Заклепочник для вытяжных расходников получил самое широкое применение. Заклёпочник ручной HN-2 для резьбовой заклепки Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Сейчас, понятно, вместо такого удобнее заклёпочник с вытяжными заклёпками использовать, но когда впервые увидел – вау! Круглосуточные новости Екатеринбурга Классический заклепочник использует заклепки вытяжного типа.
Заклепочник что это? Назначение, виды, характеристики и выбор
Заклепочник ручной для вытяжных заклепок ABSOLUT SKytools SK4002, 2.4-6.4 мм. Пневматический вытяжной заклепочник работает со «слепыми» вытяжными заклепками. Заклепочник ручной для вытяжных заклёпок диаметром 2,4-3,2-4,0-4,8 мм. Модель подходит для работы с вытяжными заклепками разного типа толщиной 3,2, 4,0 и 4,8 мм. Заклепочник резьбовой и вытяжной позволяют ускорить процесс клепания в десятки раз! МастерАлмаз 8 ручной заклепочник, который применяется для установки вытяжных заклепок различных диаметров с усиленной конструкцией.
Как работает пневматический заклёпочник для вытяжных заклёпок #6
Заклепочник ручной - рейтинг лучших 2024, как выбрать | Модель подходит для работы с вытяжными заклепками разного типа толщиной 3,2, 4,0 и 4,8 мм. |
Как выбрать заклепочник для дома: видео, отзывы, топ-5 моделей | заклёпочником для установки вытяжных заклёпок вы можете ознакомиться в нашей статье "Насадка для вытяжных заклёпок | 9 практичных советов". |
Заклепочники для профессионалов
Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента стержень или резьбовая часть накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток. При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка. Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом. Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам: Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра. Наличие отверстий в местах соединения позволяет крепить полученную конструкцию.
Устройство вытяжных заклепок Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом. Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа. Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора. Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания. Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт.
Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью. Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Гильзы делают из медных, алюминиевых или стальных сплавов. Основное требование, которому должен удовлетворять материал гильзы, — не приводить к появлению коррозии металла, из которого изготовлены соединяемые элементы. Это означает, что во время их контакта не должна возникать пара катод-анод. Для изготовления стержня применяется сталь, прочность которой в несколько раз должна превосходить прочность тела. Цилиндр тела заклепки может отличаться как размерами диаметра, так и длины. Это основные параметры заклепок, которые нужно в первую очередь учитывать при выборе. Важно, чтобы диаметр цилиндрического тела соответствовал отверстию для крепежа.
Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться. По какому принципу работает заклепочник ручной Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий. Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется. Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру — проделывание отверстия для входа клепки.
После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов например профилированный лист , а также производят фиксацию уголков, труб и т. Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью.
Самый простой и достаточно эффективный метод — клепочное соединение, которое обеспечивает высокую стойкость при ударных и вибрационных нагрузках. Кроме эффективности и надежности, этот способ еще и самый дешевый, если сравнивать его с резьбовым соединением «гайка-болт». При монтаже кровли посредством металлочерепицы или профнастила метод клепки считается удобным и быстрым.
Клёпке поддаются не только металлы, но и различные детали одежды, аксессуары. На строительном рынке представлено множество моделей заклёпочников, которые помогают ускорить процесс соединения. Эти инструменты отличаются между собой не только ценой, но и принципом работы, а также особенностями конструкции. Что такое заклёпочник Это инструмент, предназначенный для надежного крепления металлических листов, где ширина места соприкосновения превышает его общую толщину более чем в 3 раза. Целесообразно применять такое соединение для деталей, толщиной не превышающих 13 мм. Для начала разберемся с устройством данного инструмента, его видами и особенностями. Основные узлы инструмента Основные детали заклёпочника: рукоятка, головка для крепления заклепки и прижимной механизм вытяжного или резьбового типа : Корпус состоит из станины для упора и имеет нижнюю рукоятку.
Верхняя рукоятка — рычаг, который посредством оси опирается на корпус. Головка — элемент, который насаживается на сердцевину заклепки. Пружина предназначена для того, чтобы удалить сердечник из головки. Последовательность работы с заклёпочником: Сложить две детали небольшими краями друг на друга. Просверлить отверстие диаметром на 1 мм больше заклёпки. Вставить в полученное отверстие заклёпку. Головку, соответствующую диаметру стержня, накрутить на заклёпочник.
Сжать рукояти заклёпочника несколько раз до момента отрыва ножки заклёпки. Принцип соединения Втулка заклёпочника необходима для крепления стержня расходника.
Он реально здоровее моего, может и есть в нем 60 см, но только общей длины, а не ручек. Выглядит довольно мощно и стОит, гад, 1967 руб.
У него, вроде, заклепки начинаются от 3,2.
Лучше всего выбирать приспособления с ключом для смены насадок, чемоданчиком для хранения, но такие модели стоят дороже простых инструментов; тип заклепок. Они бывают вытяжными и резьбовыми. Первый вариант пользуется повышенным спросом. Такие клепки имеют гладкую поверхность и их легко ставить. Второй вариант характеризуется повышенной прочностью.
Его обычно применяют, если нужно выполнить сборно-разборную конструкцию.
Самые частые поломки заклёпочника и их предотвращение
Заклепочник (второе название – клепальник) — это инструмент для монтажа заклепок. Лента новостей Друзья Фотографии Видео Музыка Группы Подарки Игры. Как работает заклепочник. Вытяжные заклепочники работают за счет тягового усилия, создающегося при захвате хвостовика заклепки губками цанги.
Лучшие заклепочники – быстро и качественно соединяем металлические детали
Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене.
Ведь по сути — это просто небольшой кусок мягкой проволоки. Как устроен заклепочник ручной Состоит заклепочник из следующих деталей: Головки, которая надевается на сердечник заклепки. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки.
В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
В корпусе есть место для сменных головок.
Наличие запчастей Мы поддерживаем в наличии все запасные части и расходные материалы для заклепочников представленных на нашем сайте. Лучший сервис На время гарантийного обслуживания при поломках , все транспортные расходы по ремонту инструмента мы берем на себя. Контакты Россия, г.
В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.
Механические устройства в усиленном двуручном варианте Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм. Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя.
В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки. Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок.
В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно. Электрические Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным.
Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда.
Воздушные двигатели одинаково эффективно функционируют на жаре и холоде. Отсутствует риск поражения электрическим током. Иногда ремонтные работы приходится производить в среде, где присутствует влага, токопроводящие материалы, легковоспламеняющиеся жидкости. Поврежденные кабели или провода также угрожают безопасности оператора.
Кроме того, металлообрабатывающие предприятия применяют легковоспламеняющиеся химикаты, такие как ацетон, для очистки и подготовки металлов перед сваркой. Лужи пролитой жидкости могут воспламениться из-за неисправной проводки. Концентрация легковоспламеняющихся веществ бывает высокой в замкнутом пространстве, например, в шахтах, резервуарах. Пневматические заклепочники не используют электричество, а их роторно-лопастные пневмодвигатели не создают пожароопасных искр. Самые большие угрозы для электроинструмента - это повышенная влажность, пыль, грязь, жара.
Электромоторы имеют номинальный рабочий цикл, который необходимо соблюдать. Без периодического отдыха они перегреваются, что снижает производительность и приводит к их преждевременному выходу из строя. Через вентиляционные отверстия в корпус проникают пыль, влага, мусор. Пневмоинструменты лишены таких недостатков, поскольку разработаны для использования не только в сборочных цехах, но и на судостроительных верфях, морских нефтяных платформах, электростанциях, металлургических и нефтехимических заводах. В электроинструменте высокому износу подвержены двигатели, аккумуляторы.
Корпуса обычно изготовлены из пластика, который повреждается при неосторожном обращении. У профессиональных пневмоинструментов корпуса обычно металлические, а пневматический механизм изнашивается слабее, при условии правильной подготовки воздуха и регулярной смазки. Если говорить о минусах, то это: - Свобода передвижения. Клепальный пневмопистолет неразрывно связан с пневматической магистралью, поэтому воздушный шланг несколько ограничивает действия оператора. Если у пользователя его нет, то придется покупать.
Починить пневматический и гидропневматический инструмент «на коленке» не получится, необходим опытный мастер. Он подходит для объемных работ с клепальными гайками размером от M3 до М12. Модель выделяется эргономичным, хорошо продуманным дизайном. Благодаря особой запатентованной конструкции цилиндра и двухсекционному воздушному двигателю тяговая мощность достигает 21000-29400Н, чего достаточно для установки крупных заклепок из любых материалов, включая нержавеющую сталь.
Какой заклёпочник лучше выбрать?
Купить вытяжной заклепочник в Минске можно по цене от 10 до 300 рублей. В вытяжном нужно просто вставить заклепку в наконечник, а в резьбовом – необходимо заклепку накрутить на резьбу. 458 Заклёпочники универсальные для вытяжных и резьбовых заклёпок Дело Техники – купить на Застревают (не выпадают) стержни вытяжных заклепок из заклепочника.
Заклепочник (клепальник): устройство, принцип действия, виды и инструкция по применению
Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала. Заклепочники с поворотной «головой». Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер. Усиленные модели двуручные Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты. Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже.
Резьбовой заклепочник или гайкоклеп его плюсы и минусы Это специальный вид заклепочников, который предназначен для работы с резьбовыми клепками. Такой вид инструмента обеспечивает более надежное соединение, а также дополнительно позволяет его усилить за счет использования болтов. Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента стержень или резьбовая часть накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток. При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка. Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом.
Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам: Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра. Наличие отверстий в местах соединения позволяет крепить полученную конструкцию. Устройство вытяжных заклепок Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом. Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа. Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора.
Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания. Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт. Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью. Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Гильзы делают из медных, алюминиевых или стальных сплавов. Основное требование, которому должен удовлетворять материал гильзы, — не приводить к появлению коррозии металла, из которого изготовлены соединяемые элементы. Это означает, что во время их контакта не должна возникать пара катод-анод. Для изготовления стержня применяется сталь, прочность которой в несколько раз должна превосходить прочность тела.
Цилиндр тела заклепки может отличаться как размерами диаметра, так и длины. Это основные параметры заклепок, которые нужно в первую очередь учитывать при выборе. Важно, чтобы диаметр цилиндрического тела соответствовал отверстию для крепежа. Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок.
Актуально для механизированных моделей. Величина измеряется в Ньютонах. От неё зависит, с какими заклёпками сможет работать инструмент: 7-12 тыс. Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс. Н — до 6,4 мм резьбовые — до М12.
Рабочее давление. Важный параметр для пневматических клепальников, от которого зависит мощность инструмента. Указывается в технической документации. Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга. Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар. Это означает, что компрессор должен выдавать давление не ниже 8 бар. Мощность двигателя. Схожая с предыдущей характеристика, но для сетевых электрических заклёпочников. Измеряется в Ваттах, и чем их больше, тем больше допустимый диаметр заклёпки: 350-450 Вт — 4,8 мм.
Напряжение питания и ёмкость аккумулятора. Аккумуляторный заклёпочник не потребляет много энергии, поэтому, если поставляется в комплекте с батареями, их ёмкость редко превышает 2 Ач. Напряжение аккумулятора чаще всего составляет 18 В. Встречаются и электрозаклепочники для вытяжных заклепок с напряжением 10,8 или 14,4 В, но их максимум — заклёпка диаметром не более 5 мм, а у электрических резьбовых заклепочников — резьба до М10. Какой заклепочник выбрать для дома и на производство? Для бытовых или гаражных задач «от случая к случаю», чтобы установить несколько заклёпок до 4,8 мм, хватит однорычажного. Например, если у вас на даче металлический забор и отлетела одна или несколько клёпок, которые надо переклепать, или требуется прикрепить табличку с номером участка. Предстоит установка забора с нуля или возникает схожая задача, где требуется много неразъёмных соединений? Рекомендуем двухрычажную или кулисную модель.
В полупрофессиональном сегменте резьбовые клепальники нужны нечасто, но если у вас возникает в них необходимость, можно приобрести универсальный двухрычажный инструмент, способный работать и с вытяжными и с резьбовыми заклёпками. Для профсегмента однозначно советуем аккумуляторную или пневматическую модель. Если работы часто ведутся на высоте или на выездах — приобретайте аккумуляторный заклёпочник.
Как пользоваться заклёпочником Просверлите отверстия в материалах, которые нужно соединить. Отверстия по ширине должны быть такими же, как заклёпки.
Это нужно, если вы монтируете П-образную планку на забор либо заглушку и Y-образный тройник для конька. В прямоугольной водосточной системе отверстия готовы, ничего сверлить не надо. Стержень заклёпки вставьте в заклёпочник. Утолщённый цветной конец заклёпки вставьте в отверстие. На фото ниже он обозначен стрелкой.
Цветной конец заклёпки Какие части прямоугольного водостока соединяют заклёпками Несколько раз нажмите на рукоятки, если у вас ручной инструмент. Заклёпочник вытянет и «откусит» стержень. Клепание прямоугольного водостока Если вы собираете прямоугольный водосток, каждый стык элементов дополнительно промажьте герметиком. Смотрите советы прорабов по выбору шуруповерта Вывод С помощью заклёпочника вы надёжно соедините материалы. Важная информация: Для разовых работ в частном доме обычно выбирают ручной одноручный вытяжной инструмент.
Он простой, недорогой, лёгкий. Заклёпочник и вытяжные цветные заклёпки 3,2х8 мм нужны, если вы собираете прямоугольный водосток, прикрепляете П-образную планку на забор, заглушку и Y-образный тройник для конька.
Прежде всего, необходимо правильно приобрести сам инструмент. В этом случае его цена не должна быть определяющим фактором. Лучше выбрать инструмент известной марки, обладающий хорошей прочностью и высокой надежностью. После того как заклепочник ручного типа будет приобретен, следует наметить на поверхности скрепляемых элементов места под отверстия.
Сделать это следует так, чтобы в обязательном порядке после проделывания отверстия на разных листах, сами отверстия совпали между собой. Далее необходимо правильно выбрать сверло по металлу, которое должно в точности повторять размеры самой заклепки. При помощи дрели проделывается в заготовках необходимое количество отверстий. Затем непосредственно в само отверстие вставляется подходящего диаметра заклепка и аккуратно сжимается ручка инструмента. При использовании заклепочника ручного типа необходимо будет сделать несколько различных жимов. Во время придания заклепочнику усилия, стержень заклепки начнет постепенно вытягиваться, а гильза наоборот расплющиваться.
Если посмотреть на заклепку с обратной стороны после ее расплющивания, то можно будет увидеть достаточно широкие лепестки. В результате этого с одной стороны скрепляемого материала будет находиться шляпка самой заклепки, а с другой расплющенные лепестки. После того как стержень полностью втянется, необходимо будет в обязательном порядке аккуратно откусить все образовавшиеся излишки кусачками. На видео, которое размещено ниже, подробно рассказано о том, как самостоятельно работать заклепочником ручного типа. Видео: При покупке ручного инструмента цена не должна выступать определяющим фактором. Как правило, ручные модели низкого качества по низкой стоимости обеспечивают плохое качество соединения, а кроме этого, быстро выходят из строя.
В настоящее время ручные заклепочники, как вытяжной так и резьбовой, можно приобрести практически во всех специализированных магазинах, где они представлены в широком ассортименте. Также следует обратить внимание и на качество самих заклепок, а также на материал, из которого они изготовлены. Похожие статьи:.
Как работает пневматический заклёпочник для вытяжных заклёпок #6
Наверняка придётся купить удлинитель, а то и не один. Электрический заклёпочник подходят для тех же работ, что и ручной. Аккумуляторные заклёпочники тяжелее и менее удобные. Плюс аккумулятор надо заранее заряжать. Поэтому их используют нечасто. Пневматические заклёпочники «всасывают» заклёпки с помощью сжатого воздуха.
Работают быстрее электрических, аккумуляторных и ручных. Но для работ в частном доме их берут редко. Инструмент работает на воздушном компрессоре, поэтому довольно тяжёлый и неудобный. К нему нужно приноровиться. Пневматический заклёпочник Гидравлические заклёпочники обычно используют в машиностроении.
Они подходят только для заклёпок особо крупного диаметра. По виду заклёпок инструменты делятся следующим образом: вытяжной заклёпочник; универсальный работает с вытяжными и с резьбовыми заклёпками. Вытяжной заклёпочник Для работ в частном доме чаще всего используют вытяжные заклёпки и вытяжной или универсальный заклёпочник.
Как работает ручной заклепочник? Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы: В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть. Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке — стержень отрывается.
Склепанные материалы соединены лишь втулкой. В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются. Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме. Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы. Расходные материалы Металл, из которого изготавливаются заклепки — зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий.
Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки.
Выполнять клепание вытяжных крепёжных элементов поможет самодельное приспособление. Сделать его можно, придерживаясь такой последовательности. Отрезать от стальной трубы фрагмент длиной 3 см. Проделать в полученной заготовке отверстие диаметром 9 мм с одной стороны и 3 мм с противоположной.
Обработать отверстия сверлом 9 мм «под потай». Оформить пропил от края трубы до маленького отверстия, используя болгарку. Должно получиться конусообразное расширение. В области большого отверстия приварить гайку. Между отверстиями с помощью сварочного аппарата прикрепить болт. На него следует зафиксировать импровизированную рукоятку. Запилить конец длинного болта так, чтоб получилась плоскость.
Металлический стержень с полукруглой шляпкой с одной стороны выставляется в заранее подготовленное отверстие, прижимается, и молотком с другого конца расклепывается до образования шляпки. Клепальный молоток имеет довольно мощный импульс с медленным ударом, что позволяет случайно не промахнуться и не деформировать само изделие. Скрепление с помощью вытяжных заклепок выглядит иначе: крепеж вставляется стержнем в носик заклепочника. Затем гильза заклепки выставляется в отверстие. С помощью давления губки заклепочника, которые удерживают заклепку внутри носика, вытягивают стержень, и гильза с обратной стороны деформируется. Когда заклепка затянута до упора, стержень ломается и соединение готово!
Заметьте — без единого удара! Метод более современный и более безопасный для окружающего заклепку изделия. Удобство и скорость При пользовании клепального молотка необходимо иметь доступ к обратной стороне заклепки.
Чем хорош ручной вытяжной заклепочник
Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника. Теперь вы знаете, как выбрать заклепочник под вытяжные заклепки. Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника. Вытяжные заклепочники работают за счет тягового усилия, создающегося при захвате хвостовика заклепки губками цанги.