4Walls Фиброволокно для бетона ПРЕМИУМ, полипропиленовое (синтетические волокна) 6 мм, 600 г. Согласно инструкции, фибра небольшими порциями смешивается с сухим бетоном и заливается водой до нужного состояния. Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора.
Что это такое: основа составов
- Что такое фиброволокно и для чего используется
- Фиброволокно для стяжки пола: расход фиброволокна на 1 м2, сколько добавлять фибры
- Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования
- Характеристики фиброволокна
- Что такое фиброволокно
- РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОВАРЫ
Металлическая фибра для бетона: свойства, преимущества, особенности применения
Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. 893 объявления по запросу «фибра для бетона» доступны на Авито в Москве. Фибра для бетона служит компонентом при мелкодисперсном армировании изделий с целью повышения физико-механических свойств. Фиброволокно, или просто фибра, является армирующей добавкой в различные строительные смеси и растворы. В этой статье мы поговорим о том, какие бывают разновидности фиброволокна для бетона. Морозостойкость – фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур.
Фибра для бетона: разновидности, преимущества использования, применение
Что такое фиброволокно и для чего используется Фиброволокно представляет собой рубленую на мелкие отрезки полипропиленовую нить диаметром до 30 мкм, длиной до 60 мм. В зависимости от размеров нарезанных отрезков различают микро- и макрофибру. Фибру полипропиленовую применяют в разных отраслях: текстильной, строительной, автомобильной промышленности, но чаще используют для армирования бетона. Когда перед строителями стоит вопрос, чем укрепить цемент, они вынуждены выбирать между армированием металлической сеткой или добавлением легкого армирующего наполнителя. Использование полипропиленовой фибры в качестве добавки в цементный раствор не только повышает его прочность и устойчивость к разрушению, но и обходится значительно дешевле, чем армирование стальной сеткой. В автомобильной промышленности фиброволокно используют для создания композитов для ремонта кузовных деталей. Характеристики фибры из полипропилена Полипропилен — основной материал для производства фибры.
Базовые характеристики микрофибры из полипропилена: Тонкий диаметр волокон от 0,3 до 10 микрон обеспечивает эластичность и гибкость фибры.
Чем выше технические характеристики, тем дороже будет материал. А технические характеристики в свою очередь зависят от вида фиброволокна. Наиболее дорогостоящим является наполнение из базальтового волокна. Полипропиленовые и другие наполнители из синтетических волокон будут значительно дешевле. На качество материала и его цену может повлиять процентное соотношение армирующего компонента и бетонного состава. Чем больше фибры использовалось при изготовлении фибробетона, тем более дорогим будет материал. Влияет на стоимость материала также транспортные расходы.
Чем дальше завод-изготовитель, тем больших затрат потребует доставка. Нередко при больших заказах, поставщики делают скидки, что также немаловажно при расчете стоимости фибробетона. Достоинства и недостатки К несомненным достоинствам фибробетона можно отнести его высокие эксплуатационные характеристики. Бетон, имеющий в своем составе фиброволокно, намного превосходит обычный по качеству, прочности и долговечности. Изделия из него приобретают устойчивость к истиранию и химическому воздействию, не деформируются в процессе эксплуатации и имеют повышенную прочность на разрыв и растяжение. Фибробетон практически не дает усадки и трещин. Использование фиброволокна в качестве армирующего материала позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления бетонных изделий. Такие конструкции не нуждаются в дополнительном усилении при помощи металлических каркасов и сеток.
Такой фактор значительно ускоряет процесс строительства и избавляет от трудоемких затрат. Равномерное распределение фиброволокон в толще бетона, обеспечивает его прочность по всей площади, чего невозможно добиться при обычном армировании. Поверхности фибробетона не страшны сколы и выщербины. Фибробетон, в отличие от обычного бетона, обладает устойчивостью к резким перепадам температуры. Конструкции из него имеют такие немаловажные в строительстве свойства, как водонепроницаемость, жаропрочность и морозоустойчивость. Бетон, с наполнением из фиброволокна, имеет значительно меньший вес, чем обычный с арматурой из металлической сетки. Ему можно придать любую форму, что намного упрощает процесс возведения бетонных конструкций. Исключение этапа армирования металлической сеткой также позволяет уменьшить толщину бетонных плит и снизить расход бетонного раствора.
Конструкции из фибробетона имеют более легкий вес и толщину, чем обычные, с металлическими сетками в качестве арматуры.
Преимущества раствора с фиброволокном При пластической усадке уменьшает образование трещин и выделение воды; Сокращает время застывания раствора; Уменьшает вероятность проникновения химических веществ и влаги; Повышаются устойчивость к замерзанию или оттаиванию; Увеличивает сопротивляемость к механическому воздействию и истиранию; Экономически выгодно относительно стальной сетки, контролирующей образование трещин; Повышается прочность бетона; Бетон более устойчив к воздействию антиобледеняющих солей; Препятствует расслаиванию раствора. Применение фиброволокна в зависимости от длины Фиброволокна имеют диаметр 20 - 30 мкм микрометров : Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера щебень, песок, гравий. Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов.
Фиброволокно длиной 12 миллиметров. Это фиброволокно используется для изготовления бетонных плит перекрытия, наливных бетонных полов, пенобетонов, гидротехнических сооружений, тяжелых и легких бетонов, некоторых видов гипсовой смеси. Фиброволокно длиной 6 миллиметров. Это фиброволокно предназначено для использования в затирочных, кладочных, цементно-песчаных, штукатурных и монтажно-ремонтных растворах. Также фиброволокно такого размера применяется в производстве гипсовых растворов и сухих смесей.
Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после укладки полусухой стяжки, уменьшается риск появления микротрещин. Далее, когда стяжка затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины не имеют возможности разрастаться, тем самым предотвращают появления более крупных трещин. И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается волокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри. Способы применения При устройстве стяжки, армирующий элемент вводится в воду или добавляется в сухую смесь и тщательно перемешивается: При добавление в воду требуется тщательное размешивание до полного расхождения материала по объему воды. При добавление в сухую смесь требуется равномерное введение и тщательное перемешивание на сухую до полного визуально расхождения материала по объему.
Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит.
Качественные армирующие элементы изготавливаются на основе таких компонентов, как: Специфический волокнистый материал изготавливается на основе такого компонента, как полипропилен. Фиброволокно для бетона готовится просто и сам процесс производства не требует наличия специального инвентаря или техники.
Процедура замеса состава осуществляется применением бетономешалки. Примерный расход на м3 варьируется от 0,5 до 1,5 кг. Армирование бетона фиброй для отстроя масштабных объектов осуществляется при производстве цементно-бетонной смеси.
Для малых конструкций волокно добавляется в процессе обработки состава строительным миксером. Зачем нужна: области применения Принцип воздействия волокнистого компонента заключен в технологических свойствах. При содержании фибры в составе цементно-бетонного раствора происходит реакция, впоследствии которой образуется прочная адгезия.
Такой аспект повышает механическую выдержку сооружения, затвердевшая плоскость отличается стойкостью к силовому влиянию, а бетон не реагирует на растяжения в точках изгиба. К положительным характеристикам материала относятся такие особенности: Избежание дефектов при эксплуатации. Применение фибры защищает бетон от растрескивания и износа.
Быстрая адгезия.
Фибра полипропиленовая 12-18 мм: применение и технология использования
Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. Полипропиленовое фиброволокно для армирования бетона обладает целым рядом свойств, которые позволили ему успешно конкурировать с другими способами укрепления бетонных блоков и плит, в том числе металлическими сетками или прутками. Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами. Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси.
Стоимость тощего бетона в Москве
- Что такое фибра для бетона: 6 основных видов и их свойства
- Фибра для бетона – виды и как выбрать
- Описание, применение
- Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования
Фибра для бетона: свойства, виды, применение
| Металлическая фибра для бетона: свойства, плюсы и минусы, применение | Для бетона, содержащего более 35 кг/м3 стальной фибры или 10 кг/м3 макрополимерной фибры, или в случае длинных или сложных линий подачи смеси трудности могут возникнуть, несмотря на соответствующие подборы состава смеси. |
| Фибробетон и его характеристики | Дозировки добавления фибры в бетон зависят от того, каким нагрузкам будет подвергаться сооружение. |
Фибра для бетона: разновидности, преимущества использования, применение
В статье рассматриваются положительные стороны фибры для бетона, перечисляются сферы ее эксплуатации, назначение. свыше 78 товаров по цене от 120 рублей с быстрой и бесплатной доставкой в 690+ магазинов и гарантией по всей России: отзывы, выбор по параметрам, производители, фото, статьи и технические характеристики. Стальная фибра для бетона. Металлическое фиброволокно используют при устройстве фундаментов, отмосток и дорожек, при изготовлении тротуарной плитки и различных литых форм. Применяемая фибра для бетона гарантировала надежность, устойчивость к сторонним факторам, сопротивление материала на изгибание и растяжение. При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Фиброволокно, или просто фибра, является армирующей добавкой в различные строительные смеси и растворы.
Что такое фибра для бетона: 6 основных видов и их свойства
Бетонная плита со стальной добавкой имеет большой вес, среди прочих недостатков фиброволокна — неустойчивость к коррозии, недостаточная сцепка с бетонным основанием. Внешний вид стальной фибры Базальтовое фиброволокно Волокно получается из расплавленного минерала — волокна стойкие к воздействию извне, не горят, невосприимчивы к щелочи и кислотным соединениям. Базальтофибробетон успешно применим в создании несъемной опалубки, благоустройстве территории у дома, архитектурном фасадном декоре сооружений, производстве дорожных плит. Внешний вид базальтовой фибры Стекловолоконная фибра минеральная Нити формируют, вытягивая на специальном оборудовании расплавленное стекло. Свойства волокна определяются метода получения и химструктуры сырья. Внешний вид фибры из стекловолокна Углеродная фибра В основе производственного процесса — тепловая обработка сырья. Фиброволокна не ржавеют, более упругие в сравнении со стальными , стоят дорого система ценообразования редко позволяет пустить материал в ход. Внешний вид углеродной фибры Фибра из полипропилена Волокно получают путем резки и скручивания пленки из полипропилена. Материал недостаточно устойчив к растяжению, пластиковая нить не смачивается, не переносить высоких температур.
И лишь через некоторое время фибру начали приобретать и российские строители. Чтобы поспособствовать этому, на заводе проводилась исследовательская работа по влиянию фибры на бетон, разрабатывались необходимые для ее использования документы. Так, совместно с Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона НИИЖБ г. Москва были разработаны "Руководящие технические материалы РТМ 17-01 ", содержащие рекомендации по проектированию, изготовлению и применению конструкций из сталефибробетона на основе фрезерованной фибры. Сталефибробетонные конструкции. Проделанная работа дала неплохие результаты. Перспективно использование стальной фибры в цементных смесях, предназначенных для ремонта разрушающихся железобетонных изделий. Для этой цели особенно рекомендуется жесткая стальная фибра, получившая название "Эмако Фаст Файбер". Цементная смесь с такой фиброй позволяет ремонтировать железобетонные конструкции, подверженные ударным воздействиям или высоким динамическим нагрузкам. Также ее рекомендовано использовать в случаях, когда возникает необходимость усиления железобетонных конструкций без установки дополнительной арматуры. Разновидности фибры Фибру в настоящее время изготавливают разными способами, например рубкой стальной проволоки соответствующего диаметра, резкой стального листа. Последним способом фибру изготавливает ЗАО "Фибробетон" г. Но, по-видимому, наиболее эффективной является фибра фрезерованная, которую изготавливают путем фрезерования стальных заготовок - слябов. Благодаря высокой температуре в металле во время фрезерования фибра приобретает характерный синеватый оттенок - окисный слой, препятствующий возникновению и развитию коррозии во время хранения на складе и эксплуатации внутри бетона. Этот вид фибры дешевле других. Еще одним преимуществом является то, что она не образует комков, называемых фигурально "ежами". Так что ее введение в цементные смеси не вызывает затруднений. Базальтовые волокна Вторым видом волокон, которые уже сравнительно широко используются в качестве арматуры в бетонах на основе портландцемента, являются волокна, а точнее, базальтовые нити. Волокна получают, протягивая через фильеры расплавленный базальт - вулканическую изверженную горную породу, встречающуюся в ряде регионов России. А нить - это несколько волокон, спряденных вместе. Чтобы не было путаницы, вместо термина "волокно" рекомендовано употреблять термин "элементарное волокно". Эти волокна получают обычно диаметром около 10 мкм. НИИЖБ, в котором базальтовые волокна изучаются уже несколько лет, рекомендует использовать их для дисперсного армирования тонкостенных конструкций, монолитных полов, несъемной опалубки, ремонта автомобильных бетонных дорог, поврежденных железобетонных конструкций, особенно если повреждения вызваны химической агрессией. Базальтовые нити применяются в качестве арматуры и в виде базальтовых армированных сеток, которые вырабатываются ажурным перевивочным переплетением из крученых базальтовых комплексных нитей. Размеры ячейки - 6x5 и 25x25 мм. Сетка с ячейкой 5x6 мм предназначается для армирования штукатурки, чтобы предотвращать возникновение трещин, разрушений от ударов, для обустройства наливных полов. Сетки с ячейкой 25x25 мм производит и АО "Судогодское стекловолокно" г. Судогда, Владимирская область. Предназначаются они для армирования асфальтобетонных покрытий при строительстве и ремонте автомобильных дорог, бетонных взлетно-посадочных полос аэродромов, бетонных дорог, крупногабаритных бетонных сооружений, кладочных растворов при возведении кирпичных стен. Из базальтовых волокон изготавливают еще базальтовые ткани, предназначаемые для армирования кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Уникальные волокна под названием "Микрофибра базальтовая с астраленами" изготавливают в г. Они представляют собой базальтовые волокна, на которые нанизаны углеродные наночастицы - астралены, аналоги знаменитых ныне фуллеренов, графенов - нанообъектов, за которые были присуждены Нобелевские премии. Волокна нанофибры обеспечивают армирование бетона, а астралены - повышение прочности. В заключение отметим, что ныне из базальтовых волокон изготавливают и прутковую арматуру, с успехом заменяющую прутковую стальную арматуру. Молодые да ранние Есть еще один вид волокон, предназначенных для армирования бетона. Они самые "молодые", то есть начали использоваться позднее всех вышеописанных. Возможно, они станут и наиболее широко применяемыми. Это волокна, получаемые из синтетических полимеров - полиэтилена, полипропилена, полиамидов, полиэфиров, поливинилового спирта.
Волокна подвергаются лабораторным испытаниям, после чего упаковываются. Растворы и смеси, в состав которых входит стекловолоконная фибра, показывают высокую прочность на растяжение и сжатие. Они имеют высокую степень адгезии с кирпичным, бетонным покрытием, а также деревянной основой. Особенности и характеристики материала Волокна, из которых состоят стеклонити, не боятся коррозии, устойчивы к истиранию, ультрафиолетовым лучам. Они не вступают в химические реакции. Равномерно распределенные по всей массе строительного раствора, они значительно улучшают характеристики бетона. Стеклофибра имеет ряд преимуществ: Повышает ударную вязкость, морозостойкость бетона. Улучшает гидрацию цемента. Предотвращает образование трещин в цементно-песчаной стяжке, бетоне. Повышает качество поверхности. Увеличивает прочность на растяжение, стойкость к деформации.
Они не позволяют бетону трескаться и давать усадку. Применяется для обустройства стяжки пола, возведения стен и фундамента. Она повышает устойчивость бетона к деформации и применяется при возведении конструкций, которые испытывают высокие нагрузки. Фибра из стекла способна отталкивать загрязнения, но боится щелочей.
Какая микрофибра для бетона лучше
Далее расскажем, в каких строительных направлениях применяется фибра 12-18 мм , и рассмотрим технологию использования добавки. Области применения полипропиленовой фибры 12-18 мм Фибра считается универсальной армирующей добавкой. Однако каждый вид полипропиленового волокна имеет достаточно ограниченную область применения. Где применяется фиброволокно 12 мм: для заливки стяжек частный строительный сектор и промышленное строительство ; устройство полов в складах и других помещениях, рассчитанных на большие и регулярные нагрузки гаражи, товарные склады, логистические центры, крытые парковки и т.
Стеклофибра или стекловолокно представляет собой стеклонити, которые отличаются высокой способностью к дисперсии. Добавка повышает прочностные характеристики бетона, показатели упругости, улучшает свойства затвердевшего материала. Она равномерно распределяется в строительной смеси, что позволяет добиться укрепления монолита. Фиброволокно было разработано для армирования бетонных растворов, в основе которых находится цемент.
Материал не подвержен коррозии, легко вводится в смесь, гарантируя равномерное дисперсионное армирование. Наличие стеклонитей предупреждает появление микротрещин при пластичной усадке, при высыхании бетона. Из чего делают стеклофибру Стеклофибру производят из силикатных неорганических материалов, расплавов магматических пород. Стеклонити имеют длину не более 40 мм с диаметром до 12 мкм.
В составе материала нет вредных добавок, поэтому он считается экологичным. Полипропиленовая стеклофибра производится методом экструзии. Данный способ подразумевает следующие этапы: Нагревание полипропилена до необходимой температуры.
К сожалению, до широкого внедрения волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в строительство дело еще не дошло. Небезынтересно отметить, что из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в настоящее время изготавливают искусственный лед в виде плит, на котором можно без всякого охлаждения кататься при любой температуре.
А если возвратиться к строительству, то по таким плитам вследствие низкого коэффициента трения можно передвигать волоком тяжелые грузы. Листы из этого полимера, смонтированные в бункерах, предотвращают зависание сыпучих материалов: цемента, песка. Но нужно возвращаться в настоящее. Пока в строительстве используются лишь волокна с более низким модулем упругости, чем у бетона, как ничем не обработанные, так и аппретированные. И те и другие в России до последнего времени не производились.
И вот недавно российские ученые из холдинга "ИНСИ" г. Челябинск разработали полимерное волокно коаксиальной структуры, состоящее из высокомодульной центральной части и активной оболочки, вступающей в химическое взаимодействие с продуктами гидратации портландцемента. Такие волокна, получившие название "ВСМ", способны по-настоящему армировать бетон. К сожалению, в промышленных объемах они пока не производятся. Является коммерческой тайной и химическая сущность этих волокон.
Отметим, что полимерные волокна, но натуральные - льняные применялись на Руси для армирования известковых вяжущих портландцемента еще не было много веков назад. Сейчас для всех видов вяжущих и портландцемента, и извести, и гипса, а особенно для битума начинают использоваться тоже натуральные волокна - целлюлозные. В начале нашего века на Соломбальском целлюлозном комбинате г. Архангельск было освоено производство целлюлозы из древесины хвойных пород сульфатным способом. Качество целлюлозы соответствует самым строгим мировым стандартам.
Средневзвешенная длина волокон составляет 2,6 мм. Это волокно предназначено для производства цементно-волокнистых плит, армирования битумов. В заключение рассказа о волокнах в бетоне отметим, что в 2008 г. Что могут суперпластификаторы Как и в традиционных бетонных смесях с прутковой арматурой, в фибробетонных смесях химические добавки, упомянутые в начале статьи, тоже не будут лишними. Более того, в фибробетоне они "срабатывают" с большим эффектом, особенно те из них, которые влияют на подвижность смесей.
Среди таких добавок особенно эффективны так называемые суперпластификаторы, называемые еще суперводоредуцирующими добавками. Эти добавки позволяют при снижении количества воды затворения сохранить необходимую подвижность смеси. В настоящее время в нашей стране используется несколько видов суперпластификаторов - как российского производства, так и импортных. Общие технические условия" к добавкам такого назначения, а во-вторых, не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне. А для стальной фибры это свойство еще значимее, чем для прутковой арматуры, потому что у нее значительно большая суммарная поверхность.
При изготовлении железобетонных изделий с большим модулем поверхности то есть отношением площади поверхности к объему , например перекрытий, необходимо, чтобы вода не испарялась с открытой поверхности слишком быстро и не отсасывалась опалубкой, иначе ее может не хватить для полной гидратации цемента. Для придания цементным смесям такой способности используются водоудерживающие добавки. ООО "Полипласт-Новомосковск" разработало добавку, которая является и суперпластификатором, и "водоудержателем". Как уже отмечено, железобетонные работы нередко приходится проводить при отрицательных температурах. Для того чтобы это было возможным, необходимы добавки, понижающие температуру замерзания воды.
В настоящее время наиболее употребляемыми добавками такого назначения являются формиат натрия натриевая соль муравьиной кислоты и ацетат натрия натриевая соль уксусной кислоты. Обе добавки не только не нарушают пассивность стали в бетоне, но и являются ингибиторами коррозии. Эти соли являются отходами, образующимися в некоторых химических синтезах. ООО "Полипласт-Новомосковск" разработало серию добавок, которые и снижают температуру замерзания воды, и обладают пластифицирующими свойствами. Железобетон, как и сталефибробетон и вообще фибробетон, отнюдь не является вечным материалом, как его иногда величают.
Изделия из него выходят из строя под действием многих причин.
При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей. Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса. Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы.
Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием. Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты. При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова.
В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут. Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях. Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
Добавление фиброволокна в ограниченных количествах увеличивает устойчивость бетона к истеранию. Среди прочих преимуществ фибры из полипропилена – устойчивость к коррозии, прочность и упругость. Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.
ЖУРНАЛ HOUSECHIEF
- Расход, виды и свойства фиброволокна
- Фиброармирование бетона
- Что такое фибробетон, в чем отличие от обычного бетона + видео | Нерудные материалы в Петербурге
- Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
- Фиброволокно для полусухой стяжки:
Стяжка пола с фиброволокном
Если можно, укажите состав бетона. Уважаемый ДС! Голословным быть не хочу. Ждем в ближайшие дни заключения лаборатории по применению фибры в пенобетоне. Как только получу, отпишусь на форум - опубликую ссылку.
Существуют два способа смешивания: -добавление фибры в сухую смесь; -добавление фиброволокна в процессе замешивания раствора. В первом случае удается получить более равномерное распределение волокон. При этом волокна добавляют порциями в сухую смесь из цемента и песка и перемешивают. В дальнейшем в полученный состав добавляется вода и происходит его смешивание в бетономешалке. Во втором случае волокна добавляются в бетономешалку во время приготовления бетонного раствора. Засыпают небольшими порциями, следя за равномерным их распределением в составе. Время замеса при этом увеличивается почти вдвое. И в первом и во втором случаях необходимо периодически проверять раствор на качество. Если все условия изготовления были соблюдены, фибробетон ничем не будет отличаться от промышленного. Сколько стоит фибробетон? Цена на фибробетон зависит от его качества и стоимости фиброволокна. Чем выше технические характеристики, тем дороже будет материал. А технические характеристики в свою очередь зависят от вида фиброволокна. Наиболее дорогостоящим является наполнение из базальтового волокна. Полипропиленовые и другие наполнители из синтетических волокон будут значительно дешевле. На качество материала и его цену может повлиять процентное соотношение армирующего компонента и бетонного состава. Чем больше фибры использовалось при изготовлении фибробетона, тем более дорогим будет материал. Влияет на стоимость материала также транспортные расходы. Чем дальше завод-изготовитель, тем больших затрат потребует доставка. Нередко при больших заказах, поставщики делают скидки, что также немаловажно при расчете стоимости фибробетона. Достоинства и недостатки К несомненным достоинствам фибробетона можно отнести его высокие эксплуатационные характеристики. Бетон, имеющий в своем составе фиброволокно, намного превосходит обычный по качеству, прочности и долговечности. Изделия из него приобретают устойчивость к истиранию и химическому воздействию, не деформируются в процессе эксплуатации и имеют повышенную прочность на разрыв и растяжение. Фибробетон практически не дает усадки и трещин.
Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете в нашей статье. Бетон с полипропиленовой фиброй Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше — тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования. Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры — множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела. Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки Важно! Также необходимо сказать, что армирование металлической сеткой или фиброволокном позволяет равномерно распределить нагрузки от чистового покрытия пола, людей и объектов, находящихся в перемещении. Материалы для армирования стяжки пола Преимущества использования фиброволокна Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном? Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху — все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем. Фиброволокно для стяжки Предотвращение расслаивания — фиброволокно, сцепляя бетонную смесь, не допустит ее постепенного отслаивания под поверхностью из паркета, линолеума, плитки или иного покрытия. Фиброволокно, равномерно распределенное в толще стяжки, не позволяет образовываться большому количеству микротрещин в первые часы схватывания цементно песчаной смеси. И благодаря этому, при соблюдении пропорций составляющих бетона вероятность появления более глубоких и крупных трещин также сводится к минимуму.
А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними. Популярные производители материала Если при решении как выбрать пластиковые окна , приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное — расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь. По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола. Выполнение стяжки с фиброволокном Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов: Подготовка основания.