Тут стоит отметить, что термист на цементации и термист на муфельных печах могут иметь какие либо отличия по требованиям. Ищете работу термистом в России? Мы собрали более 1181 свежих вакансий с HeadHunter, Авито, Работа, Superjob, TrudVsem и 150 других сайтов в одном месте! Ищете работу термистом в России? Мы собрали более 1181 свежих вакансий с HeadHunter, Авито, Работа, Superjob, TrudVsem и 150 других сайтов в одном месте!
Сделаем за 1 день
- Как получить профессию термиста
- Рекомендуемые сообщения
- Как я работал в цехе термообработки на заводе | Пикабу
- Горячий цех
Работа термистом в Ростове-на-Дону
Металлургические предприятия, предприятия по производству труб, предприятия машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности различных форм собственности. Возможность получения образования Профессиональное образование по профессии «термист проката и труб» могут получить лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях, в организациях дополнительного профессионального образования. Возможности трудоустройства Трудоустройство на крупные металлургические предприятия, трубные заводы, машиностроительные предприятия и металлообрабатывающие заводы. Она характеризуется сложными технологическими процессами, включающими добычу и обогащение железной руды, производство кокса топлива, применяемого в доменном производстве , агломерата материала из руды , чугуна и ферросплавов, выплавку стали, ее внепечную обработку и разливку, производство горячекатаного и холоднокатаного проката, труб и метизов металлических изделий.
За последние годы в России построены новые листовые прокатные станы, оснащенные современными средствами термической обработки с высоким уровнем автоматизации. Термическая обработка позволяет увеличить эксплуатационную надежность продукции.
Достигать подобных перемен им позволяли печи, в которых мехами можно было поднять жар, а для охлаждения использовались водяные ванны. В отдельную профессию эта деятельность выделилась в эпоху индустриализации, когда к металлу, как к основному материалу машиностроительной отрасли, начали предъявляться особые требования. С начала 19в в части европейских стран постепенно вводятся системные испытания железа, созданного в разных условиях, и начинает проводиться анализ результатов и сравнение образцов. Это способствовало формированию методологии термической обработки металлов, которая совершенствуется и в наши дни.
Термист вынимает металлическое изделие из спец печи воздействует током или подвергает химобработке. Около печи температура достигает 500—600 градусов, и чтобы избежать ожогов, нельзя приближаться к ней ближе, чем на 2 метра. Обрабатывая изделия на термохимическом стенде, рабочий должен заливать в ванны определённые агрессивные растворы, что также связано с рисками получения химожогов. Из-за вредных условий труда панель управления обычно располагается в отдельной от цеха обустроенной комнате, - оттуда термист запускает и направляет процессы, их действие отражается на мониторе. Подобную работу может перенести не каждый — это зависит от психологического склада человека. В качестве достоинства профессии термиста называют отсутствие физического труда, быстрый подъем по карьерной лестнице и ранний выход на пенсию.
Людям, решившим работать по данной профессии, нужно обладать хорошей памятью. Это важно при запоминании этапов прохождения процедур при испытании опытных образцов.
Начальник бюро СТПП Ирина Николаевна Горохова считает, что стать высококвалифицированным специалистом в термообработке Валерию помогли минимум два фактора: хороший наставник и любознательность.
Работать в термическом цехе Валерий начал осенью 2015 года. А в феврале 2016 года взяли двух учеников к термисту на соляные ванны, одним из них был я. В результате стажировку прошёл успешно и остался работать на этом участке.
Валерий Евгеньевич с благодарностью вспоминает своего наставника Дмитрия Александровича Калинина, который был металлургом по образованию, знал всё о свойствах металла и передал свои знания ученику, научил развивать интуицию, не бояться экспериментировать, добиваясь лучшего результата. Пригодились знания по материаловедению, полученные в профтехучилище, и опыт коллеги Тахира Фаизирахметовича Ахметшина, с которым долго работали вместе. На участке соляных ванн проходят закалку серийные детали двигателя и коробки передач, ремонтные детали, инструмент.
Все они разные по габариту и свойствам металла.
Работать нравилось и получалось. Я лучше «стариков» управлялся с краном - помогал хороший тайминг, выработанный в компьютерных играх на прикреплённом видео этого нет, так как в тот раз калили на малой печи, которую использовали только когда ломалась большая, а с того места совершенно другая механика движения и, соответственно, отзыв на нажатие кнопок пульта. Как практически на всех своих работах, я внедрил несколько рацпредложений. Тётушки с ОТК всегда радовались, когда на смене был я — это значило, что качество будет в норме, и им не придётся ничего «натягивать». Было время прямо на работе заниматься спортом — отжимания, подтягивания, самодельная штанга. Да и вообще, работа с металлом, с большими температурами — это просто круто. Но зимой заказов не было, и всех на несколько месяцев отправляли домой без сохранения зарплаты.
На вторую зиму я ушёл на другую работу.
Горячий цех
Так как цех производит несколько сортов стали, то и параметры, температуры для каждого из них разные. Сейчас в нашем цехе автоматический режим отжига. Мы «забиваем» в систему необходимый нам сортамент, и на монитор выводится таблица с параметрами, которые мы должны контролировать. Всего у нас три монитора, на которых видны параметры по каждому стенду. Если температура «убежала», то есть стала слишком высокой, или, наоборот, упала, то термист идет смотреть, почему это произошло. По прошествии определенного времени, когда отжиг завершен, термист тушит колпак. Через определенное время, опять же согласно таблице, этот колпак снимают, и металл остывает под муфелем несколько часов. Затем снимают муфель, и металл развозится на принудительное охлаждение для последующего остывания. Конечно, много работы у нас делается вручную, даже стенды технологи сами собирают при помощи цепей.
Когда процесс отжига заканчивается, термист идет и закрывает воздушные задвижки, газовые задвижки это и есть тушение колпака , отсоединяет гофрированные шланги от каждой печи, и даже болты мы сами откручиваем. Потом приезжает кран, и термист дает указание, какой именно колпак, с какого стенда и в какое время нужно снять. Краном колпак снимают, ставят его на другой стенд, и через некоторое время термист снова будет этот колпак разжигать. Стенд, с которого сняли колпак, остывает от 80 до 120 часов в зависимости от того, сколько тонн металла в садке. Если тоннаж большой, то и остывать он будет долго. Если садка маленькая, времени потребуется намного меньше. Самый большой отжиг — у марки автомобильной стали — до 77 часов. А на ее охлаждение требуется 90 часов.
Такая сталь хорошо выдерживает штамповку, не лопается, она упругая. Так что время отжига зависит от ГОСТа: чем он выше, тем дольше отжигается металл.
Рычаги, тормоза, переключения — закалка и отпуск. Фрезы профильные диаметром свыше 200 мм — закалка, отпуск. Фрезы червячные шлицевые и лекала — закалка и отпуск. Шаблоны длиной свыше 400 мм — полная термообработка.
Штоки длиной свыше 500 мм — азотирование. Шестерни крупногабаритные — закалка, нормализация. Химико-термическая и термическая обработка сложных изделий, режущих и измерительных инструментов, а также сложных штампов, протяжек и приспособлений, изготовленных из легированных, высоколегированных и особого назначения сталей и цветных сплавов в печах, агрегатах и безмуфельных установках всевозможных конструкций в различной охлаждающей среде по установленному технологическим процессом режиму. Специальная термическая обработка экспериментальных сталей и сплавов. Термическая обработка сложных деталей в закалочных процессах, в специальных штампах. Вакуумно-термическая обработка сложных деталей.
Термическая обработка сложных деталей и инструментов в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлорбариевых и щелочных ваннах различных конструкций. Учащийся на курсах по специальности «Термист» должен знать: конструктивные особенности и электрические схемы различных печей, машин, специальных стендов для вакуумной термообработки деталей и узлов, откатных агрегатов и другого оборудования, применяемого для термической обработки металла; устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений; сущность процессов цементации и нитроцементации; химический состав газов, применяемых при цементации и нитроцементации; структурные изменения металлов; влияние различных химических элементов на режим термообработки; правила выбора режимов термообработки сложных изделий и инструментов; схемы и пульты управления всех типов электрических печей. Борштанги длиной свыше 1500 мм — полная термическая обработка. Валы приводные — закалка и отпуск. Детали машин — диффузионное хромирование с последующей закалкой и отпуском. Детали из высоколегированной стали массой свыше 10 т — закалка, отпуск.
Листы перфорированные из коррозиестойкой стали — термообработка. Матрицы многопуансонные из легированных сталей — закалка бездеформационная. Металлоконструкции сварные массой свыше 50 т — отпуск. Образцы крупных поковок, подвергаемых термообработке в лабораторных условиях, — моделирование режимов термообработки. Поковки крупногабаритные из высоколегированных сталей массой свыше 20 т — отжиг, нормализация. Протяжки крупные шлицевые длиной свыше 100 мм — закалка, отпуск, правка.
Пружины спиральные из прутка диаметром свыше 40 мм и особо сложные из высоколегированных сталей из прутка диаметром свыше 30 мм — закалка и отпуск. Фрезы червячные и дисковые и специальный режущий инструмент — закалка, отпуск, правка.
После прохождения обучения термиста вам будет присвоен соответствующий разряд. Квалификация термиста включает в себя со второго по шестой разряды. Термист второго разряда должен знать основы термической обработки, которые включают в себя закалку, отпуск, отжиг и нормализацию по заданному режиму разнообразных заготовок. Также термист второго разряда должен уметь обрабатывать простой и средней сложности детали из разных видов сталей.
Спасибо ей, многому научила. Научил меня марку стали определять по стилоскопу да по искре». Не навязывается в учителя, но всегда открыт к тем, кто спрашивает, интересуется. Если возникает вопрос, ищу в ней ответ. Может выполнить отпуск, закалку, цементацию. Когда его горячим из печки вынимаешь, зрелище завораживает». Рассказывает, что разбирает детские игрушки, а потом заново собирает. Вот сегодня привезли из цеха зуб деталь шестерни. Связано с любовью В семье Васюковых двое детей. Дочь в этом году окончила лесотехнический техникум, защитилась с отличием. Олег Васюков гордится детьми.
Комментарии (1)
- Как я работал в цехе термообработки на заводе | Пикабу
- Профессия – термист на литейном производстве
- Министерство Труда и Социальной Защиты Российской Федерации
- Термист. Редкие профессии на "Азоте". - YouTube
- Профессия термист - Атомэнергомаш
- «Профессия» — термист — СибСталь
Работа термистом в Ростове-на-Дону
Профессия: Термист. Наименование специальной одежды, специальной обуви и средств индивидуальной защиты. Не менее одного года термистом 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение. Профессия термист подойдет не каждому, так как предполагает постоянную работу в тяжелых производственных условиях. Современные тенденции в профессии термиста В последние годы профессия термиста претерпевает существенные изменения. Найдите работу "термист" В нашей базе бесплатно доступны 1 833 вакансии в России. Термист – это специалист, который занимается контролем и анализом термических процессов, проводит испытания и исследования материалов при высоких температурах.
ДРУГИЕ НОВОСТИ
- Иди работай - Профессия Термист в Волгограде
- Telegram: Contact @npptec
- Как найти работу по специальности Термист в 2024 г.
- От печки до печки: путь Олега Васюкова из пекарей в металлурги
- Обучение с выдачей удостоверения за 1 день
- Профессиональное образование и обучение
Иди работай - Профессия Термист в Волгограде
Возможные наименования должностей, профессий. Термист 2-го разряда. Направления и специализации в профессии «термист» Профессия «термист» представляет собой весьма специализированную и опасную работу, связанную с использованием и. Средняя зарплата по вакансиям «Термист» в России составляет 71 327.
Термист — что это за профессия
Возможные наименования должностей, профессий. Термист 2-го разряда. Тегикак называется специалист занимающийся термической обработкой материалов, почему я выбрал профессию специалиста по туризму, что делает термист. Давайте разберемся, кто такой термист, чем он занимается, как получить эту профессию и что она может дать человеку. Перспективы и заработок термиста Профессия термиста является востребованной и перспективной, так как термическая обработка металлов применяется во многих отраслях. Тегикак называется специалист занимающийся термической обработкой материалов, почему я выбрал профессию специалиста по туризму, что делает термист. Описание профессии и содержание деятельности Химико-термическая и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) сложных заготовок, деталей.
Обучение термиста
Металлургические предприятия, предприятия по производству труб, предприятия машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности различных форм собственности. Возможность получения образования Профессиональное образование по профессии «термист проката и труб» могут получить лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях, в организациях дополнительного профессионального образования. Возможности трудоустройства Трудоустройство на крупные металлургические предприятия, трубные заводы, машиностроительные предприятия и металлообрабатывающие заводы. Она характеризуется сложными технологическими процессами, включающими добычу и обогащение железной руды, производство кокса топлива, применяемого в доменном производстве , агломерата материала из руды , чугуна и ферросплавов, выплавку стали, ее внепечную обработку и разливку, производство горячекатаного и холоднокатаного проката, труб и метизов металлических изделий. За последние годы в России построены новые листовые прокатные станы, оснащенные современными средствами термической обработки с высоким уровнем автоматизации. Термическая обработка позволяет увеличить эксплуатационную надежность продукции.
Какие ограничения по здоровью у термистов? Я понимаю, что термисты разные бывают, я спрашиваю про хардкорных, закалка в масло, жар, ночные смены... Кроме зрения никаких проблем нет, не дрыщ, дышу глубоко, пульс как у космонавта.
Традиционно выше оклады в Москве и Санкт-Петербурге, где их средние значения составляют порядка 40—45 тыс.
Как построить карьеру Амбициозный рабочий-термист может стать начальником цеха обработки металла и продвигаться дальше в административной иерархии, но при условии, если получит высшее образование. Инженер обычно сразу занимает руководящую должность управляющего этим этапом производства. Однако если в структуре предприятия существуют исследовательские лаборатории и испытательные цеха, термист-инженер может сосредоточиться на теоретической и практической разработке новых технологий, что позволяет ему параллельно вести научную деятельность в сфере влияния термического и химического воздействия на физические свойства различных металлов и их сплавов. Перспективы профессии Рабочие специальности, требующие строгого соблюдения протокола в исполнении, все больше автоматизируются, а люди на них постепенно заменяются роботами.
Предприятие видит свои перспективы и находится в постоянном поиске освоения новых видов продукции, применения современных технологий производства и управления предприятием, построения отношений с партнерами. О коллективе ОАО "Вятка" и о тех, чьи руки производят эту продукцию, рассказывает Татьяна Алексеевна Сухих, заместитель начальника отдела правовой, кадровой работы и делопроизводства. Это участок горячей прокатки и участок механической обработки.
Сегодня на предприятии работают около 160 человек, включая рабочих и ИТР. Коллектив устойчивый, сложившийся, на производственных участках преимущественно молодой. На участке горячей прокатки главные профессии — вальцовщики стана горячей прокатки и подручные вальцовщиков СГП. На участке механической обработки — токари и резчики на ленточных пилах, ножовках и станках. Штат работников этих специальностей у нас в основном укомплектован. Сложнее найти специалистов, занятых ремонтом и обслуживанием оборудования: слесарей-ремонтников и наладчиков станков, токарей-универсалов по изготовлению инструмента и оснастки для основного производства и др. А главное — термиста.
Это специалист по закалке инструмента в электрических печах. Профессию можно назвать уникальной, так как в Кировской области и окружающих нас регионах таких профессионалов учебные заведения не готовят. В советское время термистов обучали на курсах, но чаще всего готовили на рабочих местах крупных промышленных предприятий, таких как: заводы "Сельмаш" и "Маяк". До недавнего времени у нас работали выходцы именно с этих предприятий.
Работа термистом в России
Как построить карьеру Амбициозный рабочий-термист может стать начальником цеха обработки металла и продвигаться дальше в административной иерархии, но при условии, если получит высшее образование. Инженер обычно сразу занимает руководящую должность управляющего этим этапом производства. Однако если в структуре предприятия существуют исследовательские лаборатории и испытательные цеха, термист-инженер может сосредоточиться на теоретической и практической разработке новых технологий, что позволяет ему параллельно вести научную деятельность в сфере влияния термического и химического воздействия на физические свойства различных металлов и их сплавов. Перспективы профессии Рабочие специальности, требующие строгого соблюдения протокола в исполнении, все больше автоматизируются, а люди на них постепенно заменяются роботами.
Федеральный государственный стандарт Описание профессии Составной частью технологического процесса производства горячекатаных проката и труб является термическая обработка различных видов: отжиг, нормализация, отпуск, закалка. В зависимости от вида термообработки, марки стали, сортамента проката используют различные по конструкции термические печи: нагревательные колодцы, камерные с выдвижным подом, проходные туннельные, колпаковые, непрерывные башенные и электрические термические установки. Термист проката и труб управляет процессами термической обработки проката и труб в печах садочного типа и проходного типа, а для холоднокатаного полосового проката в рулонах - процессами непрерывной линии закалки и отжига. Произведя осмотр оборудования и проверив работоспособность механизмов и приборов, термист производит термообработку по заданной программе для данного металла, отслеживая режим термообработки по контрольно-измерительным приборам и при необходимости корректируя программу процесса термообработки. Термист на отдельных термических агрегатах выполняет типовые практические действия: стропальные обвязочные работы по транспортировке партии металла на загрузочный стол камерной печи и стенды колпаковых печей, разгрузку агрегатов электромостовым краном после окончания термообработки. Термист должен знать устройство агрегата, технологическую инструкцию по термообработке на данном оборудовании, группы марок сталей, назначение и основы термической обработки металла, инструкции по технике, пожаробезопасности и производственной санитарии.
Усредненный максимальный уровень дохода указанная «зарплата до» — 92 039. Нужно учитывать, что приведенные цифры это статистика. Реальная же зарплата при трудоустройстве может сильно отличаться в зависимости от многих факторов: Ваш предыдущий опыт работы, образование Тип занятости, график работы Размер компании, ее отрасль, бренд и др. Уровень зарплаты в зависимости от опыта работы соискателя Специалисты по подбору персонала рекомендуют прямо указывать в резюме желаемую зарплату. Ориентируйтесь на приведенные в диаграмме цифры.
Правила использования приборов для измерения твердости обрабатываемых сплавов. Оператор термист на передвижных термических установках должен знать: 1. Устройство и принцип работы передвижных термических. Устройство и схемы пультов управления и источников питания. Правила работы с контрольной и измерительной аппаратурой. Способы монтажа и наладки оборудования. Термист на установках ТВЧ должен дополнительно знать: 1. Назначение и условия использования при работе индукторов и приспособлений при работе с высокочастотными токами и токами средней частоты.