Популярные статьи. Статья посвящена исследованию эстетических свойств, в частности драпируемости, иглопробивных нетканых материалов.
Значение слова «драпируемость»
Хорошая драпируемость наблюдается не у всех видов тканей, поэтому этот вопрос необходимо изучить детально. Драпируемость ткани – это одно из механических свойств, к которым также относятся сминаемость, прочность, удлинение, износостойкость. Не все ткани обладают хорошей драпируемостью, поэтому следует подробно проверить это. Драпируемость ткани.» на канале «Как Сделать с Творчеством» в хорошем качестве, опубликованное 19 сентября 2023 г. 20:40 длительностью 00:00:52 на видеохостинге RUTUBE. Что такое драпировка. ДРАПИРУЕМОСТЬ и, ж. drapé m. Свойство образовывать складки на ткани.
3.Физические свойства тканей
- RU2409811C1 - Способ определения драпируемости материалов для одежды - Google Patents
- Драпируемость тканей как механическое свойство | ООО «ЕВА-Текс» Иваново
- RU2409811C1 - Способ определения драпируемости материалов для одежды - Google Patents
- Драпри и драпируемость: что это, как выглядит и как сделать своими руками -
- Мягкие нетканые материалы для медицины и гигиены: сырье, производство, оценка мягкости
Значение слова «драпируемость»
Скрепление и механическая обработка Если нетканый материал производится посредством термоскрепления, то его мягкость можно регулировать подбором рисунка рельефа поверхности каландра и площади термоскрепления. Обычно чем меньше эта площадь, тем мягче материал. Но при уменьшении площади термоскрепления повышается ворсистость, а это нежелательный эффект. Ворсистость можно уменьшить, усложняя рисунок каландра, но большинство таких каландров очень дорого стоят, что делает их недоступными для малых предприятий. Кроме того, для производства нетканых материалов с разными свойствами приходится иметь несколько каландров с разными рисунками, что дополнительно повышает себестоимость. Альтернативными решениями являются другие виды скрепления: гидроскрепление, скрепление горячим воздухом и так далее. Можно комбинировать разные виды скрепления, например гидроскрепление и термоскрепление. Также можно использовать связующие материалы латекс, клей.
Готовый нетканый материал можно обрабатывать механически тиснением, растяжением, гофрированием. Тиснение создает микрорастяжения, что умягчает материал. При растяжении материал испытывает релаксацию сжатия, но с определенной потерей физико-механических свойств. PP H263 FF — гомополимер пропилена с узким молекулярно-массовым распределением. Характеризуется высокой текучестью и специальным составом рецептуры стабилизации, обеспечивающим сбалансированные физико-механические характеристики, а также стойкость материала к воздействию окружающей среды AGF-эффект. Не содержит фталатов, что отвечает современным требованиям конечных потребителей. Эта марка применяется для производства нетканых материалов, термоскрепленных и иглопробивных полотен, агротекстиля, предметов личной гигиены.
Это гомополимер пропилена с узким молекулярно-массовым распределением. Характеризуется высокой текучестью, улучшенным составом рецептуры стабилизации, исключающим обесцвечивание готовых изделий и обеспечивающим сбалансированные физико-механические характеристики для получения высококачественных нетканых материалов. Эта марка применяется для производства волокон, нетканых материалов, термоскрепленных и иглопробивных полотен, агротекстиля, а также предметов личной гигиены. PP H350 FF — гомополимер пропилена с узким молекулярно-массовым распределением.
Вторичные нити получают из первичных путем специальной обработки с целью изменения внешнего вида и свойств. Это крученые и текстурированные нити. Теплостойкость — способность волокнистого материала сохранять физико-механические свойства при повышенных температурах. Морозостойкость — характеризуется температурой, ниже которой наблюдается резкое ухудшение свойств волокна. Огнестойкость — способность противостоять воспламенению и термическому разложению под действием огня.
Светостойкость — способность волокон сопротивляться разрушающему действию света. Гигроскопичность — способность волокна поглощать или отдавать влагу в окружающую среду. Электризуемость — способность текстильных волокон накапливать заряды статического электричества, что отрицательно сказывается на ходе технологических процессов их отделки, а также вызывает неприятные ощущения и ускоряет загрязнение изделий при эксплуатации. Различают фактическую, максимальную, нормальную и кондиционную влажность. Относительная разрывная нагрузка — отношение разрывной нагрузки к толщине образца: Прочность — это способность волокон и изделий из них противостоять деформационным растяжениям. Она характеризуется следующими показателями: Разрывная нагрузка — это напряжение, при котором испытуемый образец разрывается Н, сН, кгс. Разрывное удлинение - приращение длины волокна или нити к моменту разрыва Износоустойчивость — это способность волокнистых материалов и изделий из них противостоять старению и химической деструкции под действием различных нагрузок трение, изгиб, стирка, глажение, светопогода и т. К основным показателям, характеризующим качество тканей, относят прочность, жесткость, драпируемость, сминаемость, гигроскопичность и др. Прочность - это способность ткани сопротивляться разрыву.
Её определяют как по основе, так и по утку при разрыве полосок ткани шириной 5 см и длиной 20 см на специальном приборе — разрывной машине. Прочность выражается в ньютонах или сантиньютонах. Растяжимость или удлинение - увеличение длины образца при действии на него растягивающей нагрузки. Обычно удлинение выражается в процентах от начальной длины образца.
Другим методом измерения драпируемости является использование динамометра или специального прибора для измерения силы. Он крепится к нижнему концу драпировочной петли. Затем измеряется сила, необходимая для поднятия ткани и провисании ее под воздействием силы тяжести. Важно отметить, что существуют стандартные процедуры и методы измерения драпируемости, установленные международными организациями стандартизации.
Они описывают точное расстояние, на которое ткань должна провисать и другие параметры, чтобы получить объективные результаты измерений. Таким образом, инструменты и методы измерения драпируемости ткани позволяют получить количественные значения этого параметра, что важно для многих отраслей промышленности, таких как текстиль, мода и интерьерное проектирование. Факторы, влияющие на драпируемость Драпируемость ткани зависит от ряда факторов, которые влияют на ее поведение и свойства. Ниже приведены основные факторы, определяющие драпируемость: Фактор Описание Состав ткани Состав ткани имеет огромное значение для ее драпируемости. Некоторые материалы, такие как шелк и вискоза, обладают отличной драпируемостью, в то время как другие ткани, например, нейлон и полиэстер, могут быть менее драпируемыми. Волокна натуральных материалов обычно более гибкие и податливые, что способствует лучшей драпируемости. Технология производства Технология производства ткани также оказывает влияние на ее драпируемость. Например, специальные методы отделки или обработки могут улучшить драпируемость ткани.
Плотность и толщина Плотность и толщина ткани также важны. Более тонкие и более плотные ткани обычно обладают лучшей драпируемостью. Эластичность и гибкость Ткани с хорошей эластичностью и гибкостью имеют большую способность к драпировке. Они лучше сгибаются и приобретают желаемую форму. Фактура поверхности Фактура поверхности ткани также влияет на ее драпируемость. Некоторые поверхности, такие как сатин или шерсть, могут обладать более привлекательной и лучшей драпируемостью. Учитывая эти факторы, производители и дизайнеры могут выбирать ткани в соответствии с требуемыми драпируемыми свойствами и создавать модели, которые лучше сидят на фигуре и имеют привлекательный внешний вид. Состав и структура ткани Основные составляющие тканей — это нити или волокна, которые могут быть природного или искусственного происхождения.
Нити изготавливают из природных материалов, таких как хлопок, шерсть и лен, или из искусственных волокон, таких как полиэстер или нейлон. Комбинация различных видов волокон позволяет получать ткани с разной степенью прочности, устойчивости к истиранию и другими свойствами. Структура ткани зависит от способа, которым сплетены волокна. Существует несколько основных типов структур тканей, включая ткани с однородным переплетением поплин , саржевые ткани, дамаски и сетчатые ткани. Каждая структура обладает уникальными свойствами, такими как обеспечение драпируемости, прочности и эластичности. Для определения структуры ткани используется классификация, основанная на типе переплетения.
Драпируемость это способность ткани. Что такое драпируемос.. Драпируемость хлопка. Как определить драпируемость ткани. Способность образовать мягкие красивые складки называется. Прочность ткани. Прочность устойчивость ткани. Драпируемость синтетической ткани. Легко драпирующиеся ткани. Ткань которая хорошо драпируется. Драпируемость искусственных тканей. Драпируемость костюмной ткани. Какие ткани хорошо драпируются. Гигроскопичность ткани. Гигроскопичность ткани это способность. Способность ткани впитывать влагу. Драпируемость это свойство ткани. Драпируемость хлопка и льна. Гигроскопичность шерсти. Драпируемость шерстяной ткани. Драпируемость трикотажа. Драпируемость ткани рисунок. Драпируемость тканей прибор. Лен прочность сминаемость драпируемость. Прочность сминаемость драпируемость гигроскопичность лен. Хлопковая ткань сминаемость. Прочность, снимаемость. Драпируемость хлопчатобумажной ткани. Название свойства. Осыпаемость хлопка ткани. Прочность и износостойкость ткани. Коэффициент драпируемости ткани. ГОСТ на драпируемость. Показатели драпируемости. Ткани шелка искусственного и натурального. Ткани из натурального шелка сообщение. Материал шелк натуральный. Ассортимент искусственного шелка. Износостойкость ткани. Износостойкость прочность сминаемость это свойства ткани. Прочность драпируемость износостойкость это. Свойство ткани прочность. Прочность хлопчатобумажной ткани. Осыпаемость хлопчатобумажной ткани. Скольжение материаловедение. Гигроскопичность растительного. Гигроскопичность антоним. Триацетат ткань. Искусственный ацетатный шелк ткань. Ацетатное волокно ткань. Ткань из ацетата. Характеристика хлопчатобумажной ткани. Износостойкость хлопчатобумажных тканей. Сминаемость ткани хлопок. Сминаемость ткани зависит от. Сминаемость хлопчатобумажной ткани. Назовите технологические свойства ткани.
Технология. 5 класс
Драпируемость ткани.» на канале «Как Сделать с Творчеством» в хорошем качестве, опубликованное 19 сентября 2023 г. 20:40 длительностью 00:00:52 на видеохостинге RUTUBE. Имея представление о драпируемости ткани, можно более точно оценивать ее потенциал в создании различных стилей одежды. Драпируемость ткани.» на канале «Как Сделать с Творчеством» в хорошем качестве, опубликованное 19 сентября 2023 г. 20:40 длительностью 00:00:52 на видеохостинге RUTUBE. Драпируемость ткани. Драпировка на лифе платья Что такое драпируемость ткани В текстильной промышленности способность ткани образовывать мягкие округлые складки называется — драпируемостью.
Драпируемость текстильных материалов
Они тонкие — всего 20 — 30 мкм. Ткань из таких нитей мягкая, мало сминаемая, отлично драпирующаяся. У материи высокий коэффициент КД. Строением нитей обусловлена структура полотна. Кроме низкой драпируемости, льняные ткани чувствительны к изменению влажности и температуры. Шерсть Драпируемость шерсти зависит от вида и обработки волокон. Способность закладывать мягкие симметричные складки зависит от поверхностной плотности. Тонкие виды шерстяных полотен пригодны для драпировок. Плотное сукно имеет обратные свойства.
Хлопок Хлопок — распространенный вид сырья в технологии производства материалов. В этой группе также следует обратить внимание на способ ткацкого переплетения, толщину волокон, способ обработки и плотность. Маркизет и перкаль прекрасно драпируются. Но при этом материал не демонстрирует сопротивляемости к сминанию. Вискоза Внешне напоминающая шелк вискоза имеет ряд отличий: больший вес, плотность и толщину. Полотна из такой пряжи хорошо поддаются драпировке, но менее устойчивы к деформированию. Полиэстер Синтетические материалы из полиэстера демонстрируют формоустойчивость. Способность формировать мягкие складки зависит от толщины, плотности и способа ткацкого переплетения.
Большинство тканей данной группы хорошо драпируются. Смесовые волокна Мягкость и способность струиться зависит от состава волокон. Костюмные смесовые материалы, предназначенные для пошива классических моделей, имеют низкий коэффициент Д. Из такого материала можно создать красивые и практичные вещи с драпировками в продольном и поперечном направлениях.
Шемакин 82. Наиболее… … Большая советская энциклопедия Клеёнка — Клеёнка ткань, на одну или обе стороны которой нанесено водонепроницаемое покрытие. Выпускаются ткани шелковые, хлопчатобумажные и шерстяные: крепдешин китайский креп , креп жоржет, креп шифон, креп сатин, креп лавабль и др.
Раньше так называлась тонкая… … Энциклопедия моды и одежды Тектоника формы одежды — от греч.
Драпируемость зависит от многих факторов: типа ткани, плотности, размера и формы складок, а также от способа их формирования. Драпировку можно добиться разными способами: использовать подкладку, расположить складки по специально намеченным линиям или применить специальные швы и вытачки. Хорошая драпируемость позволяет ткани органично облегать фигуру, придавая одежде изысканный и элегантный вид.
Материал упругий, обладает повышенными эксплуатационными качествами. Используется пошива пальто, полупальто, теплых пиджаков. Как клеить дублерин и чем он отличается от флизелина узнайте тут. Самым дорогим материалом является драп-велюр. Чистошерстяной Натуральные материи производят из альпака или менее дорогой овечьей шерсти. Состав чисто шерстяного полотна может колебаться. Полотно, как и футер двухнитка , имеет двухстороннее плетение, обе поверхности выглядят одинаково. В советские годы, когда с красивой одеждой и качественными тканями была «напряженка», драповым изделиям давали вторую «жизнь», перелицовывать вещи. При наличии швейного мастерства это можно было сделать самостоятельно в домашних условиях или отдать пальто в ателье мод. Синтетический Среди разновидностей сукна — синтетический драп, который внешне имитирует шерстяное драповое полотно. Такой материал применяется в производстве игрушек, домашнем текстиле, для пошива дешевой одежды, сувенирной продукции. Края материала не осыпаются, легко склеиваются клеем ПВА. Это свойство позволяет создавать различные аппликации и мельчайшие детали. Синтетический драп — это находка для рукодельниц: изделиями из этой ткани можно украсить интерьер; обновить мебель; сшить коврики или теплые подушки на стулья, различные салфетки. Меланжевый Драп-меланж производят из волокон разной расцветки. Такое смешение цветов придает ткани меланжевый эффект. Материал отличается от крашеных тканей и стоит достаточно дорого. Внешне он похож на твид, но более плотный и толстый. До сих пор с подиумов не сходят знаменитые костюмы из «гусиной лапки» в стиле знаменитой Шанель. Из меланжевого твида шьют пальто, зимние куртки, женские костюмы-двойки жакет и юбка , из темной «елочки» мужские полупальто. Самый распространенный рисунок, который многие десятилетия не выходит из моды, это — «гусиная лапка» и «елочка». Неворсованный Гладкий драп, не имеющий ворса, производится по общей технологии. Он прост в крое, если ворсистый материал необходимо раскладывать точно по направлению ворса, то к гладкому материалу эти требования не относятся.
Please wait while your request is being verified...
ДРАПИРУЕМОСТЬ и, ж. drapé m. Свойство образовывать складки на ткани. Драпируемость материала может определяться в продольном или поперечном направлении дисковым методом, который заключается в следующем. Что такое драпируемость? Драпируемость — это способность тканей создавать мягкие складки, придавая материалу объем путем стягивания материала. Механические свойства тканей: прочность, сминаемость, драпируемость, износостойкость. Драпируемость. Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани. Что такое драпируемость тканей. asylkhanova501228: Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани.
Что значит драпируемость ткани
НРТ 140. Драпируемость тканей. Шемакин 82.
В отличие от описанного выше, такое бикомпонентное волокно состоит не из ядра и оболочки, а из двух скрепленных друг с другом side-by-side полимеров. Меньшая часть — это полипропилен с более высокой текучестью, большая часть — полипропилен с более низкой текучестью. За счет разницы в усадке происходит сжатие волокна, и оно принимает спиральную 3D-форму, что придает материалу пушистость и объемность. Скрепление и механическая обработка Если нетканый материал производится посредством термоскрепления, то его мягкость можно регулировать подбором рисунка рельефа поверхности каландра и площади термоскрепления. Обычно чем меньше эта площадь, тем мягче материал.
Но при уменьшении площади термоскрепления повышается ворсистость, а это нежелательный эффект. Ворсистость можно уменьшить, усложняя рисунок каландра, но большинство таких каландров очень дорого стоят, что делает их недоступными для малых предприятий. Кроме того, для производства нетканых материалов с разными свойствами приходится иметь несколько каландров с разными рисунками, что дополнительно повышает себестоимость. Альтернативными решениями являются другие виды скрепления: гидроскрепление, скрепление горячим воздухом и так далее. Можно комбинировать разные виды скрепления, например гидроскрепление и термоскрепление. Также можно использовать связующие материалы латекс, клей. Готовый нетканый материал можно обрабатывать механически тиснением, растяжением, гофрированием.
Тиснение создает микрорастяжения, что умягчает материал. При растяжении материал испытывает релаксацию сжатия, но с определенной потерей физико-механических свойств. PP H263 FF — гомополимер пропилена с узким молекулярно-массовым распределением. Характеризуется высокой текучестью и специальным составом рецептуры стабилизации, обеспечивающим сбалансированные физико-механические характеристики, а также стойкость материала к воздействию окружающей среды AGF-эффект. Не содержит фталатов, что отвечает современным требованиям конечных потребителей. Эта марка применяется для производства нетканых материалов, термоскрепленных и иглопробивных полотен, агротекстиля, предметов личной гигиены. Это гомополимер пропилена с узким молекулярно-массовым распределением.
Соотношение диаметров испытуемого образца и полусферы составляет 4:1. Закрепленный образец материала вместе с основанием 2-3 раза резко поднимают и опускают, чтобы складки пробы могли равномерно расправиться, осуществляют регистрацию горизонтальной проекции образца через 2-3 минуты. За это время материал успевает прийти в состояние равновесия, при этом еще не падает внутреннее напряжение. В зависимости от поверхностной плотности, жесткости и анизотропии свойств материала образец принимает ту или иную форму, проекция которой на плоскость будет отображаться в виде замкнутой кривой различной конфигурации. Соотношением длин осевых линий на проекции, проведенных через центр проекции в долевом и поперечном направлениях, характеризуют драпируемость материала в долевом и поперечном направлениях, отражая анизотропию свойств материала.
Регистрационно-измерительные действия осуществляют с помощью планшетного сканера, подключенного к компьютеру. Устройство с образцом материала устанавливают на стекло планшетного сканера так, чтобы свисающая поверхность находилась в поле сканирования датчика. При включении сканера происходит отображение площади проекции образца материала после изгиба, полученную цифровую информацию о площади проекции и длинах осевых линий на проекции, проведенных через центр проекции в долевом и поперечном направлениях, обрабатывают с помощью соответствующих программ ЭВМ.
Определяют драпируемость различными методами. По дисковому методу, например, образец ткани, вырезанный в форме круга, помещается на подставку, также имеющую форму круга.
Края образца свободно свешиваются с подставки, образуя складки.
Все что нужно знать о драпировке ткани: описание
Драпируемость ткани может быть определена по показателям жесткости ткани при помощи эмпирической формулы. Что такое драп? Каковы его свойства и особенности? Драпируемость — это свойство ткани подчиняться контролируемому движению при создании складок и складываний. Что такое драпируемость: основные понятия и принципы. Драпируемость. Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани. Драпируемость способность текстильных материалов образовывать мягкие округлые складки (фалды).
最新最全の YSL Yves Saint-Laurent イヴ・サンローランのサンダル
Статья посвящена исследованию эстетических свойств, в частности драпируемости, иглопробивных нетканых материалов. такое свойство, как драпируемость. Драпируемость – это способность ткани образовывать мягкие округлые складки. Именно от этого будет зависеть внешний вид изделия, мягкость, подвижность, статичность, необходимая посадка, ваша задумка в целом. Драпируемость. Драпируемость — способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. способность текстильных материалов образовывать мягкие округлые складки (фалды). Что такое драпируемость тканей. asylkhanova501228: Термин, обозначающий способность ткани формировать складки, речь идет о мягких воздушных складках, которые получаются при сгибании ткани. Хорошая драпируемость наблюдается не у всех видов тканей, поэтому этот вопрос необходимо изучить детально.