Простой пластиковый кондуктор, который поможет сделать разметку для точного сверления отверстий под дверные петли.
Кондуктор для сверления отверстий под шканты
Например, шкантовый кондуктор для сверления монтажных отверстий под конфирмат или отверстий под углом. Акции. Бизнес. Новости. Обзоры. Применение. Мебельный кондуктор для стяжек евровинтов (конфирмат) МК-12. Сверловочный кондуктор под конфирматы. Мебельные кондукторы для сверления становятся отличным подспорьем для домашнего мастера. Мебельный кондуктор Kph-16 является полным аналогом кондуктора K-16.
Кондуктор для сверления отверстий: как пользоваться и как сделать самостоятельно?
Поэтому сделать отверстие под мебельный конфирмат обычным спиральным сверлом не получится. Кондуктор для сверления отверстий с продуманной металлической конструкцией и набором необходимых аксессуаров, которое позволяет быстро сверлить отверстия не только для шкантов и конфирматов, но и для эксцентриковых стяжек (мини‑фиксов). Мебельные кондукторы для сверления становятся отличным подспорьем для домашнего мастера. Сверло для "Конфирмата" Практика 7*70 сери Профи, Артикул 774-955. под конфирмат. Страна производства. Россия. Шаблон М. Кондуктор для отверстий под конфирмат КМ25-2(8). При изготовлении различных конструкций не лишним будет иметь мебельный кондуктор для сверления отверстий, который способен значительно облегчить рабочий процесс.
Кондуктор для присадки
- Как сверлить отверстия под конфирмат с помощью шаблона
- Мебельный кондуктор KPh-16 (калёные втулки)
- Конструкция под конфирматы и шканты
- Кондуктор для сверления отверстий для шкантов
- Сверло под конфирмат: характеристики. Применение и советы по выбору
- Мебельные кондукторы: какие бывают и для чего применяют
Кондукторы для мебельного производства
Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными. По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесины. Гибкость материала и простота его обработки позволяют создавать детали со сложной конфигурацией. После распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это позволяет шире пользоваться декоративной фурнитурой.
Плиты обладают хорошей влагостойкостью, но боятся повышения температуры. Мебель, собранная полностью из МДФ, стоит дорого, поэтому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут другие плиты. ДСП Древесно-стружечные плиты производят из измельченной древесины, спрессованной при высокой температуре.
В качестве связующего вещества в их изготовлении используют формальдегидные смолы. Соединение панелей резьбовым крепежом не отличается надежностью. Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Иногда ДСП используется в изготовлении деталей мебели, недоступных взгляду.
Предмет гарнитура с такими элементами становится потенциально опасным для здоровья. Чтобы предотвратить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской или лаком. Более дорогие марки ЛДСП покрывают влагостойким лаком. Ламинированные плиты по сравнению с ДСП более прочные.
Невысокая стоимость производства делает ЛДСП самым популярным материалом изготовления мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру металла и древесины. Хотя пленка предотвращает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели. Ее торцы после разрезания остаются обнаженными.
Часто мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недостаток ЛДСП можно устранить, если плиты закрасить или заклеить кромочной лентой. Желательно герметизировать высверленные в плите отверстия. У используемого в мебельном производстве материала несколько функций.
Из листов ДВП делают тыльные стенки корпусной мебели и днища ящиков. Иногда древесно-волокнистыми плитами обшивают деревянные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не обладают стойкостью к механическому воздействию. Преимуществом минимальной толщины панелей является их гибкость. Они легко режутся.
Крепить ДВП можно клеем, саморезами, мебельными гвоздями. Преимущества использования По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом. Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам.
Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий. Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики: способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты; давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки; заметно повышать качество работы со сверлом. Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла.
Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как: минимальная вероятность деформации; сверло направлено максимально четко; отсутствие нагрева при работе. Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты. А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно.
Для тех, кто не в курсе — смотрим видео. Самодельный кондуктор из квадрата не рассматриваем. Кондукторы от ведущих производителей мебельной фурнитуры заточены под отдельные операции с их же фурнитурой, и ни у кого не встречается самый востребованный кондуктор — под шканты и конфирматы.
Штанговыми кондукторами, которые есть в продаже можно пользоваться, но после того, как Вы возьмете в руки кондуктор, представленный на видео, то ничего другого Вам больше не захочется. Данный кондуктор покупался за рубежом, много лет назад, и у нас аналогов нет. Что делать?
Решено — делать своими руками! После тщательного обследования данного приспособления выяснилось следующее: Кондуктор состоит из двух частей: одна для сверловки отверстий на краю заготовки, вторая — в пласть — в лубом месте детали. Шина кондуктора — алюминий.
Наверное, что бы не получился слишком тяжелым. Гильзы — сталь. Толщина стенки профиля шины — 13-15 мм.
Наверное, для того, что бы обеспечить нормальную точную посадку гильз. Профиль шины — литой из алюминия специально для данного приспособления, в сортаменте проката такого нет. В внутреннем угле шины-угольника предусмотрена канавка для отвода пыли.
Первым делом решено сделать модель, из которой позже получить чертежи. Модель делал с таким расчетом, что бы была возможность вырезать ее из текстолита, или вылить из пластика — то есть из не металлического вещества. Поэтому кругом предусмотрены стальные втулки.
Представляю картинки модели: Но хотелось сделать все таки из алюминия. Нашел фирму, у которой есть станки по металлу с ЧПУ. Но тут нюанс: если вырезать такой профиль из алюминиевого квадрата, то, во-первых, половина металла пойдет в стружку, а во-вторых — под действием напряжений, исходящих от фрезы, и нагревания, шина вряд ли получится идеально ровной.
Решили отлить! Это вполне возможно. Цена одной угловой шины — просто шина с отверстиями, никаких гильз, болтов, резьб и стяжек!
А вторая шина.. Итак, пришлось отказаться от литься и алюминия. Следующая попытка — текстолит и пластмассы.
Отчет скоро будет. До встречи :-. С его помощью можно получить неограниченное количество отверстий с равными параметрами и характеристиками.
Использование инструмента повышает производительность, поскольку отпадает необходимость выполнять замеры после каждого рабочего прохода. В качестве конструкционных материалов обычно используют сталь или оргстекло. Металлические приспособления отличаются лучшим качеством и эксплуатационными характеристиками.
Основные преимущества использования кондуктора: простота в эксплуатации — отличная альтернатива сложному оборудованию; высокое качество отверстий; повышение производительности; упрощение операции. Ради справедливости заметим, что данное приспособление больше поможет новичку.
А что делать, если тебе нужно собрать один шкафчик, а тисков нет? И не хочется все эти суммы за кондуктора отдавать? Я себе скрутил за пару минут вот такую доску, которая позволяет выставить торцы вровень и спокойно одной рукой просверливают отверстия под конфирматы... Ща расскажу подробнее. Раньше, я при заказе распила заказывал и отверстия под конфирматы. Конфирмат - это специятельный винтик, для стяжки между собой двух досок.
Для эксцентриковой стяжки нужно просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями. Пару раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтобы все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и вовсе вышло сквозным, чуть пол не просверлил. Тумбу я конечно собрал, но появилось понимание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит. И тут грянул новый ремонт. На этот раз требовалось соорудить мега-шкаф. Он должен быть широким более 2 м. Идея состоит в том, чтобы в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках. Это здорово упрощает загрузку вещей в такой глубокий шкаф. Позволяет быстро выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Или тумбу с книгами к письменному столу. И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Чтобы этого не произошло, шкаф монтируется на несущую стену дома, всю нагрузку несет она. Это снимает вопрос задней стенки. Это позволит при необходимости заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты. Просто выкатываем тумбы, снимаем нижнюю часть перегородок, а остальной шкаф продолжает висеть на стене. Все эти мои хотелки, все вместе и каждая по отдельности, отпугивали потенциальных изготовителей шкафа. Фирм, изготавливающих мебель полно, но почти все гонят шкафы из дсп 16 мм, глубиной 600, все по более-менее стандартным чертежам, а заказчику позволительно лишь выбрать цвет дсп и узор на створке. Так стало ясно, что всю работу предстоит сделать мне самому. Но старая травма с тумбой под стиралку давала о себе знать, и на этот раз я решил не оставить себе шансов на ошибку. Базовые элементы крепежа всей конструкции — двойная эксцентриковая стяжка и винт с бочкообразной гайкой. А это значит, что сверлить придется много и сверлить нужно точно. Поэтому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку. Кондукторов для сверления торца доски много. Есть параллелограммного типа, есть такие типа рогатки долго объяснять, своей фотки у меня нет, а чужие прикладывать к обзору тут не разрешают, так что найдете в интернете, если надо , в общем выбор большой. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот. Посмотрим, что же мне прислали: Жесткий пластиковый кофр, внутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках. Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для них, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и собственно сам прибор.
Мебельный кондуктор для сверления отверстий: виды, изготовление своими руками
Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье. Также при сборке мебели прекрасно себя зарекомендовал кондуктор для сверления отверстий под шканты или шаблон для сверления отверстий под конфирмат. под конфирмат. Страна производства. Россия. Шаблон М. Кондуктор для отверстий под конфирмат КМ25-2(8). Фрезерный кондуктор Мастер 32 уникальный. Кондуктор МК-14 Черон (угольник) предназначен для сверления отверстий в плоскости (пласти) ЛДСП. Из всего набора достаточно кондуктора с калеными втулками на 5мм и сверла под него на 4,8мм.
Мебельные кондуктора для разметки и сверления
Кондуктор для сверления отверстий с продуманной металлической конструкцией и набором необходимых аксессуаров, которое позволяет быстро сверлить отверстия не только для шкантов и конфирматов, но и для эксцентриковых стяжек (мини‑фиксов). При изготовлении различных конструкций не лишним будет иметь мебельный кондуктор для сверления отверстий, который способен значительно облегчить рабочий процесс. Точный и удобный кондуктор для сверления под шканты и конфирматы. 1 Кондуктор для сверления отверстий2 Виды: выбираем нужный3 Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы3.1 Простейшие устройства4 Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь4.1 Выбор способа крепления5 Для. Сверление под конфирмат Другое дело сверление отверстия под конфирмат обычными сверлами по дереву, в этом случае есть несколько моментов, которые стоит рассмотреть.
Кондуктор для сверла под конфирмат
Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.
Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях. Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.
Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева. Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным. Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня. Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков.
А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже. Простейшие устройства Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных сопрягаемых деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины.
Перемещаемые по линейкам корпуса сменные имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление.
Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов. Порядок работы с кондуктором: Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие — достаточно глубокое. Следующий этап — конструирование направляющей втулки. Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке.
Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой с буртиком. Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки. Количество отверстий, и особенно — расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя. При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов: Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима; Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью; Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок. Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами. Подготовка материала В сборке паллет участвуют доски, крепления гвозди и усиливающие металлические элементы.
Самые строгие требования предъявляются к дощатому материалу. Он должен быть просушен, напилен в соответствии со схемой сборки поддона и заранее подготовлен: доски поставляются на площадку производства брикетами в них предусмотрены зазоры между пиломатериалами, чтобы последние «дышали» ; хранение брикетов должно быть организовано с доступом к воздуху иначе, будучи влажной, древесина через 5—10 дней придет в негодность, о чем несложно сделать вывод по ее синеватому цвету ; брикеты располагают под навесом или в закрытых вентилируемых помещениях воздействие прямых лучей солнца приведет к выцветанию, что лишит материалы товарного вида, а от дождя они размокнут и набухнут ; напилку заготовок рекомендуется проводить на станке для сборки поддона пакетном торцовочном аппарате , это позволит получить детали, соответствующие схемам сборки паллет по размерам. Виды: выбираем нужный Виды: Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык.
Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем. Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях. Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки. Разновидности кондукторов для сверления Существует множество видов кондукторов, которые технически различаются по области применения и способу изготовления. Для производства некоторых требуется специальная техника, другие же вполне просты в создании.
Евровинт, это одноэлементная стяжка для соединения элементов мебели из древесины, древесно-стружечной плиты, клееной фанеры. Изготавливаются конфирматы из высококачественной углеродистой стали, а для защиты от коррозии покрываются слоем цинка. Стержень конфирмата имеет тупой конец, а также оснащен потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов — под фигурную отвертку и в основном шестигранный ключ. Этот тип крепежа требует предварительного засверливания двух разных по диаметру отверстий: глухого несквозного отверстия в торце одной соединяемой детали для резьбовой части конфирмата и сквозного отверстия в плоскости пласти второй детали. В процессе сборки, конфирмат вкручивается до тех пор, пока его шляпка ни утопится заподлицо. Шляпка может быть закрыта декоративным заглушками в цвет материала Сверление деталей происходит как показано на рисунке ниже: Сверление происходит сверлами разного диаметра.
Получилась круглая пятка в качестве нормали. Сверло под шкант сразу сделал с упором. Сверло нашел короткое, заточил на алмазе, приварил гайку М8 как упор. Сверло рассчитано на сверление отверстий под шкант в горизонтальном листе доски или ЛДСП с заглублением не более 8 мм. Если сверлится торцевая деталь, то потом можно досверлить на полную глубину 25 мм. Таким образом, стандартный шкант можно поставить или насквозь в лапу, или собрать на нем детали при полуутопленности.