Поэтому сегодня мы расскажем о наждачной бумаге, её видах зернистости, и том, как правильно шкурить разные поверхности. Водостойкая наждачная бумага высокого качества в ассортименте нашего интернет-магазина. фото в каталоге Максидом. Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
Водостойкая наждачная бумага SIA 1913 SIAWAT 3100.3713.2500 на основе из плотной водостойкой бумаги, представляет собой универсальный абразивный лист, размером 230*280 мм. Заправка Аэрозольных Баллонов. Новости. Как и обычная шлифовальная шкурка, водостойкая бумага является гибким абразивным материалом, который состоит из бумажной основы с нанесенным на одну ее поверхность зернистым абразивом. Наждачная бумага листовая Р120 230х280 мм водостойкая ЗУБР. В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели.
Smirdex 270010600
Разобраться, какая ткань применяется при производстве листовой наждачки и рулонной водостойкой шлифовальной шкурки, изучить основные особенности материала поможет его подробный обзор. Особенности Наждачная бумага на тканевой основе бывает обычной и водостойкой, ее тряпичная основа может иметь хлопчатобумажную или фибровую структуру. Им определяется допустимая зернистость покрытия. Тип ткани, другие характеристики материала определяет ГОСТ 13344-79. Для наждачной бумаги характерна гибкая структура с основой из текстильной подложки. Сверху находится напыление из абразивного материала минерального или синтетического происхождения. Шкурка используется для ручной или механизированной шлифовки, применяется в промышленности и при выполнении работ в быту. Наждачная бумага на тканевой основе выпускается с использованием синтетических и натуральных материалов. Чаще всего в этом качестве выступают хлопок и полиэстер. Основа пропитывается полиэфирными смолами, позволяющими повысить ее прочность, сделать более устойчивой к воздействию влаги.
В международной классификации такая наждачная бумага делится на следующие категории: J — для выполнения чистовой шлифовки; X — для грубой обработки; W, Y — варианты ленты с повышенными показателями прочности. Длительность срока службы наждачной бумаги определяется степенью жесткости, износостойкостью ее основания. А также встречаются дисковые изделия на базе фибры — искусственного волокна с низкой водостойкостью. Материал напоминает текстиль, но изготавливается из целлюлозной основы. Обзор форм выпуска Все виды шлифовальной бумаги на текстильной основе выпускаются в строго определенных формах и размерах. Можно выделить несколько наиболее распространенных типов. В рулонах. Эта форма выпуска применяется на производстве. Рулонную бумагу устанавливают на специальные держатели, ее подача происходит автоматически.
На листах. Этот тип продукции ориентирован на бытовое применение. Листовая наждачная бумага имеет широкий диапазон зернистости и вариантов напыления. В форме круга или треугольника. В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели.
Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей запатентованное Wellington Knife Polish. Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону. Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия электрокорунд или карбид кремния.
Оксид алюминия Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Карбид кремния Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок.
Смола может быть использована как в основном, так и в аппретирующем покрытии. Рисунок 1 , Рисунок 2 , Рисунок 3 Формула изобретения 1.
Наждачная бумага по п. Способ изготовления водостойкой наждачной бумаги на бумажной подложке, включающий нанесение на бумажную подложку последовательно основного покрытия, слоя абразивных частиц и аппретирующего покрытия, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в основном или аппретирующем покрытии используют гидрофобную смолу, содержащую силан или силоксан с боковыми акрилатными функциональными группами, которую отверждают действием облучения, выбранного из группы, содержащей облучение пучком электронов и УФ-облучение. Способ по п. Описание изобретения к патенту Данное изобретение относится к производству наждачной бумаги и, в частности, к изготовлению наждачной бумаги с бумажной подложкой, конкретно водостойкой наждачной бумаги. Такие материалы обычно включают бумажную подложку с зернистыми частицами, удерживаемыми при помощи модифицированной фенольной лаковой смолы, и аппретирующие покрытия. Применение модифицированного лака в качестве связующего придает материалу водостойкость. Однако было установлено, что в случае таких материалов требуется несколько часов для завершения отверждения связующего, что влечет за собой необходимость наличия большого запаса заготовок. Другая обработка для придания водостойкости сводится к использованию латекса каучука для пропитки субстрата.
Вместо обычных лаков на основе модифицированной фенольной смолы для пропитки бумажных субстратов были также предложены радиационно-отверждаемые смолы. Однако УФ-облучение нельзя использовать для отверждения смол со стороны подложки. Кроме того, УФ-радиация характеризуется очень ограниченной проникаемостью и, если бумага заполнена в большой степени зернами как это часто бывает , зерна отбрасывают тень для УФ-света, и отверждение не может быть однородным. Большие скорости отверждения могут быть достигнуты при применении облучения электронным пучком, который обладает большей проницаемостью, однако это облучение может разрушить бумагу, что приведет к получению изделия с пониженной внутренней прочностью и ухудшенной монолитностью. Техническим результатом, обеспечиваемым водостойким абразивным изделием на бумажной подложке, согласно настоящему изобретению являются улучшенные водостойкость, гибкость и абразивные свойства изделия и возможность изготовления при времени отверждения, измеряемом секундами. Смолу выбирают таким образом, чтобы она проявляла гидрофобные свойства, что означает, что отвержденная поверхность является водостойкой и не разрушается водой. Эта гидрофобность обусловлена или же повышена за счет добавления гидрофобной добавки к связующему, которая представляет собой силоксан с боковыми функциональными акрилатными группами. Предпочтительным механизмом отверждения является УФ-облучение, которое может сопровождаться термообработкой после инициирования отверждения УФ-облучением.
Это часто бывает желательным в тех случаях, когда полное УФ-отверждение ингибируется абразивными компонентами или же желательна большая глубина отверждения. В случае применения в качестве источника радиационного отверждения пучка электронов часто является целесообразным предусмотреть, чтобы бумага, используемая в качестве подложки, была армирована синтетическими волокнами, которые являются устойчивыми к разрушению под воздействием облучения электронным пучком. Такая бумага часто обозначается как FRP и использование такой бумаги является предпочтительным аспектом, по меньшей мере, одного варианта данного изобретения. Таким образом, водостойкая наждачная бумага на бумажной подложке согласно одному варианту изобретения содержит целлюлозную бумажную подложку, армированную, по меньшей мере, 5 вес.
Наиболее предпочтительные армирующие волокна получают из сложных полиэфиров, например полиэтилентерефталата или полиамидов, например найлона 66.
Волокна обычно являются штапельными, но можно также применять переплетенные непрерывные волокна, хотя процесс изготовления FRP усложняется. Диаметр синтетических полимерных волокон обычно равен диаметру целлюлозных волокон, с которыми они переплетаются, но диаметр может быть несколько больше или меньше согласно данному изобретению. Ясно, что чем толще волокна, тем выше содержание синтетического волокна. Описание предпочтительных вариантов Далее изобретение описано со ссылкой на следующие примеры, которые иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его объем. На фиг.
Пример 1 Этот пример показывает свойства наждачной бумаги, изготовленной согласно данному изобретению, а также материалов, изготовленных без добавок, повышающих гидрофобность. Наждачная бумага была разрезана с получением дисков для испытаний по методике Schieffer. Согласно этой методике. Деталь из алюминия 6061 затем приводят в соприкосновение с образцом с заданным постоянным усилием и вращают с заданным числом оборотов. В данном случае усилие равно 8 фунтов 35,43 Н , а число оборотов равно 200.
После окончания опыта измеряют и записывают разницу весов детали и диска. Ebecryl 3605 представляет собой акрилированный эпоксидный олигомер, выпускаемый под этим названием UCB Radcure Inc. NVP представляет собой N-винилпирролидон. Darocure 1173 представляет собой фотоинициатор фирмы Ciba-Geigy. EMI-24 представляет собой термоинициатор.
Ebecryl 3700 представляет собой акрилированный эпоксидный олигомер, выпускаемый под этим названием UCB Radcure Inc. ICTA представляет собой трис 2-гидроксиэтил изоцианурата триакрилат. TMPTA представляет собой тетраметилолпропантриакрилат. Количества, осажденные в каждом случае, приведены в таблице 1. Результаты испытаний полученных изделий по Schieffer приведены ниже в таблице 2.
Для определения гидрофобности наждачной бумаги по изобретению угол контакта с водой поверхности с аппретирующим покрытием по сравнительному примеру сравнивают с соответствующим показателем поверхности с аппретирующим покрытием по изобретению.
🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2022 год
Хлопчатобумажные — имеют высокую эластичность, но по прочности уступают предшествующим видам. Зернистость 50 Номера наждачной бумаги зернистость — это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на: Крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий лака, краски и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке. Номера 12-80; Среднезернистая потребуется на промежуточных стадиях шлифовки и подходит как раз таки для разравнивания поверхностей их очистки и так далее, чтобы многослойная обработка была ровной и качественной. Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном. Номера 80-160; Мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке например, нанесению краски. К ней относится и наждачная бумага нулевка.
Номера 160-4000. Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка. Вид абразива 50 Градация также осуществляется по типу абразивных веществ, входящих в её состав. В качестве абразивов могут использоваться: Карборунд — наиболее распространенный абразив. Он хорошо подходит для работ с пластмассовыми, металлическими, стекловолоконными поверхностями.
Оксид алюминия — более качественный и долговечный материал, но изделия на его основе при прочих равных условиях стоят дороже. Гранат — натуральный абразив, идеально подходящий для дерева. Такая бумага мягкая и хорошо запечатывает древесные волокна, за счет чего краска и лаки ложатся на дерево более равномерно. Алмазная наждачка — самая прочная и износоустойчивая.
Выбрать подходящую, особенно, если вы знаете, какая именно наждачка вам нужна, большого труда не составит, так как эти показатели всегда указываются на обратной стороне наждачной бумаги. Обычно диапазон зернистости составляет от 12 до 15 000 грит, хотя в некоторых случаях можно найти и гораздо больше. Данное число являет собой ничто иное, как количество проволок на квадратный дюйм сита, через которого был просеян абразив. В более простом понимании оно соответствует числу частиц последнего на тот же квадратный дюйм, только находящихся на основе наждачной бумаги. Итак, те цифры, что идут после литеры P или слова Grit на обратной стороне шкурки, являются показателями её зернистости. С этим разобрались.
Однако, для тех, кто не совсем в курсе, как это влияет на процесс очистки, стоит рассказать об этом чуть более подробно. Например, если вам необходимо зачистить ту или иную поверхность для того, чтобы выровнять её, то для этих дел подойдёт любая наждачка с зернистостью до 80 грит. Она обеспечивает достаточно грубую шлифовку, и в основном используется именно на ровных поверхностях. Далее, для устранения небольших царапин и углублений на втором этапе обработки рекомендуется использовать более мягкую шкурку, от 100 и до 200 с небольшим грит. Правда, верхний показатель будет зависеть уже от материала. Для более тонкой обработки, например, подготовки древесины к грунтовке и последующему окрашиванию, используется наждачка ещё более мелкая, свыше 280 грит. Она позволит избавиться от следов пыли, что в свою очередь может качественно отразиться на поверхности после покраски. Остальная наждачная бумага, что свыше 350 грит, является супертонкой и может использоваться в самых различных целях, где требуется достижение идеальной поверхности. Она уже не обдирает и не шлифует, она уже используется для полировки. Из этого следует одна простая истина — чем выше показатели зернистости наждачной бумаги, тем более гладкой будет обрабатываемая поверхность.
Однако, есть здесь и обратная сторона медали, так как более мелкая шкурка гораздо быстрее стачивается, снимая гораздо меньший слой при обработке материала. И в случае с последним при этом не стоит забывать и про его твёрдость. Чтобы процесс обработки протекал эффективно, нужно подбирать наждачную бумагу в соответствии с этими нюансами. Тип нанесения абразива При выборе подходящей наждачной бумаги стоит учитывать также и этот показатель, так как он в итоге может значительно повлиять на процесс.
Сверху находится напыление из абразивного материала минерального или синтетического происхождения.
Шкурка используется для ручной или механизированной шлифовки, применяется в промышленности и при выполнении работ в быту. Наждачная бумага на тканевой основе выпускается с использованием синтетических и натуральных материалов. Чаще всего в этом качестве выступают хлопок и полиэстер. Основа пропитывается полиэфирными смолами, позволяющими повысить ее прочность, сделать более устойчивой к воздействию влаги. В международной классификации такая наждачная бумага делится на следующие категории: J — для выполнения чистовой шлифовки; X — для грубой обработки; W, Y — варианты ленты с повышенными показателями прочности.
Длительность срока службы наждачной бумаги определяется степенью жесткости, износостойкостью ее основания. А также встречаются дисковые изделия на базе фибры — искусственного волокна с низкой водостойкостью. Материал напоминает текстиль, но изготавливается из целлюлозной основы. Обзор форм выпуска Все виды шлифовальной бумаги на текстильной основе выпускаются в строго определенных формах и размерах. Можно выделить несколько наиболее распространенных типов.
В рулонах. Эта форма выпуска применяется на производстве. Рулонную бумагу устанавливают на специальные держатели, ее подача происходит автоматически. На листах. Этот тип продукции ориентирован на бытовое применение.
Листовая наждачная бумага имеет широкий диапазон зернистости и вариантов напыления. В форме круга или треугольника. В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. В форме кольца. Этот вариант тоже рассчитан на особый тип шлифовального инструмента — ленточный.
Шкурка здесь подается на рабочую поверхность путем непрерывного вращения. Длина закольцованного отрезка варьируется от нескольких сантиметров до нескольких метров. В виде цилиндрической насадки.
Справочная информация по шлифовальной бумаге: Плотность бумажной основы шлифовальной шкурки на бумаге. Маркировка шлифовальной бумаги в листах и рулонах. Применение шлифовальной бумаги.
Водонепроницаемая наждачная бумага и сухая наждачная бумага, какую выбрать?
Шкурка шлифовальная: формы выпуска, виды абразивов, маркировка и основные производители наждачной бумаги. цена в Москве выгодная при заказе оптом и в розницу из каталога интернет-магазина «Крепко» Доставка по России. Наждачная бумага водостойкого типа выпускается с разными абразивами (по виду и зернистости), основой, клеевой составляющей, с различиями в форме (листовая и рулонная) и в других параметрах. более 10000 позиций. Дотавка по России. Бесплатная доставка от 7000 руб.
🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2024 год
Для металла же наиболее распространённым вариантом являются наждачки, где используется способ закрытой насыпки, покрывающий полотно целиком, что при работе с мягкой поверхностью сказывается на том, что они быстро забиваются. При механическом способе нанесения частички абразива просто падают под действием силы притяжения и ложатся на основу не так равномерно, разными сторонами. Еще одним способом нанесения является электростатический, который позволяет создавать довольно «острые» шкурки. Дело в том, что под воздействием, оказываемым электростатикой, частички абразива поворачиваются остриём в одну сторону. Виды абразива Сам абразив также представлен различным количеством материалов, указываемых в маркировке наждачной бумаги, и среди наиболее распространённых встречаются следующие: Гранат — один из наиболее популярных видов абразива для обработки твёрдой древесины вроде дуба или бука. Самый главный недостаток наждачной бумаги с данным абразивом — быстрый износ.
Карбид кремния — абразив использующийся в основном для снятия краски , а также обработки металла, пластика, керамики, гранита и прочих твёрдых материалов. Достаточно острый, но при этом и вполне доступный. Окись алюминия — интересный вид абразива, характеризующийся «полезной хрупкостью». Обладает приличным сроком службы, так как при работе с ней, частички абразива раскалываются от механического воздействия и силы трения, образуя новые острые грани. Алмаз — пожалуй самый дорогой вид абразива, который, как известно, отличается высокой прочностью и остротой.
Отлично подходит для полировки материалов из твёрдых сплавов железа. Керамический абразив — наиболее часто встречается в виде шлифовальных лент и применяется исключительно в грубой наждачке, отличаясь очень высокой твёрдостью. Электрокорунд — самый широко распространённый среди абразивов. Гораздо более прочный, чем окись алюминия, обладает высокой режущей способностью. В основном, применяется для обработки металлических поверхностей, но также и твёрдого дерева.
Кварц — не самый применяемый абразив, от чего, правда, не является менее практичным. По большей части благодаря тому, что используется при работе со стеклом в той же оптике и керамикой. Маркировка Все вышеперечисленные особенности вы всегда сможете найти в маркировке наждачной бумаги, что позволит вам быстро и без особого труда подобрать необходимый вариант. При чём, когда говорится обо всех особенностях, то именно это и подразумевается, так как там вы можете найти следующие характеристики абразивного полотна: зернистость;.
Цилиндрическая Используется в шлифмашинах барабанного типа, а также для механической обработки поверхностей с помощью цилиндрической насадки. Дисковая, треугольная Выпускается двух видов: на липучке и для крепления на клипсах. Такую форму производят для орбитального инструмента, дельта-шлифмашин. На шкурке расположены отверстия для того, чтобы пыль не копилась под насадкой, а легко отводилась наружу.
Рулонная Самый популярный вид для работ в бытовых и промышленных условиях. Эти показатели соответствуют параметрам движущихся частей большинства шлифмашин.
Водостойкий, но недолговечный. Карбид кремния — жесткий и долговечный материал, продолжительное время не истирается и практически не забивается. Оптимален для полировки металла, стекла и пластмассы. Подготовительные работы Конечный результат окрашивания напрямую зависит от подготовительного этапа: Сначала помойте машину на автомойке.
В гараже снимите все пластиковые, хромированные детали, не имеющие отношения к окрашиванию. Вымойте авто еще раз с шампунем, вытрите насухо, обезжирьте уайт-спиритом. Осмотрите кузов, оцените масштаб работ. Возможно, зачищать, красить и шкурить придется не всю площадь. Заварите места, которые в этом нуждаются, проведите рихтовку. После еще раз начисто уберите помещение.
Разновидности Различают основные 2 формы выпуска шлифовальной шкурки для той же «нулёвки»: листовая наждачная бумага; наждачная бумага в рулонах. Рулоны наждачной бумаги бывают самых разных конфигураций и типов. Они предлагают более экономичный выбор по сравнению с предварительно нарезанными листами, особенно при выполнении большого объёма работ. Их можно обрезать до нужной длины, сохранив оставшийся рулон для будущих нужд. Также встречаются сетки, круги, ленты и губки: абразивная сетка карбид кремния — для разглаживания швов без засорения; шлифовальная лента керамический оксид алюминия — для быстрого удаления материала; абразивная губка оксид алюминия — для контурных поверхностей; абразивный круг оксид алюминия — для шлифования плоских поверхностей. Основа является базой для шлифовальной шкурки, ведь она поддерживает и закрепляет абразивный материал.
Обычно она бывает: бумажной; тканевой; комбинированной. Бумажная используется для полировки поверхностей. Она недорогая и очень быстро изнашивается. Отлично подходит для шлифования древесины Тканевая основа на порядок дороже бумажной. Но на то есть свои причины, к примеру, её водостойкость. Это очень важно для металлических поверхностей.
Комбинированная основа является симбиозом ткани и бумаги. Больше подходит для профессионалов. Она практически аннулирует все минусы двух предыдущих видов. Советы по выбору Для отделки материалов разных типов используются различные шлифшкурки. В первую очередь это касается величины зерен и вариантов их нанесения. Вид абразива имеет уже вторичное значение, он влияет исключительно на продолжительность эксплуатации материала.
Здесь каждый мастер подбирает сам — с учетом объёма предстоящих ему работ. А вот величину зерна следует подбирать под решение определенных задач. Желательно, чтобы зерно наносилось с небольшими промежутками, что соответствует открытому способу. В такой ситуации по мере использования не придётся постоянно менять шкурку. Имеет значение параметр основы. Бумага обойдётся намного дешевле, полотно — соответственно, дороже.
Если вы собираетесь производить обработку шлифмашинкой, нужно выбрать наждак с учетом рекомендаций изготовителя. Для ручной можно выбирать модель на свое усмотрение. Для работы с металлами лучше отдать предпочтение максимально жестким абразивам, следовательно, самым дорогостоящим. Простой электрокорунд хорошо справляется с алюминием, а также его сплавами. Он может обрабатывать сталь, а также чугун или бронзу. Для разравнивания латуни предпочтение лучше отдать титановым и легированным шкуркам.
Для грубой обработки используют шершавый наждак. Для устранения значительных шероховатостей и ржавчины берут максимально грубый наждак с крупными зернами.
Этот процесс способствует «самоочищению» структуры абразивного инструмента от шлама.
Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала. Менее распространённые вещества, — алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности. Документы Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов: ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы. Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению.
Приводится расшифровка маркировки обозначение наждачной бумаги.
Шлифовальная (наждачная) бумага, шкурка, сетка sia
Наждачная бумага водостойкая FUJI Star HAND SIZE 140x115мм, P280, 4 шт. цены и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Доставка во все регионы России. Для мокрого метода шлифования применяют водостойкую шлифовальную бумагу. Новости. Наши сертификаты. Пресс-релизы. Наждачная бумага – это вид шлифовального материала, в котором на основу нанесено абразивное вещество в виде «зерна» или порошка. Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала.
Листы из шлифовальной шкурки Klingspor
Лак великолепно зацепится за краску. Читал много комментов о том, что перед лаком краску можно не матовать даже спустя месяц, но я предпочитаю перестраховаться в этом вопросе. Перед полировкой, если лак уложили ровно, без шагрени, поверхность можно заматовать 3000й наждачкой и приступать к полировке. Если же "поймали пыль", или уложили лак с шагренью, то лак можно пробежаться 2000й, потом 2500й и потом 3000й наждачкой. В случае пыли и уверенности, что лак проложен достаточно толстым слоем, полировку можно начинать и с 1500й наждачки. Вообще, в случае с полировкой, чем дольше лак будет сохнуть перед полировкой — тем лучше. И шпатлевка, и грунт со временем могут дать небольшую усадку, поэтому оптимально полировать деталь через 2-3 недели. И чем толще слои грунта Вы кинули, тем больше вероятность такой усадки хотя от грунта тоже много зависит. Скотч Брайт. Один из видов наждачки.
Изготовлен на тканевой основе. Так же имеет свою градацию размеров. Его преимущество и его недостаток — это тканевая основа. То есть, он очень мягкий, легко проникает в углубления, особенно актуально при подготовке салонных деталей, там где обычной нажд 12. Круг абразивный " бабка Ежка" abraziv. Отлично подходит для подготовки дисков.
Ваше сообщение успешно отправлено. Нажимая на кнопку «Отправить», я соглашаюсь с «Политика соглашения».
Сoхранить корзину как смету Подписка на рассылки Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27. Вы успешно подписаны на рассылки.
Крупнозернистая бумага Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера. Еще одно назначение крупнозернистой шкурки - удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений. Мелкозернистая шкурка Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.
Производство шлифовальной шкурки В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы. Клеевые составы В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы. Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы — они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость. Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью. Особенности использования материала В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам.
Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу. При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800. Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив - частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.
Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском. Чистка и шлифовка После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом. При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности.
Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость. Цикля ее правка и работа ею Некоторые мастера после шлифовки деревянной поверхности проводят чистовую обработку циклей — остро заточенным прямоугольным металлическим ножом кромкой, заточенной под углом 90 градусов. Циклей проводят по направлению волокон древесины, держа ее под тупым углом к поверхности. Острение цикли Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.
Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли - середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.
Покупаем полировальную оправку на липучке, для дрели, диаметром 125 миллиметров. Фирменная стоит дорого — больше 1000 рублей. Профессионально полировать чужие авто мы не собираемся, поэтому возьмем что попроще — простую оправку с липучкой за 125 рублей Еще будет необходим круг полировальный для абразивной пасты диаметром 150 мм. Очень хорошие круги фирмы Мирка, Я купил такой круг за 310 рублей. Там же был куплен круг для неабразивной пасты, той же фирмы за 280 рублей. Еще необходимы, конечно же сами полировальные пасты. Неплохая паста 3М — номер 2 — средний абразив. У меня на Марк ушло ее 200 граммов. Возьмите грамм 250, лучше пусть останется.
В пасте 3М номером 3 я разочаровался — на стадии окончательной полировки она дает крошку, она разлетается и покрывает только что отполированную машинку крошкой, удаляемой только Уайт спиритом! Хорошо что была еще паста Блю Корал, неабразивная, ей получилось отлично! Также понадобится Уайт спирит — бутылочка 0. Бутылка с водой. Бутылка с водой для питья — упаритесь, говорю точно! Лучше, если возьмете еще липкие салфетки для удаления пыли с авто — но в принципе это не так необходимо, хотя довольно удобно. Нужна паста для защиты блеска — выбирайте с тефлоном, любую хорошую, желательно жидкую, просто гораздо удобнее работать. Еще нужны газеты, и малярный скотч. Приступаем к работе. Моем авто тщательно.
Вытираем, протираем всю мафынку Уайт спиритом, не бойтесь, растворитель мягкий, не страшно, удаляете весь битум и прочую грязь перед полировкой. Сушите авто. Наносим пасту номер два на диск для абразивной пасты, полировать начинаем с заднего бампера — к капоту приобретете необходимый навык, а капот — лицо машины. Если есть полировальная машинка — растирайте пасту на 1000 об. Полируем аккуратно, не допускаем разлетания пасты, поливаем водой умеренно, больше пол минуты на одном месте не наяриваем — осторожно, проверяйте температуру краски, чтоб терпела рука, особо не зверствуйте, впрочем, по мере процесса сами разберетесь, как и я. На первую полировку уходит времени около 3 часов. Старайтесь на оставлять слишком толстый слой пасты на готовой поверхности — она засохнет, стирается сложно!
водостойкая наждачная бумага с бумажной подложкой
Для получения сочетаний механических свойств различных материалов гибкость и неспособность к растяжению выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами. Разновидности способов изготовления При нанесении абразивного порошка на основу наждачной бумаги применяют два способа расположения абразивных зерен. Первый — открытой насыпкой. В этом случае частицы абразива занимают не все пространство на поверхности основы и между ними остаются свободные пространства размером около длины зерна. Такое расположение режущих зерен лучше всего подходит для обработки крошащихся материалов, т.
При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим.
При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями. Виды держателей для наждачной шкурки При ручной шлифовке плоских поверхностей наждачную бумагу обычно крепят на прямоугольные державки.
В самом простом виде это деревянный брусок, обернутый наждачкой. Для профессионального использования выпускают специальные державки, которые по внешнему виду похожи на штукатурные терки. Они имеют стандартную ширину рабочей поверхности 93 или 115 мм , на которой наждачная бумага фиксируется двумя зажимами. Для мягкой шлифовки на их подошву клеится тонкая прокладка из губки или уплотнителя на поролоне.
Ручная шлифовка профильных поверхностей обычно выполняется без применения приспособлений, но при массовом производстве нередко используют державки с изогнутыми подошвами. Советы по выбору для отдельных видов работ Выбрать нужный вид наждачной бумаги по виду работ достаточно просто. В стандартной таблице зернистости отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано ее назначение. Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ.
В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому. При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой.
Особенности Принцип работы наждака — снятие верхнего слоя заготовки.
Абразивные крошки работают как тысячи маленьких резцов, позволяя придать материалу нужную форму, ошкурить, убрать заусенцы и дефекты или отшлифовать поверхность. Особенность работы с деревом в том, что с одной стороны требуется усилие для шлифовки, но в то же время почти любое воздействие оставляет след, и добиться гладкой поверхности бывает сложно. Причем покраска или лакировка не скрывает дефекты, а подчеркивает. Дополнительно обработку усложняет то, что разные участки дерева имеют разную плотность и требуют разного нажима.
Поэтому для дерева применяют технологию поэтапного шлифования несколькими видами наждачки — от более грубой к более мягкой. Грубая наждачка на начальном этапе позволяет минимизировать усилия по шлифовке и быстро снять верхний слой. А каждая последующая удаляет слишком сильные царапины и неровности после предыдущей, позволяя добиться гладкости и блеска. Оптимально — использовать не менее 3-х степеней жесткости наждачки.
Хотя, если поверхность близка к гладкой, то можно использовать и 1-2, пропустив этап грубой обработки. Шлифовка не только придаст законченный и эстетичный вид любой деревянной поверхности, но и позволит лучше защитить материал — на отшлифованную поверхность лучше ложатся защитные составы, водо- и огнезащитные пропитки. Поэтому шлифовка — необходимый этап всех работ: при реставрации снимается старый слой краски и верхний поврежденных слой материала; при выравнивании пола, стен и других поверхностей устраняются неровности; для подготовки материала к покраске и обработке защитными составами открывается структура дерева, его «поры»; промежуточная обработка при грунтовке, покраске необходима для сглаживания неровностей нанесенного слоя, комочков краски, устранения прилипших частиц; полировка финальных покрытий краски, лака позволяет устранить мельчайшие дефекты, микроцарапины, добиваясь идеальной гладкости, блеска и защиты древесины. Наждачная бумага позволяет осуществлять работы по дереву как вручную, так и с помощью специальных шлифовальных ленточных, эксцентриковых, угловых или полировальных машинок.
Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов. Для машинок изготавливают абразив в виде лент, дисков или лепестковых кругов. Если для ручной обработки можно выбрать лист любого удобного размера, то расходники для оборудования должны соответствовать размеру подошвы или быть чуть-чуть уже. Для ленточной машинки важна не только ширина, но и длина.
Например, ходовые размеры 100х610, 30х533. Если в листах есть отверстия для отвода пыли — они должны совпадать с аналогичными на подошве машины. Листы наждачной шкурки различаются не только размерами, но и эксплуатационными свойствами, которые нужно учитывать при выборе. Ключевые параметры указаны в маркировке на изнаночной стороне.
Это 7 или 6 буквенно-цифровых обозначений. Вид основы. Он обозначен во 2-й буквенно-цифровой группе. Чаще всего это бумага обозначается буквой К , ткань Р , полиэстер Х или комбинированная основа С.
Для водостойкой шкурки на 6-й позиции указана буква W, для неводостойкой — ничего не указывается. Способ соединения абразива с основой — указывается в 3-й позиции. Для невысокой механической нагрузки подходит абразив, закрепленный одинарным слоем клея 2. Более надежная и износостойкая шкурка имеет два слоя водостойкой полимерной смолы 1 или двойной слой «клей смола» 3.
Тип нанесения материала — в 5-й группе. Для дерева лучше всего подходит открытое нанесение обозначается 1 , стеариновое нанесение 3 , стеариновое покрытие с открытым нанесением 4 — они меньше засоряются стружкой. Самые важные характеристики — это вид покрытия указан в 1-й группе и степень зернистости последняя группа. Рассмотрим их более подробно.
Особенности изготовления наждачки Наноситься абразив, который является рабочей частью нулёвки, могут на разную по своему составу основу. Например, на бумагу или ткань. История производства любой наждачной бумаги восходит к древним истокам, которые датируются ещё тринадцатым веком. При этом первые упоминания о таком материале появились в Китае.
Особенности процесса Работу проводите в чистом, сухом, хорошо освещенном боксе. Сделайте влажную уборку, застелите пол и стены полиэтиленовой пленкой. Подготовьте спецодежду, защитите органы дыхания респиратором, глаза — очками. Собирайте образуемую в процессе ошкуривания крошку пылесосом.
Особенности ручного шлифования Для облегчения работы заранее подготовьте шлифок — колодку с держателями наждачной бумаги.
Уникальная особенность этого продукта в том, что он обладает отличной гибкостью, наждачная бумага более износостойкая, а при полировка краев и углов, поверхность песка не будет слишком хрупкой, что сделает адгезию частиц песка сильнее. Следовательно, шлифовальные частицы более однородны, а эффект полировки лучше. Этот продукт лучше всего использовать с водой. Поскольку зазор между песчинками водной наждачной бумаги мал, а мусор также мал при использовании с водой, порошок вытечет вместе с водой. Обычно, перед полировкой вся поверхность песка могла быть уже разрушена, что не дало желаемого эффекта.
Зернистость наждачной бумаги колеблется от 80 до 5000.
История[ править править код ] Впервые наждачная бумага была зафиксирована в Китае XIII века , когда измельченные ракушки, семена и песок были приклеены к пергаменту с помощью камеди [2] [3]. Акулья кожа также использовалась в качестве абразива, а грубая чешуя целаканта до сих пор используется в тех же целях коренными жителями Коморских островов [4]. Вываренное и высушенное растение хвощ полевой используется в Японии как традиционный полировальный материал, более точный, чем наждачная бумага. Наждачная бумага была произведена в Лондоне в 1833 году Джоном Оуки, чья компания разработала новые методы и процессы склеивания, что позволило наладить массовое производство. Стеклянная фракция имеет частицы с острыми краями, тогда как зерна песка сглажены и плохо работают в качестве абразива. Дешёвую наждачную бумагу часто выдавали за стеклянную [5]. В 1921 году компания 3M изобрела наждачную бумагу с зёрнами карбида кремния и водостойким клеем и основой, известной как Wet and dry. Это позволяло использовать её с водой, которая служила смазкой для удаления частиц, которые в противном случае засорили бы зерно.
Её первое применение было связано с очисткой автомобильных красок [6].
Качественная обработка материала! Рейтинг лучших шлифовальных шкурок на 2024 год
Наждачная бумага универсальная водостойкая предназначена для применения в промышленных и бытовых условиях. Также для работы с изделиями из металла, пластика, дерева, стекловолокна и многими другими, требующими применения сверхпрочной наждачной. универсальный водостойкий материал, предназначенный для ручной шлифовки "по мокрому" или "по сухому" лакокрасочных покрытий транспортных средств и других синтетических материалов. Шлифовальная бумага является водостойкой и выпускается с обычной заданей сторны для крепления с помощью прижимного кольца. Шлифовальная бумага выпускается в виде кругов диаметром 200, 250 и 300 мм. Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Каталог. Абразивные материалы. Бумага наждачная SIA P2000 Siawat шлифовальная водостойкая 280x230мм.