По имеющейся информации, в больницу Орска обратился слесарь одного из предприятий с повреждениями пальцев на правой кисти. Слесарь — специалист по механической ручной обработке металлов и изделий из них, включая операции по их сборке, разборке и ремонту на производстве или в быту. Слесари раскрыли секреты, которые вам нужно знать, чтобы сохранить свой дом в безопасности и избежать ненужных сборов, когда вы закрываете себя вне дома или в машине. Для того, чтобы качественно выполнять такой объем работ слесарь должен обладать рядом качеств, уверен Андрей Прудникович. Профессия слесарь: что делает этот специалист.
Слесарь по призванию! Один день из трудовых будней сантехника
Только в российском Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих описано более 70 профессий слесарей, то есть данная профессия носит весьма разнородный характер. Следует отметить, что профессия востребована на рынке труда. Слесарь выполняет конкретные задачи в зависимости от места работы. Можно выделить слесаря-инструментальщика, слесаря-сборщика, слесаря-монтажника, слесаря-ремонтника, слесаря-водопроводчика и другие направления данной деятельности.
Специалист, занимающий должность слесаря на предприятии, должен обладать такими качествами, как выносливость, ответственность, внимательность, внутренняя самоорганизация. Естественно необходимо обладать нужными знаниями в различных областях и соответствующими умениями, уметь применить их грамотно на практике. Трудовая деятельность слесаря связана с вероятностью травматизма, поэтому следует беспрекословно следовать технике безопасности.
В разделе «Прямые договоры МКД» вы всегда можете найти актуальную информацию по адресам многоквартирных домов, с собственниками которых было реализовано данное право и заключен прямой договор. А спешат помочь нам и устранить возникшие трудности и неполадки слесари. Без них сложно обустроить грамотно и комфортно как рабочую среду, так и домашний быт. Шлоссерами в то давнее время называли производителей замков, в 1545 году в германском городе Шмалькальдене появился специальный цех, где слесари занимались изготовлением замков. Главная задача таких специалистов заключалась в работе с металлом. Из него они изготавливали щиты, мечи, разные орудия труда, бытовые предметы и даже украшения.
По мере развития науки и техники ремесло слесарей усложнялось и разделилось на несколько направлений.
Во-вторых — как могло обезопасило продакшн от этого говнокода. Речь о механизме расширений. Раньше, если ты хотел что-то поменять в конфигурации 1С, нужно было лезть в основной код и архитектуру. Исключения составляли внешние обработки, печатные формы и отчёты — это способы расширить функциональность, ничего не меняя в архитектуре и исходном коде. Так появлялись «в хлам перепиленные конфигурации», «необновляемые монстры» и «не смотрите в код, я был молод и глуп». Сейчас появились расширения.
Это конфигурации-заплаты, которые накладываются сверху на основную архитектуру, а пользователи работают с результатом компиляции основной конфигурации со всеми заплатами. Расширения позволяют вносить достаточно широкий спектр изменений — и типы объектов создавать, и добавлять свойства в существующие, и интерфейсы переделывать, и добавлять свои обработчики, и даже дополнять или заменять типовые куски кода. Ключевое свойство расширений — они снаружи, как и положено заплатам. Соответственно, их можно в любой момент как модифицировать, так и отключить. Все, кто раньше боялся лезть в код, теперь могут это делать безбоязненно. В том числе — говнокодить. Думать, анализировать, проектировать, прогнозировать больше не нужно — это ведь всего лишь заплата.
Она не должна быть крутой, дорогостоящей, продуманной и оптимальной. Клиенту надо, чтобы она была дешёвой. Тем более, что все заказчики давно знают — расширения почти безопасны. Поэтому требования к их качеству равны нулю — «лишь бы работало». Так вот, расширения-заплаты — практически единственный продукт программирования руками Слесаря. Обычно там — дичайший говнокод. Но он работает.
И в большинстве случаев — безопасно. А если перестаёт работать — можно просто выключить или удалить. Как надоевшее приложение в смартфоне. И чё, как быть? Лично меня, вообще, этот вопрос беспокоит с одной единственной стороны: подготовка новых специалистов, ибо этим я, в основном, занимаюсь на работе. Я собеседовал людей, ища в них задатки программистов. Я давал задачи людям так, чтобы они научились программировать.
Я обучал людей программированию в 1С. Я заставлял людей читать и писать код. Теперь же честно признаю: я был не прав. Миру больше не нужны программисты 1С, по крайней мере в таком количестве. Все мои фантазии и высказывания на тему превосходства программистов над остальными профессиями в мире 1С — не более чем больные фантазии. Неправильно заставлять людей напрягаться годами, чтобы превзойти слесарей. Поэтому, как ни прискорбно, я честно, без стёба и сарказма, признаю: ключевая профессия в мире 1С — Слесарь.
Компаниям, которые занимаются 1С, надо пересматривать программы подготовки, процессы, требования к кандидатам, схемы мотивации, скрипты продаж, принципы управления и мотивации. И штатное расписание, разумеется. Ну и начать называть всё своими именами. А мне, и таким, как я — увы, придётся уходить из мира 1С. Программирования там скоро не останется.
Это простой-то слесарь?! Я и в школе хорошо чертил и на протяжении пяти лет работал механиком. Вообще, каждый производственник должен уметь чертить. Если между нами: начальство заставляет по ночам трудиться? Задерживаться приходится, если я что-то не доделал, если вижу, что требуется завершить работу сегодня. Но происходит подобное, слава Богу, нечасто. Объясните мне, зачем тратить свое время, силы, нервы на совершение тех действий, которые не входят в перечень ваших должностных обязанностей и за которые вам не платят? Но зачем, если можно спокойно и быстро это сделать с помощью пресса? Просто я всегда пытаюсь облегчить последующую работу бригад, чтобы люди лишний раз не мучились. В то же время я не изобретаю самолет.
ЧТО ДОЛЖЕН УМЕТЬ СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК - 04.08.2023
26 февраля слесари отмечают свой профессиональный праздник, который существует на Руси с XVII века. Смотрите видео на тему «Слесарь Ремонтник» в TikTok. слесарь аварийно-восстановительных работ муниципального унитарного предприятия г. Кольчугино «Коммунальник» Александр Михалёв. Слесари-сантехники требуются не только для обслуживания многоквартирных и частных домов. Инструментальщики — наиболее квалифицированная часть заводских ь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании. Слесарь-сантехник ГБУ «Жилищник» Ярославского района Москвы Сергей Морозов считает, что его профессия — больше призвание, чем рабочая специальность.
У нас прорыв, срочно вызывайте сантехника
Ищите и загружайте самые популярные фото Слесарь на Freepik Бесплатное коммерческое использование Качественная графика Более 51 миллионов стоковых фото. Из этого можно сделать вывод, что первые слесари-ремонтники возвращали к жизни сломанные замки. Инструментальщики — наиболее квалифицированная часть заводских ь-инструментальщик выполняет такие работы, которые невозможно произвести на самом точном и совершенном инструментальном оборудовании.
Шоу профессий «СОБЕРИСЬ И СДЕЛАЙ. СЛЕСАРЬ»
Уважаемые работники слесарного дела! Управление жилищно-коммунального хозяйства администрации города Горловки поздравляет вас с профессиональным праздником! Желаем вам удачи, здоровья, улыбок, безопасного и продуктивного труда, мира и семейного счастья!
Слесарь-ремонтник ремонтирует производственное или бытовое оборудование. И это лишь некоторые примеры возможного профиля трудовой деятельности слесаря. Начни учиться сегодня, оплатишь потом! Уникальное предложение. Это распространенная рабочая профессия, поскольку с различными конструкциями, машинами и механизмами мы сталкиваемся ежедневно, и они же заменили ручной труд на современных производствах. При этом работа слесаря, особенно на предприятиях, порой может быть сопряжена с некоторым риском для здоровья, поэтому требует неукоснительного соблюдения техники безопасности.
В общем случае трудовые обязанности слесаря сводятся к следующим: Осуществление слесарной обработки запчастей различных механизмов, инструментов и приспособлений.
В наличии должны быть следующие инструменты: ножницы, напильник, зубило, слесарные молотки, гаечные ключи, плоскогубцы, отвертки, ножовки и многое другое. Специалисту должна предоставляться рабочая одежда. Летом используется комбинезон и особые защитные перчатки, зимой это теплые брюки и куртка. Риски для здоровья.
Есть ряд неблагоприятных факторов, которые плохо отражаются на здоровье и общем самочувствие слесаря. К ним относится длительное пребывание в неудобной позе, так как многие манипуляции приходится выполнять в ограниченном пространстве. В связи с этим нередко возникают заболевания опорно-двигательного аппарата, проявляющиеся болями в спине и суставах, деформацией пальцев рук. Страдает сердечно-сосудистая система и высока вероятность развития гипертонии. При работе с оборудованием возникает очень интенсивный шум и вибрация, что чревато нарушением слуха.
Для предупреждения развития проблем со слухом используются специальные наушники, которые уменьшают интенсивность звука. Длительная напряженная работа может вызвать развитие близорукости. Чтобы уберечь глаза от попадания пыли применяют прозрачные очки. При работе выделяются вредные вещества, которые в будущем могут привести к профессиональным заболеваниям легких.
А именно — слесарь-сантехник. Конечно, он разбирается не только в раковинах-ваннах. Отвечает он и за отопление, а также за все трубопроводы в доме. Во-первых, это водоснабжение, во-вторых, это отопление и, в-третьих, канализация. И во всех этих трех направлениях специалист нашего профиля должен не просто разбираться, а разбираться мастерски.
Да, денег здесь сверхбольших не заработаешь, поскольку наша работа — это скорее призвание, — рассказывает слесарь-сантехник ГБУ «Жилищник» Ярославского района Москвы Сергей Морозов. Однако это ремесло дает возможность многим сантехникам подработать «на стороне». Что запросто может принести в месяц до 100 тысяч рублей. А если ты обладаешь высокой квалификацией, делаешь все быстро, сноровисто и, что называется, комар носа не подточит, то и 150 тысяч рублей в месяц для тебя не предел. Как уточняет Морозов, специалист обязан помнить назубок размеры и габариты всех труб, сочленений и кранов, знать расположение всех коммуникаций своего участка: где какую трубу перекрыть в случае аварии. А обслуживает он ни много ни мало 28 многоквартирных домов. Этот специалист в первую очередь должен быть готов к ненормированному рабочему графику.
Что делает слесарь ремонтник
Сегодня профессия слесаря подразумевает гораздо более широкую сферу деятельности. Они являются специалистами по сборке оборудования, ремонту механизмов и работе с широким спектром материалов - от дерева до металла. Мир технологий предлагает множество возможностей для изобретений и творчества, а должностные обязанности слесаря позволяют реализовать всевозможные инновационные идеи. Узнаем, стоит ли работать слесарем в России. Преимущества и недостатки профессии Перед тем как обучаться слесарному делу, важно узнать особенности этой профессии. Плюсы: Высокая востребованность.
Доступность обучения. Вы можете довольно быстро получить профессиональное образование и сразу же приступить к работе. Применение своих знаний и навыков в повседневной жизни. У слесарей дома нет проблем с протекающими трубами, газом или освещением.
Также провожу работы по замене стояков и вентилей в квартирах. В целом, совместно с напарником обслуживаем примерно около 17 многоквартирных домов. Рабочая смена длится с 8 до 17 часов. Иногда приходится дежурить по выходным. Особенно непросто приходится по окончании отопительного сезона или при промывке стояков в многоквартирниках.
Очень важно, особенно в отопительный период, быть на связи с главным инженером, который в случае возникновения аварии или прорыва может позвонить даже в ночное время суток. Все моментально собираются, и пока не устраним аварию или прорыв, никто не расходится. Стоит отметить, что, несмотря на непростую судьбу Климентия Югая будущий слесарь воспитывался в детском доме , он вырос настоящим Человеком с большой буквы, воспитал пятерых детей, двое из которых пошли по стопам отца и стали работать в жилищно-коммунальной сфере.
Взял на заметку кое-что из его опыта, предлагал свои решения, и ситуация начала потихоньку меняться к лучшему. Был период, когда, чтобы обеспечивать свою молодую семью, пришлось уйти с «КАМАЗа» «на вольные хлеба». Но по-прежнему хотелось интересного, настоящего дела.
И в один из дней мне позвонил директор АвЗ Исламгарей Солтанович Шигапов, который знал меня по работе на «движках»: «Приходи, мне нужен ты, новатор! С конвейеров автомобили сдавались по плану, но разной степени укомплектованности, и передать их заказчику в том же темпе было невозможно. Процесс был плохо управляемым. Этот поступок заметили, и буквально через месяц я получил предложение возглавить отдел технического контроля автосборочного производства АвЗ. В 2010 году получил второе высшее образование по специальности «Управление организацией». Новые знания были необходимы для дальнейшего карьерного роста, и в 2013 году я стал заместителем директора по качеству.
Мне проще бороться с дефектами, поскольку я хорошо знаю проблемы производства.
Ревизия и испытания сантехнических систем и аппаратуры. Разметка мест установки контрольно-измерительных приборов.
На практике коммунальщики сталкиваются с нехваткой специалистов высокого класса. Поэтому часто квалифицированным сотрудникам предлагают работу слесарем-сантехником по совместительству в разных организациях. На каждом своем трудовом месте они обязаны подписать отдельную должностную инструкцию.
Особое внимание уделяется непосредственной деятельности специалистов и требованиям к ним. Среди них — знание основных принципов функционирования сантехнических систем, правил установки сантехники и нагревательных приборов, кондиционеров, бойлеров, способов ремонта различных трубопроводов и др. Профессионал обязан разбираться во всех тонкостях оборудования, проводить диагностику дефектов, делать мелкий и крупный ремонт, заменять поврежденные детали, своевременно определять годность материалов при их эксплуатации.
Вот что входит в обязанности слесаря-сантехника на предприятии по должностной инструкции: Поддержание исправного состояния, надежного и безаварийного функционирования систем центрального отопления, водоотведения, канализации. Обеспечение правильной эксплуатации, монтаж, регулировку, настройку и устранение неполадок домовых сантехнических устройств. Обнаружение причин раннего износа, меры по их устранению и предупреждению.
Сборка, наладка и техобслуживание трубопроводов, стоков, сливов и т. Сборка и разборка, ремонт различных деталей и узлов санитарно-технических систем.
Слесарь-ремонтник Центра им. Губаря - Владимир Яковлев: «Я должен уметь все!»
Учился в ПТУ №1 на слесаря –ремонтника, закончил его в 1973 году. Слесарь широкого профиля оказывает собственные услуги во многих ситуациях. Она живет в Челябинске и работала слесарем-электромонтажником по вторичным цепям. Некоторые из наиболее востребованных направлений слесарей: Профессия слесарь: что делает этот специалист Представители профессии задействованы практически во всех сферах хозяйства. Слесарь» ученики 5-11 классов познакомились с одной из самых важных отраслей промышленности – машиностроением и одной из самых ответственных профессий – слесарь механосборочных работ.
Спрос, полезные навыки, свобода: стоит ли работать слесарем в России, какие зарплаты в регионах
Вскоре я понял: чтобы чего-то достичь, надо получить высшее образование. На завод вернулся с дипломом инженера-механика по специальности «Двигатели внутреннего сгорания». Работая мастером, освоил азы психологии. Через два года стал самым молодым начальником цеха. О назначении не без гордости сообщил отцу. Реакция последовала неожиданная: «Тут тебе хана пришла! Для меня его слова стали вызовом. Хотелось доказать себе в первую очередь , что и в 24 года можно успешно справляться с производственными задачами. Шёл 1996 год, зарплату задерживали на четыре-шесть месяцев, а план цех должен был выполнять. Начал присматриваться к более опытным коллегам.
Сегодня он уже не ограничивается починкой одних лишь замковых механизмов. В наши дни профессия разделилась на множество узких направлений, которые прямо зависят от того, с какими приборами работает мастер. Так, в ЕТКС обозначены специалист по ремонту машиностроительного, химического, а также горного оборудования, автослесарь, инструментальщик, слесарь НПО, сантехник и даже мастер широкого профиля. Можно выделить такое новое направление, как слесарь-сборщик. Эту позицию в соответствии с тарифно-квалификационным справочником относят к категории слесарей-ремонтников, но при этом функционально она немного отличается. Мастера в этой сфере отвечают скорее за сборку и наладку приборов и механизмов для последующего достижения эффективности оборудования. Ремонтом они занимаются в гораздо меньшей степени.
В любом случае, вне зависимости от направления специализации, профстандарт и должностные обязанности каждого мастера непременно включают в себя несколько типов слесарных работ: сборку, наладку, а также ремонт и замену элементов, деталей и узлов; гибку металла; нарезку резьбы; шабрение и прочие работы. В большинстве случаев этот специалист имеет дело со сталью и другими типами металлов. Хотя отдельные сферы предполагают использование пластмасс, древесины и некоторых других материалов. В своей работе они применяют преимущественно простые инструменты, такие как отвертка, молоток, пила, пассатижи и зубило. Технологичные станки и агрегаты ими не используются. С развитием современных технологий позиция слесаря-ремонтника стала одной из самых востребованных. Почти на каждом предприятии — как производственном, так и коммерческом — имеется свой отдел, сотрудники которого занимаются проведением ремонтных работ различного типа: текущих — когда необходимо оперативно заменить неисправную деталь; профилактических — когда с заданной регулярностью осуществляется проверка функциональности и корректности работы всех производственных узлов и механизмов, при необходимости производится их пусконаладка и последующая доводка до рабочего состояния; капитальных — когда заменяются изношенные и поломанные системы для повышения их эффективности и производительности.
При этом качество и быстрота проведения таких действий во многом определяет КПД всего предприятия в целом.
Из него изготавливали щиты, мечи, оружия труда, предметы быта и украшения. По мере развития науки и техники ремесло усложнялось и разделилось на несколько направлений. Сегодня насчитывается несколько десятков специализаций слесарей: слесари-монтажники, слесари-инструментальщики, слесари-ремонтники, слесари-водопроводчики и др. Данная профессия носит весьма разнородный характер, но всех её представителей объединяют такие качества как выносливость, ответственность и внутренняя самоорганизация, и, конечно, обладание специальными знаниями в разных областях и умением грамотно применять их на практике.
Он должен уметь работать с различными инструментами и иметь хорошее представление о работе машин и механизмов. Основные обязанности слесаря-ремонтника включают: выявление и устранение дефектов оборудования; разборка и сборка сложных механизмов; настройка и регулировка станков и машин; ремонт и замена деталей; смазка и обслуживание механизмов; проверка и контроль качества работы оборудования. Для выполнения своих обязанностей слесарь-ремонтник должен иметь хорошую физическую выносливость, умение работать в команде и соблюдать правила техники безопасности.
Для работы слесаря-ремонтника требуется знание основных характеристик разбираемых механизмов и умение использовать специальные инструменты и смазочные материалы. Также важно знание основ металлургии и свойств металла, так как часто требуется ремонт или замена деталей из металла. Для получения профессии слесаря-ремонтника необходимо образование среднего профессионального уровня. Выпускники техникумов и колледжей, специализирующихся на механике и ремонту оборудования, могут смело претендовать на эту профессию. Слесарь-ремонтник может работать на различных предприятиях и в различных отраслях промышленности. Он может заниматься ремонтом машин и станков, обслуживанием подъемно-транспортных механизмов, ремонтом смазочных систем и другими видами работ. Также слесарь-ремонтник может работать на сборочных участках, где он будет заниматься сборкой и настройкой механизмов. Профессия слесаря-ремонтника имеет свои недостатки.
Работа может быть физически и интеллектуально сложной. Требуется постоянное обучение и повышение профессионального уровня. Также работа может быть связана с опасностью, поэтому необходимо соблюдать все правила техники безопасности и предупреждения. Однако профессия слесаря-ремонтника имеет свои преимущества. Это стабильная профессия с хорошим уровнем дохода. Слесарь-ремонтник может работать как индивидуально, так и в составе бригады. Также слесари-ремонтники могут получить профессиональное признание и повышение в должности до бригадира или мастера.
Что делает слесарь ремонтник
Я считал, что главный в мире 1С — программист. Позже в жёлтый мир пришли новые профессии, из большой разработки — аналитики, архитекторы, разработчики, даже тестировщики. Но я, как упрямый баран, называл эти профессии ненужными, вынужденными. Это просто неудавшиеся программисты, говорил я.
Не можешь программировать — иди в аналитики. Боишься разговаривать с директором — иди в разработчики. Вообще ничего не умеешь — иди в тестировщики.
Но даже такая картина мира 1С не могла до конца объяснить происходящего. Аналитиков, архитекторов, разработчиков, сервис-инженеров и даже программистов в нашей отрасли — мало. А людей — много.
Кто они? За два с лишним года наблюдений, исследований и выращивания 1Сников я понял, что подходящего названия их профессии сейчас просто нет. Оттого постоянно возникает путаница, завышенные ожидания, неверные направления подготовки.
Поэтому пришлось придумать название профессии самостоятельно. Разрешите представить: Слесарь 1С. Без стёба.
Статья — абсолютно серьёзная. Кто такой Слесарь 1С? Слесарь 1С — это человек, который обслуживает базу 1С клиента.
Больше всего он похож на деревенского сисадмина — знает немного обо всём на свете, но ничего в деталях. Что в Слесаре от сервис-инженера: установка и обновление 1С, подключение онлайн-сервисов, вроде проверки контрагентов, загрузка классификаторов, перенос баз, публикация на веб-сервере и т. Что в Слесаре от консультанта: запоминает, как делать основные типовые операции в 1С, и обучает пользователей клиентов.
Не может провести обучение по целому контуру, только конкретной, достаточно узкой функциональности. Что в Слесаре от аналитика: тут надо уточнить. У вас, в большом мире, аналитик — это серьёзный, умный, уважаемый человек.
У нас, в мире 1С, аналитик — человек, который поговорил с клиентом, внимательно записал требования, добавил к ним шапку и подвал, и получилось ТЗ. Второй вид деятельности аналитика — искать в интернете ответы на вопросы по 1С. Так вот, Слесарь 1С занимается второй частью — ищет в интернете ответы на вопросы.
Благо, этого добра в интернетах сейчас навалом. Что в Слесаре 1С от программиста: может выполнять несложные доработки, в том числе — делать заплатки подробнее — ниже по тексту. Профессия Слесарь 1С — собирательная, но не искусственная.
Это — результат эволюции рынка 1С, его детище. Квинтэссенция самых востребованных компетенций. Я не шучу.
Самый востребованный человек на рынке 1С — Слесарь. Ибо 1С сама того хотела. Изменения в 1С Сразу скажу — ни я, ни кто другой за пределами фирмы 1С не знает, чего они там задумали.
Закрытость — давно известная, понятная и всеми уже принятая черта вендора. Они до сих пор ЗАО. Судить о намерениях можно только по результатам их реализации.
При большом изгибе полосы на ребро удары наносят носком молотка для односторонней вытяжки удлинения мест изгиба. Полосы со скрученным изгибом правят методом раскручивания. Проверяют правку на глаз, а при высоких требованиях к прямолинейности полосы — лекальной линейкой или на проверочной плите. Металл круглого сечения можно править на плите или на наковальне. Если пруток имеет несколько изгибов, то правят сначала крайние изгибы, а затем расположенные в середине. Наиболее сложной является правка листового металла. Лист кладут на плиту выпуклостью вверх. Удары наносят молотком от края листа по направлению к выпуклости. Под действием ударов ровная часть листа будет вытягиваться, а выпуклая выправляться. При правке закаленного листового металла наносят несильные, но частые удары носком молотка по направлению от вогнутости к ее краям.
Верхние слои металла растягиваются, и деталь выпрямляется. Валы и круглые заготовки большого сечения правят с помощью ручного винтового или гидравлического пресса. По приемам работы и характеру рабочего процесса к правке металлов очень близко стоит другая слесарная операция — гибка металлов. Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол. Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть пластической. Только в этом случае заготовка сохранит приданную ей форму после снятия нагрузки. Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений. Последовательность выполнения гибки зависит от размеров контура и материала заготовки.
Гибку тонкого листового металла производят киянкой. При использовании для гибки металлов различных оправок их форма должна соответствовать форме профиля детали с учетом деформации металла. Выполняя гибку заготовки, важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять 0,6—0,8 толщины металла. При пластической деформации металла в процессе гибки нужно учитывать упругость материала: после снятия нагрузки угол загиба несколько увеличивается. Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в месте изгиба. Поэтому детали с малыми радиусами закруглений необходимо изготовлять из пластичных материалов или предварительно подвергать отжигу. При изготовлении изделий иногда возникает необходимость в получении криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами. Гибке могут подвергаться цельнотянутые и сварные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов.
Гибку труб производят с наполнителем обычно сухой речной песок или без него. Это зависит от материала трубы, ее диаметра и радиуса изгиба. Наполнитель предохраняет стенки трубы от образования в местах изгиба складок и морщин гофров. Рубка металлов Рубкой называется операция, при которой с помощью зубила и слесарного молотка с заготовки удаляют слои металла или разрубают заготовку. Физической основой рубки является действие клина, форму которого имеет рабочая режущая часть зубила. Рубка применяется в тех случаях, когда станочная обработка заготовок трудновыполнима или нерациональна. Основным рабочим режущим инструментом при рубке является зубило, а ударным — молоток. Для рубки металлов применяют молотки массой 400—600 г. Угол заострения зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала. С помощью рубки удаляют срубают с заготовки неровности металла, снимают твердую корку, окалину, острые кромки детали, вырубают пазы и канавки, разрубают листовой металл на части.
Для вырубания узких пазов и канавок пользуются зубилом с узкой режущей кромкой — крейцмейселем см. Такое зубило может применяться и для снятия широких слоев металла: сначала прорубают канавки узким зубилом, а оставшиеся выступы срубают широким зубилом. Для вырубания профильных канавок полукруглых, двугранных и др. Разрубаемый материал жесть, полосовое железо, стальная лента, профиль, пруток следует положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или наковальни. Материал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен в тисках. Если металл имеет длину больше плиты или наковальни, его свешивающийся конец должен опираться на соответствующие подпорки. Острие зубила ставят на расстояние 1—2 мм от размеченной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрубают жесть. Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают деталь по контуру и отделяют ее от листа жести. Вырубку элемента из толстого листового материала выполняют сначала с одной стороны листа, затем его переворачивают на другую сторону и вырубают окончательно продвигая зубило по полученному следу от острия зубила.
В последующем деталь по контуру обрабатывают ручным напильником. Рубка металлов — операция очень трудоемкая. Для облегчения труда и повышения его производительности используют механизированные инструменты. Среди них наибольшее распространение имеет пневматический рубильный молоток. Он приводится в действие сжатым воздухом, который подается по шлангу от постоянной пневмосети или передвижного компрессора. Резка металлов Резкой называется операция разделения материала предмета на две отдельные части с помощью острогубцев кусачек , ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц. Распиловка — операция разделения материала предмета ручной либо механической ножовкой или круглой пилой. Сущность операции разрезания металла острогубцами кусачками и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев режущих ножей. Режущие кромки у острогубцев смыкаются одновременно по всей длине. У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому.
Их режущие кромки не смыкаются, а сдвигаются одна относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие — режущих ножей. Острогубцы кусачки используют главным образом для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала. Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5—1,0 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. В зависимости от устройства режущих ножей ручные ножницы делятся на прямые — с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые — с криволинейными ножами; пальцевые — с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами. По расположению режущих ножей ручные ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых — слева. Стуловые ножницы отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм. Рычажные ножницы применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм цветных металлов — до 6 мм.
Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож закреплен неподвижно. Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла используют, как уже отмечалось, электрические ножницы. Ручная ножовка применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно также прорезать шлицы, пазы, обрезать и вырезать заготовки по контуру и др. Ножовочное полотно режущая часть ножовки представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер. Его изготовляют из инструментальной или быстрорежущей стали. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250—300 мм. Каждый зуб полотна имеет форму клина резца. Для разрезания более твердых материалов угол заострения делают больше, для мягких — меньше.
Чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, выполняют разводку зубьев. Это предотвращает заклинивание полотна и облегчает работу. Более высокая производительность труда достигается при использовании пневматической ножовки. Разрезание стальных труб сравнительно больших диаметров — операция трудоемкая, поэтому ее выполняют специальными труборезами рис. Труборез Труборез состоит из скобы, двух неподвижных роликов, подвижного ролика резца и рукоятки. Труборез надевают на трубу, закрепленную в тисках или специальном приспособлении, вращением рукоятки придвигают подвижный ролик до соприкосновения с поверхностью трубы. Затем, поворачивая за рукоятку весь труборез вокруг трубы и постепенно поджимая воротком подвижный ролик, разрезают трубу. Опиливание металлов Опиливание — это процесс снятия припуска обыкновенными напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям.
Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия. Различают следующие виды опиливания поверхностей: плоских и криволинейных, угловых, параллельных, сложных и фасонных. Выбор напильника зависит от вида материала и вида опиливания, величины снимаемого слоя и обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места. Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических поверхностей; квадратные напильники — для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные — для обработки трехгранных поверхностей, заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей, расположенных под острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбические — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отверстий; овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей. Улучшение условий и повышение производительности труда при опиливании металла достигается применением механизированных электрических и пневматических напильников. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий В работе слесаря по изготовлению, ремонту или сборке деталей механизмов и машин часто возникает необходимость получения в этих деталях самых различных отверстий. Для этого производят сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Сущность данных операций заключается в том, что процесс резания снятия слоя материала осуществляется вращательным и поступательным движениями режущего инструмента сверла, зенкера и т. Эти движения создаются с помощью ручных коловорот, дрель или механизированных электрическая дрель приспособлений, а также станков сверлильных, токарных и др.
Сверление — один из видов получения и обработки отверстий резанием специальным инструментом — сверлом. Как и любой другой режущий инструмент, сверло работает по принципу клина. По конструкции и назначению сверла делятся на перовые, спиральные, центровочные и др. В современном производстве применяются преимущественно спиральные сверла и реже специальные виды сверл. Сверлами производят не только сверление глухих засверливание и сквозных отверстий, т. Зенкованием называется обработка верхней части отверстий в целях получения фасок или цилиндрических углублений, например под потайную головку винта или заклепки. Выполняется зенкование зенковками или сверлом большего диаметра. Зенкерование — это обработка отверстий, полученных литьем, штамповкой или сверлением, для придания им цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности. Зенкерование выполняется специальными инструментами — зенкерами см. Зенкеры могут быть с режущими кромками на цилиндрической или конической поверхности цилиндрические и конические зенкеры , а также с режущими кромками, расположенными на торце торцовые зенкеры.
Для обеспечения соосности обрабатываемого отверстия и зенкера на торце последнего иногда делают гладкую цилиндрическую направляющую часть. Зенкерование может быть процессом окончательной обработки или подготовительным к развертыванию. В последнем случае при зенкеровании оставляют припуск на дальнейшую обработку. Развертывание — это чистовая обработка отверстий. По своей сущности она подобна зенкерованию, но обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость обработки поверхности отверстий. Выполняется эта операция слесарными ручными или станочными машинными развертками. Рассмотренные операции обработки отверстий выполняются в основном на сверлильных или токарных станках. Однако, если деталь невозможно установить на станок или отверстия расположены в труднодоступных местах, обработка производится вручную с помощью воротков, ручных или механизированных электрических и пневматических дрелей. Если допускается некоторое повреждение поверхности в зоне отверстия и не требуются чистота и точность выполнения отверстия, то для его образования может применяться пробойник. Нарезание резьбы Это образование винтовой поверхности на наружной либо внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.
Приемы нарезания резьбы , и особенно применяемый при этом режущий инструмент, во многом зависят от вида и профиля резьбы. Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией ниткой , или многозаходные, образованные двумя и более нитками. По направлению винтовой линии резьбы подразделяют на правые и левые. Профилем резьбы называется сечение ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра или конуса, на котором выполнена резьба. Для нарезания резьбы важно знать основные ее элементы: шаг, наружный, средний и внутренний диаметры, форму профиля резьбы. Шагом резьбы называют расстояние между двумя одноименными точками соседних профилей резьбы, измеренное параллельно оси резьбы. Наружный диаметр — наибольшее расстояние между крайними наружными точками, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Внутренний диаметр — наименьшее расстояние между крайними внутренними точками резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. Средний диаметр — расстояние между двумя противоположными параллельными боковыми сторонами профиля резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси. По форме профиля резьбы подразделяют на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, упорные профиль в виде неравнобокой трапеции и круглые.
В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые, трубные и др. Параметры в дюймовой резьбе определяются в дюймах. Трубная резьба отличается тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр резьбы, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба. Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся круглые разрезные и неразрезные плашки см. Для крепления плашек используются плашкодержатели см. Круглая плашка используется также для машинного нарезания резьбы. Нарезание наружной резьбы машинным способом может производиться на токарных станках резьбовыми резцами, гребенками, резьбонарезными головками с радиальными, тангенциальными и круглыми гребенками, вихревыми головками, а также на сверлильных станках резьбонарезными головками, на фрезерных станках резьбонарезными фрезами и на резьбошлифовальных станках однониточными и многониточными кругами. Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками см. Различают цилиндрические и конические метчики.
Ручные метчики бывают одинарные, двух- и трехкомплектные. Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: чернового, обозначенного одной черточкой или цифрой 1; среднего, обозначенного двумя черточками или цифрой 2; и чистового, обозначенного тремя черточками или цифрой 3. Имеются специальные метчики: для плашек плашечные метчики с длинной режущей частью , для гаек, для труб, для легких сплавов, а также с конической рабочей частью. Метчиками можно нарезать резьбу в сквозных и глухих отверстиях или калибровать маточными метчиками ранее нарезанную резьбу. На хвостовик ручного метчика, заканчивающийся квадратной головкой, надевается вороток с постоянным или регулируемым квадратным отверстием см. В ряде случаев применяются комбинированные метчики, которыми можно сверлить и нарезать резьбу. Машинные метчики применяются для нарезания внутренней резьбы на сверлильных и токарных станках всех типов. Ими можно нарезать резьбу за один или несколько проходов. За один проход нарезают резьбу с шагом до 3 мм, а за два-три прохода — резьбу с более крупным шагом, особо длинную резьбу, а также гладкую резьбу в труднообрабатываемых материалах независимо от шага. Перед нарезанием резьбы пруток должен быть очищен от ржавчины, на его торцовой поверхности должна быть снята заходная фаска.
Клепальные работы Клепка — это операция получения неразъемного соединения материалов с использованием стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Выступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую головку. Заклепочные соединения применяются: в конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при высоких требованиях к надежности соединения, если сварка этих соединений технологически затруднена или невозможна; если нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжениях; в случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка неприменима. Заклепки изготовляют из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия рис. При соединении металлов подбирают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы. Заклепки: а — общий вид заклепок; б — строение заклепки Заклепка состоит из закладной головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки рис. Часть заклепки, выступающая с другой стороны соединяемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой. Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие основные виды заклепок: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, трубчатая, взрывная рис. Кроме того, могут применяться заклепки с плоскоконической, плоской, конической головкой, с конической головкой и подголовкой, с овальной головкой, разрезные и др.
Виды заклепок: а, б — с полукруглой головкой; в — с цилиндрической головкой; г — с потайной головкой; д — с полупотайной головкой; е — взрывная; ж — трубчатая Стальную заклепку диаметром до 14 мм можно расклепывать в холодном состоянии. Заклепки диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии. Диаметры заклепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм. Заклепочные соединения бывают внахлестку, встык с одной накладкой, встык с двумя накладками симметрично или несимметрично рис. Виды заклепочных соединений: а — внахлестку; б — встык с одной накладкой; в — встык с двумя накладками С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды заклепочных соединений: прочные, от которых требуется только механическая прочность; плотные, к которым предъявляются только требования плотности и герметичности; прочноплотные, от которых помимо механической прочности требуется также герметичность соединения. Последнее достигается увеличением головки и наличием подголовки заклепки, достаточно частым размещением заклепок, подчеканкой обреза соединяемых листов и головок заклепок. При клепке используются просверленные, проколотые или пробитые отверстия. При прочных, плотных и прочноплотных заклепочных соединениях используются исключительно просверленные отверстия. Заклепочные швы делятся на продольные, поперечные и наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные параллельные и с шахматным расположением заклепок.
Москва, ул. Правды, д. Почта: mosmed m24.
Свое название эта специальность получила от нескольких слов — немецкого «замочник» schlosser и французского «замена» remonte. Это и неслучайно, ведь первые слесари делали ремонт сломанных замков. Первое упоминание об этих мастерах содержится в датских архивах, оно датировано 1463 г. В истории России самым известным слесарем-ремонтником считается Левша из произведения Николая Лескова. Он сумел не просто отремонтировать металлическую блоху, но еще и подковать ее. По мере развития техники расширялся и функционал этих мастеров. Сегодня он уже не ограничивается починкой одних лишь замковых механизмов. В наши дни профессия разделилась на множество узких направлений, которые прямо зависят от того, с какими приборами работает мастер. Так, в ЕТКС обозначены специалист по ремонту машиностроительного, химического, а также горного оборудования, автослесарь, инструментальщик, слесарь НПО, сантехник и даже мастер широкого профиля. Можно выделить такое новое направление, как слесарь-сборщик. Эту позицию в соответствии с тарифно-квалификационным справочником относят к категории слесарей-ремонтников, но при этом функционально она немного отличается. Мастера в этой сфере отвечают скорее за сборку и наладку приборов и механизмов для последующего достижения эффективности оборудования. Ремонтом они занимаются в гораздо меньшей степени. В любом случае, вне зависимости от направления специализации, профстандарт и должностные обязанности каждого мастера непременно включают в себя несколько типов слесарных работ: сборку, наладку, а также ремонт и замену элементов, деталей и узлов; гибку металла; нарезку резьбы; шабрение и прочие работы. В большинстве случаев этот специалист имеет дело со сталью и другими типами металлов.