В 2020 году производство шоколадных батончиков в нашей стране сократилось почти на 15%.
Пермский филиал Nestle возобновил производство шоколадных батончиков и какао
Вначале они будут выпускать по 600 т сладостей в месяц. К 2027 году мощности достигнут 25 тыс. Компания уже построила первый корпус.
Пастила охлаждается 22. Большой нож нарезает полоски в зависимости от длинны батончиков. Строго при определенном температурном режиме батончики обливаются жидким шоколадом. Здесь же станок наносит узор сверху батончиков. Работники участка глазировки выборочно проверяют батончики на размер и вес. Далее батончики охлаждаются, выравниваются на транспортёрной ленте и едут в участок упаковки.
Упаковка шоколадных батончиков 29. Перед упаковкой батончики проверяются металлодетектором. В цехе упаковки практически всё автоматизировано. Лента для упаковки батончиков "Несквик". Коробки для батончиков "Несквик" 33. Робот-укладчик складывает батончики в коробки. В каждой коробке строго определенное, фиксированное количество батончиков. Часть же батончиков укладывается в коробки без счета.
Такие коробки взвешиваются и маркируются. Коробки укладываются на тележку и увозятся на склад. Производство куполообразных конфет 37.
Posted 17 февраля 2023,, 04:47 Published 17 февраля 2023,, 04:47 Modified 2 марта 2023,, 14:04 Updated 2 марта 2023,, 14:04 Пермский филиал Nestle возобновил производство шоколадных батончиков и какао 17 февраля 2023, 04:47 Фото: Properm.
Пермский филиал Nestle перепрофилировал производство после ухода брендов KitKat и Nesquik. Теперь вместо батончиков KitKat фабрика выпускает батончики Goodmix, а вместо какао Nesquik — напиток «Хрутка».
Это позволяет какао-маслу правильно кристаллироваться. Этот процесс называется темперированием. Далее формы охлаждаются окончательно, готовые изделия извлекаются из изложниц и упаковываются. Стоимость оборудования и рентабельность производства шоколада Разумеется, список оборудования для производства шоколада не ограничивается конш-машиной и набором изложниц. Для нормального функционирования линии по производству шоколада требуется намного больше различного оборудования.
Например, для растопки жира какао-масла требуется специальный жиротопочный котел ценой примерно в треть миллиона рублей - за котел мощностью, то есть рабочим объемом в 200 кг масла ; первичное смешение компонентов вальцевание производится на шаровых мельницах, заполненных шариками из специальной стали наподобие подшипников, с помощью которых и происходит процесс смешивания. Такая мельница стоит порядка полутора миллионов рублей. Кроме того, понадобится также темперирующая машина около 1 млн. Такой туннель обойдется примерно в 2,5 млн. Это - только основная техника необходимая для производства шоколада. Дополнительная - вытяжки и термостаты для склада готовой продукции, конвейерные ленты, аэрационные установки, специальные планетарные насосы и трубопроводы с подогревом для перемещения жидкой шоколадной массы от агрегата к агрегату, формы и штамповочный станок для их изготовления, упаковочные и прочие машины в общей сложности потянут не меньше, чем на 4-5 млн. Как видно, общие затраты не слишком велики - что-то около 10 млн.
Но эти затраты очень быстро окупаются, если рассмотреть подробней соотношение себестоимости шоколада и его отпускной цены, то есть рассчитать рентабельность. Даже посчитав для простоты 1 кг горького шоколада равным по себестоимости 500 руб. Это - самый нижний предел.
Свой кондитерский бизнес, или как заработать на производстве шоколада
Одной предложили шоколадный батончик с надписью о вреде лишних калорий и изображением операции по удалению жира, другой – изображение исхудавшей мертвой собаки с подписью «Эта собака умерла и брошена». Производство шоколадных батончиков. Одной предложили шоколадный батончик с надписью о вреде лишних калорий и изображением операции по удалению жира, другой – изображение исхудавшей мертвой собаки с подписью «Эта собака умерла и брошена». Батончики шоколадные.
Ароматное производство. Как делают шоколад на одной из старейших кондитерских фабрик Москвы
Шоколадные батончики Mars в Великобритании начнут в тестовом режиме оборачивать не в пластиковую, а в бумажную упаковку, сообщил The Telegraph. и орехово-фруктовые и батончики для похудения. Анализ рынка шоколадных батончиков в России_BusinesStat Снижение производства шоколадных батончиков наблюдалась только в 2020 г (-14,8% относительно предыдущего года) и было обусловлено сжатием внутреннего спроса. Производство шоколада в домашних условиях — во что обойдется малый бизнес? Рассказываем про три главных подхода к производству шоколада: на готовом, на тертом в меланжере, от какао-бобов до плитки (bean-to-bar).
Бизнес план производства шоколадных батончиков
В результате обнаружены несоответствия у 2 торговых марок: Содержание углеводов в злаковом батончике «Здоровый перекус» завышено в 10 раз. Вместо заявленных 78,73 г обнаружено 7,5 г; Содержание углеводов в протеиновом батончике Bombbar занижено. Вместо заявленных 6,5 г обнаружено 17,5 г. Больше всего углеводов содержится во фруктовых батончиках Фрутилад 73,9 г и Smart Formula 73 г. При подсчете общего содержания сахара результаты дали большой разброс значений: от 7,9 до 63,6 г сахара на 100 г продукта. Большинство производителей не выносит данные о количестве сахара в маркировку, что затрудняет выбор для потребителя, ведущего здоровый образ жизни. Только два производителя вынесли информацию о содержании сахара, однако заявленные значения не совпали с фактическими: У злакового батончика Corny BIG указано 33 г сахара, по факту — 38,1 г; У злакового батончика Fitness указано 22 г сахара, по факту — 37,3 г. Производители 5 торговых марок вынесли информацию «нет добавленного сахара» на этикетку, что подтвердилось исследованием. Но источниками сахара в них могут стать ингредиенты из состава: фрукты, ягоды, молочные продукты и т. В результате сахар содержится во всех исследованных батончиках, в том числе тех, где нет добавленного сахара.
В батончиках действительно может быть много сахара, а некоторые из них перекрывают дневную норму потребления.
Затем переходит к этапу, в котором нуга смешивается с измельченным арахисом и арахисовым маслом. Делается это для того, чтобы придать тот самый пикантный вкус, который миллионы детей по всему миру так любят. Благодаря этому процессу нуга образует оболочку и не растекается во все стороны, но при этом остается пластичной. Тем временем на другом конце фабрики идет совершенно иной процесс. Здесь смешивают поджаренный арахис с мягкой карамелью.
Эта масса так же, как и предыдущая проходит охлаждающий процесс и обретает нужную толщину.
Posted 17 февраля 2023,, 04:47 Published 17 февраля 2023,, 04:47 Modified 2 марта 2023,, 14:04 Updated 2 марта 2023,, 14:04 Пермский филиал Nestle возобновил производство шоколадных батончиков и какао 17 февраля 2023, 04:47 Фото: Properm. Пермский филиал Nestle перепрофилировал производство после ухода брендов KitKat и Nesquik. Теперь вместо батончиков KitKat фабрика выпускает батончики Goodmix, а вместо какао Nesquik — напиток «Хрутка».
Компания уже построила первый корпус. В целом она планирует разместить на площадке логистический центр и производство конфет, шоколада, сладкой газировки и мороженого из натурального молока и сливок. Общий объем инвестиций достигнет 20-25 млрд рублей.
Производители шоколадных батончиков и презервативов предупредили о росте цен
Упаковка шоколадных батончиков 29. Перед упаковкой батончики проверяются металлодетектором. В цехе упаковки практически всё автоматизировано. Лента для упаковки батончиков "Несквик". Коробки для батончиков "Несквик" 33.
Робот-укладчик складывает батончики в коробки. В каждой коробке строго определенное, фиксированное количество батончиков. Часть же батончиков укладывается в коробки без счета. Такие коробки взвешиваются и маркируются.
Коробки укладываются на тележку и увозятся на склад. Производство куполообразных конфет 37. В цехе куполообразных конфет производятся конфеты, имеющие форму купола. В данном случае мы видим, как станок отливает конфеты "Родные просторы".
Длинными стройными рядами конфеты едут в аппарат, где происходит заливка жидким шоколадом. Залитые шоколадом конфеты вываливаются в вафельной крошке. Готовые конфеты едут к участку упаковки. Упаковка подобных конфет производится вручную.
Эта масса так же, как и предыдущая проходит охлаждающий процесс и обретает нужную толщину. Затем арахис с карамелью проходит сквозь валики и укладывается поверх пласта из нуги. И теперь уже вместе они попадают в специальный рефрижиратор. Охладившийся «бутерброд» из нуги, карамели и арахиса нарезается на тонкие полосы, которые скоро станут батончиком. Остается последний этап — шоколад. Батончики проезжают сквозь шоколадный водопад, покрываясь таким образом глазурью.
Будьте гибкими и готовыми к изменениям. Держите запас кэша на сверх закупки!!! Быстрая адаптация - ключ к успеху в неопределенности. Нужно быстро находить точки роста. Ведите ежедневный онлайн контроль любых затрат. Убирайте излишки. Всегда есть неэффективные процессы, сотрудники, чистки надо делать регулярно! В кризис видно слабые места, после кризиса компания становится сильнее! Первый месяц у людей всегда паника, не надо на неё вестись. После первых скачков, всегда идет откат назад. Видно who is who, многие проявляют себя не в самом лучшем свете. Надо больше внимания уделять эффективности и показателям. Более углубленно анализировать все цифры. Наращивать объемные контракты. Использовать слабости конкурентов.
Работники участка глазировки выборочно проверяют батончики на размер и вес. Далее батончики охлаждаются, выравниваются на транспортёрной ленте и едут в участок упаковки. Упаковка шоколадных батончиков 29. Перед упаковкой батончики проверяются металлодетектором. В цехе упаковки практически всё автоматизировано. Лента для упаковки батончиков "Несквик". Коробки для батончиков "Несквик" 33. Робот-укладчик складывает батончики в коробки. В каждой коробке строго определенное, фиксированное количество батончиков. Часть же батончиков укладывается в коробки без счета. Такие коробки взвешиваются и маркируются. Коробки укладываются на тележку и увозятся на склад. Производство куполообразных конфет 37. В цехе куполообразных конфет производятся конфеты, имеющие форму купола. В данном случае мы видим, как станок отливает конфеты "Родные просторы". Длинными стройными рядами конфеты едут в аппарат, где происходит заливка жидким шоколадом. Залитые шоколадом конфеты вываливаются в вафельной крошке.
«Нестле» в Перми возобновило производство шоколадных батончиков под новым брендом
Например, в декабре производитель презентовал линейку финиковых батончиков в темном шоколаде без сахара: с фундуком, клюквой, карамелью, бананом, воздушным рисом и пряным яблоком. Теперь вместо батончиков KitKat фабрика выпускает батончики Goodmix, а вместо какао Nesquik — напиток «Хрутка». Не стоит: на крупных производствах ремесленного шоколада тоже машины работают, только в разы крупнее. После этого на батончики наносится легкая шоколадная глазурь (на каждый батончик — 1 грамм), и они медленно проходят через еще один охлаждающий тоннель, чтобы глазурь остыла.
Свой кондитерский бизнес, или как заработать на производстве шоколада
Когда процесс переработки завершен, масло какао первого отжима разливают по специальным коробам для дальнейшего производства сладостей. Эксперт поделился и советами для обычных потребителей. При выборе шоколада и конфет стоит обращать внимание на дату производства: чем свежее — тем, разумеется, вкуснее. Хотя обычно шоколад может храниться до года.
Также имеет смысл изучить состав продукта. На первом месте должны быть какао тертое, какао-масло или сахар. Если на шоколадной плитке образовалась белая пленка в течение срока годности , опасаться не стоит.
Вероятно, продавец не соблюдал температурный режим хранения продукта, но он по-прежнему съедобен. Это, уточняет специалист, миграция жиров, такое возможно в натуральном продукте, в составе которого есть масло какао. Температура плавления шоколада — 34 градуса, поэтому натуральный продукт тает в руках и во рту.
Сладкие ленты со знакомым вкусом Еще одним крупным инвестиционным проектом фабрики стала новая линия по производству шоколада с двойными и тройными начинками — молочными, ореховыми, карамельными и другими. По словам сотрудников, ее запуск позволит увеличить объем производства шоколада и расширить ассортимент; уже разработано девять новых видов десертов. Сейчас линия проходит обкатку, специалисты программируют оборудование и тестируют процессы.
Кстати, многое на фабрике автоматизировано, работники только следят за соблюдением технологического процесса. Например, рядом с только запускаемой работает линия, на которой уже делают батончики «Рот Фронт» — пожалуй, самое знаменитое изделие фабрики. По словам Натальи Пучковой, директора по контролю качества, рецепт конфет не менялся с 1959 года.
Так стараются сохранить знакомый вкус детства. Оборудование вымешивает ингредиенты и формирует жгуты из сладкой массы, затем их режут на сотни конфет, которые ровными рядами едут по ленте к заверточным машинам. Каждую минуту на фабрике производят по 1250 батончиков.
Оборот проекта в тот момент составлял 1,4—1,5 миллиона рублей, но проект проедал практически столько же, сколько зарабатывал: почти вся прибыль уходила на развитие. Летом того же года предприниматели столкнулись с другой проблемой — пришлось срочно искать новое помещение. К кафе, которое располагалось в том же здании, что и мануфактура, возникли претензии у Роспотребнадзора. Сотрудники организации зачастили с проверками и в итоге закрыли кафе и все здание. Виктор Кудрявцев в это время снимал для своего проекта помещение на бывшем Электрозаводе.
По его наводке помещение там нашел и Андрей. Площадь была большая — 120 метров, но само помещение — убитым. Владельцы требовали оплатить сразу первый и последний месяцы аренды, при этом каникул на ремонт не давали. Собственных денег на переезд не было, их нужно было занимать у партнера-инвестора. Ребята рискнули и пошли на это, хотя не были уверены, что вытянут производство.
За два месяца аренды отдали 160 тысяч рублей. На стяжку пола потратили 80 тысяч рублей. После начала ремонта оказалось, что надо менять и окна. Старые деревянные рамы рассохлись, и окна просто рассыпались и рухнули вниз. Замена двух окон обошлась еще в 150 тысяч рублей.
Всего на ремонт ушло 350 тысяч рублей, а весь переезд занял два месяца. Часть договорились перевезти к Виктору Кудрявцеву — он пустил к себе ребят, так как его шоколадный цех в эти месяцы стоял пустым. За месячную аренду Виктору Александровичу заплатили 17 тысяч рублей. До выселения мануфактура успела наделать продукцию про запас, но «Избенка» завернула товар с месячным сроком производства. Партию пришлось отливать заново, а старую переплавлять.
Тоннель для шоколада Автоматизировать литье решили в начале 2015. Запросы «Избенки» росли, а литейщик за смену делал максимум 700 плиток. Никакого преимущества во вкусе ручное литье не давало, а переплачивать за него было невыгодно. Андрей обратился за советом к Виктору Кудрявцеву. Автоматических линий, как на крупных фабриках, для масштабов мануфактуры не делали, и Виктор Александрович предложил сконструировать аналог.
После долгих раздумий предприниматели согласились и в марте начали совместную разработку. Виктор Кудрявцев разработал чертежи, провел испытания и в сентябре начал собирать линию.
В Минсельхозе Московской области сообщили, что предприятие будет выпускать «аналоги известных батончиков на основе нуги, арахиса и карамели». В настоящий момент уже закуплены две отечественные линии, на которых предприятие поначалу будет выпускать 600 т продукции в месяц.
Готовая шоколадная масса перекачивается в темперирующие сборники 63, далее, насосом 64 по трубопроводу 66в шнековую темперирующую машину 65 для подготовки шоколадной массы к формованию. Процесс темперирования шоколадных масс осуществляют на машинах различных конструкций, главным образом в автоматических шнековых установках, например Т-500, Т-700 фирмы «Нагема» Германия , ТАМ- 15 фирмы «Карле и Монтанари» Италия , а также в цилиндрических, например Т19-219-250 Россия. Начинку пралине для батончиков готовят в отдельном помещении для этого очищенные орехи норией 1 через расходный бункер 2, автоматические весы 3 и дозирующее устройство 4 поступают в обжарочный аппарат 5, откуда нориями б направляются в дробильно-сортировочные машины 7для получения крупки. Норией 8 крупка подается в расходные бункера. Тертый орех поступает в темперирующие сборники 11.
Очищенный сахар-песок из расходных бункеров 12 вибропитателем 13 подается на измельчение в мельницу 14, а далее на смешивание в рецептурно - смесительную станцию 15. Сюда же питателями 16-18 дозируются жидкие и сыпучие рецептурные компоненты. Приготовленную смесь для массы пралине питающим конвейером 19 подают на измельчение на пятивалковую мельницу 20. После измельчения массу отминают в смесителе с паровым обогревом 23. Ароматизаторы и жиры на отминку подают питателями 21 и 22. Шестеренным насосом 24 масса перекачивается в темперирующую машину 25, откуда подается насосом в отливочную головку 72 для начинки формующего агрегата. При формовании шоколада с начинками основными операциями являются приготовление корочки, ее охлаждение и зачистка форм от излишков шоколада, дозирование начинки в корочку, ее уплотнение, разравнивание и охлаждение; заливка донышка, зачистка донышка от излишков шоколада, охлаждение готовых изделий и извлечение их из форм. Формы предварительно темперируют горячим воздухом, который нагревается паром или электрическими нагревателями и конвейером подаются к дозировочно-формующим машинам. Шоколадная масса в дозировочно-формующую машину поступает из автоматической темперирующей машины, проходя через фильтр и вибросито.
Формование корочки, начинки и донышка изделий осуществляется на автомате с помощью отливочных головок 67, 72, 76.
Бизнес: производство шоколада в Москве
Сеть кофеен в гавайском стиле Surf Coffee работает в 21 городе. Батончики Могутова продаются в Сочи и других городах, за исключением Москвы. В экобар «Вкусология» Иван зашел, когда его основательницы Екатерины Памукчи не было на месте. Начинающий предприниматель оставил семь шоколадок для сотрудников — с просьбой, что они передадут его предложение руководству. Шоколад без лишних добавок подходил под концепцию экобара и «Вкусология» стала его закупать постоянно, по словам Памукчи. Владелица небольшой кофейни «Заварили» у станции метро «Фрунзенская» в Москве Саша Волкова говорит, что управляющих небольших заведений в первую очередь интересуют поставщики кофе и молока, во вторую — стаканчиков и крышек и затем — выпечки. Снеки и шоколад продаются плохо, поэтому переговоры с их продавцами идут долго, признается Волкова. Важны небольшая цена, малые габариты и максимально длительные сроки хранения. Но если кофейня закупила партию на пробу, сотрудничество, скорее всего, продолжится в дальнейшем, признается Волкова. Срок хранения батончиков Bar for me — полгода, по словам Могутова. По словам сооснователя сети кофеен Coffee Moose и Jeffreys Coffee более 100 заведений Алексея Миронова, шоколадные батончики позволяют увеличить продажи в прикассовой зоне.
Но даже в точках с высокой посещаемостью продается не более 20—30 батончиков в день, говорит Миронов. И Волкову, и Миронова смущает высокая закупочная цена батончиков Bar for me. Потребитель привык к розничной цене в 60—80 руб. В других кофейнях шоколадки дороже: в Starbucks 30-граммовая шоколадка стоит 130 руб. Переговоры с кофейнями и барами ведут сам Могутов, штатный менеджер и несколько торговых представителей в Тюмени, Санкт-Петербурге и Сочи. Торговые представители работают за процент продаж. За полгода Bar for me увеличила производство в 10 раз, с 500 до 5000 батончиков в месяц. Среди клиентов — сети Sun Coffee, Coffee Like и др. Представитель Sun Coffee факт сотрудничества подтвердил. Инвестор из соцсетей В сентябре 2018 г.
Могутов понял, что нужно закупать профессиональное оборудование — меланжеры, вибросито и шкафы шоковой заморозки. Он разместил пост в группах Bar for me в соцсетях и попросил подписчиков инвестировать в производство шоколадных батончиков. Могутова поддержала предпринимательница, у которой было несколько микропредприятий в сфере услуг. Она рассказала, что хотела получить опыт в производстве здорового питания, и вложила в Bar for me около 1 млн руб. Новое оборудование позволило увеличить производство в 8 раз до 40 000 батончиков в месяц.
Полученное какао-масло взвешивается на автоматических весах 47,и перекачивается в темперирующие сборники 52. Какао тертое для приготовления шоколадных масс также поступает в темперирующие сборники 52. Сахар-песок для производства шоколада просеивается на просеивателе 48 и загружается в промежуточные бункера. Далее норией 49 подается в расходный бункер 50 и питателем - на ленточный конвейер 51, который передает сахар-песок в промежуточный бункер 55. Из бункера сахар-песок поступает в мельницу 56 для получения сахарной пудры. В бункер - питатель сыпучих компонентов 57- в заданной очередности дозируются сахарная пудра, какао-порошок, сухое молоко и другие сыпучие компоненты с помощью шнеков-питателей из расходных бункеров сыпучих компонентов 58. Перед подачей в расходные бункера сыпучие компоненты просеиваются на виброситах 59. Из темперирующих сборников 52 жидкие компоненты подаются в бункер - питатель жидких рецептурных компонентов 54. Из емкостей-питателей жидкие и сыпучие компоненты дозируются в верхний смеситель рецептурно-смесительной станции 53. По окончании процесса смешивания рецептурная смесь выгружается в разгрузочный смеситель и питателем подается на пятивалковые мельницы 60. Измельченная масса ленточным конвейером 61 направляется в ротационные коншмашины 62, где осущёствляются процессы гомогенизации, конширования, разведения. В коншмашину дозируется необходимое количество какао-масла и разжижителя. Готовая шоколадная масса перекачивается в темперирующие сборники 63, далее, насосом 64 по трубопроводу 66в шнековую темперирующую машину 65 для подготовки шоколадной массы к формованию. Процесс темперирования шоколадных масс осуществляют на машинах различных конструкций, главным образом в автоматических шнековых установках, например Т-500, Т-700 фирмы «Нагема» Германия , ТАМ- 15 фирмы «Карле и Монтанари» Италия , а также в цилиндрических, например Т19-219-250 Россия. Начинку пралине для батончиков готовят в отдельном помещении для этого очищенные орехи норией 1 через расходный бункер 2, автоматические весы 3 и дозирующее устройство 4 поступают в обжарочный аппарат 5, откуда нориями б направляются в дробильно-сортировочные машины 7для получения крупки.
А в ней могут быть и консерванты, и те же ароматизаторы». При этом на этикетке могут быть указаны ингредиенты, далекие от натуральности. По словам экспертов, это один из аспектов, формирующих цену на шоколад ручной работы, которая может очень сильно отличаться от стоимости фабричного продукта: «Нас периодически спрашивают: «А чего это у вас шоколадка так дорого стоит? Вот в супермаркете другие цены». Но вы представьте себе состав: там на этикетке, вполне возможно, значится пальмовое масло. На это некоторые возражают: «Ну и что? Я люблю пальмовое масло». А чего ты тогда пришел за шоколадом? В любом массовом продукте обязательно будет растительный жир, сахарная пудра, какие-нибудь стабилизаторы, антиокислители и прочее». Это совсем другие временные затраты.
Об этом сообщило министерство сельского хозяйства и продовольствия региона. В августе фабрика запустит две производственные линии. Вначале они будут выпускать по 600 т сладостей в месяц.