Производство графитовых щеток для отечественных и импортных электромашин. 2: Оборвался Проводок От Щётки Ремонт Графитовой Щётки Своими Руками. В этом видео мы расскажем Вам почему нельзя использовать медно-графитовые щетки в электроинструменте, а также какие причины толкают людей сделать Графитовые щетки используются в сетевых дрелях, шуруповертах, перфораторах, лобзиках и многих других электроинструментах. ‼ Медно-графитовые щётки гораздо твёрже и не рассчитаны на высокую частоту вращения вала.
Преимущества щёток из графита
- Использование медно-графитовых щеток
- 3. Конструкция щетки.
- Помощь в подборе графитовых щеток
- Последние отзывы
- Преимущества щёток из графита
Как правильно выбрать электрощетки графитовые, угольные и меднографитовые.
В отличие от большинства других электрических контактов, графитовые щетки требуют более частой замены, поэтому увеличение срока износа щетки очень важно. Купить графитовые щетки в Москве, СПб и РФ. В интернет-магазине 220 Вольт вы можете найти широкий выбор угольных щеток для УШМ (болгарок) и другого электроинструмента. Какие щетки там стоят графитовые или меднографитовые. Комплект графитовых щёток AEZ 415. Менять графитовые стержни необходимо, когда их рабочая длина составит менее 1/3 от первоначальной.
Новости компании
Эксплуатация[ править править код ] Поскольку щётки изнашиваются, то в изделиях, предполагающих техническое обслуживание, предусмотрена возможность их замены. Угольные щётки — одна из наименее дорогостоящих деталей в электродвигателе. С другой стороны, они являются важной частью обеспечивающей долговечность «срок службы» и надёжность устройства, в котором они используются. Щётки из жидкого металла[ править править код ] Проводятся исследования по использованию жидких металлов для установления применения в скользящих контактных парах. Сложность такого использования — необходимость удержания жидкого металла поскольку жидкие при невысоких температурах металлы обычно токсичны или вызывают коррозию и потери энергии из-за индукции.
Учитывая эти особенности, можно значительно продлить срок службы не только щёток, но и всего механизма. Для замены щёток из графита не потребуется много времени и усилий. Как правило, в электроинструменте уже предусмотрено отверстие для доступа к двигателю. Откройте клапан и извлеките элемент вместе с щёткодержателями. Перед установкой новых изделий измерьте старые, чтобы избежать неисправности в процессе работы. По необходимости их можно «подогнать» по размерам с помощью наждачки. Основные требования к щёткам из графита Главный документ, регламентирующий производство щёток из графита — ГОСТ Р 52157-2003. Согласно требованиям, на теле изделий не должно быть трещин, посторонних включений и расслоений. Допускается не более 5 сколов на рёбрах щётки. Изделие должно обеспечивать необходимое электрическое сопротивление и коммутацию. При покупке щёток обязательно проверьте наличие паспорта.
Электрощётки угольные, графитные, металлографитные группируются в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления. В соответствии с размерами граней щетки и закрепления токоподводящего провода щетки электрически машин производят разных марок. Указание размеров, обозначение плоскостей и деталей конструкции щеток удовлетворяет ГОСТ 21888-82.
Перегрузка электрической машины. Между коллекторными пластинами выступает изоляция. Электродвигатель или генератор довольно продолжительное время работает с низкой либо нулевой нагрузкой. Износ подшипника электрической машины. Выбрасывание смазки. Содержание вредных примесей в материале контактного кольца. Плохое качество скользящего контакта. На поверхности кольца имеются плоские места лыски. Периодические изменения нагрузочного тока или гармонические составляющие. Давление пружин щеткодержателей занижено или завышено. Неверно выбрано давление пружин щеткодержателей. Неверная расстановка щеток по окружности коллектора. Неверная установка скользящего контакта в радиальном направлении. Щеткодержатель износился. Очень высокий пусковой ток. Несимметричное расположение скользящих контактов. Тангенциальный размер выбран неверно. Вибрация в связи с дефектами в системе передачи. Плохая вентиляция. Биение в электродвигателе либо генераторе, особенно с вертикальным исполнением. Повреждение пайки витковых или уравнительных соединений. Неверный выбор марки щеток. Перегрев различных щеткодержателей может быть в случае неравномерного распределения электрического тока между параллельно включенными электрощетками, уменьшением удельного нажатия на них и частицами пыли, которые попали в щеткодержатель непосредственно из окружающей среды. Мелкие частицы этой пыли могут быть причиной появления задиров и рисок на внутренних стенках в обойме щеткодержателя. При обнаружении, что какие либо детали угольной щетки электродвигателя или генератора находятся в плохом состоянии, и после выявления причин, из-за которых возникло такое состояние, нужно незамедлительно принять меры к их устранению.
Сложно ли самостоятельно заменить графитовые щетки?
- Щетки для электрических машин: простая технология и универсальное применение | Публикации | Элек.ру
- Почему искрят щетки в пылесосе
- Щетки электроугольные (графитовые) в интернет-магазине Wildberries
- Щетки графитовые или меднографитовые - Мастер на все руки
- Щетки электроконтактные: маркировка, обозначение, характеристики, техническое описание
- Какие лучше стеклоочистители графитовые или силиконовые
Виды щеток. Электрощетки.
Ребята, подскажите пожалуйста, кто знает: в чем разница в процессе эксплуатации графитовых и медно-графитовых щеток. Графитовые вставки, щетки, кольца, заготовкиНаше предприятие изготавливает графитовые вставки, такого рода изделия относится к электрическому транспорту, а точнее к устройствам. Особенно заметно, когда по сухому стеклу простые щётки останавливаются (не справляется моторчик), а резино-графитовые нет. Согласно этой информации производится подбор графитовых щеток по размерам и выводящими проводниками.
Угольно графитовые щетки
Основной момент правильного выбора щеток - это обеспечение электродвигателями требуемого режима работы сопряженного с ними оборудования при самых минимальных расходах на ремонт и обслуживание данных машин. Необходимые условия будут выполнены, при случае, если изделия удовлетворяют ряду требований, основными из которых являются следующие: 1. Особенность всех перечисленных требований заключается в том, что большинство из них являются взаимоисключающими и выполнить одно из них можно только с помощью другого. При вышеуказанных обстоятельствах выбор электрических щеток для тех или иных условий эксплуатации - это серьезная задача, грамотное решение которой обеспечит получение хороших технико-экономических показателей работы электродвигателей, обслуживаемых ими исполнительных механизмов и всего предприятия в целом. Перед тем как установить электрощетки, необходимо очистить весь коллектор от пыли, нагара и грязи с помощью специальной шлифовальной бумаги. Аналогичным образом необходимо полностью очистить токосъемный узел от загрязнений. Для обеспечения более надежного скользящего контакта, нужно соблюдать рекомендуемый зазор между внутренней стенкой обоймы щеткодержателя и боковой поверхностью графитовой щетки. Периодически нужно проверять их на предмет износа.
Провода угольной электрощетки не должны касаться друг друга или быть перекрещены, а каждый наконечник должен крепиться к отдельному болту. Причины неудовлетворительной работы щеток Плохая работа электрощеток для электрических машин может иметь разные признаки. Дефекты легко обнаруживаются в процессе регулярных наблюдений за состоянием электрощеток, щеткодержателей и рабочих поверхностей контактных колец и коллекторов, элементов их арматуры. Одинаковый дефект в работе различных деталей щетки может быть вызван рядом причин. В тот же момент какая-либо отдельная из них может вызвать появление разных дефектов. Указанные обстоятельства осложняют обнаружение причин, которые могут вызывать нарушение нормального функционирования скользящего контакта. Задача заключается в выявлении причин и устранении с наименьшими затратами труда и времени.
Обобщение практики эксплуатации электродвигателей и генераторов говорит о том, что в наиболее частых случаях нарушение работы скользящего контакта должным образом, может быть вызвано следующими причинами: 1. Воздушное давление под щеткой выше атмосферного. Неодинаковы зазоры магнитной системы. Атмосфера загрязнена газами, которые вызывают коррозию. Атмосфера запыленная. В атмосфере содержится очень маленькое количество влаги. Атмосфера насыщена различными химическими веществами.
В атмосфере есть содержание клеящих и липких веществ. Атмосфера содержит большое количество влаги. Неравномерное нажатие скользящего контакта.
При работе даже частичная потеря контакта может приводить к повышенному искрению. В такие моменты наблюдаются сбои в работе электроинструмента. Многие отмечают появление дергания или неравномерное вращение двигателя. Всегда следите за состоянием графитовых щеток и при необходимости обязательно замените детали. Покупка у официальных дилеров и установка в сервисном центре позволит забыть о плановом обслуживании электроинструмента надолго.
Однако в целом, все модели имеют одинаковое устройство , и щеткодержатель как правило, прикручен двумя винтами и позволяет производить регулировку. Устраняем загрязнение Поверхность коллектора в точке контакта с щетками должна быть чистой. Пагубное влияние на контакт может оказать угольная или металлическая пыль, образующаяся при трении щеток об кольца или коллектор. Загрязнение последнего вызывает искрение, от которого и образуется нагар. Самостоятельный ремонт пылесоса в данном случае предполагает обычную чистку. Если поверхность имеет следы загрязнения, необходимо избавиться от них с помощью мелкой шкурки, а затем обезжирить, протерев спиртом или бензином. Также следует обратить внимание на пространство между контактами на роторе. Если они забиты грязью или графитовой пылью, их тоже следует очистить и обезжирить. Замыкание двигателя Самое неприятное, что может произойти с двигателем пылесоса — это межвитковое замыкание в обмотке. Как правило, искрение в этом случае происходит по кругу, падают обороты двигателя, возможны хлопки, коллекторные пластины имеют значительные почернения. Как избежать поломок пылесоса В первую очередь, необходимо следить за температурой двигателя. Перегрев выведет из строя не только сам мотор, но и потянет за собой электронику. Если корпус пылесоса слишком сильно нагрелся, то стоит отключить аппарат, и дать ему время остыть. Большинству бюджетных и среднебюджетных моделей нужен отдых через 15-20 минут непрерывной работы. На нагрев двигателя также влияют забитые фильтры, заполненные мешки, контейнеры и посторонние предметы в системе охлаждения. Обычный пылесос рассчитан на такую же обычную грязь. При сборе металлической стружки, сажи или строительного мусора фильтр засоряется в считанные секунды, а температура двигателя растёт на глазах. Если устройство не рассчитано на влажную уборку, то попадание воды, пусть и не сразу, но приведёт к разрастанию коррозии металлических элементов агрегата. Влага уплотняет пыль, а её скопления на крыльчатке могут вызвать дисбаланс работы элемента. Фильтры тонкой очистки НЕРА, отвечающие за качество воздуха на выходе, также привередливы к воде. Из-за повышенной влаги волокна начинают разбухать, а в скором времени появляется плесень.
Механический износ, вызван трением истирания или "отрыва" частиц с поверхности контакта. Действие аналогичное при писании мелом на доске. Трение пропорционально силе, перпендикулярной к поверхности контакта. Увеличение давления на поверхность - причина увеличения трения, противоположной направлению движения как показано на рисунке 1. Таким образом, сила трения F, увеличивает механическое изнашивание непосредственно с ростом давления, которое оказывает пружина с силой N. Рисунок 1. Коэффициент трения U определяется соотношением давления пружины N к силе трения F. Эта величина в первую очередь зависит от материалов, и температуре на движущейся поверхности. Очевидно, что движение резиновых материалов, например, по поверхность древесины повлечет за собой очень высокий коэффициент трения. И, наоборот, благодаря имеющейся тонкой пленки окисла патины на поверхности коммутаторов и колец, для щеток характерен низкий коэффициент трения. Пленка состоит из оксида металла, воды, а также микрографитовых частиц. Эти вещества имеют низкий коэффициент трения, которые способствуют низкому коэффициенту трения и механическому износу щетки. Первостепенное значение для формирования надлежащей пленки имеет тип материала, уровень токовой нагрузки, абсолютная влажность и загрязнения атмосферы. Основываясь на формуле трения и, как уже упоминалось ранее, следующий график показывает механический износ при давлении пружины. В дополнение к коэффициенту трения, также важно отметить, что механическое изнашивание будет зависеть от скорости скользящих электрических контактов. В действительности, показатель изменения механического износа, или наклон графика, изменятся пропорционально при увеличении или сокращении этих двух переменных. В любом случае, повышение давления - причина постоянному увеличению механического износа щетки. Электрические причины износа. Электрический износ является результатом сопротивления скольжения межу углеродной щеткой и контактной поверхностью. Если окисная пленка загрязнена пылью, маслом, частицами дыма, или коррозионно-активными химикатами, все из которых обладают плохой проводимостью, контактное сопротивление щетка - коммутатор увеличивается. Отделение воздухом, с высоким сопротивлением, щетки от поверхности контакта является наиболее очевидным условием причиной износа и электрической дуги. В этом случае вероятно причиной является грубая поверхность коммутатора или кольца или неисправный щеткодержатель. Независимо от причины, протекание тока через высокое сопротивление приведет к высокой энергии, высокой температуре, разрушительной дуги и тем самым быстрый износ щетки и контактной поверхности. Как и в случае механического износа, изменения давления оказывает значительное влияние на износ. С другой стороны, наблюдается резкое увеличение электрического износа, когда давление пружины снижается, согласно изгибу кривой точка А на рис. Рисунок 2. Степень износа электрооборудования, непосредственно связанна с потерями I2R щетки к поверхности скольжения. Кривая износа будет перемещаться вверх или вниз в соответствии соотношения контактного сопротивления к площади токовой нагрузки через щетку. Важно отметить, что в то время как механическое изнашивание является главной причиной истирания материала щетки, износ так же состоит и в эрозии, как щетки, так и контактной поверхности. Поэтому электрический износ может вызвать более серьезные проблемы, вплоть до пробоя и прогорания с высокой стоимостью ущерба. Суммирование причин износа. Для количественной оценки следует вывод, что трение является главной первичной причиной механического износа щетки, а падение напряжения является основным показателем электрического износа. В любой момент в ходе работы, углеродные щетки изнашиваются как механически так электрически одновременно. Поэтому общий износ является суммированием механического и электрического износа. Сочетание графиков на рисунках 2 и 3 представлены результатом общего износа щетки связанным с давлением, представленным на рисунке 4. Рисунок 3. Рисунок 4. Важно также отметить, что зачастую существует медленный темп износа с наивысшим допустимым давлением на щетку.
Щетки графитовые: особенности и виды
В отличие от большинства других электрических контактов, графитовые щетки требуют более частой замены, поэтому увеличение срока износа щетки очень важно. Графитовые вставки, щетки, кольца, заготовкиНаше предприятие изготавливает графитовые вставки, такого рода изделия относится к электрическому транспорту, а точнее к устройствам. Графитовые щетки, которые устанавливаются в электроинструментах, предназначены для передачи электрического тока на ротор.
Щетки электрографитовые и меднографитовые
Изготовление и продажа графитовых щеток и щеткодержателей для отечественных и импортных двигателей. Как знают многие опытные мастера, графитовые щетки частенько стираются, так как они вращаются при работе инструмента и трение с другими элементами стирает их. Смотрите видео онлайн «Угольно графитовые щетки» на канале «СтройКомплекс» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 11 августа 2023 года в 18:30, длительностью 00:07:30.
Щетки меднографитовые и графитовые. цена результата
Цель этого испытания состоит в том, чтобы измерить коэффициент скольжения и падение напряжения на щетке при различных давлениях пружины для выявления идеального диапазона для минимального износа щетки, определить типичные значения для промышленного применения. Тест проводился с помощью электрографитового материала класса E57, широко применяемого в оборудовании с высоким DC напряжением. Влажность воздуха, атмосфера и температура была под строгим контролем, с тем, чтобы отделить желаемые параметры. Щетки были "в работе" три часа, с разными значениями падения напряжения и трения. Коммутаторная пленка была очищена между каждым измерением и последующим периодом запуском. Лабораторные результаты. Результаты теста трения механического износа, показаны на диаграмме I. Как и прогнозировалось в предыдущем обсуждении, результаты недалеки от прямой связи между коэффициентом трения и давлением.
Повышение уровня давления пружины, по сути, является причиной увеличения трения и механического износа. Таким образом, точка Y на Рисунке 4, верхний предел оптимального диапазона. Именно на этом этапе и в последующий период, давление в первую очередь несет ответственность за механические воздействия. Однако, первичным значением этого мероприятия является электрический износ, неадекватное давление пружины, и нижний предел диапазона для максимального срока службы точка X на рис. Поскольку при низких уровнях давления пружин, механический износа минимален, а электрический износ резко увеличивается, то можно сделать вывод о том, что нижняя граница определяется в первую очередь темпами падения напряжения или электрического износа. Результаты теста падение напряжения показаны на диаграмме II. Данные отражены при типичной нагрузке 70А на квадратный дюйм.
Аналогичные результаты были найдены при недогрузке 40А на квадратный дюйм на графике III и перегрузке 100А на квадратный дюйм на графике IV. Снова формы данные кривых очень близки к предсказанным в ходе предыдущего обсуждения. Анализ результатов. При давлении менее этого, падение напряжения увеличивается быстрыми темпами, и, следовательно, вероятен быстрый износ щеток и контактной поверхности. Все применяемые углеродные щетки будут иметь износ связанный с давлением пружины, как показано на рисунке 4. В условиях эксплуатации наклон к ривой механического износа может меняться вверх или вниз. Кривая будет изменяться в течении времени работы соответствующим образом.
Каждое конкретное применение будет иметь свой собственный оптимальный диапазон давлений для максимального срока службы. Причинами изменения давления могут быть: - Удары и вибрации. Результаты испытаний были определены в идеальных лабораторных условиях. В результате указанных выше, уменьшение давление пружины приводит к недостаточному контакту. Это приводит к смещению операционной точки на графике на рисунке 4 влево, что при водит увеличению электрического и общего износа щетки. Основываясь на теории и результатах испытаний, представленные выше, неадекватное давление, как представляется, является основным источником непродолжительного срока службы щеток многих современных двигателей и генераторов. Другие соображения по увеличению срока службы щеток.
Постоянное давление пружины важно для продолжительного срока службы щеток. Пружины теряют способность усилия после многих месяцев пользования. К тому же значение давления не связано с удлинением пружины диаметра D, так как показано на рисунке 5. С некоторыми конструкциями щеткодержателей, постоянная сила пружины будет сокращаться быстрее, если она проводит ток, даже небольшой силы. Для постоянной силы давления, рекомендуется, чтобы верхняя часть щетки была изолирована, чтобы ток не протекал через пружину, тем самым, предотвращая ухудшение давления. Резиновый амортизатор, на верхней части щетки выполняет не только изоляционную функцию, но и обладает способностью поглощать вибрации и удары. Таким образом, электрические износ минимизируется с более стабильным контактом щетки и низким падением напряжения.
Важна так же плотность набивки конопатки жгутика и вырывное усилие в продлении жизни щетки, что хорошо известно во всей отрасли. Наконец, имеет решающее значение для обеспечения максимального срока службы, применение надлежащего материала для конкретного вида применения, действующих нагрузок и условий окружающей среды.
Если подобрать точное совпадение по марке не удастся — не отчаивайтесь. Следует взять аналог с тем же уровнем твердости и допустимым режимом работы. А вот по сечению имеются определенные нюансы — толщина проводника должна быть равной оригиналу и соотноситься по степени гибкости. Если вы выбираете графитовые щетки, то учитывайте, что они могут быть жесткими и мягкими. При этом медь на коллекторе также отличается по жесткости.
Когда вы выбираете несовпадающие варианты, то один из элементов будет выходить из строя быстрее из-за высокой силы трения и износа. Щетки различаются и по уровню активного сопротивления. Это важно знать для расчета параметров обмоток и характеристик ПРУ. Щеточный узел должен работать согласованно. Поэтому следует учесть особенности прижимного блока, характеристики направляющих и контактных групп.
В качестве наполнителя тут используется только лишь сажа. Основное предназначение-легкая коммутация в двигателе, где нужно преобразовывать электрическую энергию в механическую. Подобные щетки нужны для тех двигателей, где минимальна сила трения, они не выдерживают большую нагрузку. Электрографитные способны справиться с сильными нагрузками. Меднографитные имеют дополнительную защиту от воздействия газов. При выборе определенного типа щеток обязательно нужно ориентироваться на сферу применения. Правильное решение поможет продлить работу запчасти и обеспечит надежную и стабильную работу двигателя. Советы по выбору Основным критерием является уровень жесткости. С учетом того, что медь также может быть разной по этому критерию, необходимо выбирать с ориентацией на материалы.
Ещё добавлю из личного опыта, оригинальные запасные щетки из комплекта к электроинструменту дрели, УШМ и. И кстати, даже производитель электроинструмента не настаивает на оригинале, он только рекомендует и размер, щёток, указывает. Я не совсем уверен что в электроинструменте непопулярных марок используются качественные щетки, Вы ничего не теряете и более того, качество не оригинальных щеток может быть даже выше. Что касается сервисного центра, то даже там не всегда можно сходу, купить оригинальные щетки, нужно заказывать и ждать, а на это не всегда есть время, особенно если электроинструмент каждый день в работе.
Щетки графитовые: особенности и виды
Необходимые условия будут выполнены, при случае, если изделия удовлетворяют ряду требований, основными из которых являются следующие: 1. графитовые щетки не должны. 1. марку материала, из которого должны быть изготовлены графитовые щетки (марка электрощетки). Щетки графитовые Если учесть особенности строения щеток графитовых, не рекомендуется заменять ими щетки иных марок даже когда размеры полностью идентичны. Графитовые щетки имеют длительный срок эксплуатации, но поскольку графит очень твердый материал, притирка не идеальна и может пострадать коллектор. Графитовые щетки применяются в каждом электродвигателе.