полуфабрикат, из которого изготавливают контактные провода, шины для электрощитов, проволоку всех диаметров, катоды для гальваники. Изготавливают катанку из стали, которая практически не имеет примесей — Ст 1, Ст 2, Ст 3, низколегированной. Катанка — форма вязкого материала (преимущественно металла) в виде прутка. Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки.
Катанка, чем отличается от обычной проволоки?
Допускается небольшое количество примесей, что также указано в стандарте. Разновидности проволоки, места использования Медная катанка является универсальным материалом, который может использоваться во многих различных областях. Она обеспечивает прочное и надежное соединение, что делает ее очень популярной среди профессионалов и любителей.
Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры. Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки. Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала.
Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением — пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли. Использовании катанки при установке деревянных столбов алюминиевая катанка Проволока алюминиевая Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий.
Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор — большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78. Применение алюминиевой проволоки Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов. Проволока медная Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001.
Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию.
Из нее делают токопроводящую жилу кабелей и проводов, арматуру для железобетонных конструкций, тросы, канаты, сетку, крепежные элементы, колючую проволоку и т.
Мировой рынок медной катанки, динамика цен, экспортеры и импортеры медной катанки. Надо отметить, что крупнейших игроков на этом поле не много. После этой тройки лидеров по закупке медной катанки идут страны с незначительным процентом, однако в сумме они набирают порядка 60 — это страны старой Европы Германия, Франция, Чехия, Швейцария, Италия, затем Индия, Великобритания. Россия с 2010года нарастила импорт медной катанки, однако эта доля незначительна. Несмотря на катастрофическое снижение цен и весьма скромные прогнозы на их рост от ведущих бирж, в т. Падение цен на всю цветную металлургию продолжается с марта месяца, резкое снижение произошло в июне, в настоящий момент происходит незначительное повышение и оживление рынка, однако до прежнего уровня цен еще архи далеко.
Возможно падения цен связано и с ослаблением внутренних валют у стран-основных продавцов, возможно с общемировым замиранием производства, так же возможно, что высокие цены поддерживались искусственно, не секрет, что иногда создаются ненужные запасы, которые затем сбрасываются. Специалисты же однако основными причинами падения цен считают внутренний кризис КНР- а это основной покупатель, где темпы роста экономики серьезно упали, и как только ситуация стабилизируется, рынок оживет. Второй причиной падения цен считают ожидаемое ужесточение монетарной политики США, как только стало ясно, что этот прогноз откладывается во времени ситуация так же пошла к стабильности.
Стальная катанка — сфера применения
Остановимся подробнее на том, как из стальной катанки делают проволоку. Для этого используют катанку 6-6. Её снова отправляют на станок и подвергают волочению. Катанку снова и снова протягивают через форму для получения нужного диаметра. За один раз он уменьшается примерно на половину миллиметра. Звоните или оставляйте заявку на сайте, чтобы узнать подробности! Ресурсы по теме.
Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения. Технология производства катанки: прокатка и волочение Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами: УО1 — ускоренное охлаждение одностадийное; УО2 — ускоренное охлаждение двухстадийное; ВО — воздушное охлаждение естественное. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения — УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку. Характеристики катанки стальной Катанку по прочности классифицируют на два класса: В — обычная прочность и Б — повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины. Сфера применения катанки стальной Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.
Возобновляемые источники энергии, такие как ветряные турбины и солнечные панели, в значительной степени зависят от медной катанки для электропроводки и межсоединений. Высокая электропроводность меди обеспечивает эффективное преобразование и передачу энергии в этих технологиях, способствуя более экологичному будущему. Медная катанка является важнейшим компонентом в производстве электрических проводов и кабелей. Его превосходная электропроводность в сочетании с доступностью и возможностью вторичной переработки делают его идеальным материалом для различных отраслей промышленности. Благодаря сложному производственному процессу производится медная катанка, обеспечивающая ее высокое качество и чистоту. Его использование в системах электроснабжения и связи, а также в устойчивых технологиях подчеркивает его важность для энергоснабжения промышленности и внесения вклада в более устойчивое будущее. Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно.
Благодаря наличию собственных складских помещений, в которых постоянно поддерживается необходимый запас готового металлопроката, мы способны оперативно комплектовать и отправлять заказы уже в день их поступления. Это означает, что вам не придется долго ожидать необходимые материалы для ваших строительных или ремонтных проектов. Мы придаем большое значение эффективности и скорости обслуживания наших клиентов, предлагая услугу оперативной выгрузки заказов. Независимо от объема приобретенного металлопроката, наши специалисты обеспечат разгрузку ваших заказов всего за 20 минут, демонстрируя нашу приверженность качественному и быстрому сервису. Выбирая Krovelson, вы выбираете надежность, скорость и качество обслуживания. Что такое катанка Катанка является ключевым продуктом среди изделий металлопроката. Она представлена в форме проволоки, которая изготавливается на проволочно-сортовых и высокоспециализированных проволочных агрегатах. Этот материал, имеющий круглое сечение с диаметром в диапазоне 5—10 мм, активно используется для производства проволоки малого диаметра путем холодной протяжки.
Стальная катанка: виды и применение в строительстве
| Катанка: особенности использования, какие свойства заключает в себе | типе металлопроката, ее основных размерах, стандартах, применении и особенностях выбора на нашем сайте. |
| Катанка – как определяется качество выходящего металлопроката? + видео | Катанка: что это такое, особенности использования. |
Стальная катанка: виды и применение в строительстве
Охлаждение УО2 происходит в две стадии. Охлаждение ВО - это процесс охлаждения с помощью воздуха. Производство катанки осуществляется в соответствии с требованиями точности прокатки, установленными ГОСТом 2590-88. Б - обладает увеличенной точностью; С точностью обычной. Разновидности и максимальные различия в размерах.
Канализационные насосы-измельчители SFA 15 Октября 2021 Канализационный насосный агрегат SFA — это компактное устройство, которое монтируется прямо в сточную трубу и обеспечивает принудительную эвакуацию сливаемой жидкости за пределы санузла.
Катанка может быть дальнейше обработана и использована для создания различных металлических конструкций и изделий.
Разновидности и максимальные различия в размерах. Катанка может быть сделана с диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. Если обговорено с клиентом, можно произвести катанку с диаметром более 9,0 мм, которая будет поставляться в мотках. ГОСТ 2590-88 устанавливает стандарты для диаметра, максимальных отклонений в диаметре, площади поперечного сечения и массы на один метр длины катанки. Производство катанки осуществляется из углеродистой стали обычного качества, представленной марками Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, покрывающими все уровни раскисления.
Сферы применения катанки
Металлический брусок сначала нагревают до определённой температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Таким образом, формируется необходимая форма и размер сечения. Далее горячая стальная катанка поступает на мотальный станок, где укладывается кольцами. Процесс охлаждения катанки может быть естественным ВО и ускоренным УО.
При естественном охлаждении проволока получается мягче и пластичнее. Особенности и сферы применения катанки Катанка активно используется на строительных площадках и на промышленных объектах: 1 В качестве заготовки для производства метизов, хомутов, кабелей, канатов; 2 В качестве сырья для производства других видов проволоки; 3 Для обвязки разноплановых грузов: труб, досок, бревен, арматуры; 4 В качестве армирующего элемента при производстве железобетонных изделий; В производстве холоднодеформированной арматуры В500С на ЗАВОДЕ АРМИКОН используется катанка из нелегированной стали.
Верхняя Пышма. Производительность установок составляет от 2 до 14 тыс.
Особенностью процесса UPCAST является получение катанки требуемого диаметра исключительно операцией литья и как следствие, появляется возможность производства катанки из бескислородной меди. В дополнение к таким технологических нововведениям, как система продувки азотом компании METTOP, для достижения оптимальных результатов рафинирования с минимальными производственными затратами также используются системы рафинирования высокого давления и специальные рафинирующие добавки компании ANDRITZ Maerz GmbH. Метод рафинирования выбирается в зависимости от качества медных отходов. Если отходы хорошего качества могут перерабатываться в процессе одной стадии рафинирования с использованием только кремнезема, известняка или железа для получения правильного шлака, то при применении отходов низкого качества может потребоваться многоступенчатое рафинирование с использованием в дальнейшем специальных добавок, таких как борная кислота и др.
Целью процесса является использование преимуществ современных печных технологий для достижения оптимальных результатов с помощью обычного окисления и конструкции шлака. Основными технологическими преимуществами являются хорошая конструкция печи, эффективная система восстановительных фурм и система продувки газом для лучшей гомогенизации, скачивания шлака и улучшения эффективности реакции. Эти характеристики позволяют снизить содержание примесей в расплаве до низких уровней даже без добавления дорогостоящих специальных флюсов. Развитие методов производства медной катанки происходит по двум основным направлениям: переход полностью на литейные технологии, не предполагающие применение горячей прокатки, и совмещение процессов разливки с горячей сортовой прокаткой.
На диаграмме ниже представлено распределение мирового производства медной катанки по типам оборудования и процессов.
Расширение номенклатуры полуфабрикатов способствует развитию предприятий, существенно расширяя их возможности по реализации высокотехнологичных проектов. Обновлённый стандарт содержит требование о приведении в соответствие международным требованиям методов испытаний изделий, что позволяет отечественным компаниям-производителям создавать конкурентоспособную продукцию мирового уровня", - сообщает пресс-служба "Объединения производителей, поставщиков и потребителей алюминия".
В качестве исходного сырья для производства применяются специальные заготовки с квадратным сечением. В процессе изготовления применяются такие методы, как прокатка, волочение и горячая формовка. Технология и особенности Изготавливают стальную катанку на специальных металлопрокатных станах из блюмов и квадратных заготовок самые популярные размеры — 100x100, 150x150 и 200x200 мм. Способы охлаждения От скорости и равномерности охлаждения напрямую зависят физические свойства катанки. Это фактически последний этап производства, предшествующий укладке в бунты и отгрузке. При воздушном охлаждении BO катанка может остывать естественным путём на открытом воздухе или с использованием вентиляторов, в результате приобретает повышенную пластичность и отличается умеренной прочностью. Ускорение процесса охлаждения помогает поддерживать высокие темпы производства и позволяет улучшить прочностные характеристики, так как сталь по структуре становится более мелкозернистой.
Катанка производства НЛМК-Урал
Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Главная › Новости рынка › Росстандарт утвердил обновлённый ГОСТ на алюминиевую катанку из сплавов 8176 и 8030. Второй способ позволяет получить катанку с идеально гладкой поверхностью, но есть вероятность, что она станет более хрупкой.
Технические характеристики катанки
- Сферы применения катанки
- Сферы применения катанки /
- Производство медной катанки: оборудование и технология
- Стальная катанка: виды и применение в строительстве
- Записи по теме
Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления
её характеристики, технологии производства сферы применения. Второй способ позволяет получить катанку с идеально гладкой поверхностью, но есть вероятность, что она станет более хрупкой. Как обеспечивается надлежащее качество катанки можно увидеть на примере ГК ТрансМеталл, где изготавливают все основные виды сортового проката. Новый вид катанки из стали освоен в цехах металлургического завода в Балаково.
Стальная катанка: применение и особенности продукции
Это могут быть и более мягкие металлы, такие как медь, алюминий, и достаточно твердая сталь. Медный прокат благодаря отличной электропроводимости широко используется в телекоммуникационной, электротехнической и автомобильной промышленностях. Еще к его достоинствам следует отнести высокую прочность на излом. Из стальной заготовки производят гвозди, винты, болты, сетки и прочие элементы крепления.
Алюминиевая катанка выступает прекрасным сырьем при производстве сварочных электродов. Еще ее применяют для раскисления стали. Но в любом случае катанка должна отличаться пластичностью и легко деформироваться.
Более подробно с особенностями этого изделия можно ознакомиться в ГОСТ 30136—95. Однако в этом пункте мы остановимся на видах проката. Очень часто такая проволока используется в ответственных конструкциях, например, тот же канат должен быть достаточно крепким и выдерживать огромные нагрузки, поэтому к ее качеству предъявляются особенные требования.
При этом арматура катанка может иметь некоторые дефекты, недопустимые для заготовки, из которой будут изготавливать трос. Канат из катанки Выпускается катанка повышенной и обыкновенной точности. Также на ее характеристиках сказывается и способ охлаждения.
Если изделие подвергалось естественному охлаждению на воздухе, то обозначается оно ВО, материал, прошедший одно- либо двухстадийное ускоренное охлаждение, маркируется УО1 и УО2 соответственно. Кроме того, делится она на легированную и оцинкованную. В первом случае сплав изделия содержит легирующие добавки, способные повлиять на его свойства.
Оцинкованная катанка имеет защитный слой. Ее применение чаще всего сводится к изготовлению различных токоотводящих и заземляющих элементов. В маркировке также используются следующие обозначения.
Если из стального металлопроката изготавливается проволока, то он маркируется символом "П".
Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее. В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления ГОСТ 380. В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента. Если же общее количество элемента меньше 0,12 процентов, то в маркировке изделия будет находиться буква М. А вот количество вещества кремния может быть в такой проволке и меньше 0,005 процентов, но лишь в том случае, что катанка не будет терять все свои положительные свойства и особенности. Массовая для вредных примесей в изделии, таких веществ, как фосфор и сера, не будет больше параметра в 0,04 процента либо 0,035 процентов соответственно. Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм. В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм.
По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия. Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566. В случае когда моток состоит сразу из нескольких отрезков, то, соответственно, и маркировочных ярлыков должно быть также в количестве двух. Что может сказать ГОСТ о производстве катанки? Выпускаемая катанка с диаметром, который варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по требованиям клиентов можно и увеличивать такой показатель. Размеры, а также предельные отклонения в этом изделии должны соответствовать правилам ГОСТа 2590. Общая овальность в этом случае не должна превышать отметку 50 процентов от суммы предельных отклонений. К качеству полученной конструкции предъявляются довольно строгие требования и нормы, неважно создано ли это изделие для станка либо для дальнейшего изготовления канатов и метизов. Недопустимым в этом случае будет наличие на изделии особых прокатных пен, загрязнений, а также производственных вмятин. Также к числу отбраковок будет относиться катанка с наличием раскатанных пузырей, рябизной, рисками и отдельными пленами, которые отрицательно сказываются на общем диаметре изделия.
Общая масса допустимая для такого прибора будет зависеть от вида охлаждения. Если процесс остывания у такого изделия был произведён естественным путём, то такой показатель учитываться не будет. В ГОСТе также есть внесения об относительном сужении поперечного сечения, а также временном показателе сопротивления. Проволку катанку стоит подвергнуть различным формам испытания.
ГОСТ 380 свидетельствует о том, что моток изделия должен скручиваться из целостных жил. А также при этом на всей протяженности проволоки не должны присутствовать отклонения в диаметре. Горячекатаное изделие находит широкое применение для армирования конструкций из бетона. С помощью ГК формируют монолитные колонны, ригеля, пояса, фундаменты. Нередко стальную проволоку используют во время кладки несущих стенок либо кирпичного, шлакоблочного, пеноблочного простенка. Распространенной разновидностью катанки можно назвать оцинкованную. У нее округлое сечение, показатель диаметра колеблется от 5 до 10 мм. Этот вид продукции делают из углеродистых сталей путем применения горячего прокатного механизма волочения. Особенностью данного вида металлопроката является покрытие цинком. Такая катанка ценится потребителями благодаря следующим моментам: антикоррозийной устойчивости; устойчивости к динамической, статической, линейной нагрузке; она легко поддается разным видам обработки, а именно: резке, сгибанию, штамповке. Ко всему прочему оцинкованный металлопрокат имеет более эстетичный внешний вид, что нехарактерно для остальных вариантов.
Специальные изготовки металла, которые обладают особой кубической формой, которые называются блюмы, поступают в специальные цеха. После, из них начинают создаваться небольшие типы заготовок. Происходит их рубка на более мелкие отрезки. Только после такого процесса главные заготовки пойдут на прокатной станок, где их будут пропускать через вертикальные, а также специальные горизонтальные валы. В конечном счёте металл будет сильно обжиматься со всех возможных сторон и приобретёт нужную для него форму. Нужно отметить то, что во время волочения такого изделия, оно начнёт сильно нагреваться, поэтому такой процесс производства именуется горячим. После, готовая проволока нужного диаметра будет отправлена на специализированный мотальный станок, который накрутит её специальными кольцами. Охлаждение может быть естественным или же ускоренным. В первом случае изделие будет остывать в условиях воздуха, а во втором — готовый продукт можно будет поместить внутрь специализированного бункера-вентилятора. В некоторых случаях такая катанка может быть подвержена процессу цинкования. Такой дополнительный процесс поможет созданию необходимых и нужных нам свойств у поверхности. Металл, который заранее покрыт слоем для защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Обладает особенным блеском, его не нужно красить в другой цвет и прочее. В качестве материала в большинстве случаев применяют сталь простого качества всех степеней окисления ГОСТ 380. В это время массовое число доли углерода внутри стали марки СтО не должно быть больше параметра в 0, 2 процента. Если же общее количество элемента меньше 0,12 процентов, то в маркировке изделия будет находиться буква М. А вот количество вещества кремния может быть в такой проволке и меньше 0,005 процентов, но лишь в том случае, что катанка не будет терять все свои положительные свойства и особенности. Массовая для вредных примесей в изделии, таких веществ, как фосфор и сера, не будет больше параметра в 0,04 процента либо 0,035 процентов соответственно. Готовое изделие смывается в специальные бухты с общим весом равным 160 килограмм. В большинстве случаев включают в свой состав лишь один отрезок. Такое исключение представляет из себя катанка, которая создана на линейных станках, в таком случае, общая масса может доходить до отметки в 50 килограмм. По требованию от заказчика производитель такого изделия должен гарантировать свариваемость и показатель качества получаемого изделия. Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566.
АО "ЦТС" проводят первые торги медной катанкой
Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. Чем отличается проволока от катанки Виды и сфера применения Особенности производства катанки. «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) стала первым в России предприятием, где выпустили промышленную партию легированной серебром катанки.
Дополнительные сферы использования стальной проволоки
- Что такое катанка
- Особенности медной катанки
- Виды катанки
- Катанка — производство и применение
- Что такое медная катанка: свойства и процесс изготовления
- Описание катанки