Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски.
Все что нужно знать о краскопультах
Выбираем краскопульт, который идеально распылит краску, лак, эмаль, масло и грунтовку | Безвоздушный окрасочный аппарат Yokiji YKJ120Окрасочный аппарат Schtaer Mars 20Подпишись на наш телеграмм канал! Здесь можно пообщаться |
Краскопульт для водоэмульсионной краски - выбор и правила работы с инструментом | В первом варианте подача краски в распылитель осуществляется самотеком, с нижним бачком – под действием разряжения. |
5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски - Рейтинг 2022 | Для понимания, как выбрать краскопульт электрический для дома, следует разобраться в принципе его действия, разновидностях, позитивных и негативных характеристиках отдельных типов и конкретных моделей устройств. |
16 советов, какой краскопульт выбрать | Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. |
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Тщательно закрепляем чашу у краскопульта. Устанавливаем дополнительный фильтр распылителя и с помощью гаечного ключа фиксируем пистолет-распылитель, чтобы не допустить просачивания материала. Устанавливаем форсунку с номером 308. Первая цифра «3» означает угол распыления сопла и ширину факела, в нашем случае — 30 градусов. Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма. Подготовка материала 1. Открываем краску и добавляем немного воды.
Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера. Заливаем материал в чашу. Освобождаем краскопульт от воздуха 1. Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя. Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск». Встаем так, чтобы видеть манометр.
Особенности краскопульта W 590 Потребляемая мощность краскопульта составляет 630 Вт. Прибор оснащен встроенным мотором, турбиной X-Boost последнего поколения и предусматривает воздушный способ распыления по системе HVLP большой объем воздуха при малом давлении. Плавная настройка воздушного потока и регулировка количества подаваемого материала позволяют одинаково качественно распределять по поверхности как жидкие, так и неразбавленные густые составы с вязкостью до 4000 мПа? Кроме того, имея возможность ограничить или увеличить объем подачи краски, можно выбрать оптимальный режим для окрашивания малых и больших объектов, а также задать желаемую скорость выполнения работ.
При работе краскопульт следует держать строго на одинаковом расстоянии от окрашиваемой поверхности — тогда распыляемый состав ляжет по ней ровным укрывистым слоем Модель Wagner W 590 FLEXiO подходит для работы с материалами на водной основе и на растворителях. Это могут быть краски, лаки, эмали, глазури, грунтовки, средства для защиты металла от коррозии, масла и пропитки для древесины. Первая предназначена для густых составов краски для стен и потолка, в том числе водоэмульсионные , а вторая — для жидких грунтовки, пропитки и пр. Помимо того, в ассортименте продукции Wagner имеются специализированные насадки для решения конкретных задач: тонкоструйная, для окраски радиаторов, насадка-удлинитель и др.
Насадка для окрасик радиаторов Насадка-удлинитель Краску можно распылять как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности — достаточно повернуть в нужную сторону подающую трубку в насадке. Уникальная форсунка I-SPRAY имеет функцию изменения ширины факела широкий или узкий , чтобы было удобно наносить лакокрасочный состав. Добавим, что распыляемый из сопла материал подается как бы в оболочке из исходящего воздуха, что снижает риск вдыхания краски мастером и предохраняет окружающие предметы и поверхности от загрязнения.
Сферы его применения: станкостроение и инструментальная промышленность, автомобилестроение и автосервис, мебельная промышленность и производство мебельной фурнитуры, распыление материалов на водной основе.
Электрические воздушные Особенность воздушного электрического устройства — распыление жидкостей и смесей при помощи насоса, который находится в корпусе пистолета.
Краскопульты этого ряда неприхотливы в использовании, компактны и работают от самой обыкновенной сети в 220В. Наносимый ими на поверхность максимально тонкий слой краски идентичен слою покраски из пневматических агрегатов. Электрические безвоздушные плунжерные В данных устройствах для выталкивания смеси наружу применяется плунжер — поршень, частые движения которого обеспечивают постоянную подачу краски. Несмотря на то, что модели компактны, просты в эксплуатации и несложны в чистке, качество выполненных работ будет неидеальным. Поскольку воздушный поддув отсутствует, то невозможно получить очень мелкие капли жидкости. Но зато это оборудование и бытовое, и профессиональное отлично подойдет для нанесения вязких ЛКМ.
Аккумуляторные Компактные конструкции аналогичны электрическим краскопультам, только оснащены аккумулятором, от заряда которого работают, и дополнительным бачком на 1-2 л. Визуально они схожи с ручным шуруповертом. Устройства удобны в эксплуатации, для них характерен неплохой уровень покраски, вот только цена выше, чем у моделей без аккумулятора, и время работы невелико, поэтому они актуальны при небольших объемах работ. Неоспоримый плюс аккумуляторных покрасочных пистолетов — это их мобильность и возможность работать при отсутствии электросети. Малярные станции Присмотревшись поближе, конструкции можно сравнить с ручными устройствами, только выполненными в гораздо больших размерах: насос и электродвигатель большой мощности — отдельная передвижная установка, шланг высокого давления, краскораспылитель — профессиональный. Краскопульты с огромным количеством регулировок хорошо зарекомендовали себя в различных производственных сферах, при работе в промышленных масштабах с использованием самых различных видов красок.
Отличия между пневматикой и электричеством Для правильного выбора краскопульта надо учесть разные моменты. Так как все действующие и максимально востребованные устройства делятся на «пневматику» и «электричество», попробуем провести сравнение: Качество выполняемых работ. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Как результат, «пневматика» покрывает любую поверхность более тонким и равномерным слоем красителя. В этом вопросе «пальму первенства» получают электрические приборы. Причем, в плунжерных моделях образование «тумана» вообще существенно снижено.
Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски. Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства. Использование вязких субстанций. Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами. Сменные комплектующие.
В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение — приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве. Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях — запрещено.
Мощность краскопульта Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования. Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести: Воздушный электрический прибор «Зубр» —- мощность 350 Вт нанесение смесей на основе разбавителей и воды. Безвоздушный краскопульт «Hammer» — 110 Вт нанесение органических и синтетических составов.
У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность — 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных — по стеклу, реставрационных — по дереву.
Лучшие электрические краскопульты для всех видов покраски – рейтинг 2023 года для дома
Краскопульты этого бренда отличаются хорошей эргономикой. ДИОЛД — крупнейший российский производитель, организовавший выпуск современного электроинструмента на собственном заводе в Смоленске. Развитая сеть сервисных мастерских обеспечивает своевременное выполнение гарантийных обязательств на всей территории РФ, в Белоруссии и Казахстане. Тщательная проверка нюансов предотвратит ошибки при сравнении нескольких моделей. Удобная рукоятка снижает нагрузку на пользователя. При минимальных вибрациях повышается точность действий. ТОП 8 лучших электрических краскопультов Краскопульты собранные в этом рейтинге, применяют для ремонта дома, покраски автомобиля или решения других практических задач: нанесения антикоррозийных покрытий; обработки защитными препаратами растений; дезинфекции помещений. Чтобы правильно выбрать краскопульт, уточняют диаметр отверстия сопла. Размер от 0,5 мм до 2,8 мм подбирают по вязкости расходных материалов.
При высокой мощности мотор не перегревается даже при длительных рабочих циклах.
Этот покрасочный пистолет был специально разработан для распыления окрасочных материалов на водной основе и с успехом подойдет для распыления этих материалов на поверхности из металла, стекла, пластмассы, керамики и древесины. Он создает равномерное распыление и превосходную адгезию даже при низком давлении, а также низкий уровень окрасочного тумана во время распыления.
В комплекте 5 сменных сопел разного диаметра — краскопульт совместим с большинством лакокрасочных материалов. Форсунки сделаны из меди — долговечные и прочные, обеспечивают равномерное и аккуратное нанесение краски. Геометрия факела и интенсивность распыления плавно регулируются. Конструкция позволяет использовать краскопульт как в горизонтальном, так и в наклонном положении — можно красить не только стены, но и пол и потолок. Емкость для краски 1200 мл. Приспособлен для длительной работы — наплечный ремень переносит вес краскопульта 1,8 кг с руки на тело. Удобная рукоять с рельефным резиновым покрытием усиливает защиту от поражения электрическим током. Двойная электроизоляция выдерживает скачки напряжения до 2500 В без пробоев. Ударопрочный полимерный корпус — краскопульт не боится падения с высоты 1 метр. Встроенная LED-подсветка облегчает контроль качества окраски даже при плохом освещении.
Для базовых покрытий необходимо сопло с минимальным диаметром от 0,5 мм, но не более 1,3 мм, для акриловых красок и лаков — не более 1,6 мм, для грунтовок и жидких шпатлевок — до 2,8 мм. Материал изделия при покупке инструмента не менее важен. Обратите внимание, из чего, пластика или металла, изготовлены главные детали. Электрический краскопульт дешевый, но хороший — это инструмент с металлической иглой, а вот корпус может быть пластиковым, что значительно уменьшает вес изделия. При этом края элементов должны быть идеально и герметично подогнаны друг к другу. Кстати, для электрических моделей практически не встречается готовых ремкомплектов, поэтому при повреждении пластиковой детали инструмент может вовсе не подлежать ремонту. Исключение составляют напольные станции, к которым в ряде случаев можно приобрести запасную деталь. Уровень вибрации можно проверить при покупке, для этого рекомендуется включить инструмент. Лучше всего сравнить несколько вариантов с совместным и раздельным расположением двигателя и насоса. Во многом комфорт использования определяется эргономикой инструмента, когда рукоять может частично гасить вибрацию. Лучшие воздушные краскопульты Подача ЛКМ в воздушном электрическом краскопульте происходит благодаря струе воздуха, а распыление происходит под давлением. Это позволяет получить равномерное лакокрасочное покрытие небольшой толщины. В свою очередь электрические воздушные краскопульты делятся на две категории. В первой разновидности устройств краскопульт совмещен с компрессором. Вторая разновидность: компрессор и краскопульт, соединенные друг с другом с помощью шланга. Так как в руках не надо держать корпус с двигателем, то устройство получается легче, рука во время работы не устает. Главное преимущество устройств данного типа заключается в низком расходе ЛКМ и высокой производительности.
Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
16 советов, какой краскопульт выбрать | При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. |
Аппараты безвоздушной покраски ASPRO | Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей. |
Принцип действия и устройство безвоздушного краскопульта для краски | Распыление растворителя: Подключите краскопульт к источнику воздуха и пропустите через него растворитель, чтобы очистить внутренние каналы. |
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
Безвоздушный окрасочный аппарат Yokiji YKJ120Окрасочный аппарат Schtaer Mars 20Подпишись на наш телеграмм канал! Здесь можно пообщаться Узнайте, как использовать окрасочное оборудование для безвоздушного распыления краски, а так же, как это сделать быстрее c идеально гладкой поверхн. Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью.
Как правильно пользоваться безвоздушным окрасочным аппаратом?
Густой лакокрасочный материал перед покраской нужно разбавить растворителем. Инструкцию, как это сделать, можно найти на этикетке или в описании к краскопульту. Как правильно наносить краску краскопультом? Чтобы создать ровный слой, нужно соблюдать простые правила: Держать краскопульт под углом 90 градусов к окрашиваемой поверхности. Если угол будет другой, слой краски получится неровным. Перемещать краскопульт горизонтально: справа налево или слева направо и идти сверху вниз полосами. Так можно добиться ровного слоя и избежать подтеков. Чем больше расстояние от краскопульта до поверхности, тем тоньше получится слой краски и шире факел — полоска краски. Точное расстояние следует выбирать в зависимости от диаметра сопла, об этом можно прочитать в инструкции к краскопульту. Например, с соплом 1,3—1,5 мм обычно краску распыляют на расстоянии в 20—30 см от поверхности.
Скорость покраски зависит от густоты материала и диаметра сопла. Чем гуще материал, тем быстрее нужно перемещать краскопульт, чтобы слой не получился слишком толстым. Со стандартным соплом 1,4 мм красить нужно со скоростью примерно 20 см в секунду. Если перемещать краскопульт медленнее, на поверхность будет ложиться больше краски; если быстрее, меньше — есть вероятность не прокрасить все участки. Если красите на улице, лучше дождитесь сухой безветренной погоды и температуры воздуха от 15 до 25 градусов. Ветер и дождь испортят качество факела и самого покрытия. При жаре краска будет высыхать быстрее, чем вы успеете нанести новый слой — покрытие может получиться неровным. А при температуре ниже 15 градусов на поверхности образуется конденсат, который также помешает нанести краску ровно. Какой краскопульт выбрать для покраски стен и потолка?
Стены и потолок можно покрасить как электрическим, так и пневматическим краскопультом. Мощность первых — от 100 до 1500 Вт, а последних — от 700 до 3000 Вт в зависимости от компрессора. Для покраски стен и потолка достаточно 500—600 Вт. Чтобы покрасить одну стену, можно взять электрический краскопульт на аккумуляторе.
Центробежная сила продвигает покрытие к краю быстро вращающегося диска или колокола в атмосферу. Высокое напряжение, сконцентрированное на обработанном внешнем ободе с бритвенными краями, заряжает капли покрытия, когда они отрываются от края. Краска притягивается к противоположно заряженным поверхностям деталей. Высоковязкие покрытия с высоким содержанием твердых частиц твердые частицы 65 процентов и более можно распылять и наносить электростатическим способом с использованием высокоскоростных дисков и колокольчиков. Электростатические вращающиеся диски используются в основном на автоматических линиях. Конвейер, загруженный деталями, которые должны быть окрашены, образует петли вокруг диска в форме подковы. Вращающиеся электростатические колокольчики наносят покрытия в фиксированном или возвратно-поступательном режимах, а также могут использоваться вручную или прикрепляться к манипуляторам робота. Безвоздушное электростатическое распыление Безвоздушное электростатическое распыление использует гидравлические пистолеты высокого давления с блоком питания, который заряжает распыленные капли. Низкая скорость, передаваемая этим каплям, уменьшает отдачу и избыточное распыление. Безвоздушные электростатические пистолеты используются вручную или в автоматических режимах. Они могут быть установлены либо в виде фиксированных узлов, либо в сочетании с возвратно-поступательными механизмами для нанесения покрытия на различные продукты на конвейерной линии. Безвоздушное электростатическое распыление с помощью воздуха - это действительно модификация безвоздушного электростатического распыления. Более широкое использование покрытий с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых частиц создает проблемы для безвоздушного электростатического разряда. Когда нагревание и более высокие давления жидкости использовались, чтобы помочь в распылении более вязких материалов, возникли другие проблемы. С внедрением оборудования для безвоздушного распыления с воздушным охлаждением, в котором для обеспечения дополнительного распыления и контроля структуры используется сжатый воздух, многие из этих прикладных проблем были решены. Электростатическое распыление в воздухе повышает эффективность переноса благодаря использованию блоков питания, которые электростатически заряжают капли, распыляемые в воздухе. Эти устройства могут использоваться вручную или автоматически, в фиксированных или возвратно-поступательных креплениях. Поскольку они придают каплям покрытия более высокую скорость, их эффективность переноса ниже, чем у других электростатических устройств. Многокомпонентное оборудование для распыления дозирует, смешивает и распыляет многокомпонентные материалы для нанесения покрытий за одну операцию. Распыление может быть гидравлическим или воздушным распылением, внутренним или внешним смешением.
Вязкость покрытия, необходимое количество растворителя и избыточное распыление соразмерно снижаются. Можно распылять краски с более высокой вязкостью, используя меньше растворителя. Следовательно, обработка горячим безвоздушным распылителем снижает загрязнение воздуха и уменьшает количество остатков покрытия, требующих утилизации. Это также компенсирует сезонные изменения температуры окружающей среды. HVLP распыления Распыление большого объема при низком давлении первоначально основывалось на турбинах, подающих большие объемы нагретого воздуха низкого давления в распылители HVLP. Использование нагретого воздуха уменьшает охлаждение, связанное с воздухом и безвоздушным распылением. Это не только уменьшает склонность к конденсации атмосферной влаги, но также стабилизирует испарение растворителя из капель покрытия. Более новые, специально разработанные пистолеты HVLP, использующие сжатый воздух из традиционных источников, могут заменить распылительные пистолеты. Из-за низкого давления воздуха распыления скорости капель покрытия достаточно малы, чтобы уменьшить отдачу. Кроме того, более низкое давление уменьшает избыточное распыление и устраняет облако пара, связанное с обычным распылением. Аппараты безвоздушного распыления с подачей воздуха добавляют сжатый воздух к безвоздушному распылению. Более широкое использование высоковязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц требует от маляров более высоких температур и давления жидкости для распыления краски. При безвоздушном распылении с помощью воздуха сжатый воздух обеспечивает дополнительное распыление и контроль рисунка для нанесения вязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц, что позволяет использовать более низкие давления жидкости и температуры краски. Электростатическое распыление Оборудование для электростатического распыления заряжает капли покрытия, когда они проходят или контактируют с электродом. Он опирается на притяжение противоположных электрических зарядов. Заряженные частицы краски электростатически притягиваются к поверхностям обрабатываемых изделий, которые обычно имеют потенциал земли. Мало того, что капли заряженного покрытия электростатически притягиваются к передним поверхностям этих продуктов, они также оборачиваются и, в некоторых случаях, полностью покрывают задние поверхности. Из-за этого эффекта «заворачивания» электростатические аппликаторы особенно подходят для покрытия трубчатых изделий. Oднако есть два недостатка. Во-первых, это более высокая пленка на внешних углах, краях и вокруг вырезов.
Аппарат работает от сети переменного тока в 220 V и для его эксплуатации не требуется вспомогательное оборудование, как в случае с пневматическим распылителем. Окрашивание можно осуществлять двумя способами: безвоздушным распылением и распылением за счет низкого давления, первый вариант является наиболее распространенным. Производители прибора настроили диаметр сопла таким образом, чтобы работа была максимально эффективной, поэтому о качестве струи беспокоиться не придется. По своей конструкции электрический краскопульт напоминает фен, где на одном конце расположен модуль распыления, а на другом закреплена емкость для краски. Основной недостаток электрического распылителя заключается в необходимости разводить акриловые краски в воде, вследствие чего снижается вязкость состава, и приходится наносить на поверхность несколько слоев материала. Профессиональный краскопульт позволяет обработать около 400 кв. Пневматический аппарат работает с помощью компрессора, который обеспечивает непрерывную подачу сжатого под высоким давлением воздуха, смешивание его с краской и дальнейшее распыление на поверхность стен и потолка.
Как выбрать краскопульт?
Это универсальный вариант распылителя, способный работать с любыми типами красок и растворителей. Распыление краски производится электрическим насосом-пульверизатором или сжатым воздухом от встроенного мини-компрессора. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Краскопульты отличаются удобством эксплуатации, производительностью, возможностью использовать для работы составы, отличающиеся от краски, и ценой.
8 лучших электрических краскопультов
Как называется распылитель краски и что он из себя представляет. Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали.
Лучшие электрические краскопульты для всех видов покраски – рейтинг 2023 года для дома
Скорость работы краскопультом с большим баком будет выше, поскольку прерываться, чтобы долить краску придется не так часто. Типы краскопультов При схожем принципе работы краскопульты могут существенно отличаться по своим возможностям и назначению. Главное отличие — это тип привода краскораспылителя. Механические Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент.
Создаваемого давления, приблизительно 0. Для работы с густыми материалами давления не хватит. Механический тип краскопульта обладает простой, надежной конструкцией и является долговечным инструментом, не требующим для работы подключения к компрессору или электросети.
Пневмокраскопульт Чтобы добиться наилучшего качества работы, профессионалы используют пневматический тип краскораспылителей. Такой окрасочный пистолет будет работать только при условии наличия компрессора, который и будет нагнетать воздух в бачок, создавая давление. Давления в такой системе хватает, чтобы превратить поток краски на выходе из сопла в частицы мелкодисперсной пыли.
Пневматический краскопульт наиболее универсален в плане лакокрасочных материалов: они могут быть как жидкими, так и густыми, вязкими. Пневматическое окрашивающее оборудование различается технологией распыления. Всего выделяют три основных типа: HP high pressure — высокое давление — наиболее доступный по цене тип краскопульта.
Благодаря высокому выходному давлению 1,2 — 1,5 атм, такой краскопульт позволяет наносить материал ровным слоем и с высокой скоростью. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Остатки в виде мелкодисперсной пыли оседают на поверхностях вокруг.
Высокое давление способствует возникновению воздушных вихрей, которые могут привести к попаданию пыли и мелкого мусора на окрашиваемую поверхность. Как следствие, неизбежна последующая шлифовка поверхности. Тем не менее, окрасочное оборудование типа HP можно применять повсеместно как в бытовых целях, так и при профессиональной чистовой отделке.
Экономичный расход возможен благодаря тому, что скорость краски на выходе из сопла невысока, естественно, частицы не так сильно рикошетят и меньше образуют туман. Нанесение материала следует производить очень близко к поверхностям, в идеале 10-15 см. Профессиональные навыки маляра, в таком случае, очень важны: если задержать факел на одной точке немного дольше положенного, то образуются подтеки.
К недостаткам можно отнести сложности, связанные с подачей воздуха и его подготовкой. Требуется высокое давление и воздух без примесей масла, а значит, необходим мощный компрессор с фильтрами для очистки воздуха.
Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления.
Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия. Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар.
Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков.
За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность.
Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней. Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга.
Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление.
Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла.
Краскопульт также оборудован удобной рукояткой, обеспечивая комфорт при продолжительном использовании. Видеообзор 2. Он идеально подходит для выполнения различных задач по покраске, как для профессионального использования, так и для домашних ремонтных работ. Особенностью КПЭ-350 является его компактный и легкий дизайн, что делает его удобным в использовании и маневрировании. Вы сможете легко работать даже на труднодоступных поверхностях и в узких пространствах. Это особенно важно при выполнении детальных работ или работы на высоте. Модель оснащена эффективным электрическим двигателем, который обеспечивает высокую скорость распыления краски. Это позволяет равномерно покрыть поверхность и достичь профессионального финиша. Краскопульт имеет регулируемую мощность, что позволяет выбрать оптимальный режим работы в зависимости от требований вашего проекта.
Видеообзор Компактные размеры и легкий вес делают краскопульт удобным в использовании и обеспечивают высокую мобильность. Широкий диапазон настроек распыления позволяет достичь равномерного и качественного покрытия на разных поверхностях. Простая система чистки и обслуживания облегчает уход за краскопультом и поддерживает его работоспособность. Экономичное потребление краски и энергии способствует оптимизации расходов и повышению эффективности работы. Поставляется в комплекте с дополнительными насадками и аксессуарами для различных видов работ. Минусы Некоторые пользователи отмечают, что сопло краскопульта может засоряться при работе с тяжелыми и густыми красками, требуя частой очистки. Ограниченное расстояние распыления может быть неудобным при работе на большой высоте или в труднодоступных местах.
Тем не менее, внимательный покупатель может сделать важные выводы на основе перечисленных ниже особенностей: Традиционный зеленый цвет корпуса — «визитная карточка» фирмы BOSCH. Техника этого бренда отличается надежностью, длительным сроком службы, стойкостью к неблагоприятным внешним воздействиям. Упрощает настройку рабочего режима точная регулировка давления в отдельных моделях. Компания ЗУБР предлагает хорошие краскопульты по доступной стоимости. Для обеспечения планового уровня качества специальное подразделение контролирует производственные процессы и параметры готовой продукции. НА технику с электрическим приводом установлена расширенная официальная гарантия — 5 лет. Перенос части производственных подразделений в Китай позволил снизить себестоимость продукции. Краскопульты этого бренда отличаются хорошей эргономикой. ДИОЛД — крупнейший российский производитель, организовавший выпуск современного электроинструмента на собственном заводе в Смоленске. Развитая сеть сервисных мастерских обеспечивает своевременное выполнение гарантийных обязательств на всей территории РФ, в Белоруссии и Казахстане.
Заказать звонок
Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик». Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din. Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана.
Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.
Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии. Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л. Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор.
Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина. Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента: Длина шланга — это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции. Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга. Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner.
Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий. Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана».
Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами.
Приминение материал Маркировка сопла Базовые эмали "металлик" 1,3-1,4 мм Акриловые эмали и прозрачные лаки 1,4-1,5 мм Жидкие первичные грунты 1,3-1,5 мм Грунты-наполнители 1,7-1,8 мм Жидкие шпатлевки 2-3мм Антигравийные покрытия 6мм При высоком давлении пистолет разбивает материал на более мелкую каплю больше материала уходит в атмосферу , при низком - на крупную меньше уходит материала в атмосферу Прежде чем приступить к работе с краскопультом, необходимо провести тест и распылить материал на бумаге. При распылении необходимо соблюдать расстояние между окрасочным пистолетом и поверхностью в среднем — 20см, для системы HVLP — 15см. При наличии большого расстояния появится сухое пятно, если расстояние мало — возможно появление подтеков. Аббревиатура HVLP расшифровывается как «большой объем низкого давления». Такая характеристика является отличительной особенностью рассматриваемой системы. Это означает, что краскопульт использует повышенный расход воздуха при относительно небольшом давлении на выходе распылительной головки, которое составляет 0,7 атм.
Покрасочный пистолет такой системы способен создавать стабильный факел лакокрасочного материала, который с минимальными потерями достигает поверхности авто и равномерно укладывается на нее. Используя воздух низкого давления, такие краскопульты захватывают меньше частиц пыли, имеющихся в воздухе обладают пониженной сорностью , а значит, качество покраски получается выше. Наиболее хорошо эффект применения такой системы краскопульта заметен при окрашивании авто в металлик.
Двухкомпонентные смеси разбавить сложнее и для такой манипуляции требуется определенный навык. Финишный этап подготовки краски в заправке её в краскопульт — это фильтрование. В некоторых краскопультах есть встроенные фильтры в виде внутренней мелкой металлической сеточки. Краски, которые подходят для окрашивания при помощи краскопульта Виды краскопультов Профессионалы обычно пользуются довольно сложными пневматическими краскопультами.
Ими непросто управлять, они довольно большие используется компрессор , но они супер-эффективны, когда требуется окрасить большие площади в сжатые сроки. Электрические краскопульты более компактны, проще в настройке и за счет упрощенной конструкции, весьма надежны. Недостатком электрического краскопульта мы можем назвать не только относительно невысокую производительность, но и ограничения по использованию таких приборов. Они не достаточно универсальны и с их помощью можно наносить не все типы ЛКМ лакокрасочных материалов , некоторые модели могут работать только с водно-дисперсионными составами. Ручные краскопульты, прилагающиеся к вакуумному баллону с краской, используется в основном, при использовании в бытовых условиях на небольших площадях. Есть бытовые краскопульты, которые можно подключить к обычному пылесосу. Когда краскопульт собран по инструкции, следует отрегулировать форсунки по вертикали и горизонтали.
Для настроек необходимо залить в емкость небольшое количество краски и сделать пробный выкрас на той поверхности, которую предполагается окрасить. Приступаем к окраске: Нужно надеть средства защиты защитный костюм и обувь, перчатки, респиратор и очки. Если у вас нет навыка работы с краскопультом, нужно потренироваться на листе ДВП или толстого картона.
Основные плюсы: Точность регулировок по краске и воздуху Качество распыла Сопла и иглы, возможно, придется искать Цена, тем временем, не самая гуманная 9. Показать еще Какой краскопульт лучше купить? Для начала давайте разберемся с принятыми обозначениями типов распыления — они прямо указывают на характерные особенности краскопульта. Самые простые системы — это краскопульты HP High Pressure. Они требовательны к давлению и производительности компрессора, рабочее давление в воздушной головке у них выше других типов. За счет этого краска разбивается на мелкие капли, дает мощный факел, но и «мимо» ее разносит сильно. Поэтому у таких типов краскопультов расход материала самый большой, при работе нельзя забывать о респираторе и вытяжке.
Окружающее пространство стоит защитить от опыла. Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает.