Кожух на болгарку для штробления AVA SHTR125A Hit.
Как переделать болгарку в штроборез
Пылеотвод для УШМ 125; Насадка для штробления; Проставочные кольца на болгарку; Кожух для болгарки. Штроборез из болгарки Штробление стен является одним из важных этапов первичной отделки помещения. Выбор кожуха для болгарки под пылесос сводится, в первую очередь, к тому, чтобы учесть размеры рабочего диска. Кожух для штробления для УШМ 125 мм, насадка на болгарку/ насадка-штроборез. Альтернативой штроборезу будет недорогая насадка на болгарку для штробления стен. -28% Кожух защитный для штробления FULLER FS-125.
Для чего необходим этот процесс
- Устройство и основные характеристики
- Самодельный штроборез
- Штроборез из болгарки своими руками
- Насадка на болгарку защитный пылеотвод кожух для штробления
Штроборез из болгарки.
Практически все в этом узле зависит от параметров редуктора его длины. Расстояние можно подобрать с использованием гаек, которые находится в комплекте. Во время работы с турбиной рекомендуется останавливать машинку каждые 20 минут, давая ей «отдохнуть». При таком режиме движок не будет перегреваться. Если невозможно найти нужный защитный экран, то его можно сделать самостоятельно. Простота конструкции позволяет смонтировать нужный элемент своими силами. Экран можно сделать из: фанеры; жести; листа металла. Защитный экран скользит по рабочей плоскости без особых затруднений, поэтому ставить дополнительные приспособления колесики нет никакой необходимости. Чтоб резать желоб, достаточно прибить деревянную планку и доску ДСП.
Как сделать? Создать штроборез-насадку самостоятельно — задача не очень сложная. Себестоимость такого устройства также является небольшой. Оно идеально подойдет для простых работ по дому, создания желобов. Насадка функциональна и проста в обращении. Прежде чем начинать создавать подобный узел своими руками, следует найти во Всемирной паутине подходящие чертежи. Создавая самодельную модель, нужно учитывать такие факторы: насадка-штроборез не будет работать с инструментом, мощность которого меньше 1,6 квт; диаметр диска должен быть не больше 182 мм, чтобы двигатель не перегревался. Также при самостоятельном изготовлении узла будут необходимы: внешний защитный экран он будет обеспечивать ход дисков в паз ; опорный элемент стальная пластина , который будет гарантировать ровное движение инструмента; внешний экран с раструбом, чтобы удалять механические микрочастицы; набор шайб для желоба; гайка для крепления второго круга.
Экран несложно сконструировать из какого-либо легкого материала.
Подустал или перегрузил-защита отключила. Чуть назад, кнопку передернул и поехали дальше. Пока настил перенес -он совсем отдохнул.
Как его можно спалить?
Штробы соединяют важные узлы коммуникаций Штроборез — что это и как работает Конструктивно, штроборез похож на циркулярную пилу. Он имеет защитный кожух, блок двигателя и два режущих диска, стоящих друг от друга на расстоянии. Этот промежуток можно регулировать, тем самым изменяя ширину будущей борозды. Глубина то же не фиксирована и может меняться за счёт увеличения угла погружения дисков в материал. Промышленные штроборезы иногда совсем не похожи на УШМ Штроборезы обладают высокой мощностью, удобной ручкой для создания давления на диски при работе, системой оперативной замены дисков и регулировки их ширины. К некоторым моделям может подключаться пылесос для отвода пыли и мусора. Модели штроборезов и как они работают Давайте посмотрим на несколько штроборезов по бетону для понимания конструкции, принципа работы и возможностей. Два диска по 125 мм способны проделать борозду глубиной до 30 мм и шириной до 30 мм. Мощность агрегата составляет 1400 Вт.
А максимальное количество оборотов — 9500 в минуту. Стоимость этого инструмента составляет около 6 000 руб. Максимальная ширина паза — 39 мм, а максимальная глубина — 35 мм. Мощность устройства составляет 1400 Вт. Конструкция предполагает подключение пылесоса и вывод пыли и осколков. Стоимость такого инструмента довольно высока — 40 000 руб. Удобный и практичный инструмент, правда, дороговат Makita SG150 Мощный и производительный штроборез.
Заменить штатную гайку на усовершенствованную новую деталь, которая будет прочно фиксировать первый круг и надежно удерживать второй. Более предпочтительным является именно второй вариант, который позволяет: изготовить новую гайку одновременно со втулкой, что устранит любые несоответствия в размерах; избежать полной разборки устройства; значительно упростить модернизацию болгарки; легко заменить инструмент в случае его поломки; вы сможете просто переставить получившуюся насадку на новую шлифовальную машинку без необходимости повторной ее переделки. Как превратить болгарку в штроборез Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса: Отвод пыли. Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя. Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали. Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене. Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора. Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха. Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене. Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее: Не требуется разбирать болгарку. Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку. Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором. Гайка вытачивается вместе со втулкой. Надеваются диски в следующем порядке: На вал болгарки устанавливается первый диск. Сверху на него ложится втулка и на нее — второй круг. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой. Наглядно вся конструкция показана на видео: Конструктивные особенности промышленного штробореза Ориентированность режущей насадки строго перпендикулярно подошве; Возможность установки двух дисков на фиксированном расстоянии друг от друга определяется шириной штробы ; Наличие подошвы, легко перемещающейся по обрабатываемой стене. Как правило — оснащается колесиками; При помощи настроек подошвы можно фиксировать глубину штробы; Обязательно снабжен приспособлениями для отвода пыли из рабочей зоны. Все эти качества делают работу с инструментом легкой и эффективной, если бы не два недостатка: Высокая стоимость электроприбора; Узкая специализация. Для строительной бригады это оправданные расходы. А если вам, как домашнему мастеру, необходимо делать штробы один раз в несколько лет — покупка такого специализированного инструмента слишком обременительна для бюджета. Тем более что найти штроборезу иное применение вряд ли удастся. Выход есть. Изготовление редко используемого, но полезного прибора своими руками. Особенности работы с самодельным штроборезом Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки — он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа. Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом. В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки: Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть. Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила.
Как сделать штроборез своими руками
Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза. Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками. Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы.
Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.
На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне. На втулку одевается опорная шайба обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы.
На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента.
Определиться с такими характеристиками как необходимая максимальная глубина и ширина штробления, возможность реза штробы под углом, диапазон регулирования оборотов электродвигателя. Наличие дополнительных опций: муфта скольжения, защита от перегрева и перегрузок, система контроля износа щеток, возможность использования в «режиме болгарки», наличие системы виброзащиты. Штроборез из болгарки своими руками Штроборез довольно редкий инструмент, который есть далеко не у всех, а вот болгарка есть практически у каждого домашнего мастера. Как уже отмечалось, конструктивно, эти инструменты имеют много общего, поэтому для домашнего использования можно легко изготовить штроборез из болгарки своими руками. Для начала следует заметить, что для штробления можно применять болгарку и без переделок, однако это будет неудобно, пыльно и малоэффективно. Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого.
Переделка не потребует особых материальных и временных затрат. Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска. Первый диск будет закрепляться обычным способом, а второй непосредственно на эту гайку. Лучше всего сделать несколько гаек различной толщины, чтобы была возможность регулировать ширину штробы. Необходимо обратить внимание на длину вала, ее должно хватать для монтажа двух дисков.
Возможно потребуется приобретение или изготовление удлиненного вала. О том как сделать кожух для подключения пылесоса читайте здесь. Вторым этапом изготавливается ограничитель глубины штробления.
Отрезают часть кастрюли, расположенную ниже отверстия. Вырезают из стального листа усилитель, приваривают деталь.
Вырезают металлическую боковину. Приваривают элемент к кастрюле. Вырезают из сгона патрубок, который приваривают к отверстию в корпусе самодельного кожуха. Надевают сантехнический отвод на прикрепленный ранее элемент. Внутренняя прокладка обеспечивают прочную посадку, возможность поворота в разные стороны.
В верхней части кастрюли формируют отверстие для рукоятки. Ее закрепляют болтом. Вставляют в подошву ролики, которые закрепляют шайбами. Регулирование глубины пропила Устройство, меняющее этот параметр, делают из простого винта. При вращении элемент опускает или поднимает платформу, из-за чего диски выступают больше или меньше.
Чтобы настройки не сбивались, винт закрепляют контргайкой. Установка дисков на вал Для закрепления деталей потребуется прижимная гайка. Перед установкой двух дисков снимают шайбу со шпинделя, стачивают ее. Это поможет закрепить еще 1 прижимную гайку. Монтируют сначала первый диск, потом шайбу, потом второй круг.
Конструкцию фиксируют другой гайкой. Готовый штроборез помещают в кожух, к которому подсоединяют шланг от пылесоса. Штробление под кондиционер Классическая сплит-система включает 2 модуля: один монтируют со стороны улицы, другой — на внутренней поверхности стены. Для размещения кабелей и трубок делают канал шириной 6 см, длиной 5 см. После укладки коммуникации скрывают под слоем гипсового раствора, оштукатуривают стену.
Как штробить стены без пыли Появление в воздухе частиц штукатурки, бетона, кирпича осложняет работу. Поэтому стоит подумать, как избавляться от пыли. Самым простым способом является регулярное увлажнение стен. Уловитель пыли для болгарки При изготовлении самодельного штробореза кожух подсоединяют к промышленному или бытовому пылесосу. Корпус перекрывает оба диска, изолирует обрабатываемую поверхность.
Отвод вытягивает пыль, препятствуя ее попаданию в воздух. Другим эффективным способом является подключение шланга, непрерывно подающего воду на стену. Однако в этом случае соблюдают осторожность, поскольку попадающая на инструмент влага выводит его из строя. Можно ли штробить несущие поверхности Формирование канала уменьшает толщину и прочность стены, поэтому необходимо согласовывать процедуру со строительным департаментом. Нужно доказать, что при штроблении не будет затронут арматурный каркас.
Жителям панельных домов в выдаче разрешения часто отказывают. Согласовать штробление в кирпичном доме проще. Читайте также: Как прокладывать кабеля в штробе: монтаж, фиксация гофры перед штукатуркой Другими способами решения проблемы являются: Штробление слоя штукатурки без углубления в панель. Арматура залегает на глубине 1,5-2 см, поэтому риск повреждения каркаса при использовании этого метода минимален. Сокрытие проводки под гипсокартонной конструкцией.
Укладка кабелей в специальных плинтусах. Создание углубления для розетки и выключателя Этот процесс считается самым сложным для начинающего мастера. Существует несколько способов создания отверстий. Самый простой — использование специальных коронок соответствующего диаметра. Устройства состоят из куска трубы, штыря для введения в перфоратор и сверла, задающего направление.
Подрозетник с помощью коронки формируют так: Отмечают центр, просверливают отверстие сверлом. Собирают коронку, устанавливают ее в инструмент. Вводят направляющее сверло в отверстие. Включают инструмент, начинают работу.
Разобраться с тем, как будет ликвидироваться производимая в процессе работы пыль нужно в первую очередь. Конструкция из дисков также должна быть надежной и строго перпендикулярной, поскольку при малейшем перекосе на очень высоких оборотах инструмент может сломаться. Установка дисков при помощи гаек болгарки Одним из самых простых вариантов превращения болгарки в штроборез является крепление второго отрезного диска с использованием штатных гаек.
В этом случае первый диск устанавливается как обычно, и фиксирующая его гайка является разделительной втулкой резаков. Гайка, удерживающая второй диск, должна накручиваться в перевернутом положении. При достаточном размере рабочего вала, расстояние между дисками можно регулировать, добавляя прокладочную шайбу или разделительную втулку, которую можно сделать самостоятельно. Это позволит делать штробы разной ширины под различные коммуникации. Следует помнить о том, что любая угловая шлифовальная машина не подходит для работы с несколькими дисками. По причине параллельно соединенных отрезных кругов нагрузка на инструмент удваивается, поэтому во избежание выхода инструмента из строя обязательно делать частые перерывы в работе. Данная часть модернизации проста в применении, но она не решает проблему пыли.
Для этого необходимо перейти к следующей части конструкции. Защитный кожух своими руками В принципе, это и есть насадка на ушм для штробления. Она заменяет стандартную защиту болгарки, и закрывает всё, кроме части отрезного диска, погруженного в стену. Кожух обязательно оснащается пылесборником и системой отвода пыли, притом пылесос нужен строительный , поскольку бытовые приборы очень быстро засорятся отходами резки камня.
ЭТО ДЕШЕВО!!! Самый бюджетный штроборез! Системы пылеудаления любых для УШМ от ДИОЛД 📹 16 видео
| Изготовление кожуха на болгарку для подключения пылесоса | Пылеотвод для УШМ 125; Насадка для штробления; Проставочные кольца на болгарку; Кожух для болгарки. |
| Кожух для штробления на болгарку Диолд КЗВ-125 У. Интересуют отзывы пользователей | По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. |
| Круг Для Болгарки по Бетону Для Штробы – Правила выбора | ✨Мир света | Кожух для штробления для УШМ,125 мм, DEWALT DWE46225-XJ. |
Кожух для штробления на болгарку Диолд КЗВ-125 У. Интересуют отзывы пользователей
Если объем штробления достаточно большой, обязательно используйте рабочие рукавицы или наденьте на рукоятки куски резиновой шланги, чтобы не натереть ладони. Кожух для штробления на любую УШМ 125 защитный вытяжной, насадка-штроборез NCDS-125 является приспособлением для угловых шлифовальных машин. Вариант с установкой насадки на болгарку, идеально приспособленную для ручной работы даже в самых неудобных и труднодоступных местах, на сегодня остается наиболее оптимальным вариантом штробления. Пылеотвод для УШМ 125; Насадка для штробления; Проставочные кольца на болгарку; Кожух для болгарки. 3 недостатка и плюсы, инструкция. Есть ли какие-либо насадки на болгарку для минимизации пылеразлетания?
Расширяем функциональность самодельного бороздодела
- Подготовка каналов под электропроводку
- Как штробить стены под проводку болгаркой своими руками без пыли
- Политика конфиденциальности
- Штроборез из болгарки своими руками – легкий метод для штробления стен
- Виды кожухов
- Виды кожухов для болгарки
Кожух на болгарку для штробления – 3 недостатка и плюсы, инструкция
Преимущества закрытого кожуха во многом преувеличены, но имеют и свои достоинства: Имеется возможность, за счет проставочных колец и удлиненного шпинделя, установить два диска для штробления в один проход с такой технологией пропилить штробу дорого, но быстро. Невысокие затраты по сравнению с штроборезом. Вес такого девайса меньше по сравнению с специализированным. Руки меньше устают. Недостатки применения кожуха закрытого типа: Пассивное охлаждение- в отличие от насадки, нет зазоров для полноценной циркуляции воздушного потока.
Единственное охлаждающее действие на диски для сухого реза попросту отсутствуют- идет повторная циркуляция воздушного потока, при которой воздух нагревается. Этот фактор вынуждает приобретать алмазные диски для высоких температурных нагрузок. Это значительные траты. Такая «расходка» дорого обойдется, если есть потребность в выполнении работ большого масштаба.
Стоит учесть, что потребуется два диска для полноценной штробы под коммуникации. Второй по важности стоит проблема с уникализацией кожуха для болгарки. Мастеру придется всегда иметь при себе УШМ со специализированными форм-факторами и посадками одной торговой марки, что и насадка для болгарки- на другие не установить! Удобно ли?
Единственный недостаток этого решения помимо пыли , невозможность оперативно регулировать глубину штробления. Впрочем, для однотипных разрезов например — укладка электропроводки во всем доме , глубину регулировать не требуется. Направляющих колесиков не требуется, деревянная поверхность кожуха мягко скользит по бетону при движении инструмента. В целях повышения эффективности работы, следует приложить некоторые усилия, и сделать полноценный кожух с регулятором глубины борозды и патрубком для пылеотвода. В такой конструкции можно предусмотреть и ширину штробления, и легкое движение по шершавой стене с помощью направляющих колесиков. Поэтапная инструкция по изготовлению качественного кожуха для штробореза из болгарки Используемый материал — железный лист 2-3 мм.
Можно использовать алюминий, но его сварка обойдется дороже, а прочность будет ниже. Определившись с шириной рабочей насадки, вы сможете рассчитать необходимое расстояние между «щеками» кожуха. Если подвижная часть конструкции находится внутри а это оптимальная компоновка , то минимальная ширина определяется по ней. К наружной стенке кожуха крепится хомут для фиксации УШМ. Прочности этого узла надо уделить особое внимание. Если от вибрации кожух сорвется с болгарки — диск заклинит со всеми вытекающими последствиями.
На боковой стенке размещается патрубок для крепления ручки. Все элементы конструкции моделируются из картона, вырезаются из металла той же болгаркой, и свариваются между собой. После обработки детали лучше покрасить прочной краской. В верхней части устанавливаем патрубок для пылесоса. В подошве предусматривают крепление для направляющих роликов, делают выемку по оси движения болгарки.
Чуть назад, кнопку передернул и поехали дальше. Пока настил перенес -он совсем отдохнул. Как его можно спалить? И редуктор не тарахтит до сих пор почему-то.
Следует также изготовить опорную плоскость, чтобы болгарку с насадкой можно было перемещать вдоль штробы. На последнем этапе изготавливается самодельный защитный кожух. Кстати, ограничитель глубины можно совместить с защитным кожухом, что очень удобно и значительно упрощает всю конструкцию. В кожухе необходимо предусмотреть вытяжной патрубок для подключения пылесоса, иначе в закрытом помещении будет практически невозможно работать из-за высокой концентрации пыли. Без защитного кожуха работать категорически нельзя — чрезвычайно велика вероятность травмы, вплоть до летального исхода. Для переделки подойдет болгарка мощностью не менее 1500 Вт. Что понадобится Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются: толстые стальные шайбы можно купить или выточить на токарном станке своими руками ; удлиненные муфты; длинный болт желательно выбирать с высоким классом прочности ; корпусный подшипник; диски на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем. Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления. Чертежи и схемы Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха. Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов. Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент. Этапы работ Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке. Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу. После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем. Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник. Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке: На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу. Затем устанавливаем корпусный подшипник. Надеваем еще одну шайбу обычную. Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск которую мы изготовили ранее. Устанавливаем пильный диск по бетону. Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой. Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону. После этого накручиваем на вал редуктора УШМ собранную конструкцию. Изготовление защитного кожуха Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха. Изготавливаем крепление-хомут. Затем привариваем его к одной из боковых стенок. Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков. К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки. На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке, устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить. Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon. Рекомендации при штроблении Прежде чем штробить стену, необходимо будет сделать разметку, и резать по ней — так намного удобнее, да и результат получится более качественным. Обратите внимание: штробу в стене лучше всего резать сверху вниз. Глубина штробы для одного кабеля — не менее 15 мм. Если в одну канавку будет укладываться несколько кабелей, глубину штробы надо увеличить. Главное условие — чтобы кабели свободно входили в канавку и не выпирали из нее. Ширина штробы должна быть такой, чтобы в нее помещалась лопатка для перфоратора или долото. При штроблении стен образуется много пыли, поэтому желательно предусмотреть возможность ее удаления. Для этого используется строительный пылесос, шланг которого подключается к патрубку, прикрепленному к защитному кожуху. Виды насадок для штробления Ну, с основными правилами ознакомились, чертеж и план составлены. Желательно сфотографировать разметку, что бы потом не искать проводку. Теперь определяемся с насадками. В основном это бур и лопатка для прокладки кабеля и коронка для проемов под розетку. Следует учесть, что при этом виде работ будет много пыли, поэтому дверные проёмы нужно плотно завешивать влажной тканью. При работах нужно применять специальный строительный пылесос для очистки воздуха и помещения от бетонной пыли. Обыкновенный пылесос быстро выйдет из строя. Начинать работу нужно с того, что дрелью и коронкой нужного размера сверлим отверстия для розеток и монтажных коробок. Принцип прокладки канавок Для начала прокладывания выемки под розетки используют насадку для штробления на перфоратор «штык», затем лопатку, затем коронку. Коронку обычно используют с удлинителем. Это насадка, имеет форму цилиндра с режущими зубцами. Закрепляется в патроне при помощи хвостовика. Можно использовать и такой метод: перфоратором сверлим с нажимом отверстие около 10 мм, затем коронкой расширяем его и углубляем. Коронку нужного размера используем для отверстий под монтажные коробки, где можно спрятать как электрические разъемы, так и для интернета и телефона, и под розетки. Изготовление блок-каналов При наличии новой гайки остается лишь собрать самодельный бороздодел следующим образом: монтируем первый круг на вал; устанавливаем втулку, которая была изготовлена вместе с гайкой; сверху укладываем второй режущий диск; сквозь него продеваем модернизированную гайку и закручиваем ее до упора; в результате крепежный элемент фиксирует первый диск и не дает соскочить с вала второму. На последнем этапе устанавливается защитный кожух, к патрубку которого подключается шланг пылесоса.
Штроборез своими руками изготовить сложно, но вполне возможно
Кожухи, насадки для пылеудаления для угловых шлифовальных машин. Кожух защитный вытяжной для штробления на ушм №1 NCDS-125. Как сделать штроборез из болгарки Конструкцию также можно развить и задействовать в работе штробореза пылесос, предварительно приделав шланг на защитный кожух. Кожух для болгарки для шлифовки, резки и штробления AVA 125A-1 MAX PRO. Видео о штроблении болгаркой со специальной насадкой для штробления bosch gde. Если делать кожух из тонкого металла, то рукоятку нужно будет переносить на корпус болгарки, что не очень удобно в работе со штроборезом, или использовать для насадки толстый металл, обеспечивающий необходимую жесткость всей конструкции.