Самыми популярными системами распыления краскопультов являются HVLP и LVLP, а если нужен окрасочный пистолет высокого давления, то стоит выбрать HTE или HP. Это универсальный вариант распылителя, способный работать с любыми типами красок и растворителей.
Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?
Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек. При необходимости можно подключать краскопульт к сети. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности. Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование. Покрасочные станции Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра.
Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах.
Ручные механические распылители Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно — его хватит примерно на час беспрерывной работы. Решением станут ручные типы краскопультов — они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов — один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю. Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух. Насос работает в двух режимах — обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость.
Поэтому лучше после тренировки на растворителе проверить ход аппарата на окрасочном материале. Предварительно обязательно посмотрите на упаковке краски точное ее название и имя производителя, вбейте их в поисковик и посмотрите, какими соплами рекомендуется наносить данный материал. Большинство производителей красок эту информацию указывают. Основываясь на этих рекомендациях, установите на пистолет сопло среднего из рекомендованных значений, на аппарате выставите среднее давление, сделайте контрольный "пшик" на ваш лист картона или гипсокартона, и посмотрите, что получается. В идеале на окрашиваемой поверхности должен появиться след в форме эллипса. Если вы его получим сразу, то можно смело наносить краску, не меняя настройки. Если эллипс не получился, то нужно потихоньку добавлять давление, пока не будет достигнут результат. Бывает, что сразу в начале работы материал забивает сопло.
В этом случае, возьмите сопло большего проходного сечения и отрегулируйте давление до получения эллипса, а потом уже начинайте работу. Если при первом "пшике" вы сразу получили «потоп», потекли два уса или получились две точки, значит материал настолько жидкий, что просто пролетел насквозь и даже не раскрылся в факел. В этом случае нужно выставить на аппарате более низкое давление и установить в пистолет сопло меньшего сечения. Помимо того, что сопло нужно подобрать по сечению, его нужно подобрать и под ширину окрашиваемого изделия. Если, например, вы будете красить какую-нибудь балку шириной 10-15 сантиметров, то нет смысла устанавливать на окрасочный пистолет сопло с факелом 25 сантиметров, потому что материал будет разлетаться в том числе по бокам. Нужно брать узкое сопло. А если окрашиваемая поверхность большой плоскости, то берите более широкое сопло. Как подобрать сопло , мы подробно рассматривали в одной из более ранних публикаций на сайте и на нашем канале в YouTube.
Обращаем внимание, что при работе с некоторыми классами поверхностей допускается появление в небольшом количестве полос. Дополнительные рекомендации по нанесению ЛКМ на окрашиваемую поверхность. В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Если вам это расстояние кажется не комфортным для работы, можно увеличить расстояние до 35-40 сантиметров. Держать пистолет близко к окрашиваемой поверхности не стоит, так как в этом случае вы закрываете себе обзор и можете наляпать при первом же пуске. Конечно, чем дальше вы держите пистолет, тем больше расход краски, но и тем легче контролировать процесс покраски. Сначала водим пистолетом горизонтально, перекрывая предыдущий слой, потом, повернув соплодержатель, красим вертикально. Если краска позволяет, можно наносить второй слой "мокрый по мокрому", тем самым полностью убирая полосы, которые могли образоваться.
Пистолет желательно держать строго перпендикулярно окрашиваемой поверхности и заводить его за изделие, либо на картон, либо в воздух. Если держать пистолет под углом, в одних местах могут появиться наплывы, в других быть недостаточный слой.
Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий. Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана».
Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами. Jonnesway JA-6111 — детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто. Востребован среди авторемонтников. Наличие регулировок Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок: Ход иглы открытие форсунки. Назначение — регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины. Задача — позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна. Подача воздуха. Особенность — возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления.
Удобство использования Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно. Хорошо, если рукоятка место хвата будет иметь мягкие вставки из резины и эргономичную форму. Не менее важно уточнить или проверить уровень шума, особенно в плунжерных аппаратах. Полезные дополнительные элементы В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами: Влагоотделитель. При высоких требованиях к качеству покраски, необходимо обязательно установить эту деталь между покрасочным пистолетом и компрессором. Она не допустит попадания в краскопульт влаги из воздуха, которая стала конденсатом в компрессоре и шланге. Бак красконагнетательный. Это дополнительно установленная, герметично закрывающаяся емкость, которая дает возможность существенно увеличить площадь окрашиваемой поверхности.
Воздушный фильтр. Приспособление очищает воздух от твердых мелких частиц. Несколько «секретов» выбора Для выполнения разовых работ, при которых качество не принципиально побелка подойдет механический краскопульт или плунжерный аппарат. Для частой покраски в доме подойдет электрическое воздушное устройство с хорошим качеством нанесения. Использование в различных сферах краскопультов дает возможность максимально быстро получить желаемый результат и избежать многих трудностей. Популярные производители краскопультов В настоящее время рынок строительного оборудования предлагает немалое количество краскопультов от различных производителей разных категории. Наиболее популярные устройства: Wagner. Оборудование отменного качества для бытового использования и для сложных масштабных проектов. Большая часть агрегатов имеет Control Pro — систему безвоздушного распыления, оснащены форсункой инновационной конструкции.
НЕА-технология увеличивает срок эксплуатации. Техника подходит для проведения работ разной сложности и любителями, и профи. Устройства распыляют любые ЛКМ и оснащены функцией подачи краски без дополнительной корректировки, отличаются высоким качеством покрытия. Широкий ассортимент электрических устройств по доступной цене для бытового использования.
Краскопульт также имеет регулируемую мощность, что позволяет выбрать оптимальный режим работы в зависимости от требований вашего проекта. Модель DKSG800 оснащена вместительным резервуаром для краски, что позволяет работать длительное время без перезаправки. Это особенно удобно при выполнении крупных задач или работы на обширных поверхностях. Краскопульт также оборудован удобной рукояткой, что обеспечивает комфорт при продолжительном использовании. Видеообзор Высокая мощность и производительность обеспечивают быстрое и эффективное нанесение краски на различные поверхности. Регулируемая система распыления позволяет выбрать оптимальный режим работы в зависимости от задачи.
Прочный корпус и качественные материалы обеспечивают долговечность и надежность использования. Легкость в обслуживании и замене деталей упрощает эксплуатацию краскопульта. Предоставляется комплектация с дополнительными аксессуарами для разнообразных видов работ. Минусы Ограниченный объем контейнера для краски может потребовать частой дозаправки при работе с большими площадями. Он предлагает высокую производительность, точность и надежность, чтобы удовлетворить самые требовательные потребности. С его помощью можно легко и равномерно покрыть большие поверхности, достигая профессионального качества работы. Модель также имеет регулируемую мощность, позволяющую выбрать оптимальный режим работы в зависимости от требований вашего проекта. PSG3022-C PRO имеет вместительный резервуар для краски, что позволяет работать продолжительное время без перезаправки. Это особенно полезно при выполнении крупных задач или работы на обширных поверхностях. Краскопульт также оборудован удобной рукояткой, обеспечивая комфорт при продолжительном использовании.
Покраска с помощью краскопульта
Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. Во время перерыва распылитель устойчиво стоит на земле за счёт контейнера для краски и ручки. В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Мощность двигателя – 750 Вт, так что «дует» распылитель весьма прилично: до 1,2 литра краски в минуту. Безвоздушный окрасочный аппарат Yokiji YKJ120Окрасочный аппарат Schtaer Mars 20Подпишись на наш телеграмм канал! Здесь можно пообщаться
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Распыление растворителя: Подключите краскопульт к источнику воздуха и пропустите через него растворитель, чтобы очистить внутренние каналы.
Заказать звонок
В первом случае краска стекает под собственным весом, подхватывается воздушным потоком и затем распыляется. Из бачка снизу состав подсасывается за счет разницы давлений, образующейся внутри корпуса устройства. В механизмах с одной системой распыления производительность не зависит от местоположения емкости с краской. Из чего сделан бачок. Обычно используется металл или пластик. Пластиковые емкости нередко делают прозрачными, что позволяет контролировать объем оставшегося материала.
Однако, в отличие от металлических бачков, их сложнее чистить от остатков красящего состава. Объем бачка. Если деталь расположена сверху, обычно ее вместительность составляет около 1 литра. Для этого используется облегченная емкость из пластика. В краскопультах с нижним подсосом используется металлический бак большего объема.
С какими составами можно использовать пистолет. В зависимости от плотности материала и его вязкости потребуются разные модели устройства. Некоторые модели помимо ЛКМ могут распылять грунтовку и жидкую шпаклевку.
Производство дверей и окон.
Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета. А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски.
Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске.
Экономится и ЛКМ. Получение равномерного, гладкого слоя. Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства.
Закачка краски насосом. Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы. И другие.
Некоторые недостатки: Распыление краски приводит к неизбежным потерям.
Обычно у производителей нет некоторых цветов из этого каталога. Кстати, самый популярный цвет ral9005 мать и глянец , его можно брать много - всегда уйдет. Также у каждого производителя свой каталог специальных красок: нестандартные цвета, муар, шагрень. Обычно они представлены как-то так. Особняком стоят лаки. Есть базовые глянцевый и матовый лаки. Служат, в основном, как дополнительная физическая защита нижних слоев. Но иногда могут быть служить как самостоятельное покрытие. Здесь голый полированный металл покрыт прозрачным лаком Здесь матовым.
Существуют лаки с добавлением металлика, вплоть до полного бриалика одни блестки. Я иногда смешиваю бриалик с обычным лаком, чтобы получить вот такой эффект цвет получается глубоким : Есть цветные лаки, так называемые, кэнди. Это будет очень долго - ооочень редкий клиент согласится так долго ждать покраски. И по факту все равно выйдет дорого, по цене станет как классическая покраска, где все цвета и эффекты есть в продаже повсеместно. Порошковые краски можно наносить одни поверх других. Слышал, что бывают конфликты красок в виде дефектов покрытия, но на практике не встречал. Покрытие слоями иногда помогает перекрыть некоторые дефекты. Но 3-4 слоя - это предел, далее нижние слои начинают "плыть" и отходить от поверхности. Расход краски такой на один слой : на средную велораму уходит в среднем 60 грамм, на комплект колес - 350 грамм.
Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность. Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается. Область применения Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов. Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски. Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски. Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета. А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов.
Методы промышленной окраски распылением
Главные из этих достоинств таковы: Посредством краскопульта можно окрасить поверхность произвольной формы, в том числе с углублениями, выступами, изгибами и прочими геометрическими перепадами; За счет распыления красящего состава в виде направленного облака обеспечивается его равномерное нанесение, без потеков, наплывов и пропущенных мест; Производительность малярной работы с помощью самой широкой кисти в несколько раз уступает скорости окрашивания из распылителя-аэрографа. Это для работ даже по простым, прямолинейным поверхностям, когда же предмет имеет сложную форму см. Распылитель-аэрограф полностью лишен такого ремонтного недостатка. После его применения не придется выковыривать ворс со свежей краски, оставляя на ней разводы и пачкая собственные пальцы; Пользоваться пульверизатором даже проще, чем валиком или кистью — редкий пример того, как механическое устройство осваивается быстрее и легче ручного аналога. К сожалению, характерные недостатки красящих пульверизаторов достаточно обширны.
А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ. Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски.
Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок. Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты: Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ. Получение равномерного, гладкого слоя. Компрессор обеспечивает давление в 300 бар.
Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства. Закачка краски насосом. Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы. И другие. Некоторые недостатки: Распыление краски приводит к неизбежным потерям. Часть ЛКМ не достигает назначения, образуя облако.
Затем дробленые частицы оседают на иные участки, не предназначенные для окрашивания.
При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта. Диаметр сопла Немаловажен для автомаляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот. Каждый производитель ЛКМ четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться.
Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям или недалеки от них : базовые эмали — 1,3-1,4 мм для светлых цветов лучше 1,3 ; акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм; жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм; грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм; жидкие шпатлевки — 2-3 мм; антигравийные покрытия — 6 мм специальный распылитель антигравийных материалов. Нетрудно понять, что диаметр сопла значительно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, покрыть лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет достаточно проблематично по словам некоторых мастеров — застрелиться можно. Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для ЛКМ такой вязкости будет явно маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проходит уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм. Разброс в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».
Тестируем краскопульт Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок: тест правильности формы отпечатка факела; тест на равномерность распределения краски в факеле; тест на качество распыления. Основным из них является первый, с него и начнем. Тест правильности формы отпечатка факела Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом. Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной. Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет. Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления. Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски возможно, с небольшой размытостью краев. Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна.
Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест. Если факел имеет форму восьмерки сильно сужен в центре — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки. Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте здесь. Для опытного маляра важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла сухое, нормальное, с формирующимися подтеками.
Исходя из этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и выбрать оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности. Тест на равномерность распределения краски в факеле Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле. Тест на равномерность распределения краски в факеле Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центре факела.
Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски. Чистка воздушной головки: Проверьте отверстия в воздушной головке. При их засорении можно применить зубочистку.
Сушка деталей: После чистки дайте всем деталям хорошо просохнуть на воздухе или протрите их сухой тряпкой. Следуя этим подробным шагам, вы обеспечите долгую жизнь вашему краскопульту и гарантируете, что он всегда будет готов к созданию новых шедевров!
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Настройте оборудование на минимальную мощность давления, чтобы поток подаваемой из распылителя краски был равномерным. Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. Когда придумали первый краскопульт, то стояла задача при помощи воздуха распылять краску на поверхность. Рейтинг лучших пневматических краскопультов по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем тип распыления, возможности компрессора, размеры сопла, дополнительные опции. Во время перерыва распылитель устойчиво стоит на земле за счёт контейнера для краски и ручки.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
Для этого необходимо следовать следующим правилам: 1 При работе соблюдаем одинаковое расстояние от краскопульта до поверхности 2 Держим инструмент перпендикулярно к окрашиваемой поверхности 3 Двигаемся строго горизонтально или вертикально 4 Немного заходим на предыдущий проход Проверяем первый слой 1. Сразу после окрашивания спускаем давление, повернув клапан регулировки давления на себя, затем выключаем краскопульт. Осматриваем поверхность и, если видим дефект, убираем его кончиком кисти. Если встречаем скрытые изгибы, то также удаляем их кистью. Ждем высыхания. Теперь еще раз проверяем поверхность на подтеки, если они имеются, зашкуриваем и протираем липкой тряпкой. Чистим сопло и меняем направление факела, так поверхность будет окрашена равномерно. Окрашиваем вторым слоем. Спускаем давление и выключаем краскопульт.
Важно Количество слоев краски зависит от ее качества Очищаем краскопульт 1. После окончания работ сливаем остатки краски из бачка. Шланг из бачка перемещаем в ведро, немного прибавляем давление. Убедившись в отсутствии материала, добавляем воду и промываем агрегат водой.
Основными преимуществами приспособления электрического типа являются: доступная цена и простое устройство. Пневматическая модель используется чаще всего в мастерских, на СТО. Работает она в комплексе с компрессором. Между собой устройства соединяются специальным шлангом. Через него осуществляется подача сжатого воздуха в пистолет. Там воздушные массы распыляют покрытие на мелкие частицы, после чего производится выпуск краски через форсунку. Перед покупкой пневматического краскопульта важно уточнять параметры воздушного компрессора. При несовместимости показателей полноценно использовать распылитель ЛКМ не удастся. Более доступными и простыми в применении считаются электрические краскопульты. Их используют преимущественно в быту. С покрасочными работами в хозяйстве они справляются успешно. Пневматические модели — профессиональный инструмент, подходящий для выполнения большого объёма работ. Выбирают их с учётом технических характеристик воздушных компрессоров. Комплектуют шлангами.
Принцип безвоздушного распыления подразумевает наличие мощной пары поршня и цилиндра, которые в подобных устройствах принято называть плунжерными парами. Их можно приводить в действие электрическим мотором или вибрационным электромагнитом. Краска набирается в полость плунжера при обратном ходе и с силой выбрасывается через сопло при прямом. Виды электрических краскопультов Укрупняя вышесказанное, можно ввести некую классификацию бюджетных электрических краскопультов: работающие с внутренней выработкой и подачей сжатого воздуха — принципиально не отличаются от пневматических, но имеют крайне упрощенную конструкцию, компрессор может быть встроен в пистолет или выполнен отдельно, работает постоянно, не имея объёмного ресивера; безвоздушные — краска распыляется в сопле за счет его формы и значительного давления насоса, компрессор отсутствует в принципе; по питанию — оно может быть сетевое или от встроенного аккумулятора. Очевидно, что по компактности и удобству лидировать будут безвоздушные пульты с автономным питанием, но именно от них и не стоит ожидать высокого качества конечного результата. Что не портит картины там, где идеальная поверхность не требуется. Плюсы и минусы электрического краскопульта для покраски авто Пистолеты с воздушным способом диспергирования краски принципиально не отличаются от пневматических, но работают хуже из-за примитивности конструкции компрессора. Достоинство здесь одно — чуть ниже стоимость и габариты комплекса оборудования. В остальном по качеству поверхности они сильно уступают традиционным распылителям. Безвоздушные электрокраскопульты еще компактнее и удобнее в применении, но проигрывают всем по универсальности работы с лакокрасочными материалами, создаваемому декоративному эффекту и расходу краски.
Огайо Аллен ДеВилбисс Dr. Allen DeVilbiss , использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов. Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов. Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель. С помощью безвоздушного распыления его еще называют гидравлическим или механическим наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты например, на трубопроводах. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы. Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки.
Как выбрать краскопульт электрический для покраски автомобиля
Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности. Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей.