При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. За счёт чего происходит снижение потерь материала на туманообразование краскопультов HVLP и LVLP? При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Краскопульт относится к пневматическому оборудованию, поэтому нуждается в наличии постоянной подачи сжатого воздуха.
Все что нужно знать о краскопультах
Сколько стоит автоматический краскопульт работающий по технологии распыления HVLP (High Volume, Low Pressure). Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат. Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе (воздушной форсунке) до 0,7 атм.
Как выбрать краскопульт
| Как маляру закрыть 1000 квадратов за смену: статья ГСК-Сервис | Распылитель воздушного краскопульта "ЗУБР", тип Р1, в комплекте сопла 1,8 и 2,6 мм. |
| Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления dp airless | Оборудование для очистки и подготовки сжатого воздуха. |
| Как выбрать краскопульт для дома и дачи | Третье место с результатом 62 грамма на деталь показал краскопульт Devilbiss с воздушной головой HV25 и дюзой 1,2. |
| Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ | Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора. |
Подбираем пневматический краскопульт
Высокого давления от 10 до 55 атмосфер. Также есть классификация по системе распыления краски: НР — электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски. МР — распылители среднего давления. LVМР — устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением. LVLР — такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия. НТЕ — краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски. RР — краскопульты низкого давления. Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт 20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов 40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками 80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой. Обязательно указывают производительность.
Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов. Наши эксперты помогут подобрать инструмент с оптимальным сочетанием цены и функциональных возможностей. Рекомендации по выбору Типы распыления. Несмотря на один и тот же принцип действия, пневматические краскопульты отличаются по типу распыления.
Еще в начале 20 века появилась система высокого давления HP High pressure. Она подразумевает подачу на краскопульт сжатого воздуха давлением 2,5-6 атмосфер. К плюсам специалисты относят широкий факел и быструю работу. Входное давление составляет 2,5 атмосферы, на сопло достаточно подать 0,6-0,7 атм. Благодаря невысокой скорости потока достигается отменное качество покрытия.
К недостаткам системы следует отнести чувствительность к качеству сжатого воздуха.
Пневматический краскопульт гравитационный — эффективный и универсальный инструмент, позволяющий быстро наносить лакокрасочные материалы на любые поверхности. Такие устройства применяются в промышленности и быту, позволяя быстро и качественно окрашивать большие поверхности сложной формы. Даже в домашних условиях на стадии строительства краскопульт для мебели предпочтительнее, чем обычная кисть или валик, поскольку обеспечивает максимально полную окраску в труднодоступных местах. Немного истории Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Ален ДеВилбисс, создатель этого изобретения, быстро придумал способ коммерческого использования новой технологии.
Совместно с сыном он основал предприятие, производящее пульверизаторы, которые уже тогда приобрели форму окрасочных пистолетов. Очень скоро пневматический краскопульт стал незаменимым инструментом для мебельщиков, автомобильных слесарей, промышленных маляров, строителей и всех, чья деятельность так или иначе связана с отделочными работами. Постепенно технология совершенствовалась, внедрялись новые изобретения, и оборудование для покраски становилось всё более функциональным и эффективным. Современный краскопульт позволяет повысить скорость работы в несколько раз по сравнению с обычной кистью, а качество покрытия при этом значительно возрастает. Современные краскопульты Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места.
Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории: Пневматические гравитационные. Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже.
На то, с каким по вязкости материалом может работать краскопульт указывает и диаметр его сопла. Обычный бытовой имеет сопло диаметром 1,4 мм, и это универсальный размер. Некоторые краскопульты комплектуются комплектом сопел разного размера. Производительность — объём лакокрасочных материалов, который краскопульт может распылять за 1 минуту. От объёма бачка так же зависит производительность.
Чем он больше, тем большую площадь вы покрасите без долива краски. Но большой бачок с краской будет достаточно тяжёлым, что доставит неудобства, особенно при покраске потолка или работе на высоте. Оптимальный объём 800-1000 мл. Удобнее если бачок будет располагаться снизу краскопульта.
Окрашивание поверхности механизированным способом
LVLP low volume low pressure — малый объём при малом давлении, в основном 0,7-1,2 бар. Устойчив к перепадам давления, качественное покрытие, нужны навыки в работе. CONV — конвенциональная система, распыление идёт при высоком давлении 2-3 бар. Подводка материала Краскопульт с нижнем бачком можно поставить на поверхность, объём ёмкости в нём больше, из минусов на дне остаётся краска.
Низкая скорость воздуха снижает «отбой» лакокрасочного материала от окрашиваемой поверхности, что также ведёт к уменьшению образования лакокрасочного тумана. Поскольку скорость воздуха, транспортирующего лакокрасочный материал к поверхности, снижается, то уменьшается и турбулентность во внутренних углах и фрезерованных участках. Это означает, что можно более равномерно нанести лакокрасочный материал в этих критических точках. Лакокрасочный туман состоит из микрокапелек, которые высыхают в воздухе и затем оседают на свежеокрашенную поверхность, оставаясь в жидкой лакокрасочной пленке в виде инородных тел.
Поэтому уменьшение образования лакокрасочного тумана означает также более гладкую поверхность и покрытие лучшего качества. Это означает и более здоровую атмосферу на рабочем месте.
Плюсы и минусы Удобный барашек регулировки ширины факела Гарантия 2 года Матовая поверхность трудно отмывается от краски Топ-3. Страна: Германия производится в Китае Средняя стоимость: 3901 руб. Подходит для лаков и красок. В комплекте есть ершик для очистки. Рельефная поверхность и широкий ограничитель на рукоятке обеспечивают надежный хват. Только ввиду маленького размера в крупных руках держать его не очень удобно.
Техника безопасности 1 При работе с краскопультом необходимо использовать респиратор, перчатки, защитные очки и надеть спецодежду. Мелкая фракция распыляемой краски может попасть в глаза и органы дыхания, а также пропитывает одежду.
Подготовка поверхности 1. Укрываем примыкающие поверхности с помощью укрывной пленки и малярной ленты. Окрашиваемая поверхность требует тщательной подготовки, так как слои краски при механическом нанесении ложатся очень тонко. Поэтому максимально ровно шпатлюем поверхность. Затем грунтуем. Подготовка инструмента и материала 1. Тщательно закрепляем чашу у краскопульта. Устанавливаем дополнительный фильтр распылителя и с помощью гаечного ключа фиксируем пистолет-распылитель, чтобы не допустить просачивания материала. Устанавливаем форсунку с номером 308. Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов.
Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма.
Как маляру закрыть 1000 квадратов за смену
Встаем так, чтобы видеть манометр. Аккуратно прибавляем давление, заполняя машину материалом. Заполненность агрегата будет видна в чаше. Перекрываем клапан давления и наблюдаем за манометром, прибавляем давление до 200 баррелей. Необходимо, чтобы материал заполнил весь шланг, для этого спускаем воздух и ждем заполнения. Прокручиваем сопло и чистим форсунку. Теперь все готово к работе! Для этого необходимо следовать следующим правилам: 1 При работе соблюдаем одинаковое расстояние от краскопульта до поверхности 2 Держим инструмент перпендикулярно к окрашиваемой поверхности 3 Двигаемся строго горизонтально или вертикально 4 Немного заходим на предыдущий проход Проверяем первый слой 1.
Сразу после окрашивания спускаем давление, повернув клапан регулировки давления на себя, затем выключаем краскопульт. Осматриваем поверхность и, если видим дефект, убираем его кончиком кисти. Если встречаем скрытые изгибы, то также удаляем их кистью. Ждем высыхания. Теперь еще раз проверяем поверхность на подтеки, если они имеются, зашкуриваем и протираем липкой тряпкой.
Более интересный вариант для работы — RP Reduced Pressure. По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше. Краскопульты HVLP High Volume, Low Pressure работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный.
С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее. То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно. А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве. Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния.
Немного об эксперименте Итак, работать будем с краской Lada 630 рис.
Так же, как и «серебро», он может ложиться пятнами и «яблоками». Для нанесения базы и лака у нас есть универсальные краскопульты. Краскопульты будем использовать при низком давлении, так как не везде и не у всех есть возможность обеспечить для них стабильное высокое давление. Задача эксперимента не показать, какой пистолет лучше или хуже они все достойные , мы хотим продемонстрировать в первую очередь, под какие задачи они лучше всего подходят, каким пистолетом наиболее комфортно работать и в каких условиях», — комментирует проведение теста Павел Никифоров, технолог по ремонтной окраске «Европроект Групп». Это одни из самых лучших краскопультов в мире, конечно же, они между собой конкурируют. По итогам нашего теста вы сможете оценить возможности этих устройств рис. Оценивать краскопульт стоит по нескольким параметрам: расход воздуха, расход материала и скорость нанесения материала на поверхность.
Если первый параметр не столь существенный, то расход материала имеет гораздо большее значение, так как качественная краска и лак стоят достаточно дорого и сэкономить на них путем снижения расхода интересно любому мастеру. Замерять расход будем в течение 15 секунд рис. До и после взвесим пистолеты, какой окажется тяжелее рис. Единственный краскопульт, на который нам не удалось найти никаких характеристик, это Sata 3000. Мы даже звонили представителям компании. Но так как у материалов может быть разная вязкость и прочие свойства, влияющие на расход, компания не дает необходимых нам технических данных на свое устройство. С другой стороны, это будет даже более интересно — узнать фактические характеристики и не привязываться к данным производителя.
Нанесение грунта мокрым по мокрому Начать нанесение мокрым по мокрому мы решили с двух аппаратов Sagola 3300 с воздушной головой tech и Iwata Bellaria у обоих краскопультов дюза 1,3. Расход материала: Sagola — 210 мл, Iwata — 170 мл. Хотелось бы уточнить, что, хоть мы и выбрали эти два пистолета для нанесения мокрым по мокрому, это не значит, что нельзя использовать другие. Вязкость лака и грунта мокрым по мокрому примерно одинаковая. Мы будем красить только поверхность, торцы окрашиваться не будут. Грунт мокрым по мокрому наносим в один слой рис. Будем также измерять скорость и размер факела рис.
Комфорт нанесения будем оценивать по таким параметрам, как удобство и легкость нажатия курка и удобство настроек пистолета. Размер факела составил в высоту 30 см, в ширину 7 см.
Низкая скорость воздуха снижает «отбой» лакокрасочного материала от окрашиваемой поверхности, что также ведёт к уменьшению образования лакокрасочного тумана. Поскольку скорость воздуха, транспортирующего лакокрасочный материал к поверхности, снижается, то уменьшается и турбулентность во внутренних углах и фрезерованных участках. Это означает, что можно более равномерно нанести лакокрасочный материал в этих критических точках. Лакокрасочный туман состоит из микрокапелек, которые высыхают в воздухе и затем оседают на свежеокрашенную поверхность, оставаясь в жидкой лакокрасочной пленке в виде инородных тел. Поэтому уменьшение образования лакокрасочного тумана означает также более гладкую поверхность и покрытие лучшего качества.
Это означает и более здоровую атмосферу на рабочем месте.
Какие бывают типы краскопультов?
В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя. Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. Обзор 8 видов пневматических краскопультов: характеристики, плюсы и минусы, рейтинг лучших моделей для густой краски, для водоэмульсионной краски, промышленных, без бачка.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце. Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете "рваные" края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить. Методы безвоздушного распыления. Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски.
Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери. Фото 8: Поиск и устранение неисправностей Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла, как это показано на фото 8 на 180 градусов. Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и нажав на спусковой крючок прочистить забитое сопло. Далее верните сопло в исходное рабочее положение и продолжайте красить.
Каки еще могут возникнуть проблемы при безвоздушном распылении? Например: частая проблема при распылении возникает в результате засорения фильтров, забитых сопел фото 8 , или застрял шарик на поршне обратный клапан для подачи краски. Избавиться от этих проблем позволит тщательная уборка промывка и консервация окрасочного оборудования и надлежащее техническое обслуживание. Другие проблемы, такие, как неравномерная подача краски, вызвана использованием неправильных размеров сопел или отсутствие опыта безвоздушного распыления. Как и в большинстве строительных задач, практика является ключом к успеху и идеальному результату. Безопасность при безвоздушном распылении. Прочитайте и соблюдайте меры предосторожности описанные в инструкции приложенной к Вашему оборудованию.
Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя. После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке. Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло. При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки. Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла! В зависимости от объема запланированных работ, физико-химических характеристик красящего материала и особенностей поверхности применяется определенный распыляющий «факел». Но есть простые советы, которые помогут сделать верный выбор.
Верхняя часть приспособления обозначена тремя цифрами. Первое число указывает на угол распыления в миллиметрах. Две последние цифры позволяют определить величину отверстия. Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013. Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия 0,015-0,017 дюймов. Чтобы нанести лак на деревянные поверхности, превосходно подойдет сопло с параметром 411, а для окрашивания больших площадей латексным красящим средством целесообразно приобрести факел с маркировкой 517. Безвоздушная покраска требует постоянного контроля давления во время распыления материала.
Для того чтоб задавать оптимальные показатели, регулятор должен находиться в положении выпускания краски. Для проверки равномерности распыления полоску лакокрасочного материала нужно нанести на картонный черновик. Если пробная полоса характеризуется неровными краями, то давление снижено чересчур, и его необходимо добавить. После настройки давления тестовый образец прокрашивают снова. Если край стал ровным, можно начинать чистовую отделку. При повышенном давлении интенсивность распыления отрицательно влияет на износостойкость сопла. Если сила распыления достигает максимальных пределов, а очертания остаются прерывистыми, то дело в размере отверстия.
В этом случае сопло ставят поменьше. Круглые края факела свидетельствуют о необходимости его скорой замены. Способы безвоздушного распыления Комплексный технологический цикл по нанесению красящего материала безвоздушным методом подразумевает, прежде всего, правильное обращение с агрегатом краскораспыления. Крючок спуска на краскопульте необходимо зажимать до приближения к дверному краю.
Для пневматического распыления характерен также большой расход растворителей, используемых для доведения ЛКМ до рабочей консистенции. Тип подачи материала и расположение окрасочной ёмкости[ править править код ] В зависимости от способа подачи лакокрасочного материала ЛКМ к распылительной головке краскопульты окрасочные пистолеты делятся на четыре типа: с подачей ЛКМ из верхнего красконаливного стакана краскопульты с верхним бачком , обладает лучшей пропускной способностью при повышенной вязкости материала. Способ приемлем там, где в течение длительного времени проводится окраска большого объема деталей одним цветом. С боковым расположением красочной ёмкости — значительным плюсом можно назвать его универсальность применения так как вращающееся присоединение позволяет работать как с вертикальными поверхностями, так и потолочными, краска при этом не выльется в лицо.
В новой аббревиатуре подчеркиваются все аспекты: экологичность и производительность, эффективность переноса и соблюдение цветового соответствия, высокоэффективное распыление с высоким коэффициентом переноса материала на поверхность и низкое туманообразование. Все характеристики краскопультов остаются прежними, меняется только аббревиатура названия системы распыления.
Лучшие пневматические краскопульты для начинающих
Срок использования аппарата во многом зависит именно от фильтра. Устройство безвоздушного краскопульта Помимо предохранительной системы, должна присутствовать еще и специальная скоба, которая предотвратит случайное нажатие курка. В данном приборе обязательно должна быть рукоятка. На нее обычно наносят нескользящую поверхность — очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см. Для данного метода нанесения это оптимальный вариант.
В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения. В противном случае желаемого результата невозможно добиться. Перед работой необходимо отрегулировать краскораспылитель и обязательно проверить его действие на газете или листе бумаги. Для этого необходимо нажать на курок и попробовать распылить состав.
После того как образуются крупные потеки краски, следует прекратить нажатие и понаблюдать за их состоянием. Процесс окрашивания краскопультом В том случае, если настройка аппарата была произведена правильно, излишки краски начнут равномерно стекать вниз.
Недостатки[ править править код ] Недостатком метода является большое количество загрязненного красочным аэрозолем воздуха, который образуется при распылении ЛКМ и должен быть очищен и удален через водяные или сухие фильтры в окрасочных камерах. Повышенное туманообразование ведет к дополнительным потерям ЛКМ. Для пневматического распыления характерен также большой расход растворителей, используемых для доведения ЛКМ до рабочей консистенции. Тип подачи материала и расположение окрасочной ёмкости[ править править код ] В зависимости от способа подачи лакокрасочного материала ЛКМ к распылительной головке краскопульты окрасочные пистолеты делятся на четыре типа: с подачей ЛКМ из верхнего красконаливного стакана краскопульты с верхним бачком , обладает лучшей пропускной способностью при повышенной вязкости материала.
Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление. Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия. Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы В Большой Советской Энциклопедии БСЭ , изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические. Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия. Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность.
Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух. Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии. Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина. Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента: Длина шланга — это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции. Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга. Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner. Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий. Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана». Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами. Jonnesway JA-6111 — детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто. Востребован среди авторемонтников. Наличие регулировок Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок: Ход иглы открытие форсунки. Назначение — регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины. Задача — позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна. Подача воздуха. Особенность — возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления. Удобство использования Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
В данной статье речь пойдёт о краскопультах и основных системах воздушного распыления, предназначенных для выполнения определённой задачи, которая зависит от использования в. Во всех типах воздушных краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха (до 8 атм). Чтобы выбрать подходящий пневматический краскопульт, разберемся с базовыми характеристиками: технологией распыления, рабочим давлением и связанным с ним расходом. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Воздушный имеет принцип работы как у пневматического краскопульта. Безвоздушный окрасочный аппарат накачивает и нагнетает краску без использования воздуха.