Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. должностные обязанности слесаря инструментальщика Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее. Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу. ЕТКС.
Форма поиска
- Кто такой слесарь-инструментальщик и чем занимается?
- Слесарь: описание и основные специализации профессии
- Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
- Профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
Профстандарт: 40.028
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". Инструкция для должности 'Слесарь-инструментальщик 5-го разряда' соответствует требованиям Справочника квалификационных характеристик профессий. Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией. Слесарь-инструментальщик (4-й разряд) по ЕТКС. Работа: слесарь-инструментальщик в России, 27960 вакансий.
Профессия слесарь-инструментальщик
Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка.
Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
Микрометры индикаторные - полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм - шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.
Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка.
Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов.
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т.
Аппараты нумерационные ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие - полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.
N 302н "Об утверждении перечней вредных и или опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры обследования , и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров обследований работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и или опасными условиями труда" зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г. N 296н зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г.
Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка. Калибры - скобы, высотомеры и др. Клинья контрольные - шабрение. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях - изготовление и сборка. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.
Лекала сборные - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием - сборка. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером свыше 1000 x 1500 мм - шабрение. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка, изготовление. Призмы контрольные - опиливание и шабрение. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка. Приспособления универсальные сборочные - сборка.
Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и шаблоны к ним - изготовление и доводка. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей к замкам отечественного производства. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка после закаливания. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех включительно - полное изготовление и доводка после закаливания. Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок, измерительных приспособлений и др. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации.
Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа - изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка.
Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м - шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные - полный ремонт.
Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения. Получая 6 разряд, рабочий должен быть компетентен в: конструкциях, назначениях и правилах использования КИП; рациональных способах использования и ремонта КИП с точностью 1-5 квалитетов; способах увеличения степени шероховатости.
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 7 разряда добавочно предполагает знания о способах наладки и проверки на точность сложного станка. Должностная инструкция слесаря-инструментальщика 8 разряда обязывает его к знанию всех вышеперечисленных теоретических и практических аспектов деятельности, активному пользованию ими при работе. Нужно заметить, что для получения 7 и 8 разряда необходимо наличие образования по профессии техника. Данные разряды присваиваются при работах в опытном, подготовительном и экспериментальном цехах. На основании вышеперечисленных характеристик работ, требуемых знаний и навыков составляются должностные обязанности. При ознакомлении с инструкцией требуется обращаться к ЕТКС, а именно — к рекомендациям по данному виду профессии.
Слесарь-инструментальщик по ремонту пресс-форм Пресс-формы используются для создания изделия различных объемов и фигур из металла, пластмассы и иных материалов.
Профстандарт: 40.028
должностные обязанности слесаря инструментальщика Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее. Слесарь-инструментальщик: особенности работы, ее достоинства и недостатки. Обязанности слесаря-инструментальщика согласно ЕКТС. Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии «слесарь-инструментальщик» Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований).
Общие сведения
- Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы» ЕТКС 2023
- - Справочник специалиста по охране труда
- ЕТКС слесарь инструментальщик
- Что делает слесарь инструментальщик краткое содержание
- Кто такой слесарь-инструментальщик и чем занимается?
Профстандарт слесарь-инструментальщик
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации. Должен знать: конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента. Аппараты нумерационные не ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов. Головки нарезные, полировочные и расточные — разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные — наладка и сборка. Гребенки и храповики — изготовление.
Зубомеры оптические — ремонт и испытание. Колеса нумерационные — слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации — доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок — изготовление.
Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м — шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон. Микрометры индикаторные — полный ремонт. Платы разметочные контрольные составные размером до 1500 x 1500 мм — шабрение и сборка. Пресс-формы сложные для литья под давлением — разметка, доводка, сборка и испытание. Приборы для замера углов — сборка, доводка и испытание.
Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов — изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы — чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные — доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 — доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными — полное изготовление и доводка после закаливания.
Штампы сложные многоручьевые комбинированные — капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 — 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание любых сложных изделий.
Регулировка оптических приборов угломеров, оптиметров, компакторов и др. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 — 5 квалитета; способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. Аппараты нумерационные ротационного типа — изготовление внутренних и наружных корпусов. Аппараты нумерационные опытные — сборка и регулировка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конуса длиной свыше 500 мм — полное изготовление и доводка после закаливания.
Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы мелкие — полное изготовление и доводка после закаливания. Лекала и контрлекала многоугольные — полное изготовление и доводка после закаливания. Плиты контрольные — шабрение по методу трех плит.
Преимущества наших ангаров: - Материалы прочные и надёжные, способны выдержать большие нагрузки. Составьте план строительства, определитесь с характеристиками: размером, формой и сферой применения.
Подготовьте необходимые материалы и инструменты. Теперь можно приступить к сборке металлоконструкций по плану. Следуйте инструкция и соблюдайте технику безопасности! После сборки основной конструкции установите стены и крышу. Когда возведение павильона завершено, проверьте всё, осмотрите конструкцию и убедитесь, что вас всё устраивает визуально.
Особое внимание уделите проверке строения на безопасность. Такой павильон может использоваться для хранения, под офисы, для торговли и др. Социальная политика предприятия "Коксохиммонтаж" 7 ноября 2023 в 13:49 Упор всегда делается на стабильность, формирование у сотрудников понимания обозримой перспективы. В компании действует система поощрений и повышения квалификации, карьерного роста. Мы поддерживаем сотрудников, которые уже вышли на пенсию.
Ведь у кого-то есть семья и поддержка, а у кого-то нет. Социальная политика за минувшие 30 лет не претерпела изменений, так же, впрочем, как и подготовка кадров. Мы сотрудничаем и помогаем институтам в обновлении учебных аудиторий и проведении мероприятий, а те направляют к нам на практику перспективных ребят. Средний возраст наших руководителей — 38—42 года, все выходцы из системы профильных вузов и пришли либо еще во время обучения, либо сразу после его окончания. Основная направленность нашей социальной политики — поддержка отечественного специалиста.
Мы понимаем, что надо делать ставку на тех людей, которые живут в нашей стране, стараемся продвигать и популяризировать эту идею. Например, установка по производству карбамида в Череповце была запроектирована и построена отечественными специалистами. В разные периоды истории популярны разные профессии, но всегда нужны профессиональные люди и в реальном секторе экономики. Мы опираемся на российских специалистов и собственные возможности. Концепция развития "Треста Коксохиммонтаж" 1 ноября 2023 в 17:41 Наша компания основывается на том, чтобы закладывать качественный фундамент развития.
В каждом времени — свои вызовы, но когда есть база, надстройку создавать легче.
Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний. Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса.
Выполнять правку уникальных и опытных деталей. Права и обязанности слесаря-инструментальщика С учётом должностной инструкции слесарь-инструментальщик вправе знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности, вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными должностной инструкцией обязанностями. В пределах своей компетенции сотрудник должен сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению, требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
По должностной инструкции слесарь-инструментальщик несёт ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей , предусмотренных должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ и заключенным трудовым договором. Сотрудник отвечает за нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством РФ и заключенным трудовым договором, за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ и заключенным трудовым договором. Скачайте образцы документов от экспертов Системы Кадры, без которых не обойтись в кадровой работе.
Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего. Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка. Требования на 3 разряд В должностной инструкции слесаря-инструментальщика 3 разряда описаны следующие работы, которые работник должен уметь выполнять: изготавливать и восстанавливать инструмент и приспособления средней сложности; производить инструмент повышенной сложности и точности с помощью специальной технической оснастки и шаблонов; осуществлять слесарную отделку деталей по 8-11 квалитетам с помощью универсальной оснастки; осуществлять разметку и вычерчивание фигурных деталей; доводить инструмент и рихтовать изготовленные изделия; под наблюдением слесаря-инструментальщика более высокого разряда изготавливать инструменты и приспособления повышенной сложности. Для успешного достижения поставленных задач слесарь-инструментальщик обязан владеть знаниями: о базовых геометрических и тригонометрических зависимостях и основах технического черчения; об устройстве используемых станков металлообрабатывающего, доводочного и припиловочного типа; как и при каких условиях использовать доводочные материалы; о свойствах стали различных марок; КИП, их устройство и эксплуатация; о зависимости точности измерений от температуры детали; о способах термической обработки стали с учетом ее марки; о припусках при доводке с учетом изменения металла при термической обработке. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: -изготовить, отрегулировать, отремонтировать крупные сложные и точные инструменты и приспособления, модели с большим количеством взаимосвязанных размеров, со степенью точности 6-7 квалитетов; доводить, притирать и изготавливать детали с повышенной степенью точности 5 квалитетов и шероховатостью Ra 0,16-0,02; испытывать приспособления и штампы при использовании. При получении слепка оценивается точность формы и взаимного расположения поверхностей детали.
Добавочно должен знать: особенности строения сложных инструментов и приспособлений; виды расчетов и геометрические построения. Получая 6 разряд, рабочий должен быть компетентен в: конструкциях, назначениях и правилах использования КИП; рациональных способах использования и ремонта КИП с точностью 1-5 квалитетов; способах увеличения степени шероховатости.
Слесарь-инструментальщик
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Еткс 2021 рабочих профессий слесарь-инструментальщик». Главная» Новости» Слесарь инструментальщик 4 разряда зарплата. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это. стоимость прохождения обучения на слесаря-инструментальщика существенно ниже, чем у других учебных центров. Квалификационные требования к слесарю-инструментальщику по должностной инструкции. Так, например, минимум, что должен знать слесарь-инструментальщик в соответствии с требованиями ЕТКС, это.
Слесарь-инструментальщик на заводе "Стеклотех".
Главная» Новости» Инструментальщик это какая специальность зарплата и управление. ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник. 8 разряды (§ 80 - § 86). Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Слесарь-инструментальщик (7-й разряд).
Законодательная база Российской Федерации
С течением времени слесарь-инструментальщик может освоить новые технологии и методики работы. Хороший заработок: слесари-инструментальщики, имеющие хороший опыт работы и профессиональные навыки, могут рассчитывать на достойное вознаграждение за свою работу. Недостатки профессии слесаря-инструментальщика: Физическая нагрузка: данная профессия требует от слесаря-инструментальщика физической выносливости и усилий. Работа с тяжелым оборудованием и инструментами может вызывать усталость и повышенный риск получения травм. Вредные условия труда: во многих случаях слесари-инструментальщики могут сталкиваться с опасными и вредными для здоровья веществами, шумом, вибрацией и высокими или низкими температурами. Это может оказывать негативное воздействие на состояние здоровья и благополучие специалиста. Необходимость постоянного обучения: развитие технологий требует от слесарей-инструментальщиков постоянного обучения и освоения новых инструментов и методик работы. Не все специалисты могут быть готовы к такому режиму обучения и усвоению новой информации. Риск монотонности: некоторые аспекты работы слесаря-инструментальщика могут быть рутинными и монотонными. Это может негативно сказываться на мотивации и удовлетворенности от работы. Необходимо отметить, что преимущества и недостатки профессии слесаря-инструментальщика могут варьироваться в зависимости от места работы, условий труда и личных предпочтений человека.
Каждый должен самостоятельно оценить, насколько эти факторы соответствуют его интересам и жизненным ценностям перед выбором этой профессии. Специализации 1. Слесарь-сборщик оборудования. Эта специализация предполагает сборку и монтаж различных механизмов и машин по чертежам и технической документации. Слесарь-сборщик отвечает за правильное соединение деталей, установку компонентов и проверку работоспособности готовой продукции. Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования. В этой специализации задачей слесаря является диагностика и устранение неисправностей в работе различных механизмов и оборудования. Он производит замену изношенных и поврежденных деталей, настраивает и проверяет правильность функционирования. В данной области специалист занимается настройкой и регулировкой различных механизмов и станков. Он отвечает за оптимальную работу оборудования, выявляет и устраняет возможные неисправности, обеспечивая стабильность производственного процесса.
Слесарь-инструментальщик по изготовлению пресс-форм и штампов. Эта специализация связана с разработкой и изготовлением пресс-форм и штампов, которые используются для производства деталей и изделий из металла. Слесарь-инструментальщик создает и настраивает инструменты для прессования и штамповки. Специалист по обработке металла. В этой области слесарь-инструментальщик занимается обработкой деталей и изделий из металла с помощью различных станков и инструментов. Он выполняет такие операции, как фрезеровка, сверление, нарезка резьбы и другие виды механической обработки. Каждая специализация требует определенных навыков и знаний, а также способностей к работе с различными инструментами и оборудованием.
Выполнение работ по созданию и модернизации предметов труда Работник выполняет работы по разработке, изготовлению и модернизации предметов труда с использованием инструментов, оснастки и технологических процессов ii.
Выполнение работ по ремонту предметов труда Работник осуществляет диагностику, ремонт и восстановление предметов труда с использованием инструментов, методик и технологий Информация о профессиональных и обобщенных трудовых функциях слесаря-инструментальщика можно найти в «Стандарте профессиональном образовании СПО 561014 Слесарь-инструментальщик». УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 марта 2017 года N 294н Профстандарт «Слесарь-инструментальщик» представляет собой описание профессиональной деятельности и требований к квалификации работника данной профессии. Общие сведения Профессиональный стандарт «Слесарь-инструментальщик» является одним из обобщенных профессиональных стандартов, разработанных на основе общеобязательной для всех работников Российской Федерации системы социальной защиты. Характеристика профессии Слесарь-инструментальщик выполняет различные виды работ, связанных с обслуживанием и ремонтом механического оборудования, инструментов и промышленных устройств. В задачи данной профессии входят: проведение диагностики и выявление неисправностей; ремонт, замена и настройка деталей и узлов; сборка и разборка оборудования; контроль за техническим состоянием и производительностью оборудования; соблюдение технических требований безопасности и экологических норм.
Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Ответственность и оценка деятельности Слесарь-инструментальщик 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную ответственность за: 4. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
Учебное заведение делает основной упор на практику, что позволяет его выпускникам быть конкурентоспособными на рынке труда. Колледж машиностроения и транспорта г. Здесь готовят квалифицированных слесарей, которые умеют выполнять все основные операции: рубку, резку, гибку, сверловку, клепку, притирку и др. Они могут собирать различные механизмы, предварительно обработав детали и подогнав их. Колледж отраслевых технологий «Краснодеревец» г. Санкт-Петербург обучает на слесаря механосборочных работ на базе 8 классов. При этом за 10 месяцев кроме рабочих навыков студенты получат и основное общее образование. Есть еще один вариант стать обладателем удостоверения, подтверждающего получение профессии слесаря МСР, — это краткосрочные курсы. К такому способу часто прибегают работодатели, поскольку в этом случае человек учится исключительно профессиональным навыкам, без общих предметов, как в техникумах и колледжах. На курсах профессию слесаря МСР можно освоить, например, в таких учебных заведениях: УЦ Attek оказывает образовательные услуги лицам, желающим получить специальность, повысить свой квалификационный разряд или продлить действие удостоверения. Длительность учебы — 120 часов очно или заочно , стоимость 6,5 тысячи рублей. Центр работает более чем в 100 российских городах. ЧОУ «Марстар» г. Санкт-Петербург предлагает повышение квалификации 160 часов или переподготовку 240 часов. УЦ «ПрофТех» обучает рабочим специальностям в онлайн-режиме. Слушатель оплачивает курс, получает пакет необходимых материалов и видеозаписи уроков, осваивает их, сдает тест, после чего ему почтой отправляют подтверждающие документы. Все программы согласованы с Министерством образования РФ. УЦ «Престиж» г. Санкт-Петербург за 22 500 рублей в течение полутора месяцев готовит мастеров для предприятий. Занятия проходят дважды в неделю, их продолжительность 4 часа. Теория изучается в одном из 4 филиалов центра, а практика в объеме 100 часов — на заводах Северной столицы. Национальная академия современных технологий проводит профессиональную переподготовку рабочих. Стоимость курса зависит от числа слушателей в группе, формы и выбранного количества часов обучения. По итогу выдается диплом установленного образца. Как в ссузах, так и в учебных центрах, слушатели получают знания о нормативно-правовой базе, видах допусков и правилах их получения, способах проведения измерений. Также обзорно изучаются материаловедение, электротехника и черчение. Чем определяются должностные обязанности слесаря-инструментальщика Инструментальный цех не является основным производством. Но от того, насколько квалифицированны рабочие, числящиеся в этом вспомогательном подразделении, зависит производительность труда рабочих основного производство и качество изготавливаемой ими продукции. Основная обязанность слесаря-инструментальщика, это — изготовление разного рода инструментов, приспособлений и штампов, использующихся в производственных процессах. Не пропустите: главный материал месяца от ведущих специалистов Минтруда и Роструда Полный справочник должностных инструкций по всем отраслям деятельности. Инструментальное производство — это производство, требующее очень высокой точности и квалификации. Рабочий этой специальности должен уметь выполнять такие операции, которые невозможно автоматизировать и произвести на современном инструментальном оборудовании. Уровень мастерства и, соответственно, обязанности, устанавливаемые должностной инструкцией слесаря инструментальщика в 2017 году, определяются степенью точности, сложности выполняемой работы, ее качеством.
Должностная инструкция слесаря-инструментальщика
Слесарь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Инструкция для должности 'Слесарь-инструментальщик 5-го разряда' соответствует требованиям Справочника квалификационных характеристик профессий. Инструкция для должности 'Слесарь-инструментальщик 5-го разряда' соответствует требованиям Справочника квалификационных характеристик профессий. Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий Слесарь-инструментальщик 3-го разряда Слесарь-инструментальщик. все разряды, должностные обязанности и характеристика работ согласно ЕТКС.
Профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
- Стоимость обучения и сроки освоения
- Обучение слесаря-инструментальщика — АНО «КУЦПК»
- Профессиональный стандарт монтажник санитарно технических систем – ЕТКС слесарь инструментальщик
- Приказ Минтруда России от 14.09.2020 N 603н
- Обучение слесаря-инструментальщика
Защита документов
Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка, пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов. Головки резьбонарезные - наладка и сборка. Гребенки и храповики - изготовление. Зубомеры оптические - ремонт и испытание. Колеса нумерационные - слесарная обработка. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации - доводка. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для фрезерования гребенок - изготовление.
Степень профессионализма работников определяют по разрядам, указанным в ЕТКС. Конкретно для слесарей-инструментальщиков предусмотрены разряды со 2-го по 8-й. Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего.
Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка. Требования на 3 разряд В должностной инструкции слесаря-инструментальщика 3 разряда описаны следующие работы, которые работник должен уметь выполнять: изготавливать и восстанавливать инструмент и приспособления средней сложности; производить инструмент повышенной сложности и точности с помощью специальной технической оснастки и шаблонов; осуществлять слесарную отделку деталей по 8-11 квалитетам с помощью универсальной оснастки; осуществлять разметку и вычерчивание фигурных деталей; доводить инструмент и рихтовать изготовленные изделия; под наблюдением слесаря-инструментальщика более высокого разряда изготавливать инструменты и приспособления повышенной сложности. Для успешного достижения поставленных задач слесарь-инструментальщик обязан владеть знаниями: о базовых геометрических и тригонометрических зависимостях и основах технического черчения; об устройстве используемых станков металлообрабатывающего, доводочного и припиловочного типа; как и при каких условиях использовать доводочные материалы; о свойствах стали различных марок; КИП, их устройство и эксплуатация; о зависимости точности измерений от температуры детали; о способах термической обработки стали с учетом ее марки; о припусках при доводке с учетом изменения металла при термической обработке. Получение 4 разряда Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ: умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки; доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности. Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать: как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке; как разметить и вычертить сложную фигуру; как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке. Особенности квалификации 5 разряда Расписываясь в должностной инструкции слесаря-инструментальщика 5 разряда, работник должен уметь: -изготовить, отрегулировать, отремонтировать крупные сложные и точные инструменты и приспособления, модели с большим количеством взаимосвязанных размеров, со степенью точности 6-7 квалитетов; доводить, притирать и изготавливать детали с повышенной степенью точности 5 квалитетов и шероховатостью Ra 0,16-0,02; испытывать приспособления и штампы при использовании. При получении слепка оценивается точность формы и взаимного расположения поверхностей детали.
В целом, должностная инструкция квалифицированного специалиста включает следующие обязанности: обработка заготовок с уровнем точности 12-14 квалитетов; сборка и ремонт инструментов и приспособлений для дальнейшей закалки инструмента; изготовление и доведение до необходимых параметров термически необработанных заготовок под закалку со степенью точности 12 квалитетов; нарезка резьбы с применением метчиков и плашек, а также её выверка по калибрам; создание и последующая слесарная обработка инструментов, а также механизмов средней сложности; использование на практике специализированной оснастки и технологических шаблонов. Знания и навыки Чтобы достигнуть всех поставленных задач, компетентный слесарь-инструментальщик должен в совершенстве владеть навыками работы в самых разных областях. От него требуются крепкие знания: о базовых геометрических, а также тригонометрических зависимостях; о теории инженерно-технического черчения; об устройстве эксплуатируемых металлообрабатывающих станков, а также оборудования доводочного и припиловочного типов; об условиях эксплуатации доводочных материалов; о физических, химических и технических особенностях стали различных марок; о КИП, их конструкционных характеристиках и правилах эксплуатации; о зависимости точности выполняемых измерений от уровня нагрева детали; о способах термообработки всех видов стали; о припусках в процессе доводки с учетом параметров изменения свойств металла в ходе термического воздействия. Слесарь-инструментальщик должен обладать техническим складом ума. Он должен уметь хорошо составлять и расшифровывать чертежные символы, представлять будущие продукты в объеме. От них требуются навыки пространственного мышления, понимание специфики основных рабочих инструментов, а также экономической целесообразности использования тех или иных методов обработки. При выполнении разметки ему потребуются крепкие познания в геометрии. Этот человек должен иметь представления о методике разметки плоскостей и особенностях искривления поверхности. Важное значение имеет наличие объемного, а также линейного глазомера. Для производства доводки или выполнения контрольных замеров требуются не только физические усилия, но ещё и высокая чувствительность рук, хорошая координация: слесарь-инструментальщик должен быстро улавливать параметры изменения давления и тонкости сопротивления металлов, направленности движений, а также их рабочую дозировку и силу приложения.
Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей. Угольники контрольные - доводка. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания. Штампы сложные многоручьевые комбинированные - капитальный ремонт, сборка, испытание. Шаблоны с тупым углом 170 град.