Подборка лучших тормозных колодок: топ-10 производителей, по отзывам покупателей. Комплект передних тормозных колодок LADA Largus (K4M). И конечно, ни один комплект качественных тормозных колодок сегодня не будет стоить 35 BYN. Раньше комплекты барабанных тормозных колодок устанавливались на обе оси автомобиля.
Лучшие тормозные колодки
И что же нам пришло? На коробках, разумеется, написано просто Volkswagen иногда — Volkswagen Group , и чтоб окончательно добить — Made in Germany. На задних их артикул 5K0 698 451 A, по каталогу есть более конкретная надпись — Bosch. Передние колодки по артикулу 5K0 698 151 так и остались под именем Volkswagen. За весь комплект отдали ровно 10 000 рублей и это — с учётом скидки. Со вторым комплектом получилось сложнее. Дело в том, что «совсем китайские» колодки купить комплектом никак не получалось — одни делают только передние колодки, другие — только задние. Такая же ситуация с отечественными деталями, поэтому мы остановились на продукции EGT. Что это за фирма, спросят некоторые? EGT European General Technologies — это литовская компания, которая продаёт под своим брендом запчасти 70 000 различных производителей, причём — высшего качества. Постараемся быть непредвзятыми и поверим в то, что говорит эта компания про себя любимую на своём же сайте.
По большому счёту, выяснять, что лежит в коробках с тремя чуждыми русскому духу буквами, невозможно. Да и на самих колодках написаны те же самые три буквы. Судя по цене в три с половиной тысячи за комплект, вряд ли там упаковано что-то слишком хорошее. Но всё же посмотрим — а вдруг? По одёжке судим Любой мало-мальски подкованный автолюбитель начнёт оценку колодок по виду их упаковок. Мы тоже не лыком шиты, поэтому давайте рассматривать коробочки. В целом коробка EGT выглядит весьма прилично. Даже стикер с голограммой есть, а надписи наложены ровно. И хотя качество полиграфии далеко от идеала, послание «German quality» читается хорошо. Тексты с коротенькими инструкциями на коробке — без чудовищного количества ошибок, свойственного типично китайским производителям.
Некоторые вольности в пунктуации и в расстановке и употреблении предлогов спишем на то, что работали над упаковкой всё же не носители великого и могучего, а какого-то другого языка. Впрочем, сейчас в Интернете пишут гораздо хуже. Упаковки оригинальных колодок разные, причём передние лежат в привычной глазу любителя немецкого автопрома скромной «монохромной» коробочке с чётко указанным адресом производителя. Есть и призыв выбросить упаковку правильно, а не кое-как экология, мы же всё понимаем, да, Volkswagen?
Благодаря РМК замена и переборка механизма может выполняться водителями самостоятельно. Ремонт суппорта обойдется дешевле покупки нового комплекта. Благодаря РМК узел будет работать не менее эффективно и исправно. Набор расходников дает возможность восстановить до уровня нового даже критично изношенный элемент. Что такое суппорт, основные задачи узла Тормозным суппортом называется механизм, задачей которого является прижимание тормозных колодок к диску, когда транспортное средство осуществляет торможение. Фактически именно этот элемент является единственным движущимся в тормозной системе, поэтому необходимо тщательно следить за его исправностью. Когда автовладелец жмет на педаль тормоза, системная жидкость с помощью поршня и специальных трубок оказывает воздействие на задний или передний суппорт. В результате механизм приводит колодки в движение в сторону тормозного диска. Благодаря этому авто выполняет торможение. Причины неполадок, главные симптомы Даже самые маленькие неполадки способны повлиять не безопасность передвижения. Сила трения, которая является причиной торможения колес, вредит диску и колодкам, в результате чего они стираются.
Основная задача для производителя колодок для массовых автомобилей — это сохранение стабильности коэффициента трения, независимо от степени нагрева колодок. Оптимальным показателем КТ является диапазон от 0. Многие производители, маркируют свои колодки по системе SAE двухбуквенным индексом. Например, FF означает что указанный выше диапазон коэффициента трения сохраняется и при холодной колодке, и на средней нагретости, и на горячей. Некоторые компании проводят испытания самостоятельно, в данном случае, испытания по температурным диапазонам проводятся в НАМИ в рамках сертификации продукции. Применяемые фрикционные смеси относятся к классу низкометаллических. Состав смеси, соотношение компонентов, и, самое главное, режим прессования — все это напрямую влияет на характеристики, поэтому именно здесь и скрыта важная часть ноу-хау компании. Фрикционная смесь — это микс из модификаторов трения, структуро-образующих веществ и наполнителей. Когда-то в качестве матрице-образующего материала широко применялся асбест, обладающий очень хорошими характеристиками стабильности и теплоотвода, но позже он был признан канцерогеном, и его использование во фрикционной промышленности было прекращено. Вместо асбеста сегодня для создания матрицы используются различные синтетические волокна — арамидные, полиакрилатнитридные. Технологи для своих смесей выбирают более дорогой, но оптимальный с точки зрения свойств материал — оригинальный кевлар, производимый американской компанией Dupont. На вопрос, почему кевлар — не российского производства, руководители пожимают плечами, мол, весь российский кевлар идет на производство бронежилетов, и все, что доступно на рынке — измельченный «вторичный» кевлар, получаемый из содержимого списанных бронежилетов. По свойствам такой материал серьезно уступает «первичному» кевлару, зато дает право производителю гордо написать «кевлар» в рекламе. Кевлар организует структурную матрицу. В качестве наполнителей используются различные бариты и мелы. В состав смеси также входят модификаторы трения. Например, медный порошок предназначен для лучшего теплоотвода и стабилизации трения. Еще один важный компонент — так называемая пыль трения, представляющая собой измельчённую скорлупу орехов кешью. Этот продукт используется фрикционщиками испокон веков, производят пыль трения в Индии. Также в состав смеси входит металлошерсть — рубленое металлическое волокно. В России данный продукт в хорошем качестве не производится, и его поставляют из Китая где его делают из российской проволоки.
Так же у нас есть большой выбор других производителей, размеров и характеристик. Заказать РСМ 34835. Опыт работы наших специалистов позволяет легко и точно подбирать спецтехнику в соответствии с заявленными требованиями. Главным принципом работы компании является уверенность в качестве поставляемых товаров, обеспечении гарантийных обязательств.
Почему продуманные автовладельцы предпочитают тормозные колодки из Японии и Кореи
Сейчас мы рассмотрим кейс производства хризотиловых накладок на тормозные колодки в России. На автомобилях с грамотно спроектированными тормозными системами прибегать к лишним телодвижениям и закупкам просто не приходится: противовибрационные (или противоскрипные) пластины намертво приделаны к самим колодкам – достаточно просто купить новый комплект. Тормозным дискам требуется замена после замены двух комплектов тормозных колодок, при условии, что колодки были правильно подобраны.
Рейтинг тормозных колодок 2022
Закреплен на колодке заклепкой. Колодки такого типа чаще всего ставят на автомобили корейских или японских автопроизводителей. Источник: «Озон» Из чего делают фрикционные накладки Фрикционная накладка — это часть колодки, которая контактирует с тормозным диском. Она состоит из фрикционной смеси, которая определяет свойства колодки. От нее зависит, насколько колодка будет долговечна, насколько эффективно она будет работать и как сильно будет вредить окружающей среде.
При подборе отмечается крайне низкий процент ошибок и несоответствий. Колодки соответствуют европейским стандартам качества, характеризуются лучшими эксплуатационными характеристиками и высокой износостойкостью.
Характеристики приближены к оригинальной OEM-продукции. При умеренном стиле езды разница практически незаметна — отличия моделей проявляются при интенсивных воздействиях, езде по горным серпантинам и другим нестандартным условиям. Для эксплуатации в горной местности и на сложных дорожных участках лучше приобрести оригинал. Плюсы и минусы Срок службы 35 тысяч км Мягкие фрикционные накладки Есть детали для редких машин Плавная работа Скрипы во время притирки 100 км Узнать цену Fenox Еще один представитель нашего рейтинга Fenox, бренд, зарегистрированный в стране Беларусь. Строгий подбор компонентов, отлаженный производственный процесс и современные инженерные решения обеспечивают надежность и качество колодок вне зависимости от конструкции системы.
Однако менее точное исполнение элементов дает на разных машинах различные значения резонансных частот, то есть при одном определенном значении частоты фрикционных колебаний на одной машине возникнет резонанс скрип, писк и т. Это означает, что для того, чтобы ликвидировать нежелательные звуковые явления на большинстве автомобилей, необходимо обеспечить такую частоту фрикционных колебаний, чтобы не возникло резонанса ни в одном из наиболее часто встречающихся сочетаний допусков «неподрессоренных» элементов подвески. Обычно этого достигают кроме повышения прецизионности изготовления элементов подвески за счет сдвига значений частоты колебаний так как большинство приборов по измерению колебаний работают на принципах преобразования механических колебаний в электромагнитные, то это называют также «частотной магнитудой» колебаний.
Сдвиг частотной магнитуды можно обеспечить различными путями, например изменением площади трибосопряжения на фрикционном элементе колодки выполняют различные по количеству и форме скосы , разделением трибосопряжения изготовление на фрикционном элементе одного или нескольких пазов, пропилов различной формы и длины , применением пластин, размещаемых на тыльной поверхности колодки и т. Таким образом, применяемые на наших колодках пластины непосредственно не влияют на звуковые явления, а только сдвигают частотную магнитуду пары трения. Однако разнообразные сочетания указанной непрецизионности элементов подвески приводят к тому, что на некоторых автомобилях возможны случаи нежелательных звуковых явлений именно при использовании колодок с пластинами. В этой ситуации для подавления резонанса часто достаточно просто снять пластины с колодок, что сдвинет частотную магнитуду трибоколебаний и ликвидирует резонанс. Наиболее радикальным приемом борьбы с резонансными явлениями при торможении является значительное изменение временного соотношения схватываний и проскальзываний, что существенно меняет частоту фрикционных автоколебаний и, как правило, ликвидирует резонанс. Это достигается путем снижения тормозной эффективности колодок, в том числе при нагреве. Во избежание участившихся подделок на рынке автозапчастей при покупке изделий АО «ТИИР» обращайте внимание: На нерабочей поверхности каждая колодка имеет маркировочную надпись белой краской, нанесенной на специальном принтере.
Стоимость — от 720 руб. Лучшие тормозные колодки по соотношению цена-качество Стоимость товара говорит о качестве. Хороший продукт не может стоить дёшево, но и завышение цены порой не имеет обоснования. Среди моделей колодок есть те, что больше всех оправдывают свою цену. Производство находится на территории Китая и Кореи, главный офис базируется в городе Мюнхен. Тормозные колодки характеризуются прочностью, долговечностью и безопасностью.
Ассортимент колодок
А так, в Сети есть много информации, как отличить подделку по этим колодкам.
Profile Please input your email addressPlease input a valid email address First name Please input your last namePlease input your last name Preferred language Country By signing up your email address above, you agree to receive electronically our commercial offers. You can unsubscribe at any time by changing your settings on your account and through unsubscribe links.
При выборе тормозных колодок рекомендуем учитывать не только их стоимость, но и параметры. Вот какие критерии точно следует держать в уме, листая список комплектующих: Размеры.
Ширина, длина и толщина тормозных колодок должны соответствовать габаритам тормозных дисков машины. Уточняйте вопрос совместимости перед покупкой. Тормозные колодки могут быть сделаны из различных материалов, таких как органические, полуметаллические, керамические и другие. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, и выбор зависит от конкретных условий эксплуатации авто. Стиль и условия вождения.
Если вы используете автомобиль в условиях городского цикла, то можете выбрать тормозные колодки с меньшей износостойкостью. Если часто ездите по горным дорогам или с большой скоростью, позаботьтесь о покупке более прочных колодок.
Сергей Кушнир ответил Евгению Евгений , хоть на мою претензию продавец и выслал мне сертификат на них, но, думаю, сертификат был от настоящих колодок, а у самих поддельных колодок не было «свистулек» и противоскрипных пластин на корпусах колодок. По бокам накладок не было притирочных скосов, то есть она ровная была, также на рабочей поверхности накладки не было бороздки по центру и если по рабочей поверхности накладки провести пальцем, то он становился черным.
Тормозные колодки DTEC от TRW.
Рейтинг качественных передних тормозных колодок возглавляет эта модель европейского производства. Тормозные колодки TMI TATSUMI соответствуют всем самым строгим нормам безопасности дорожного движения, в том числе стандартам ECE R90. PATRON Комплект тормозных колодок, 6141149. Тормозная система посредством тормозной жидкости транслирует давление на колодки в равных пропорциях, а автомобиль замедляется стремительно или плавно. меняю тормозные колодки--их продают комплектом на 4 колеса или можно взять отдельно на передние колёса ВАЗ 2110. Накладки/Ремонтные комплекты тормозные/Колодки/Сектора/Вкладыши по доступной цене с доставкой в Барнауле.
Комплекты задних дисковых тормозных колодок
Тормозные колодки из композита ТИИР-287 обеспечивают уверенное и надежное торможение в самых тяжелых условиях, бережно ведут себя по отношению к тормозному диску и дают экономическую выгоду при эксплуатации в долгосрочной перспективе. если два комплекта дисков, соответственно два комплекта колодок! Патент RU2730738C1: Изобретение относится к машиностроению, а именно к ремонтным комплектам для восстановления тормозных колодок барабанных тормозов грузовых автомобилей и других машин. Каждый комплект тормозных колодок имеет свои уникальные свойства и преимущества, тем не менее, все наши тормозные колодки обладают следующими достоинствами.
Почему продуманные автовладельцы предпочитают тормозные колодки из Японии и Кореи
На вопрос, почему кевлар — не российского производства, руководители пожимают плечами, мол, весь российский кевлар идет на производство бронежилетов, и все, что доступно на рынке — измельченный «вторичный» кевлар, получаемый из содержимого списанных бронежилетов. По свойствам такой материал серьезно уступает «первичному» кевлару, зато дает право производителю гордо написать «кевлар» в рекламе. Кевлар организует структурную матрицу. В качестве наполнителей используются различные бариты и мелы. В состав смеси также входят модификаторы трения. Например, медный порошок предназначен для лучшего теплоотвода и стабилизации трения. Еще один важный компонент — так называемая пыль трения, представляющая собой измельчённую скорлупу орехов кешью. Этот продукт используется фрикционщиками испокон веков, производят пыль трения в Индии. Также в состав смеси входит металлошерсть — рубленое металлическое волокно. В России данный продукт в хорошем качестве не производится, и его поставляют из Китая где его делают из российской проволоки.
Крупнейшее европейское производство металлошерсти расположено в Боснии. Кроме кевлара, металлошерсти и пыли трения, все остальные компоненты фрикционной смеси графит, сера, силикат циркония, барит и т. Компоненты смеси смешиваются в определенной пропорции согласно технологической карте в специальном миксере по особой программе. После этого смесь выстаивается, и попадает в цех прессования. Этот этап начинается с предпроизводственной подготовки ранее изготовленных каркасов. Они подвергаются машинной дробеструйной очистке — удаляются окалины, окислы и заусенцы. Формируется поверхность для максимальной адгезивности. Далее на каркас наносится термостабилизационный клей российского производства. Подготовленные таким образом каркасы поступают на участок прессования, где смесь соединяется с каркасом.
Смесь засыпается в изготовленные в слесарном цеху специальные пресс-формы уникальные для каждой модели колодок , после чего сверху устанавливается каркас и пресс начинает свою работу. Прессование выполняется «горячим» методом, для того чтобы уже на первом этапе сформировалась структура смеси, вышли первоначальные газы, обусловленные присутствием в составе фенольной смолы.
По бокам накладок не было притирочных скосов, то есть она ровная была, также на рабочей поверхности накладки не было бороздки по центру и если по рабочей поверхности накладки провести пальцем, то он становился черным. Сами колодки болтались в коробке, то есть коробка по размеру больше была.
Колебания пары трения колодка—диск передаются другим элементам подвески автомобиля, и при неблагоприятном сочетании частот автоколебаний этих элементов с частотой фрикционных автоколебаний пары трения колодка-диск возникает явление резонанса, обуславливающее нежелательные звуковые явления при торможении писк, свист, скрип, шорох и т. Применяемая на автомобилях ВАЗ конструкция тормозного суппорта с «плавающей» скобой обеспечивает надежное торможение при «не прецизионном» исполнении элементов суппорта и подвески, что позволяет снизить производственные затраты за счет менее точного изготовления этих элементов.
Однако менее точное исполнение элементов дает на разных машинах различные значения резонансных частот, то есть при одном определенном значении частоты фрикционных колебаний на одной машине возникнет резонанс скрип, писк и т. Это означает, что для того, чтобы ликвидировать нежелательные звуковые явления на большинстве автомобилей, необходимо обеспечить такую частоту фрикционных колебаний, чтобы не возникло резонанса ни в одном из наиболее часто встречающихся сочетаний допусков «неподрессоренных» элементов подвески. Обычно этого достигают кроме повышения прецизионности изготовления элементов подвески за счет сдвига значений частоты колебаний так как большинство приборов по измерению колебаний работают на принципах преобразования механических колебаний в электромагнитные, то это называют также «частотной магнитудой» колебаний. Сдвиг частотной магнитуды можно обеспечить различными путями, например изменением площади трибосопряжения на фрикционном элементе колодки выполняют различные по количеству и форме скосы , разделением трибосопряжения изготовление на фрикционном элементе одного или нескольких пазов, пропилов различной формы и длины , применением пластин, размещаемых на тыльной поверхности колодки и т. Таким образом, применяемые на наших колодках пластины непосредственно не влияют на звуковые явления, а только сдвигают частотную магнитуду пары трения. Однако разнообразные сочетания указанной непрецизионности элементов подвески приводят к тому, что на некоторых автомобилях возможны случаи нежелательных звуковых явлений именно при использовании колодок с пластинами.
В этой ситуации для подавления резонанса часто достаточно просто снять пластины с колодок, что сдвинет частотную магнитуду трибоколебаний и ликвидирует резонанс. Наиболее радикальным приемом борьбы с резонансными явлениями при торможении является значительное изменение временного соотношения схватываний и проскальзываний, что существенно меняет частоту фрикционных автоколебаний и, как правило, ликвидирует резонанс. Это достигается путем снижения тормозной эффективности колодок, в том числе при нагреве.
Применяемая на автомобилях ВАЗ конструкция тормозного суппорта с «плавающей» скобой обеспечивает надежное торможение при «не прецизионном» исполнении элементов суппорта и подвески, что позволяет снизить производственные затраты за счет менее точного изготовления этих элементов.
Однако менее точное исполнение элементов дает на разных машинах различные значения резонансных частот, то есть при одном определенном значении частоты фрикционных колебаний на одной машине возникнет резонанс скрип, писк и т. Это означает, что для того, чтобы ликвидировать нежелательные звуковые явления на большинстве автомобилей, необходимо обеспечить такую частоту фрикционных колебаний, чтобы не возникло резонанса ни в одном из наиболее часто встречающихся сочетаний допусков «неподрессоренных» элементов подвески. Обычно этого достигают кроме повышения прецизионности изготовления элементов подвески за счет сдвига значений частоты колебаний так как большинство приборов по измерению колебаний работают на принципах преобразования механических колебаний в электромагнитные, то это называют также «частотной магнитудой» колебаний. Сдвиг частотной магнитуды можно обеспечить различными путями, например изменением площади трибосопряжения на фрикционном элементе колодки выполняют различные по количеству и форме скосы , разделением трибосопряжения изготовление на фрикционном элементе одного или нескольких пазов, пропилов различной формы и длины , применением пластин, размещаемых на тыльной поверхности колодки и т.
Таким образом, применяемые на наших колодках пластины непосредственно не влияют на звуковые явления, а только сдвигают частотную магнитуду пары трения. Однако разнообразные сочетания указанной непрецизионности элементов подвески приводят к тому, что на некоторых автомобилях возможны случаи нежелательных звуковых явлений именно при использовании колодок с пластинами. В этой ситуации для подавления резонанса часто достаточно просто снять пластины с колодок, что сдвинет частотную магнитуду трибоколебаний и ликвидирует резонанс. Наиболее радикальным приемом борьбы с резонансными явлениями при торможении является значительное изменение временного соотношения схватываний и проскальзываний, что существенно меняет частоту фрикционных автоколебаний и, как правило, ликвидирует резонанс.
Это достигается путем снижения тормозной эффективности колодок, в том числе при нагреве. Во избежание участившихся подделок на рынке автозапчастей при покупке изделий АО «ТИИР» обращайте внимание: На нерабочей поверхности каждая колодка имеет маркировочную надпись белой краской, нанесенной на специальном принтере.