"В четверг был [Юрий Подоляка] в Череповце и принимал участие в церемонии выплавки 300 миллионной тонны конвертерной стали. На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») реализован инвестиционный проект, направленный на модернизацию оборудования циркуляционной насосной конвертера №1. Во время плавки конвертерной. 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера №4 и №5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. Событие отметили 18 января на сталеплавильном производстве – Самые лучшие и интересные новости по теме: 300 миллионов тонн, Россия, Северсталь на развлекательном портале
Завод по производству паровых и водогрейных котлов планируют запустить в Череповце осенью
В 1969 году работники ЧерМК выдали первую плавку электростали, а в 1980 году на комбинате получили первую конвертерную сталь. Установку комплексной обработки стали «Печь-ковш №2» запустили сегодня на производстве конвертерной стали. Череповецкий металлургический комбинат обновил мощности конвертера №2 в цехе выплавки конвертерной стали сталеплавильного производства. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец, была проведена. На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») реализован инвестиционный проект, направленный на модернизацию оборудования циркуляционной насосной конвертера №1. Во время плавки конвертерной.
Завод по производству стали- Череповец Северсталь
| Конвертерный цех | «Северсталь» модернизирует оборудование для обработки конвертерной стали. |
| Цех выплавки конвертерной стали северсталь | Конвертерное производство. |
| Завод по производству стали- Череповец Северсталь | Главная» Новости» Фмк череповец новости. |
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
Поставку основного технологического оборудования будет осуществлять компания из Китая название не раскрывается. Дополнительное оборудование и строительные материалы на сумму порядка 20 млрд руб. Железорудные окатыши — это сырье для выпуска чугуна, из которого, в свою очередь, делают сталь. Для их производства на ЧерМК будут использовать железную руду Яковлевского горно-обогатительного комбината и концентрат Оленегорского горно-обогатительного комбината оба входят в состав «Северстали». Сейчас окатыши для ЧерМК поставляет другое дочернее предприятие — АО «Карельский окатыш», которое выпускает около 11 млн т готовой продукции в год. Как пояснил изданию «Ведомости Северо-Запад» представитель предприятия, железорудные окатыши с нового комплекса в Череповце полностью покроют внутренние потребности ЧерМК, и после запуска мощностей продукция с карельского предприятия будет полностью уходить на продажу.
Когда-то я записал с вашего радио фрагмент музыки. Я пытался её определить, но ничего не помогает. На радио я больше её не слышал с тех пор, или мне так "везло". Может, кому-нибудь известно? Отписываются, что радио можно слушать по тв и прочий бред, а так хочется просто сесть в машину нажать кнопку и слушать любимое радио.
Объем производства чугуна вырос до рекордных 9. На результат повлияла эффективная работа с собственной сырьевой базой в условиях дефицита на рынке железорудных концентратов и отсутствие внеплановых простоев оборудования коксоаглодоменного производства. Предприятие также произвело максимальный годовой объем конвертерной стали — 10,1 млн. Повышения интенсивности производства удалось достичь путем снижения среднего цикла плавки и увеличения объема производства чугуна.
Это событие перевернуло важнейшую страницу в истории «Северстали», одной из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний: предприятие полностью отказалось от мартеновского способа выплавки стали как неэффективной и устаревшей технологии. Тогда молодой российский царь построил прионежские чугуноплавильные заводы, выполнявшие военные и строительные заказы для новой столицы. Но в силу того, что в то время в этом регионе не существовало ни рудной, ни угольной базы, после смерти Петра заводы попросту закрылись. И только 200 с лишним лет спустя, 24 августа 1955 года, в северо-западном регионе выдал первый чугун Череповецкий металлургический завод. Идею создания этого предприятия активно поддерживал академик Иван Бардин, легендарный советский металлург, который, возвращаясь к главной теме нашей публикации, считал что, «пока Череповец будет давать только чугун, народное хозяйство будет нести миллионы рублей убытка. Эти убытки можно было бы устранить, если бы строительство завода планировалось правильно и если бы мартеновский и прокатный цехи строились одновременно с доменным». К мнению академика прислушались. Первая мартеновская сталь в Череповце была выплавлена 1 мая 1958 года. А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу.
Выбросы снизят в 60 раз: на «Северстали» пустили агрегат ценой в 3 млрд руб.
Объявить тендер На конвертерах «Северстали» внедрили комбинированную продувку стали Комбинат «Северсталь» полностью перешел на комбинированную продувку стали в конвертерном производстве. Последним агрегатом, который оснастили соответствующей системой, стал первый кислородный конвертер — два других агрегата к настоящему моменту уже оборудованы комплексом донной продувки. Традиционная технология для кислородно-конвертерных цехов советского времени — верхняя продувка металла. При этом технический кислород подается через медную водоохлаждаемую фурму систему труба-в-трубе с многосопловым наконечником.
На обновление печи компания намерена потратить 37 млрд рублей, чтобы в дальнейшем обеспечить «надежность и производительность» стратегически важного объекта. По словам генерального директора «Северстали» Александра Шевелева , от технического состояния оборудования зависят объемы производства и себестоимость продукции. В начале марта в Череповце на металлургическом заводе на площадке «Северстали» произошел технологический инцидент в доменном производстве.
Печь также работает на улучшение качества продукции и снижение затрат. Кроме самой установки, в состав комплекса входит тракт подачи легирующих материалов и ферросплавов, газоочистка, объекты внешнего энергоснабжения и технологический кран грузоподъемностью 520 тонн. Напомним, что поставщиком основного технологического оборудования является компания Primetals Technologies Germany GmbH, генподрядчиком проекта - череповецкое предприятие «Коксохиммонтаж-2».
По словам генерального директора «Северстали» Александра Шевелева , от технического состояния оборудования зависят объемы производства и себестоимость продукции. В начале марта в Череповце на металлургическом заводе на площадке «Северстали» произошел технологический инцидент в доменном производстве. По словам гендиректора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгения Виноградова , один из агрегатов выведен в запланированный ремонт.
Россия сегодня: как выплавлялась 300 миллионная тонна череповецкой конвертерной стали
Как ранее сообщал Newsvo, статус резидента ТОСЭР освобождает от уплаты налога на имущество и земельного налога, кроме того, снижаются выплаты налога на прибыль. Индустриальный парк "Череповец" построен в 2017 году, это часть промзоны, предназначенная для размещения новых высокотехнологичных производств. Участки земли предоставляются инвесторам для реализации конкретных проектов. При этом Фонд развития моногородов обеспечивает все коммуникации — электроэнергию, воду, канализацию, дороги, связь.
Кастрюли, сковородки, вилки, лопаты, гвозди, машины... А как они появляются? Как делают тот металл, из которого затем изготовят миллионы вещей, без которых мы не мыслим своего существования? На самом деле, сложно представить, что все эти вилки-сковородки и даже кузова Мерседесов с Грантами рождаются в гигантских цехах металлургических комбинатов. Именно здесь, под полутемными сводами, круглосуточно кипит работа по выплавке металла. Кипит в прямом смысле слова, при 1300-1500 градусах Цельсия. Весь масштаб сталеплавильного производства понимаешь, едва входишь в конвертерный цех: ты идешь по галерее где-то под сводами цеха, а внизу снуют маленькие самосвалы и краны, под ногами с грохотом проезжает состав из многотонных ванн для жидкого металла, а в нескольких десятках метров перед глазами проплывает гигантский 60-тонный ковш с жидким чугуном... В цеху мы первым делом направляемся на пульт управления конвертером, где нам сначала проведут очередной инструктаж по технике безопасности и покажут, как происходит управление работой главного агрегата на заводе.
Окно "рубки" выходит прямо на конвертер, в котором как раз приоткрылись ворота, обнажив огромный ковш с клокочущим жидким металлом в нем... Буквально через несколько минут будет происходить загрузка конвертера металлоломом, жидким чугуном, шлакообразующими материалами и ферросплавами для получения нужной марки стали. Спешим увидеть процесс поближе К открытому забралу конвертера медленно ползут два гигантских подвесных крана. Первый несет ковш с металлоломом, второй - чашу с жидким чугуном. Сам конвертер представляет собой грушевидную емкость гигантского размера, выложенную внутри огнеупорным кирпичом. Именно там и происходит выплавка стали. Стоять над ним очень жарко! А так этот же ковш выглядит снизу, во время проезда из домны к конвертеру.
По предварительным данным, в результате один человек от полученных ожогов скончался в больнице, двое госпитализированы", сообщил в четверг "Интерфаксу" заместитель начальника управления информации МЧС России Виктор Бельцов. В настоящее время три из четырех очагов пожара ликвидированы, один локализован. В ликвидации последствий ЧП задействовано 10 пожарных расчетов.
Этот агрегат остается самым производительным станом горячей прокатки в России. Сегодня на нём производится более 350 марок стали.
50 лет стального пути: второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК отметил дату юбилейной плавкой
Это позволяет увеличить производство конвертерной стали с предыдущего максимума в размере 9,5 млн до почти 10,3 млн тонн в год. Конвертерщики сталеплавильного производства ЧерМК празднуют свой юбилей. 24 апреля 1974 года государственная комиссия приняла в эксплуатацию второй конвертерный цех ЕВРАЗ ЗСМК, включая два конвертера № 4 и № 5. Первая сталь была выпущена через 5 дней. Осенью 2023 года "Северсталь" объявила о намерении построить комплекс по производству железорудных окатышей на территории Череповецкого металлургического комбината ЧерМК производственной мощностью 10 млн тонн и стоимостью около 97 млрд рублей. Конвертерное производство 999A0701. 30 декабря 1947 Сталин подписал очередное постановление: «О строительстве Череповецкого металлургического завода и рудно-сырьевой базы для него». УПК, установленная в конвертерном цехе комбината Череповце, рассчитана на обработку 375 т жидкой стали, при этом длительность цикла обработки составляет не более 45 мин, а годовое производство – 4,8 млн т. Это позволяет увеличить производство конвертерной стали с 9,5.
Техническое перевооружение Установки непрерывной разливки стали №1 «Северсталь»
Я выражаю благодарность всем участникам этого проекта. Однако на этом нельзя останавливаться - наша команда продолжает искать возможности для дальнейшего суточного увеличения производства конвертерной стали», - прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев. Реконструкцию УРНС-4 провели за 26 дней 15 часов вместо запланированных 32 суток.
Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. Внутрь конвертора помещают фурму устройство для подачи воздушного дутья , благодаря чему, струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают. В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь.
Кстати, в марте 2019 года на комбинированную продувку стали были переведены все три конвертера ЧерМК. Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали. Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку.
Этот комплекс представляет собой уникальные сооружения, в которых был реализован весь предыдущий опыт создания кислородно-конвертерных цехов. Повышенная поперечная жесткость каркаса высотой более 80 м с мостовыми кранами грузоподъемностью 500 т обеспечивалась совместной работой жесткой рамы заливочного пролета и рамно-связевой системой пролета сыпучих.
Я выражаю благодарность всем участникам этого проекта. Однако на этом нельзя останавливаться - наша команда продолжает искать возможности для дальнейшего суточного увеличения производства конвертерной стали», - прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев. Реконструкцию УРНС-4 провели за 26 дней 15 часов вместо запланированных 32 суток.
Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
Собянин: Москва завершает переход на новый стандарт экстренной медпомощи Стасу Михайлову исполнилось 55 Apple возобновляет переговоры с OpenAI о внедрении функций ИИ в iPhone Хоккейный турнир за Кубок Каменского стартовал в Воскресенске Шапки женские на Wildberries — скидки от 398 руб. Императорский путевой дворец. Тихий вечер...
Как уточнил А. Луценко, вскоре в сталеплавильном производстве ЧерМК завершатся еще два проекта по внедрению новых систем автоматизации. Работы выполнили сотрудники сталеплавильного производства, а также подрядных организаций из Череповца и Екатеринбурга. Специалисты обновили футеровку конвертера, его корпус и привод наклона, отремонтировали оборудование газоотводящего тракта, а также напольный транспорт и рельсовые пути в подконвертерной зоне.
Также в рамках капитального ремонта агрегата был реализован первый этап крупного инвестиционного проекта — замена измерительных зондов. Манипуляторы смогут производить измерения температуры расплава в конвертере и отбор проб во время продувки плавки. Новая конструкция зонда обладает повышенными эксплуатационными характеристиками, высокой степенью ремонтопригодности и надежности, что гарантирует возможность получения параметров металла вне зависимости от количества замеров в процессе продувки без дополнительной повалки конвертера. Сейчас в сталеплавильном производстве продолжаются пусконаладочные работы системы. Читайте также: Gun metal братство стали Поставщиком основного технологического оборудования для измерительных зондов выступила компания Danieli Corus V. В проекте задействован персонал сталеплавильного производства ЧерМК и дирекции по инвестициям входит в дивизион «Северсталь Российская сталь».
Мы стремимся постепенно увеличивать объемы производства стали, чтобы достичь стоящих перед нами долгосрочных целей. Инвестиционная программа — одно из условий на пути к результату. Настоящая инициатива в том числе направлена на увеличение суточного объема плавок с 82 до 86. Новое оборудование позволит увеличить надежность агрегата, сократить перерасход ферросплавов на углеродистом сортаменте и сократить длительности цикла плавки на 30 секунд. До конца года мы планируем последовательно установить аналогичное оборудование на всех конвертерах. Общий объём инвестиций составит около 500 млн рублей.
Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь. Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка "печь-ковш", вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. Внутрь конвертора помещают фурму устройство для подачи воздушного дутья , благодаря чему, струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают. В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь. Кстати, в марте 2019 года на комбинированную продувку стали были переведены все три конвертера ЧерМК. Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали. Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку.
Поставку основного технологического оборудования будет осуществлять компания из Китая название не раскрывается. Дополнительное оборудование и строительные материалы на сумму порядка 20 млрд руб. Железорудные окатыши — это сырье для выпуска чугуна, из которого, в свою очередь, делают сталь. Для их производства на ЧерМК будут использовать железную руду Яковлевского горно-обогатительного комбината и концентрат Оленегорского горно-обогатительного комбината оба входят в состав «Северстали». Сейчас окатыши для ЧерМК поставляет другое дочернее предприятие — АО «Карельский окатыш», которое выпускает около 11 млн т готовой продукции в год. Как пояснил изданию «Ведомости Северо-Запад» представитель предприятия, железорудные окатыши с нового комплекса в Череповце полностью покроют внутренние потребности ЧерМК, и после запуска мощностей продукция с карельского предприятия будет полностью уходить на продажу.
В цехе комбината в Череповце на рабочего упали 100 кг раскаленной стали
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») в рамках модернизации производственных мощностей впервые реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. В феврале 1959 года в Череповце был выпущен первый стальной прокат, что ознаменовало окончание строительства интегрированного металлургического производства. Гончарный промысел и производство известной в XIX веке ёрговской керамики возродят в селе Воскресенском Череповецкого района Вологодской области. Конвертерщики сталеплавильного производства ЧерМК празднуют свой юбилей. Это позволяет увеличить производство конвертерной стали с предыдущего максимума в размере 9,5 млн до почти 10,3 млн тонн в год. Первая плавка конвертерной стали была произведена 6 ноября 1980 года, а 7 ноября ее слиток торжественно провезли по площади Металлургов в Череповце.