ПРЕСС-ЦЕНТР. События. КОНТАКТЫ. Адреса и телефоны. Главная» Новости» Новости северсталь череповец сегодня последние.
Череповецкий меткомбинат повысил объемы производства чугуна, конвертерной стали и горячего проката
К мнению академика прислушались. Первая мартеновская сталь в Череповце была выплавлена 1 мая 1958 года. А вообще с 1958-го по 1965 год было построено 12 сталеплавильных печей общей мощностью 5 млн тонн стали в год, после их реконструкции мощность была увеличена до 6 млн тонн. Максимальное производство стали в мартеновском цехе было достигнуто в 1976 году — около 6,5 млн тонн. Но эпоха мартенов быстро подходила к концу. Кроме высокой экологической нагрузки производство стали мартеновским способом отличалось наличием ряда экономически неэффективных технологий — в частности, применялась разливка стали в изложницы. Цикл выплавки металла в мартеновских печах занимает значительно больше времени, чем в конверторах. Активный поиск технических решений по замещению производства мартеновской стали и реконструкции самого мартеновского цеха в Череповце был начат в середине 90-х годов прошлого века. Новое время потребовало начать коренную модернизацию всего сталеплавильного производства. Конкуренция на рынке металла также побуждала к поиску новых рынков сбыта за пределами страны. Для этого требовалось улучшить качество продукции, повысить рентабельность производства.
АСУ ТП «Плавка» даст возможность осуществлять статическое и динамическое управление технологическими процессами на сталеплавильных агрегатах, корректировать расход материалов и энергоресурсов, используемых в ходе выплавки и внепечной обработки металла, решать другие задачи, способствующие оптимизации производства. В комплексе новое оборудование позволит повысить производительность, при этом обеспечив качество и состав металла в соответствии с заказами клиентов.
В работах задействованы цеха машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш». Череповецкие машиностроители изготовят корпус конвертера массой 390 тонн и высотой 11,7 метров в состав корпуса конвертера входит силовой пояс конвертера, нижняя донная часть и верхняя коническая-цилиндрическая часть, горловина. А также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы - всего порядка 20 позиций. Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины.
В настоящее время на ЧерМК продолжается реализация целевой программы по замене газоочистного оборудования и систем аспираций. В ходе этих мероприятий произведена замена воздуховодов, дутьевых вентиляторов с карманными фильтрами и установка модульной компрессорной станции. Аспирационная система очищает загрязнённый воздух в местах пылевыделения конвейерных трактов, улучшая состояние рабочих мест до требуемых нормативов и снижая выбросы в атмосферу на 5 тонн в год.
Сталеплавильное производство
1 новость от авторов компании Северсталь. Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали. В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец.
«Северсталь» совершенствует оборудование для производства толстолистового и высокопрочного проката
Завод Тула сталь. Черная металлургия Ирана. Волгоградский алюминий завод. Алюминиевый завод Волгоград. Алюминиевый завод Волгоград персонал.
Златоуст черная металлургия. Металлургия Финляндии. Закалка в металлургии. Металлургия Норвегии.
Кулебаки завод Русполимет. Кулебаки Нижегородская область металлургический завод. Металлургия Кулебаки. Русполимет Нижний Новгород.
Челябинский Магнитогорский металлургический комбинат. Металлургический завод. Сталеплавильный завод. ЗМК Златоуст.
Надеждинский металлургический завод. Западно Сибирский металлургический завод Новокузнецк. С днем металлурга. День металлургии.
С праздником металлурги. День металлурга 2022. Завод КНР металлургический комбинат. Металлургические комбинаты Китая.
Сталелитейная промышленность в Китае. Сталелитейный завод в Китае. Металлургия Норильский никель. Металлургический завод «Норильский никель».
Цветная металлургия никель. Норильский комбинат цветной металлургии. Извлечение металла из руды. Производство меди.
Выплавка меди из руды. Металлургия чистых металлов. Красный октябрь Волгоградский металлургический завод. Сталеплавильный завод красный октябрь в Волгограде.
Завод красный октябрь Волгоград сталеплавильный цех. Чехия сталеплавильный цех. Инновации в металлургии. Будущее белой металлургии.
Металлургия и лаборатория. Металлургия будущего. Завод порошковой металлургии. Предприятия Нижегородской области.
Промышленность Нижегородской области. Промышленные предприятия Нижегородской области. Уральская сталь Новотроицк. Металлургический завод Уральская сталь.
Металлургический комбинат Новотроицк. ГМК Нор никель медный завод. Цветная металлургия Норильский никель. Норильский никель цех металл.
Норильский никель Красноярский край. Город Серов металлургический завод. Доменный цех Надеждинский металлургический завод. Металлургический завод города Серова.
Надеждинский металлургический завод Серов цеха. Металлы в промышленности. Красивая металлургия. Металлургия фон.
Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами. К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год. Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции. На сегодняшний день Череповецкий металлургический завод является одним из наиболее рентабельных металлургических предприятий в мире. Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе. Спросите, а что будет с промышленной площадкой бывшего мартеновского цеха?
В настоящее время рассматриваются различные варианты по ее использованию, в том числе размещение современных сталеплавильных и прокатных мощностей. Сталь по-прежнему востребована, только производство ее постоянно совершенствуется.
Восстановление механизмов ролико-закалочной машины поможет обеспечивать требуемую планшетность металла после охлаждения, а ремонт оборудования гильотинных ножниц — высокую точность реза», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов. Ремонт удалось провести в амбициозные сроки благодаря грамотной организации предостановочных работ — подготовке комплектующих и крупноузловой сборке оборудования. К процессу привлекли собственные подразделения компании. Так, в машиностроительном центре «ССМ-Тяжмаш» входит в состав компании «Северсталь» были отремонтированы и подготовлены узлы и оборудование для термоотделения, гильотинных ножниц, листоукладчика, роликовой печи.
Череповецкие машиностроители изготовят корпус конвертера массой 390 тонн и высотой 11,7 метров в состав корпуса конвертера входит силовой пояс конвертера, нижняя донная часть и верхняя коническая-цилиндрическая часть, горловина. А также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы - всего порядка 20 позиций. Выполнение такого сложного заказа, как создание конвертера, позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины. Кроме того, проектом предусмотрено усиление донной части с применением специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать не менее 7000 плавок за кампанию», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали
В течение 12 суток специалистами главного ремонтного актива компании — ООО «Северсталь-Промсервис» был проведен ремонт корпуса конвертера, заменены юбка котла и сегменты шлема, произведен полный ремонт сталевоза и шлаковоза. Большой объем работ коснулся энергооборудования комплекса конвертера. Помимо стандартных операций был проведен ремонт подконвертерной зоны — наиболее нагруженной части оборудования комплекса конвертера.
Сегодня в цехе трудятся более 1100 человек.
ККЦ-2 продолжает развиваться, модернизируя оборудование и внедряя новые технологии. Только за последние 5 лет в цехе модернизировали весовое оборудование бункерной эстакады ферросплавов, аспирационную систему отделения перелива чугуна, освоили производство заготовки сечением 130 мм на сортовой МНЛЗ, технологию переработки плавок с применением в завалку 100-процентного чугуна, внедрили 16 цифровых продуктов. Главной гордостью цеха являются его сотрудники, которые за полвека были отмечены тысячами наград.
Выручка за 2011 год составила 10,547 млн. Предприятия дивизиона относятся к числу наиболее эффективных производителей стали в мире. В 2011 году компанией было произведено 15,3 млн.
Об итогах расследования рассказала специалист пресс-службы предприятия Ирина Догадина: «Экспертная комиссия проводила исследования физико-механических свойств материала каната. Максимальная потеря прочности каната составила, по заключениям экспертов, порядка 60 процентов». По словам Ирины Александровны, комиссия, кроме технических причин аварии, отметила организационные недостатки в работе.
«Северсталь» внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК
Пилотные производства, где меняются привычные подходы – листопрокатный цех №2 и цех отделки металла №2, именно туда с рабочим визитом отправился генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв. В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец. По словам гендиректора, конвертерный цех ЧерМК с момента запуска продолжал увеличивать объемы выплавки стали. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе.
ЧерМК "Северстали" досрочно завершил ремонт конвертора №1
Об аварии в кислородно-конвертерном цехе «Северстали» пишут пользователи соцсетей Череповца. С пуском крана №8 ЧерМК завершил замену всех трех кранов конвертерного цеха, предназначенных для заливки чугуна в конвертеры. Андрей Луценко директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь»: «Установка нового оборудования в конвертерном цехе позволит нам снизить затраты на ремонт кранов и соответственно улучшить загрузку конвертеров. В минувшую пятницу, 16 апреля, комиссия во главе с представителем Госгортехнадзора по Северному округу, расследовавшая причины аварии, произошедшей 23 марта в конвертерном производстве АО «Северсталь» (Россия, Вологодская область, Череповец). Череповец городские новости. Кислородно-конвертерный цех «Северстали».
Северсталь приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали
В результате выбросы пыли сократятся на 35 тонн в год", - приводятся в сообщении слова генерального директора дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгения Виноградова. В настоящее время на ЧерМК продолжается реализация целевой программы по замене газоочистного оборудования и систем аспираций. В ходе этих мероприятий произведена замена воздуховодов, дутьевых вентиляторов с карманными фильтрами и установка модульной компрессорной станции.
В настоящее время на ЧерМК продолжается реализация целевой программы по замене газоочистного оборудования и систем аспираций.
В ходе этих мероприятий произведена замена воздуховодов, дутьевых вентиляторов с карманными фильтрами и установка модульной компрессорной станции. Аспирационная система очищает загрязнённый воздух в местах пылевыделения конвейерных трактов, улучшая состояние рабочих мест до требуемых нормативов и снижая выбросы в атмосферу на 5 тонн в год.
Северсталь увеличит производство вакуумного металла Северсталь увеличит производство вакуумного металла Дивизион «Северсталь Российская сталь» определил поставщика основного технологического оборудования для модернизации установки вакуумирования стали в цехе внепечной обработки конвертерной стали сталеплавильного производства Череповецкого меткомбината входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь». Поставки полного комплекта оборудования запланированы до конца 2020 года. Запуск модернизированной установки вакуумирования стали в комплексе со вторым пароэжекторным насосом запланирован во втором квартале 2021 г. Существующая производительность двухкамерного вакууматора составляет 1,5 млн т в год, что не покрывает потребности рынка.
А вот третий конвертер был полностью заменен, что является нетривиальным событием для любого цеха.
В конструктивном плане такой агрегат представляет собой емкость на сленге - «горшок» , выполненную из котельной стали. Внутри такой кожух выкладывается огнеупорными блоками, которые защищают стальную оболочку от контакта с расплавленным металлом. В процессе ремонтов меняется только футеровка, тогда как сам кожух служит десятилетиями.