Инструментальная легированная сталь 8Х6НФТ находит применение при производстве инструмента и ножей для деревообработки (строгальных пил и прочих.
Прайс на ножи для фуговальных и рейсмусовых станков.
Для этого нужно быть "очень сильно одаренным" :. Большую часть времени вал находится в закрытом положении, доска проходит под щитком. Для параллельности подъема кронштейна и щитка над валом фуганка в конструкции применены две тяги, но схему можно немного упростить, незначительно потеряв функциональность. Кронштейн щитка устанавливается только на одну тягу. В этом случае кронштейн щитка жестко крепится к тяге при помощи болта. Положение наклон щитка фиксируется предварительно, перед работой.
Такая схема имеет одно явное преимущество: - из-за отсутствия люфта в соединении тяги и кронштейна щитка, вся конструкция выходит более жесткой, поэтому работает четче. Поскольку щиток при больших углах подъема не параллелен столу, точка крепления тяги к кронштейну станка должна находится за фуговальным валом. Для изготовления тяг щитка можно применить железные трубы квадратного или прямоугольного сечения. Кронштейн тяги сварить из металла, а кронштейн щитка - выфрезеровать из толстой фанеры. Сам щиток можно сделать из алюминия или толстостенной оранжевой канализационной трубы.
Для щитка не желательно применять железную трубу, щиток в этом случае получится тяжелым. Ну вот пожалуй и все, о чем я хотел сегодня рассказать. Задавайте вопросы. Делитесь моей статьей в соц.
Дизайн Всё начинается с хорошей идеи и потенциальной возможности воплотить эту идею в жизнь. СМТ имеет и то и другое. Технический отдел компании CMT Utensili использует лучшее из богатого практического опыта и новейших компьютерных технологий для проектирования инструмента, отвечающего множеству требований, таких как: безопасность, долговечность, удобство использования, функциональность и т. Производство Новейшее программное обеспечение, используемое для проектирования инструмента, и постоянные инвестиции в современное оборудование, позволяет компании CMT неизменно поддерживать высокое качество продукции, так как производственный процесс полностью автоматизирован и контролируется высококвалифицированными операторами. Это уникальное промышленное покрытие было специально разработано для использования в производстве инструмента СМТ.
Благодаря этому покрытию инструменты СМТ могут работать более продолжительное время и в более тяжёлых условиях. Контроль качества Компания CMT использует программы прецизионного контроля качества с применением высокоточных измерительных приспособлений для полной уверенности в точном и качественном исполнении каждого инструмента, что гарантирует максимальный срок службы инструмента и удобство его эксплуатации.
Купить сверла и оснастку для сверления в нашем интернет-магазине очень просто, воспользуйтесь поиском на сайте или напишите запрос менеджеру! Надежность и высокая устойчивость к износу при повышенных нагрузках - отличительные черты, которыми обладают фрезы CMT. В нашем арсенале большой выбор фрез различной специализации — концевые фрезы CMT для станков с ЧПУ, обгоночные, пазовые и радиусные фрезы с подшипником. С годами фабрика выросла в крупный производственный центр, производящий высококачественный инструмент, широко известный во всех странах мира. Уже более 40 лет СМТ интенсивно инвестирует средства в самое современное оборудование с ЧПУ, инженерно-конструкторские разработки, программное обеспечение и опыт персонала для улучшения качества инструмента и снижения затрат на его производство. Дизайн Всё начинается с хорошей идеи и потенциальной возможности воплотить эту идею в жизнь. СМТ имеет и то и другое.
Предназначены для строгания и фрезерования заготовок из массива сухой, твёрдой древесины, клееного бруса, ДСП, МДФ на фуговальных, фрезерных и рейсмусовых станках. Использование строгальных ножей PILANA обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности и точность в изготовлении изделий из древесины. HМ-hard metal Ножи изготовлены из высококачественной конструкционной стали со вставками из высокопроизводительного твердого сплава. Твердосплавная режущая пластина припаяна к основанию из конструкционной стали серебряно-медным припоем по специальной технологии.
Правила установки фуговальных ножей
Ножи Для Деревообрабатывающего Станка – покупайте на OZON по выгодным ценам в Беларуси, Минске, Гомеле! Строгальные ножи PILANA применяются на фуговальных, фрезерных и рейсмусовых станках. Нужен совет в выборе марки стали для фуговальных ножей по обработке дерева.
Правила установки фуговальных ножей
Ножи для Фуганка 300Мм – покупайте на OZON по выгодным ценам! Строгальные плоские ножи для фуганка и рейсмуса. В каталоге компании «ПРОМИНСТРУМЕНТ» вы сможете подобрать и купить строгальные ножи по дереву, которые предназначены для обработки досок и брусьев посредством фуговальных, фрезерных станков. Комплект ножей для фуговального станка LAGUNA SHEARTEC II PP8 204.7. Нож строгальный фуговальный 200x20x3 (сталь DS качество) Rotis (1шт.). Ножи фуговального станка. Лезвия ножей при длительной эксплуатации станка изнашиваются и требуют заточки.
Ножи строгальные твердосплавные
Правится легко. Одного северного оленя делает без проблем и подправок. Перед следующим-десяток раз туда-сюда на подножном камешке. С современными не сравнивал, но в 80гг я этой сталькой 8 зимовок отпромышлял на Вост.
Таймыре без нареканий.
Использование строгальных ножей PILANA обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности и точность в изготовлении изделий из древесины, что в свою очередь позволяет снизить трудоемкость и как следствие цену продукции, повышая тем самым конкурентоспособность изготавливаемых изделий. Строгальные ножи производятся в метрических и дюймовых размерах.
Твердость строгальных ножей от 59 до 64 HRC.
У нас на сайте вы сможете купить сменные ножи СМТ изготовленные из особенных сортов твердого сплава разработанного в Люксембурге, а также из других материалов, таких как высококачественная сталь.
Первая заточка фуговальных ножей должна производиться на изделии шириной не более тринадцати миллиметров. Это позволит приобрести определённые навыки. Для точного соблюдения необходимых параметров в приспособлениях применяют специальный маркер. Им размечают форму и размер будущей фаски. Правильно соблюдая последовательность подготовительных операций можно качественно наточить нож фуганка и выдержать все необходимые параметры.
Процесс заточки и правила работы Главной особенностью технологии заточки ножа фуганка является правильный выбор угла относительно абразива и соблюдение постоянного значения этого параметра в процессе обработки. Необходимо отслеживать, чтобы ножи фуганка не касались только края камня. Специалисты стараются остановить держатель на расстоянии не менее десяти миллиметров до края. Для упрощения этой задачи на точило устанавливают специальные упоры. Их расположение ограничивает свободный ход держателя. Операция продолжается длительное время, что может привести к изменению температурного режима на поверхности лезвия и вызвать его деформацию. Это вызывает нарушение структуры металла и снижение его физических и механических характеристики. Для устранения этой проблемы применяют систему принудительного охлаждения.
Она должна быть настроена на равномерное нанесение водяной струи на весь нож фуганка. Подача воды или другой охлаждающей жидкости осуществляется из специальной ёмкости, расположенной в непосредственной близости от точильного камня. В процессе работы следует следить за её наличием. Следует предусмотреть систему отвода отработанной воды. Длительное применение точильного камня может привести к неприятному эффекту, так называемому засаливанию. Это вызывает проскальзывание элементов абразива, и снижает качество заточки ножа для фуганка. Такой недостаток устраняется периодической чисткой камня и придания ему требуемой геометрической формы. Кроме соблюдения температурного режима, необходимо постоянно отслеживать следить состояние качества точильного камня.
Он должен оставаться чистым, в течение всего режима работы. Приведение его в нормальное состояние предполагает регулярную чистку и придание требуемой геометрической формы. Для решения этой задачи применяют бруски с различным зерном абразива.
Брус с индикатором для наладки фуговального станка
Особенно хороши для ДСП или древесины зернистой структуры породы тик, например. Строгальные ножи могут быть тонкими 3 мм или толстыми 10мм. Тонкие производятся из цельного куска инструментальной стали, при производстве толстых ножей из такой стали наваривается только кромка по режущей части и вполовину ширины ножа. Толстые ножи можно крепить зажимными болтами, так как у них есть специальные прорези для этого. Бланкетные ножи хороши повышенной стойкостью к высоким производственным нагрузкам. Легко балансируются за счет сбалансированной структуры стали, из которой их делают.
Выставка ножей На рынке большой выбор устройств для установки ножей — это и системы упоров, и магнитные накладки, и системы индикаторного типа, и массивные стационарные устройства. Последние представляют собой литую или сварную станину, на которой установлены вал и подвижный упор. На валу закрепляется инструмент, а на заданном расстоянии от него устанавливается упор, передвигаемый по линейке.
На него и выдвигается нож из корпуса инструмента. Конечно, такие устройства дорогие, но оно позволяет максимально точно выставлять ножи рис. Устройства для установки ножей в головах Выставка ножей на фуговальных ножевых валах и в некоторых больших ножевых головах выполняется и с помощью специальных калиброванных установочных устройств или индикаторов часового типа на оправке рис. Эти приспособления просты конструктивно и могут изготавливаться как на специализированных металлообрабатывающих производствах, так и владельцами станков самостоятельно. Устройства для выставки ножей на ножевом валу фуговального станка Выставка ножей на ножевых валах и в головах возможна также с помощью специальных магнитных приспособлений рис. Магнитное приспособление для выставки ножей Заточка ножей в ножевых головах После выставки в корпусе головы все ножи необходимо заточить для обеспечения одного радиуса резания. Заточку должны выполнять опытные и высококвалифицированные специалисты, поскольку от нее зависит качество обрабатываемых заготовок. Заточка инструмента с предустановленными в корпусе головы ножами считается наиболее качественной и эффективной.
Перед заточкой следует удалить налипшие смолу и стружку с корпусов и режущих элементов инструмента.
Используют для получения древесной стружки, либо в резке древесины поперек волокон. Это предмет, к которому предъявляются повышенные требования по прочности и стойкости режущей кромки в условиях ударных нагрузок. Они не должны крошиться, скалываться либо ломаться. Корообдирочные — для счистки с круглых лиственных, хвойных пород деревьев коры. Рубильные — являются сменной частью барабанов дробильных аппаратов, выполняющие финальную часть при многоступенчатой выработке щепок для древесностружечных плит, либо в переработке отходов.
Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт — до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой обычно не выше 2,5 мм за один проход ; Проверка числа оборотов двигателя.
Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке; Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм — свыше 1,5 мм. Читайте также: Органическое земледелие: плоскорез вместо культиватора Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке.
Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов. Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией например, цветными мелками. Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой. Стационарный электрический фуганок Такие агрегаты существенно дороже ручных. Цена самого простого варианта составляет 12000…15000 руб. При помощи стационарного электрического фуганка можно выполнять следующие операции: Строгание бруса значительной длины и поперечного сечения.
Получение торцов под любым углом , выборку сквозных пазов и иных фигурных элементов, которые затруднительно получить при помощи ручного электрофуганка или фрезера. Обработку массива шириной до 600…650 мм при длине до 3000 мм. Толщина исходной заготовки при этом не должна быть менее 12…15 мм. Обработку особо прочной древесины дуб, граб для которой мощности ручного агрегата недостаточно. При этом стационарные электрические фуганки отличаются пониженным числом оборотов ножевого вала до 6000 мин-1 , однако за счёт большой мощности — до 6 кВт — позволяют вести высокопроизводительную обработку заготовок. Другими технологическими особенностями стационарных фуганков являются: увеличенное количество рабочих ножей и их диаметр; наличие стационарно установленной направляющей линейки; возможность регулировки стола по высоте; откидные защитные кожухи; механизм выдвижения оси ножевого вала, определяющий глубину внедрения инструмента в заготовку. Ножевой вал стационарного электрического фуганка размещается перпендикулярно оси стола в радиальных подшипниках качения, что компенсирует возможные перекосы заготовки при фуговании, и более равномерно распределяет усилие между отдельными лезвиями. Стол агрегата, установленный на станине, состоит из двух частей. Задняя неподвижная устанавливается на линии оси вала, а регулируемая передняя — по высоте снимаемого слоя древесины.
Подача заготовки к валу производится либо вручную для моделей с меньшей ценой , либо автоматически, причём в памяти стационарного электрического фуганка имеется несколько программ, учитывающих физико-механические характеристики древесины. В особо дорогих моделях возможна одновременная обработка двух плоскостей. При настройке стационарного электрофуганка опускают обе части стола, набирают на вал необходимое количество ножей, и регулируют по индикатору часового типа их параллельность. После этого устанавливаются обе части стола с направляющими, и механизм подачи. Непосредственно перед работой установка проверяется в режиме холостого хода. Заточка ножей для фуганка Несмотря на то, что ножи электрических фуганков изготавливают из высокопрочных быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р12Ф4К5 и т. В китайских моделях используются ножи из инструментальной стали типа 9ХС, те выходят из строя ещё чаще. Встречаются модели где предусмотрены твердосплавные ножи, которые раскалываются при попадании на металлический предмет о необходимости предварительного осмотра заготовки уже было сказано ранее. Таким образом, перед домашним мастером встаёт проблема качественной заточки инструмента.
Процесс заточки зависит от формы ножа для фуганка. Она может быть ровной и спиралевидной. Ножи спиралевидного исполнения, хотя по цене и дороже, но позволяют получать абсолютно ровную поверхность без необходимости раздельной настройки каждого лезвия. Во многих моделях повышенная долговечность ножей обусловлена конструктивно: там имеются устройства постепенного останова ножевого вала, и защиты ножей от попадания в зону их действия посторонних предметов. Заточка ножей для фуганков в домашних условиях производится следующим образом.
Заточка ножей для фуговального станка
Наш интернет-магазин представляет широкий выбор сменных ножей от ведущего производителя CMT (Италия) для работы по дереву и его производных. Лезвия или ножи для строгального станка являются основной режущей оснасткой, с помощью которой происходит снятие верхнего слоя материала с деревянных заготовок. В каталоге компании «ПРОМИНСТРУМЕНТ» вы сможете подобрать и купить строгальные ножи по дереву, которые предназначены для обработки досок и брусьев посредством фуговальных, фрезерных станков. Следующий слайд. Нож для строгального станка 250x30x3 HSS18%. Запчасти для фуговально-рейсмусовых станков BELMASH. Первая заточка фуговальных ножей должна производиться на изделии шириной не более тринадцати миллиметров.
Подскажите что за сталь на резцах от фуганочного станка
Для этого нужно быть "очень сильно одаренным" :. Большую часть времени вал находится в закрытом положении, доска проходит под щитком. Для параллельности подъема кронштейна и щитка над валом фуганка в конструкции применены две тяги, но схему можно немного упростить, незначительно потеряв функциональность. Кронштейн щитка устанавливается только на одну тягу. В этом случае кронштейн щитка жестко крепится к тяге при помощи болта. Положение наклон щитка фиксируется предварительно, перед работой.
Такая схема имеет одно явное преимущество: - из-за отсутствия люфта в соединении тяги и кронштейна щитка, вся конструкция выходит более жесткой, поэтому работает четче. Поскольку щиток при больших углах подъема не параллелен столу, точка крепления тяги к кронштейну станка должна находится за фуговальным валом. Для изготовления тяг щитка можно применить железные трубы квадратного или прямоугольного сечения. Кронштейн тяги сварить из металла, а кронштейн щитка - выфрезеровать из толстой фанеры. Сам щиток можно сделать из алюминия или толстостенной оранжевой канализационной трубы.
Для щитка не желательно применять железную трубу, щиток в этом случае получится тяжелым. Ну вот пожалуй и все, о чем я хотел сегодня рассказать. Задавайте вопросы. Делитесь моей статьей в соц.
Ножевой вал при любой его форме должен быть прямым и выбалансированным, т. Углы определяют, как показано на рис. Режущие кромки всех установленных ножей должны располагаться на одинаковом расстоянии от центра вала и равномерно выступать над кромкой стружколомателя на 0,5 — 1,5 мм. Затягивают болты от середины к концам ножа. После того как станок поработает 5 — 10 мин. Выбалансированность вала с ножами проверяют повертыванием его вокруг оси вращения с остановками. Если вал после остановок сохраняет полную неподвижность, его считают выба-лансированным. Невыбалансированный вал, как принято говорить, «скатывается вниз», т. Перед проверкой выбалансированности обязательно снимают приводной ремень. Более точную выбалансировку вала делают путем провертывания его на балансировочных ножах рис. Ножевая головка на балансировочных ножах Рис. Строгание вращающимися ножами: а — длина волны; б — высота гребня Для проверки правильности установки ножей по высоте подводят к кромке какого-нибудь одного ножа точно отфугованную линейку и провертывают ножевой вал. Если при этом режущие кромки всех ножей не цепляют за линейку и зазор между ними и линейкой остается одинаковым, считают, что ножи по высоте установлены правильно. Строгание вращающимися ножами отличается от строгания ручным инструментом. При строгании ручным фуганком, например, получается длинная непрерывная стружка, при строгании вращающимися ножами вырезается короткая стружка в виде сегмента. В материале поперек его волокон образуется на месте срезанной стружки впадина, которую принято называть волной. Строганая поверхность получается волнистой рис.
Выбирайте подходящие лезвия из нашего каталога и делайте заказ! Мы предлагаем ножи строгальные и лезвия для рейсмуса по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров. Установка ножей на фуговальный станок При установке ножей на строгальный вал необходимо учитывать следующие особенности: В процессе работы используются несколько профилей из алюминия. После вставки ножей в пазы их необходимо плотно зажать. Прижимать шаблоны к краям рабочей столешницы над строгальным валом нужно при помощи струбцины. Лезвие необходимо приподнять до касания с бруском. В месте соприкосновения 2 поверхностей требуется поставить метку. При зажатии болтов ножи нужно удерживать в натянутом положении. После настройки 1 ножа необходимо провернуть вал и продолжить настройку следующих режущих элементов. После установки снять шаблон и измерить угол скоса по краю, выступ за кромку стальных накладок и строгального вала. Рекомендуется проверить ножи при включенном электромоторе. Крепление лезвий к ножевому валу осуществляется при помощи гаечных ключей. Чтобы заточить ножи, требуется выкрутить все болты и извлечь лезвия. Устройство Фуговальный станок состоит из следующих элементов: Двигатель. Он работает от сети с напряжением 220 В. Электромотор создает и передает крутящий момент строгальному валу с ножами. Рабочий стол. Данный элемент состоит из задней и передней плит. Они изготавливаются из чугуна и оснащаются ребрами жесткости, обеспечивающими устойчивость рабочей поверхности. Края плит оборудованы накладками из нержавеющей стали. Они защищают рабочий стол от разрушения. Задняя плита находится на одном уровне с верхней точкой режущих лезвий. Передняя плита находится под задней, на расстоянии до 2 мм. Расстояние между уровнями зависит от того, сколько материала нужно снять при обработке деревянного изделия. Она изготавливается из прочных сплавов металлов. Эта деталь выдерживает вес станка и все усилия, возникающие при воздействии режущих элементов на поверхность заготовки. На станине располагаются валы с ножами, направляющие и крепления.
Устройства для установки ножей в головах Выставка ножей на фуговальных ножевых валах и в некоторых больших ножевых головах выполняется и с помощью специальных калиброванных установочных устройств или индикаторов часового типа на оправке рис. Эти приспособления просты конструктивно и могут изготавливаться как на специализированных металлообрабатывающих производствах, так и владельцами станков самостоятельно. Устройства для выставки ножей на ножевом валу фуговального станка Выставка ножей на ножевых валах и в головах возможна также с помощью специальных магнитных приспособлений рис. Магнитное приспособление для выставки ножей Заточка ножей в ножевых головах После выставки в корпусе головы все ножи необходимо заточить для обеспечения одного радиуса резания. Заточку должны выполнять опытные и высококвалифицированные специалисты, поскольку от нее зависит качество обрабатываемых заготовок. Заточка инструмента с предустановленными в корпусе головы ножами считается наиболее качественной и эффективной. Перед заточкой следует удалить налипшие смолу и стружку с корпусов и режущих элементов инструмента. Это делается вручную с помощью специальной чистящей жидкости либо с применением специальных моющих машин. При заточке инструмента недопустимо изменение его первоначальной геометрии, передних, задних и боковых углов, поскольку работать таким инструментом невозможно. На качество заточки влияет подбор абразивных инструментов — шлифовальных кругов. Для заточки ножей из разных материалов, из которых изготовлены, применяют различные заточные круги. Черновая заточка, или обдирка, режущих частей из легированных и быстрорежущих сталей выполняется с помощью обыкновенных абразивных кругов.
Фуганок! Замена ножей.
После выставления ножей производится затяжка клиньев, далее сделать контрольное снятие стружки с двух плашек примерно равной длинны и приложить струганными сторонами друг к другу — если по середине есть щель ножи стоят выше нормы, если горбы — ниже необходимого. Хреново затянутые клинья и ножи могут далеко не улететь, а вот стальной край заднего стола летает очень даже ничего… Второй способ это перед сменой ножей отстругать две плахи по краям стола не доводя их до конца, что бы остался перепад и не трогая переднего стола меняем ножи, при установке пользуемся плашками как упорами.
С твердосплавной напайкой TC Применяются для любых пород дерева, кроме заготовок с сухими смолянистыми сучками. Отличаются высокой производительностью — рассчитаны на 10-12 000 погонных метров твердых сортов, до 20 000 — мягких сортов дерева. Строгальный нож DS инструментальная Используется при работе с мягкой древесиной в небольших объёмах - 2000 погонных метров. Длина — 200-1260 мм. Преимущества компании Персональный подход — под заказ доступно изготовление строгального ножа любого размера 155 мм, 250 мм, 300 мм, 410 мм, 610 мм и проч.
Специалисты стараются остановить держатель на расстоянии не менее десяти миллиметров до края. Для упрощения этой задачи на точило устанавливают специальные упоры. Их расположение ограничивает свободный ход держателя. Операция продолжается длительное время, что может привести к изменению температурного режима на поверхности лезвия и вызвать его деформацию. Это вызывает нарушение структуры металла и снижение его физических и механических характеристики. Для устранения этой проблемы применяют систему принудительного охлаждения. Она должна быть настроена на равномерное нанесение водяной струи на весь нож фуганка. Подача воды или другой охлаждающей жидкости осуществляется из специальной ёмкости, расположенной в непосредственной близости от точильного камня. В процессе работы следует следить за её наличием. Следует предусмотреть систему отвода отработанной воды. Длительное применение точильного камня может привести к неприятному эффекту, так называемому засаливанию. Это вызывает проскальзывание элементов абразива, и снижает качество заточки ножа для фуганка. Такой недостаток устраняется периодической чисткой камня и придания ему требуемой геометрической формы. Кроме соблюдения температурного режима, необходимо постоянно отслеживать следить состояние качества точильного камня. Он должен оставаться чистым, в течение всего режима работы. Приведение его в нормальное состояние предполагает регулярную чистку и придание требуемой геометрической формы. Для решения этой задачи применяют бруски с различным зерном абразива. Если режущий инструмент фуганка изготовлен из более мягких марок стали, точение пройдет гораздо быстрее и точильный камень меньше подвержен засаливанию. Современные производители изготавливают режущий инструмент для фуганка из различных марок стали. В основном используется инструментальная сталь или более мягкие марки стали. Заточка выполняется посредством плавного перемещения держателя вправо и влево без сильного нажима. Целесообразно размещать держатель с закреплённым инструментом на расстоянии не ближе двенадцати миллиметров от края камня. После качественного проведенной заточки инструмент имеет острое лезвие под заданным углом. Останется довести лезвие до полной готовности.
Подача воды или другой охлаждающей жидкости осуществляется из специальной ёмкости, расположенной в непосредственной близости от точильного камня. В процессе работы следует следить за её наличием. Следует предусмотреть систему отвода отработанной воды. Длительное применение точильного камня может привести к неприятному эффекту, так называемому засаливанию. Это вызывает проскальзывание элементов абразива, и снижает качество заточки ножа для фуганка. Такой недостаток устраняется периодической чисткой камня и придания ему требуемой геометрической формы. Кроме соблюдения температурного режима, необходимо постоянно отслеживать следить состояние качества точильного камня. Он должен оставаться чистым, в течение всего режима работы. Приведение его в нормальное состояние предполагает регулярную чистку и придание требуемой геометрической формы. Для решения этой задачи применяют бруски с различным зерном абразива. Если режущий инструмент фуганка изготовлен из более мягких марок стали, точение пройдет гораздо быстрее и точильный камень меньше подвержен засаливанию. Современные производители изготавливают режущий инструмент для фуганка из различных марок стали. В основном используется инструментальная сталь или более мягкие марки стали. Заточка выполняется посредством плавного перемещения держателя вправо и влево без сильного нажима. Целесообразно размещать держатель с закреплённым инструментом на расстоянии не ближе двенадцати миллиметров от края камня. После качественного проведенной заточки инструмент имеет острое лезвие под заданным углом. Останется довести лезвие до полной готовности. Для этого применяют кожаные круги и полировочные пасты. Правильная заточка длится около двадцати минут. После завершения основных работ выполняется доводка. Она производится с применением полировочной пасты или мастики. Поверхность приобретает идеально гладкую форму. В противном случае инструмент не позволит получить требуемое качество поверхности заготовки. Проверку полученного качества режущей кромки проверяют на возможности ровно разрезать лист обычной бумаги.