Что такое теплообменник и зачем он нужен, особенности теплообменников, что такое первичный теплообменник, принцип действия вторичного теплообменника.
Промывка теплообменника: 3 лучших способа очистки
| ВТОРИЧНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ | КОТЛОМИР | Что такое теплообменник и зачем он нужен, особенности теплообменников, что такое первичный теплообменник, принцип действия вторичного теплообменника. |
| Новости | Ридан — ведущий российский производитель пластинчатых теплообменников | Какие размеры бывают у первичного теплообменника и чем характерен вторичный вариант? |
| что такое вторичный пластинчатый теплообменник - Форум BAXI | Наличие вторичного исключает перегрев ГВС свыше 60 градусов, так как теплообмен происходит во вторичном теплообменнике между ОВ. |
| Особенности теплообменников для газовых котлов | + Теплообменник вторичный для котла Navien Ace Atmo 13-16 (tepl2ACEAtmo1316). |
Промывка теплообменника: 3 лучших способа очистки
Форсунки и Датчики. По прошествии нескольких лет работы форсунки засоряются, и уже не могут обеспечить нужную температуру горения. Датчики также перестают показывать точные данные, и их приходится заменять. Электронные платы — наиболее чувствительные элементы газового отопительного оборудования: они могут выйти из строя при резких скачках напряжения в сети.
Ремонтировать плату очень сложно, намного проще приобрести новую. Мы продаём котлы и запчасти к газовым котлам несколько лет, поэтому знаем, что именно требуется покупателю. Мы не просто продаём запчасти для газового котла Навьен, но монтируем оборудование и ремонтируем его.
Наши специалисты готовы помочь с любыми проблемами в системе отопления. Компания «ГазПрофСервис» готова предложить: Оригинальные комплектующие и запчасти на газовые котлы Уфа. Профессионализм сотрудников.
Ценовую доступность оборудования, комплектующих , запчастей. Гарантию от производителя и продавца. Сервис с мастерами, имеющими солидные профессиональные знания и опыт.
При активном и постоянном использовании газового отопительного оборудования отдельные элементы вырабатывают свой ресурс и изнашиваются, что приводит к неполадкам в работе котла. Но кроме естественного временного износа поломки могут быть вызваны неправильным монтажом и эксплуатацией, случайными механическими повреждениями, или же неточным подбором самого оборудования или запчастей к нему.
Её принцип — это прогон специального состава по системе котла под мощным давлением 1,5-2 бар. Работа производится бустером. В очистительную жидкость добавляются абразивные элементы. Это самый эффективный метод, мягко убирающий все отложения и вычищающий деталь до торгового вида.
Если вы сомневаетесь в успехе самостоятельной очистки, можно заказать эту услугу. Все операции реализуются за день. Их ценник обуславливается такими факторами: регионом, наценкой компании, применяемой техники и химикатов. В Москве и центральном регионе клиенты за услуги платят порядка 3 500-9 000. В Питере — 3000 — 7000 руб. В других регионах: 1700 — 4500 руб.
Сводка по бустерам Это очень редкая и дорогая аппаратура. Если намереваетесь её купить, то вас ожидают расходы в диапазоне 40 000 — 90 000 руб. И для бытовых задач это довольно нерентабельное решение. Сам бустер — это ёмкость с встроенным насосом, обеспечивающим смену вектор потока. Из-за чего в разы увеличивается КПД промывки. Аппараты стойки к любым реагентам.
Наиболее популярные модели представлены ниже: Ситуация с ремонтом Если возникают неполадки с ВТ, необходимого его починить. Как сделать ремонт вторичного теплообменника газового котла самостоятельно? Зачастую операция сводится к его очищению. В более тяжёлых случаях нужна замена. Так или иначе, необходимо доставать деталь. Алгоритм действий был изложен выше.
Если обнаружены засоры, устраните их. Поместите деталь назад, если проблемы не исчезают, привлекайте мастера или заменяйте её аналогом той же марки. Действия по моделям разных марок В целом отличий здесь мало. Они касаются разбора техники и применения того или иного способа очистки. Имеющиеся специфики, касающиеся моделей разных брендов, отражены далее: Первый — Навьен. Для промывки ВТ подходят любые вещества, кроме раствора соляной кислоты.
Она сильно портит, даже протравливает поверхности. Второй — Аристон. При их промывке должно применяться максимально допустимое давление, особенно при работе с бустером. В целом для процедуры пригодны любые препараты. При лёгком загрязнений рекомендована уксусная кислота. Третий — Baxi.
Нет особых критериев. Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах. Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота.
В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли. Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант.
Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать?
Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата.
По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст.
Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов.
Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам.
Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические.
Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию.
Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины.
Показать еще Преимущества конструкции Низкие массогабаритные показатели в 2-8 раз меньше, чем у традиционных аналогов , монтаж без изменений существующей обвязки Простота монтажа с сохранением привязочных размеров, облуживания, транспортировки и ремонтов Возможность эксплуатации оборудования в агрессивных газовых средах с модульной заменой частей теплообменника, подверженных повышенному износу Возможность очистки и самоочистки газо-воздушных трактов от продуктов сгорания Доступность к каждой модульной секции при монтаже, ремонте и осмотре Возможность использования различных марок стали для модульных секции рекуператора Гарантия выполнения условий ТЗ и сроков окупаемости 2 года гарантии на все оборудование Патенты на оборудование и гарантия качества Изготовление и проектирование теплообменников под ключ 20 лет на рынке, выпускаем более 70 теплообменников в год Бесплатная консультация, чтобы найти оптимальное решение.
Засор, отложения, накипь Использование жесткой, неочищенной воды приводит при высоких температурах к быстрому образованию слоя накипи внутри труб теплообменника. Если наблюдается снижение производительности, перегрев насоса, повышенный расход газа и электрики, то причина скорей всего в засоре. Регулярная, хотя бы раз в год, промывка теплообменника специальными реагентами, добавление к теплоносителю антикоррозийных присадок, позволит устранить эту проблему. Важно помнить, что слой накипи снижает производительность, увеличивает расход топлива, повышает износ насоса, автоматики. Износ уплотнителей, прокладок При высоких температурах уплотнители теплообменников деформируются, герметизация нарушается. Наблюдаются потери давления, протечки, воздушные пробки, снижается КПД, автоматика работает некорректно. Ремонт состоит в замене уплотнителей — важно подбирать герметизирующие прокладки, ориентируясь на модель и бренд производителя теплообменника.
Все статьи на тему "вторичный теплообменник"
| Принцип работы вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace | Для битермического теплообменника нет нужды в трехкодовом клапане и вторичном теплообменнике. |
| Какой котел выбрать? | Вторичный теплообменник Rinnai 107/167 EMF/GMF. |
Настенный газовый котел – какой лучше с битермическим теплообменником или двумя раздельными?
Из-за значительной материалоемкости бытовые газовые котлы оснащаются такими теплообменниками все реже. Зато конструкция кожухотрубных контуров более надежна и выдерживает серьезные нагрузки при эксплуатации. Поэтому в основном ими оснащаются агрегаты промышленного назначения. Данные теплообменники представляют собой трубу, в которую укладывают множество мелких трубок. По ним движется нагретая вода, которая затем подается в краны. Обратите внимание! КПД кожухотрубных теплообменников ниже, чем пластинчатых аналогов. Битермические теплообменники Битермические контуры представляют собой две трубы, вставленные одна в другую: по внутреннему теплообменнику движется ГВС, а по внешнему — теплоноситель системы отопления. Газовые котлы с такой конструкцией контуров более производительны, горячая вода в них нагревается быстрее, чем в обычных аналогах. Однако есть у битермических теплообменников и недостатки: они засоряются солевыми отложениями быстрее, что приводит к скорому выходу их из строя. Поэтому, если выбор пал именно на агрегат, оборудованный совмещенным контуром, то нужно поставить на вход холодной воды фильтр, который будет задерживать все соли и грязь.
Иначе теплообменник быстро забьется осадком и выйдет из строя. Вычистить его, как отдельный контур, не удастся. Придется покупать новый битермический теплообменник, который стоит довольно дорого. Требования к прокладкам Для обеспечения полной герметичности профильных каналов и предотвращения утечки рабочих сред, уплотнительные прокладки должны обладать необходимой термостойкостью и достаточной устойчивостью к воздействиям агрессивной рабочей среды. Читайте также: Ремонт и обслуживание газовых и электрических котлов Baxi В современных пластинчатых теплообменниках применяются следующие виды прокладок: этиленпропиленовые EPDM. На графиках представлена зависимость срока службы уплотнений от условий эксплуатации: Что касается крепления уплотнительных прокладок, существует два способа: на клей; с помощью клипсы. Первый способ из-за трудоемкости и длительности укладки применяется редко, кроме того, при использовании клея значительно усложняется техническое обслуживание агрегата и замена уплотнений. Клипсовый замок обеспечивает быстрый монтаж пластин и простоту замены вышедших из строя уплотнений. Основные разновидности пластинчатых теплообменников Учитывая особенности конструкции разных видов теплообменников, их можно условно подразделить на следующие виды: Одноходовой теплообменник, нагревает жидкость, двигаясь постоянно в одном направлении.
Принцип работы пластинчатого теплообменного аппарата Для обеспечения эффективной работы системы необходима полная герметичность теплообменных каналов, которая обеспечивается уплотнительными прокладками. Разновидности вторичных теплообменников При выборе двухконтурного газового котла важно обратить внимание на конструкционные особенности контуров. Они делятся на два типа: пластинчатые; Пластинчатые и кожухотрубные типы используются при раздельной конструкции теплообменников. Помимо раздельного, существует битермический теплообменник, который подразумевает совмещенное устройство водяного и отопительного контуров. Их собирают в зеркальном отражении, чтобы получились изолированные каналы для движения жидкости. Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм. Каналы обычно представляют собой равносторонние треугольники с углами разных размеров. Чем угол острее, тем вода движется быстрее. Чем он тупее, тем циркуляция медленнее. По схеме движения сред пластины бывают многоходовыми и одноходовыми. В первом варианте теплоноситель может менять направление несколько раз, что позволяет произвести достаточно высокий КПД. Во втором случае направление движения жидкостей не изменяется. Особенности устройства настенного газового котла Читайте здесь, как промыть теплообменник газового котла в домашних условиях? Замена теплообменника в газовом котле своими руками По способу соединения пластинчатые теплообменники бывают разборными и паянными. Разборные пластинчатые контуры объединяют с помощью эластичных прокладок из резины. Чтобы обеспечить герметичность каналов, необходимо стянуть их металлическими стяжками. В конструкцию входят две массивные плиты — неподвижная и подвижная. На первой закреплены стержни, на которые нанизывают пластины. Чем их больше, тем больше образуется тепла. Подвижную пластину устанавливают последней.
Разновидности вторичных теплообменников При выборе двухконтурного газового котла важно обратить внимание на конструкционные особенности контуров. Они делятся на два типа: пластинчатые; Пластинчатые и кожухотрубные типы используются при раздельной конструкции теплообменников. Помимо раздельного, существует битермический теплообменник, который подразумевает совмещенное устройство водяного и отопительного контуров. Пластинчатые контуры Пластинчатый теплообменник состоит из нескольких металлических пластин с выдавленными ходами. Их собирают в зеркальном отражении, чтобы получились изолированные каналы для движения жидкости. Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм. Каналы обычно представляют собой равносторонние треугольники с углами разных размеров. Чем угол острее, тем вода движется быстрее. Чем он тупее, тем циркуляция медленнее. По схеме движения сред пластины бывают многоходовыми и одноходовыми. В первом варианте теплоноситель может менять направление несколько раз, что позволяет произвести достаточно высокий КПД. Во втором случае направление движения жидкостей не изменяется. Читайте здесь , как промыть теплообменник газового котла в домашних условиях? Замена теплообменника в газовом котле своими руками По способу соединения пластинчатые теплообменники бывают разборными и паянными. Разборные пластинчатые контуры объединяют с помощью эластичных прокладок из резины.
Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу. Что касается мощности данного устройства — то она напрямую зависит от количества специальных пластин и самой площади теплообмена. Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Статью можно найти в категориях: Параметры газовых котлов. Предыдущие статьи из этой рубрики:.
Текущий теплообменник и заваривать его или нет, все плюсы и минусы заваренного теплообменника.
Более доступная цена котла с битермическим теплообменником. Это благодаря отсутствию лишних узлов - трехходовой клапан и вторичный теплообменник. Мифы про битермический теплообменник: 1. Недостатком битермического теплообменника является то, что теплопередача в режиме работы горячего водоснабжения ограничена. Взяв паспорта на котёл с битермическим теплообменником и котёл с двумя теплообменниками можно увидеть следующее: Что один и второй котёл готовят горячую воду одинаково. Это достаточно для одновременного использования двух точек вдоразбора. Тем самым мы видим, что котлы не отличаются по производительности горячей воды.
После ресета тоже самое - насос работает, через 2 мин выключается, котел остается заблокированный.
Работал же! Слил из системы кучу воды чтобы не было воздушных пробок - не помогает.
В итоге ещё раз почистил оригинальный на 12 пластин и поставил его обратно, ошибки пока нет. Подскажите пожалуйста, в чем может быть проблема, на 16 пластин много для моего котла или в какую сторону копать? А то деньги на новый теплообменник потрачены, обратно не сдашь и не пользуешься. В каком состоянии первичный теплообменник?
Если прокладка деформировалась или отвердела, это приводит к протечкам, закупорке внутреннего канала теплообменника, перекосу и деформации пластин. Попадание воздуха через поврежденные прокладки приводит к образованию воздушных пробок, начинает срабатывать автоматическое аварийное отключение, котел работает в «холостом» режиме.
Для замены обязательно выбирайте уплотнители, соответствующие режиму эксплуатации и техническим характеристикам теплообменника. На что надо обратить внимание — допустимая температура эксплуатации, предельное давление в системе, стойкость к влиянию агрессивной среды. Нарушена герметичность фланцевых, резьбовых соединений При вибрации, сдвиге, ударах, в процессе эксплуатации могут ослабиться резьбовые соединения. Это приводит к перекосу теплообменника. Жидкость в итоге циркулирует неправильно, снижается теплоотдача. Проверьте плотность затяжки всех соединительных элементов, подтяните винты, сделайте дополнительную изоляцию резьбы гидроизоляционной лентой или пастой. Неквалифицированный ремонт Если теплообменник уже ремонтировали при помощи сварки, то обязательно проверьте качество и целостность сварного шва. В течение отопительного сезона в сварных швах, при перепадах температур, образуются свищи и трещины, что приводит к протечкам, попаданию воздуха в систему. Краткие выводы и рекомендации Основная причина поломки теплообменника — осадок и накипь в трубах, которые приводят к снижению теплоотдачи, высокому расходу топлива, разрушению пластин и труб теплообменника.
Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747
Для битермического теплообменника нет нужды в трехкодовом клапане и вторичном теплообменнике. Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму. Какие размеры бывают у первичного теплообменника и чем характерен вторичный вариант? Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747 Viessmann.
Промывка теплообменника газового котла
| ВТОРИЧНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ | Наличие, подходящие варианты замены для 02-4007 Теплообменник вторичный ГВС GAZECO 18 С2/Т2, 24 С2/Т2. |
| Битермический теплообменник: принцип работы, его плюсы и минусы | скорее да, нужно промыть оба теплообменника. про концентрацию не скажу пользуюсь готовым концентратом ортофосфорной, а вот вторичный теплообменник мало замачивать. |
Вторичный теплообменник ГВС Buderus U072, Bosch 6000 (12 пластин) 87186446230
Теплообменник вторичный ГВС 16 пластин подходит для котлов Ariston, Chaffoteaux Pigma, Alixia, Niagara, Talia (17B1901644). Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляет собой аппарат, теплообменная поверхность которых образована набором. Теплообменник вторичный (ГВС) 12 пластин 154 x 154 мм (Viessmann Vitopend D серия) ГазЧасть 172-0116. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. 20 K, Deluxe 13K-20K, Atmo 13A,16A. Вторичный теплообменник: После прохождения через первичный теплообменник, нагретая вода поступает во вторичный теплообменник.
Форум BAXI
Отложение солей жёсткости и грязи внутри теплообменника значительно снижает теплообмен из-за уменьшения теплопроводности стенок и нарушения циркуляции теплоносителя. Но что гораздо опаснее, минеральные отложения нарушают процесс охлаждения тонких стенок теплообменника, которые из-за этого могут прогореть. В результате котлы с данным типом нуждаются в более частом и трудоёмком сервисном обслуживании: очистке камеры сгорания и промывке от накипи. Медный теплообменник: традиции и технологии Использование меди с её экстраординарной теплопроводностью позволяет отказаться от схемы теплообменника в виде оребрённой трубы в пользу более простой и надёжной конструкции. Её принцип позаимствован у традиционного самовара, у которого дымогарная труба проходит через ёмкость для воды. Основой теплообменника является медное котловое тело большой ёмкости, внутри которого проходят трубки для отведения дымовых газов. В них стоят турбуляторы рассекатели из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи». В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди. Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг.
Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением. Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий. Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти. Основываясь на данных, накопленных в европейских странах за несколько десятилетий эксплуатации медных трубчатых теплообменников, можно сделать вывод, что они имеют в среднем вдвое больший срок службы по сравнению со стальными аналогами с оребрением. Уникальная конструкция с котловым телом большой ёмкости значительно расширяет функциональность отопительного оборудования. В результате все котлы этого производителя в стандартной комплектации позволяют подключать дополнительный бойлер или второй и третий отопительные контуры. Выбор для потребителя Наличие в котле медного трубчатого теплообменника является хорошим ориентиром для того, кто ищет надёжное и экономичное решение для своего объекта недвижимости.
Однако чтобы сделать ответственный выбор, нужно обращать внимание и на другие нюансы.
Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По результатам разговора вам придет подтверждение оформления товара на почту или через СМС. Теперь останется только ждать доставки и радоваться новой покупке. Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ». Оплачивайте покупки удобным способом.
В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты: Наличные при самовывозе или доставке курьером. Специалист свяжется с вами в день доставки, чтобы уточнить время и заранее подготовить сдачу с любой купюры. Вы подписываете товаросопроводительные документы, вносите денежные средства, получаете товар и чек. Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard.
Это два брата и живут они на верхней части насоса. Гадят всем и часто. Стоят копейки воздушник рублей 600, сбросник на 3 бара 1200. Служит для сброса давления в системе если оно превысило 3 бара. Снимается и чистится, как правило новый не требуется. Тут обычно под седло попадает песок или окалена о вместо воздуха начинает сочится вода, так как седло не опускается. Так же чистится. Датчик протока с турбиной, который посылает импульс и отдает команду на розжиг и переключение трехходового клапана. Мусор и куски подмотки очень уважает и ловит знатного клина. Поэтому фильтр грубой очистки на вводе обязателен. Мануал по устройству агрегата. Ну и история Год назад приехал к мужику на навьенчик. Давление растет как долг Украины всему миру. Мужик все сам прочитал в интернете и начал учить что я должен делать и как, эдакий куратор работ и мастер который проверял и контролировал все мои действия с приговорами " а я бы сделал так". Полез за котел и на расширбаке нажал на нипель к слову он как на автомобиле вода пошла. К слову Если идет вода значит резиновая мембрана порвалась и такой бак на выброс. Объясняю клиенту, что бак под замену и этот не починишь. Обычно клиенты понимают что деталь накрылась и без замены никак, но этот сука уперся.
При их промывке должно применяться максимально допустимое давление, особенно при работе с бустером. В целом для процедуры пригодны любые препараты. При лёгком загрязнений рекомендована уксусная кислота. Третий — Baxi. Нет особых критериев. Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах. Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли. Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы.
Все статьи на тему "вторичный теплообменник"
Теплообменник вторичный ГВС к котлу Elsotherm T124. • Запчасти для котлов Baxi. • Вторичный теплообменник. Для этого используется вторичный (скоростной) теплообменник, либо змеевик бойлера. Работа вторичного теплообменника начинается после работы первичного теплообменника, который прогревает воду для нагрева вторичной системы. Наличие, подходящие варианты замены для 02-4007 Теплообменник вторичный ГВС GAZECO 18 С2/Т2, 24 С2/Т2.
Напольный или настенный?
- Вторичные теплообменники для котлов
- Основная функция
- Теплообменник для газового котла: принцип работы, классификация по материалу и назначению
- Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К
- Как часто необходимо выполнять очистку теплообменника?