Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. Дровокол своими руками: виды приспособлений для колки дров. Дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров, которые упрощают и ускоряют заготовку топлива для котла и печи перед зимним отопительным периодом.
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее).
Ручной дровокол: поленья в щепки за пару минут
Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра. Приспособление для колки дров TPC 08001. Как наколоть дров. Полезные самоделки, самоделки своими руками, советы домашних мастеров. Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России.
Изготовление дровокола своими руками
Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части. Рассмотрим отдельно преимущества и недостатки полуавтоматических дровоколов: Гидравлические дровоколы: Наиболее безопасная для оператора техники конструкция, цена — от 20 000 рублей, промышленные модели стоят от 200 000 рублей, минимум усилий от оператора, наиболее распространенная разновидность Техника состоит из ряда сложных узлов: двигатель, колун, гидравлическая система, направляющие. Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно. Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб. Все остальные варят умельцы в гаражах под заказ Конусные винтовые дровоколы: Конусы в свободной продаже и стоят от 1 000 руб. Редуктор и двигатель тоже купить не проблема, так что технику можно собрать или починить самостоятельно Техника фабричной сборки стоит от 50 000 руб. Высокий риск травматизма оператора, так ему буквально вручную приходится насаживать бревно на конус Выбор редакции Рейтинг составлен на основе мнения редакции КП.
Рекомендации и дополнения по рейтингу вы можете отправить на почту expert kp. Фото: yandex. Умеренно шумный в техпаспорте указаны 80 дБ — это сопоставимо с пылесосом на полной мощности, а также способен прилагать максимальное усилие в пять тонн. Этого достаточно для большинства бревен береза, хвойные , а вот с дубом и прочей крепкой древесиной уже может не справиться. Колет бревна до 52 см в длину, минимальный размер составляет 16,5 см. Разбег большой: хватит и на крупные чурки, и на поленья. Однако нет ограничителя свободного хода.
Поэтому, если у вас маленькое полено, его придется удерживать руками, пока пресс не доведет его до колуна иначе полено может вылететь. Раз в четыре минуты работы технике нужны шесть минут отдыха по инструкции. В комплекте насадка для колки дров на четыре части.
Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см. При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке. Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов. Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец. Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву. Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы. При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса. Полезное видео по теме:.
Если работали с дровоколом, то знаете, как неожиданно может прилететь в глаз, поэтому за дополнительную безопасность плюс балл в карму производителя. К конструкции и надежности модели никаких претензий: прочные материалы, аккуратная сварка и порошковая краска, которая защищает от коррозии. Распилочный станок работает с кусками дерева длиной до 52 и шириной до 35 см, направляю на них колун с силой в пять тонн. Питается двигатель аппарата от сети 230 В и подключается к розетке с помощью кабеля, идущего в комплекте. Ножки гидравлического дровокола быстро откручиваются, поэтому устройство можно легко хранить в разобранном виде. Чтобы защитить пользователя от геморроя и межпозвоночной грыжи производитель установил на горизонтальный дровокол колеса — так масса в 47 кг перемещается без напряга. Уровень шума — 89 дБ, поэтому дровокол не поссорит вас с соседями и не превратит выходные в головную боль. Какой дровокол лучше выбрать для частного дома и дачи Несмотря на огромный выбор станков, большинство людей, к сожалению, не знают, как правильно выбрать этот инструмент. Для того чтобы безошибочно определиться с покупкой, следует обратить внимание на ключевые параметры прибора. Тип и класс По типу работы, как мы рассматривали ранее, устройства подразделяют на ручные, механические и гидравлические. Для «закрепления» информации кратко повторим типы и рассмотрим классы данного оборудования. Ручной дровокол — это небольшое устройство, которое лишь слегка облегчает колку дров. Для работы нужна кувалда, которой будет нужно бить по дереву. А раскалываться оно будет благодаря приложенному усилию и режущему элементу железной конструкции. Механический — тяжёлый агрегат, прикреплённый к станине. В действие приводится за счёт механического рычага на пружине. Винтовой механизм — горизонтальная сварная станина, на которой закреплен скользящий упор. Шарнирная шпилька, вращающаяся за счёт редуктора, приводит его в движение. Из-за усилия материал передвигается и раскалывается. При этом винт вонзается в дерево, разрывая его структуру. Шток приводит в движение упор, который двигает полено к лезвию. Вследствие чего происходит раскол материала. Если полученной упором мощности будет не хватать, цилиндр «встанет», а насос продолжит работать впустую. Важно: гидравлическому типу присуще мягкое врезание ножа в заготовку, что исключает ее сдавливание. По классам дровоколы подразделяют на группы: Бытовые — слабые и дешёвые дровокольные станки с малой производительностью. Используются в быту обеспечение топливом камина, печи, бани.
Теперь вы сможете доверить важное дело подготовки растопки даже ребёнку, даже в сумерках. Вы знаете, на что уходит большая часть времени и усилий при колке дров? Как бы это странно ни звучало — на сбор разлетевшихся частей. Конструкция дровокола Kolundrov это исключает, поленья больше не будут «разбегаться». И с точки зрения безопасности это большой плюс: отлетевшее под непредсказуемым углом полено может поранить стоящего рядом человека, здесь же этот риск сведён к нулю. Поленья больше не будут разбегаться Дровокол будет надёжной «рабочей лошадкой» у тех, кто регулярно устраивает встречи с шашлыком и баней. А также его можно приобрести в качестве подарка для того, у кого «всё есть»: согласитесь, иногда приходится ломать голову над презентом. Мы все уже привыкли, что большая часть непродовольственных товаров в наши магазины попадает прямиком из Поднебесной. Однако ручной дровокол Kolundrov — настоящее российское ноу-хау. Этот инновационный продукт спроектирован и производится в России г.
Какой дровокол лучше купить для дачи?
Детали и запчасти резали лазером. Двигатель машины работает на бензине. Есть у дровокола и собственный подъемник - для того, чтобы не приходилось поднимать тяжелые поленья вручную. Дмитрий Акатышев, житель Златоуста: «Если колоть тем же колуном, обычным топором, то это невозможно, он просто отскакивает, а здесь любую чурку можно расколоть. Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож.
Как выбрать гидравлический дровокол Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже. Критерий выбора Разновидности и возможности устройств Тип конструкции Наиболее популярные устройства — гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу. Винтовой колун дровокол «морковка» — еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки.
Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. Максимальное усилие расщепления Определяет величину усилия давления поршня на заготовку — характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.
Плюсы: наличие транспортировочных колес позволяет без труда перемещать оборудование и удобно его использовать; можно приобрести отдельно насадку для колки дров на четыре части; работает на электрическом моторе, что дает возможность использовать его даже в полностью закрытых помещениях.
Минусы: сравнительно большой вес оборудования. Отзыв реального покупателя: Не стоит экономить на комфорте.
В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом.
При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса.
После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий.
Без топора: как самостоятельно изготовить инструмент для колки дров с ножной педалью
Обратите внимание: в процессе колки дров чурка удерживается не вертикально, а горизонтально, прямо на опорном столике. Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Инерционное приспособление для колки дров. Обычный колун для колки дров. Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов.
Ручной дровокол: поленья в щепки за пару минут
Вологодская центральная районная больница получила новое офтальмологическое оборудование. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды. Резьбы конуса хватает для колки 2000 м3 берёзовых дров, что впечатляет. Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме. Дровокол необходимо иметь в каждом доме с печным отоплением, а также такие устройства позволяют выполнять большие объемы работ по заготовке дров, что можно использовать для заработка, предоставляя услуги по колке дров.
Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения
В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. Опции Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте — является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий. Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно. Обращайте внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель оснащалась системой блокировки с двумя рычагами. Впрочем, возможны и расхождения с общепринятым подходом, доказательством чего и служит наша подборка лучших дровоколов.
Данная продукция отличается прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Могут работать от электричества, бенз.
Самый простой вариант — приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла. Последовательность изготовления: сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост удобна столешница на высоте 70…85 см от пола. Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя; с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус; определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель; вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса; натянуть цепь приводной ремень и проверить правильность движения конуса.
В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал. Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины. Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже. Дровокол из бензопилы Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол — установка специальной насадки. Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством. Для работы с такой насадкой не нужен стол или какое-либо приспособление для удержания поленьев. Их можно придерживать просто ногой.
Процесс работы с насадкой показан в видео. Если такой вариант не устраивает — можно сделать самодельный станок. Для этого бензопилу в обычной комплектации устанавливают на подготовленной деревянной станине. Закрепляют все устройство и полотно. Жесткая рама из труб ПВХ и металла позволяет удерживать изделие на месте, невзирая на сильную вибрацию при работе. Однако следует понимать — это скорее устройство для распиловки бруса, досок, бревен по длине, чем для раскалывания их на поленья, что хорошо видно в заключительно части ролика. Дровокол гидравлический своими руками Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров.
Потребуется только устанавливать поленья на платформу и собирать готовые дрова в поленницу. В этой схеме используются полностью готовые узлы — масляные бак и насос, мотор, гидроцилиндр, лезвие. Самостоятельно изготавливается только рама с толкателем. В более подробной схеме хорошо видно, где наиболее слабое место изделия — там, где расположен упор цилиндра. Именно здесь с наибольшей вероятностью сорвет со станины плохо приваренный упор вместе с цилиндром, поэтому к швам в этом месте следует отнестись с максимальным вниманием. Вот так может выглядеть готовая модель. Как видно по фото, нож в данном случае выполнен из рессоры, заточка под углом примерно 60 градусов.
Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ принцип работы Распиловка бревна осуществляется с помощью дисковой пилы. Раскол заготовок деревянных чураков выполняется в лотке-ловителе с помощью горизонтального гидроцилиндра. Перед началом работы станка необходимо выполнить регулировку высоты подъёма лотка-ловителя в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна и расстояния между пилой и откидным ограничительным упором для обеспечения необходимой длины заготавливаемых поленьев. Сначала производится торцовка дефектного конца обрабатываемого бревна с помощью дисковой пилы. Только после этого выполняется ручная подача бревна, до соприкосновения обработанного торца бревна с откидным ограничительным упором и отрезка заготовки.
Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм.
Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т.
Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна.