование спроса на продукцию станкостроения и на инструментальную продукцию на внутреннем рынке; Формирование условий для роста инвестиций в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства комплектующих для станкоинструментальной продукции, в области станкостроения, в том числе в разработку новых производственных технологий, а также в области производства инструмента; Формирование условий для повышения уровня кооперации между российскими предприятиями станкостроения и производства комплектующих; Стимулирование интеграции российских производителей комплектующих в мировые цепочки поставок; Стимулирование повышения производительности труда в производстве станков; Стимулирование экспорта российской станкостроительной и инструментальной продукции. Что касается оборотки, в вашей отрасли, практически куда ни посмотри, везде производство длительного цикла — и проектирование, и производство, и внедрение, продажи и так далее. Это ведет к тому, что эти предприятия попадают в разряд предприятий с повышенным риском, и у них сразу вырастает ставка. Я прошу наши финансовые власти — и Центральный банк, и Минфин, и соответствующие профильные министерства еще раз над этим подумать. Надо, чтобы Минфин выделял дополнительные средства Минпрому для субсидирования этой ставки, нужны какие-то механизмы, которые дополнительно поддержали бы отрасль.
Необходимость обновления стратегии, которая была принята в ноябре 2020 года, Минпромторг объясняет необходимостью «значительного наращивания технологического и производственного потенциала станкоинструментальной отрасли». К актуализации федпроекта подключили более 400 экспертов отрасли, в том числе производителей оборудования, сотрудников научных учреждений и заказчиков. В стратегии 2020 года, рассчитанной на 15 лет, декларировалось, что объем производства станкоинструментальной продукции к 2035 году должен вырасти в 2,4 раза по сравнению с 2019 годом и достичь 79,5 млрд руб. В 2,6 раза, до 16,5 млрд руб. Целью России является достижение технологической независимости в станкоинструментальной отрасли, сообщил премьер-министр Михаил Мишустин, отвечая на вопросы депутатов по итогам выступления в Госдуме с отчетом о результатах деятельности правительства России в 2022 году. Он рассказал о мерах поддержки отрасли, хотя и заметил, что сразу могут не получаться идеальные станки и хорошие инструменты. Поэтому в России ведется работа по запуску федеральной программы развития средств производства, заявил Мишустин. Он рассказал депутатам о различных мерах поддержки отрасли. Главное из них — это возможность субсидий по современным технологиям научно-исследовательских конструкторских работ и скидки для покупателей продукции, произведенной в России, чтобы начать процесс более активной продажи, стимулировать спрос на них, перечислил премьер. Проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии, считает президент ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров. В первую очередь необходима замена технологического оборудования, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. При этом в последнее время заказы на продукцию отечественных станкостроителей резко выросли. Например, предприятия инструментального комплекса нарастили объемы выпуска почти в два раза, то же самое происходит с производством станков и прессов, контракты на оборудование заключают с поставкой на второй и третий кварталы 2024 года, рассказал Самодуров.
Оценивается, что проект обойдется в 7 миллиардов рублей. Этот комплекс будет расположен на территории городской промзоны "Парнас", которая недавно стала частью особой экономической зоны "Санкт-Петербург". Предприятие "Форт" получило статус резидента последней весной этого года — соответствующее соглашение было подписано с городским комитетом по промышленной политике, инновациям и торговле. Металлорежущее оборудование будет поставляться госкомпаниям, а также предприятиям в области энергетики и транспортного машиностроения, включая авиацию и космическую отрасль. Отмечается, что этот завод станет одним из первых отечественных предприятий за последние десятилетия, способных серийно производить современные станки — это значительный шаг в сторону технологического суверенитета России. Эксперты подчеркивают, что спрос на продукцию будет обеспечен, даже при повышенных ценах.
Была представлена перспективная программа технологического и организационного развития предприятия на 2023 — 2025 гг. Диана Каледина, генеральный директор «Балтийской Промышленной Компании» анонсировала строительство нового завода по производству тяжелых горизонтально-расточных и продольно-фрезерных станков, отметив, что в настоящий момент проходят подготовительные работы, разработка проектной документации и подбор земельного участка под данный инвестиционный проект. На Дне открытых дверей была затронута важная тема подготовки профессиональных кадров, как для станкостроительной отрасли в частности, так и для промышленных предприятий в целом. Владимир Серебренный, ректор МГТУ «Станкин», подробно остановился на федеральных программах поддержки, рассказал о важности преодоления дефицита нишевых специалистов и кадровых компетенций. В рамках дискуссии была достигнута договоренность о целевом обучении конструкторов-станкостроителей для «Састы» и «БПК».
В России необходимо построить как минимум два новых станкостроительных завода
Их главным преимуществом можно считать максимальный уровень локализации изготовления комплектующих. Компания предлагает своим покупателям высококачественные и надежные металлообрабатывающие станки для предприятий всех без исключения отраслей промышленности. Ранее мы уже рассказывали , что «Норильский никель» собирается перенести плавильные мощности Медного завода, располагающегося в Норильске, в Китайскую Народную Республику. Строительство нового предприятия в КНР планируют завершить уже в 2027 году.
Суть претензий не пояснялась. Все акции после изъятия предлагается направить на счет Федерального агентства по управлению государственным имуществом. Суд ранее удовлетворил заявление Генпрокуратуры об обеспечительных мерах и арестовал движимое и недвижимое имущество Ивановского завода тяжелого станкостроения, ООО "Станки и инструмент", а также акции завода станкостроения и АО "ИЗТС". Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году, ранее являлся одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков и входил в число системообразующих предприятий России.
В ТАСС также выяснили, что ульяновская структура ООО «ДМ Технолоджис» планирует занять около трети российского рынка станков с числовым программным управлением ЧПУ , исходя из сложившейся ситуации в станкостроительном секторе экономики. Кроме того, добавим, что в последнее время станкостроение в Ульяновской области развивается самыми активными темпами, в настоящее время данную отрасль можно назвать одной из ключевых отраслей в экономической структуре региона. Так, совсем недавно вышеназванный завод приступил к выпуску металлообрабатывающих станков с ЧПУ, которые были разработаны инженерами предприятия. Их главным преимуществом можно считать максимальный уровень локализации изготовления комплектующих.
Портальные обрабатывающие центры различных типов, шлифовальные станки, тяжелые прессы очень востребованы в производственных цепочках Кирилл Федоров Генеральный директор одной из компаний Сейчас у России есть все возможности для импортозамещения, однако нам по-прежнему нужна материально-техническая база, а также формирование среды обитания для станкостроения. В первую очередь для налаживания производства нужно увеличить объем инвестиций.
Во вторую — продолжить политику параллельного импорта, по которому уже сейчас в Россию ввозят необходимые для производства комплектующие Сергей Федоров Директор по стратегическому развитию Ассоциации промышленников и предпринимателей Для успешного развития станкостроения в том числе необходимо создать благоприятные условия по аналогии с особыми экономическими зонами ОЭЗ. Сейчас в этом направлении уже делаются важные шаги при помощи государственной поддержки. Государственная поддержка В условиях внешнего давления президент России Владимир Путин предложил правительству создать механизмы свободного предпринимательства для МСП. В этой связи были приняты поправки, введены льготы. Льготы для компаний промышленного комплекса Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года Стимулирование спроса на продукцию станкостроения и на инструментальную продукцию на внутреннем рынке; Формирование условий для роста инвестиций в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства комплектующих для станкоинструментальной продукции, в области станкостроения, в том числе в разработку новых производственных технологий, а также в области производства инструмента; Формирование условий для повышения уровня кооперации между российскими предприятиями станкостроения и производства комплектующих; Стимулирование интеграции российских производителей комплектующих в мировые цепочки поставок; Стимулирование повышения производительности труда в производстве станков; Стимулирование экспорта российской станкостроительной и инструментальной продукции.
Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит производство
Владимир Бакшаев, генеральный директор ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель», продолжил тему отраслевых решений, рассказав о производстве оборудования для предприятий авиакосмической отрасли и сварке трением с перемешиванием. С докладом о возможностях производства и поставки металлорежущего инструмента для промышленных производств выступил Константин Шереметьев, заместитель генерального директора по развитию ООО «Видис Групп», была презентована собственная линейка инструмента «Widex». Завершил мероприятие Дмитрий Каледин, заместитель директора АО «БПК», рассказав гостям-промышленникам о металлообрабатывающих станках из наличия с коротким сроком поставки. В ходе экскурсии гости Дня открытых дверей смогли ознакомиться с современными разработками завода, включая: Новый сборочный цех металлообрабатывающего оборудования; Новые линейки станков: токарные и фрезерные обрабатывающие центры; Специализированное оборудование и инжиниринговые решения; Автоматизированные участки контроля;.
Сегодня объем рынка российского станкостроения оценивается в 1,5-2 миллиарда долларов. На рынке сформировался спрос на высокоточное оборудование. Портальные обрабатывающие центры различных типов, шлифовальные станки, тяжелые прессы очень востребованы в производственных цепочках Кирилл Федоров Генеральный директор одной из компаний Сейчас у России есть все возможности для импортозамещения, однако нам по-прежнему нужна материально-техническая база, а также формирование среды обитания для станкостроения. В первую очередь для налаживания производства нужно увеличить объем инвестиций. Во вторую — продолжить политику параллельного импорта, по которому уже сейчас в Россию ввозят необходимые для производства комплектующие Сергей Федоров Директор по стратегическому развитию Ассоциации промышленников и предпринимателей Для успешного развития станкостроения в том числе необходимо создать благоприятные условия по аналогии с особыми экономическими зонами ОЭЗ. Сейчас в этом направлении уже делаются важные шаги при помощи государственной поддержки. Государственная поддержка В условиях внешнего давления президент России Владимир Путин предложил правительству создать механизмы свободного предпринимательства для МСП.
В ее основе — длительные циклы изготовления продукции. В среднем они составляют 6—9 месяцев, а в некоторых случаях могут достигать года. Чтобы выпускать продукцию с таким длительным циклом, нужно иметь собственные оборотные средства. Для пополнения оборотных средств при объемах выпуска продукции станкостроения 50 млрд руб. Другой вариант —получать госсубсидии на снижение учетной ставки рефинансирования в пределах 5—6 млрд руб. Работа на износ Федеральный проект развития станкоинструментальной отрасли, над которым сейчас работают правительство и бизнес, должен предусмотреть опережающий выход на целевые показатели стратегии. В первую очередь замены требует технологическое оборудование, больше половины которого эксплуатируется 25—30 лет. Как представляется, правительство не может обойти вниманием и ситуацию с энергоресурсами. Впрочем, это общая беда всех отраслей российской промышленности. Очень высока цена подключения к электрическим и газовым сетям, сдерживающим фактором выступают и энерготарифы. Перекрестное субсидирование, когда бизнес платит за киловатт-час больше, чем население, существенно увеличивает производственные издержки. По-прежнему сохраняется зависимость от импорта комплектующих и материалов. Из-за границы приходится ввозить системы с числовым программным управлением ЧПУ. Аналогичная картина с компонентной базой электроники: практически все микросхемы и чипы в станках, собираемых в России, зарубежного производства. Несмотря на наличие современного отечественного программного обеспечения ПО , работает оно на иностранной микрокомпонентной базе, в том числе выпущенной в недружественных странах. Другие комплектующие детали для рельсовых станочных направляющих, шпиндели для станков с ЧПУ ввозились в рамках международной кооперации. Полтора-два года назад с поставками проблем не возникало, но в 2022-м антироссийские санкции разрушили логистические цепочки. На сегодняшний день альтернатива в виде параллельного импорта в окончательном виде не сформирована, что ставит станкостроителей в затруднительное положение.
Даже измерительные щупы высокого класса точности не делаем. Нет и шпиндельных сервопреобразователей для оборотов в десятки тысяч в минуту. Именно такие скорости используются в прецизионных станках. Простите за такое широкое перечисление технических терминов, но когда читаешь заметку под гордым названием «Такое- то российское предприятие сделало уникальный полностью отечественный особо точный станок», то сразу возникает вопрос: «А комплектующие какой страны происхождения? Этакий «чисто российский «москвич», состоящий полностью из чужих машинокомплектов. Нет ничего страшного в том, чтобы на начальном этапе использовать уже готовые «велосипеды». Но зачем обманывать себя и смешить весь мир? Кстати, Китай нам тут не помощник. Ранее особо точное станочное оборудование поставляла нам Германия, мировой лидер станкостроения этого класса. Плюс ещё Япония, Финляндия и Италия. И такое оборудование попало ещё в первые пакеты санкций, так как в основном используется на предприятиях ВПК. Причём санкции строжайшие. Поднебесная делает подобные станки в очень тесной кооперации с Тайванем. Под санкции подпадает продукция машиностроения, включая станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, шлифовальные станки с числовым программным управлением, электроразрядные станки и контроллеры». Будет ли рисковать Пекин, который уже полтора года успешно лавирует между струйками санкционного дождя, и поставлять нам запрещённое оборудование — вопрос риторический. Нет, конечно! Чем ответим? Естественно, без прецизионных станков мы не останемся. Благо есть «серый импорт» и прочие возможности. Но и оборудование будет стоить как боинг, и номенклатура резко сузится. Надо чётко расставлять приоритеты: какие станки нам необходимы «вчера, сегодня и завтра». Не вразнобой, а с точки зрения государственной политики возрождения всей отрасли. А вот такой политики пока и не просматривается. Зато есть обилие различных программ развития станкостроения, аж три штуки. Последняя датируется 2020 годом. Есть целых два плана мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности последний был принят в 2021 г.
Станкостроение в России: еще одна отрасль встает с колен и теснит лидеров рынка!
Станкостроительный завод «Саста» в Сасово Рязанской области выпустил по заказу госкорпорации «Роскосмос» уникальный токарный обрабатывающий центр весом 120 тонн. Генпрокуратура требует вернуть государству Ивановский завод тяжелого станкостроения. Пензенский станкостроительный завод внедрил в производственный процесс новую технологию. "Политика в области качества подразумевает собой стать одним из ведущих станкостроительных предприятий на территории России. Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки.
Международная Ассоциация Фундаментостроителей
- Холдинг «СТАН» будет наращивать производство комплектующих для станков / Хабр
- Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения
- Как преодолеть зависимость России от импорта станков - Российская газета
- Итоги производственной деятельности станкостроительных предприятий в 2023 году
В Ульяновске завод станков увеличит производство до 200 машинокомплектов в год
Подробнее Мы расширяем производство. Планы по модернизации производства были составлены ещё в 2019-м году, но два года в условиях пережитой пандемии не позволили их осуществить. Тем не менее, в прошедшем году наша Компания смогла начать претворять в жизнь намеченное с приобретения в собственность очередного цеха площадью 1,5 тыс. Экстенсивный путь модернизации был выбран не случайно. Это было продиктовано невозможностью остановки всех основных процессов производства. Поэтому для нас было крайне важно, чтобы модернизация... Приобретена очередная единица техники: универсальный вертикальный консольно-фрезерный станок Heckert FSS315V. Сотрудниками организации была проведена полная проверка оборудования на комплектность и работоспособность.
После незначительных регулировок точность станка доведена до соответствия паспортным характеристикам.
Реанимирование станкостроения в 2011—2016 годах шло согласно принятой Минпромторгом программе, в которую вложили 26 млрд рублей. За этот период предполагалось создать «условия для серийного производства конкурентоспособного оборудования, организации производственных участков для их выпуска, а также создания системных интеграторов». Сегодня в структуру холдинга «Станкопром» входят 14 предприятий: исследовательские институты, станкостроительные предприятия, инструментальные заводы, коммерческие и инжиниринговые предприятия. В дальнейшем правительство заключило сделки с иностранными инвесторами. Они вкладывали средства в создание сборочных производств из импортных комплектующих. Постепенно происходила локализация, и предприятия по выпуску узлов начинали функционировать на территории России. Некоторые российские станкостроительные предприятия для своего развития выбрали способ кооперации. Так, в 2013 году стартовал проект «Станкостроение». Партнеры объединения создали российский станочный бренд F.
На базе Стерлитамакского станкостроительного завода несколько предприятий образовали холдинг «Стан». Он проектирует и выпускает станкостроительное оборудование. В структуру компании входят 7 производственных площадок «НПО Станкостроение», «Станкотех», Рязанский станкозавод, Ивановский станкостроительный завод, «Шлифовальные станки», Савеловский станкостроительный завод, «Донпрессмаш». В 2017 году «Стан» выпускал половину от общего объема производства российского металлооборудования. За прошлый год холдинг увеличил выпуск станков в два раза.
Москва была в СССР главным центром станкостроения. Сейчас вместо заводов просто офисы. Закрылись все научные учреждения этой ключевой отрасли.
Из 48 научных институтов остались всего четыре, Академия наук перестала заниматься этими вопросами. И да, иностранные компании, которые в 90-е заходили на наш рынок, разрушили все — все, что им мешало. Книги печатать не из чего? Проблема, однако государству на нее пока так, наплевать. Вот станкостроение… И пока не началась военная операция, все программы по подъему станкостроения правительством принимались. Три программы. Но только денег на них не выделялось. Потому что можно было просто покупать все за рубежом.
В результате посмотрим, сколько станков мы импортировали. В результате принятия целого комплекса мер, которые принимались в том числе по предложениям станкоинструментального сообщества, это позволило сформировать условия по закупке импортного оборудования при наличии российских аналогов. И эти нормативно-правовые документы позволили российским предприятиям более комфортно себя чувствовать на внутреннем рынке. А теперь интересный вопрос. Может, у наших станков плохое качество? Мы уже научились это делать. Однако при этом мы никак не можем отвоевать свой собственный рынок.
Награду для предприятия из рук губернатора Павла Малкова получил директор по экономической безопасности предприятия Дмитрий Романов. Дмитрий Романов: «Коллектив станкостроительного завода «Саста» выражает благодарность правительству, министерству экономического развития Рязанской области за то, что отметили наши достижения и высоко оценили наш труд.