Полученная паста (иногда её называют фаршем) и есть «мясо механической обвалки» (ММО). Сейчас так много информации об ужасном вреде Е-добавок, маргарина и мяса механической обвалки, которые мы часто видим в составе привычных продуктов.
Мясо курицы механической обвалки польза и вред
В мясоперерабатывающей промышленности мясо механической обвалки (ММО) используется для производства мясных полуфабрикатов и колбас. Мясо механической обвалки – это пастообразная однородная масса с высокой плотностью. Оборудование механической обвалки решает проблему применения на пищевые цели мяса, которое остается в виде прорези на костях после ручной обвалки туш.
мясо механической обвалки
Фарш с маркировкой ММО пользуется большим спросом из-за невысокой ценовой категории. Мясо механической обвалки в настоящее время – довольно распространенный вид продукта. У механической обвалке мяса есть серьезный недостаток, а именно меньшая энергетическая стоимость продукта. Мясо механической обвалки – это пастообразная однородная масса с высокой плотностью.
Популярное
- Как производится механическая обвалка индейки
- Что такое мясо механической обвалки птицы и можно ли его есть?
- Мясо птицы механической обвалки
- Основные задачи и оборудование для механической обвалки мяса
Каким должно быть ММО птицы?
- Куриный фарш механической обвалки
- Японская диета помогает поддерживать мозг у женщин
- Мясо мехобвалки. Что это и можно ли его есть
- Как может использоваться
Что Такое Ммо В Колбасе?
Дифференцированный вертикальный вид рассчитан на поочередную обработку полутуши несколькими обвальщиками, которые выполняют каждый свою операцию. Комбинированный вид применяется на частях, которые с точки зрения анатомии животного считают сложными. В этом случае на кости позволительно оставлять мякоть, но не более половины от его веса. Обвалка потушная представляет собой отработку одним обвальщиком всей полутуши с делением на отрубы. Этот вид относится к непромышленным.
Механическая обвалка На некоторых производствах имеются машины с фильтрами, позволяющими произвести обработку мяса. Но переработка таким способом позволяет получить только фарш, который состоит из мякоти и кости. Классический же фарш делается исключительно из мясной ткани. Однако фарш, полученный именно механической обвалкой, часто используют для производства колбас, потому что сырье получается дешевле, а на его переработку не тратится много времени.
Мясо мехобвалки и по пищевой ценности является другим, потому что, за счет попадания в фарш и костей, и жира, и шкуры, становится более калорийным. Какие инструменты используются для ручной обвалки? Главный инструмент обвальщика — нож. Форма его режущей части подбирается в зависимости от типа операции по разделке.
Обычно лезвие ножа размером до 15 сантиметров. Жиловщики используют более длинные ножи, размером до 30 сантиметров. Чтобы лезвие не вступало в реакцию с сырьем, металл для него делают из легированной молибденом, ванадием, хромом стали.
Это лукавство, они достаточно серьезно отличаются. Во-первых, если обычное мясо представляет собой мышцы, то ММО сделано не только из них, но и из прочих структур - различных мягких тканей костный мозг, сосуды, хрящи и т. Поэтому жиров в нем больше, чем белков, а в любом настоящем мясе птицы пропорция этих веществ обратная. То есть его пищевая ценность ниже. Во-вторых, в ММО есть маленькие осколки костей размером до 0,5 мм и в очень маленьком количестве до 0,75 мм. Ничего полезного и хорошего они в ММО не привносят.
В-третьих, и это очень важный фактор с точки зрения пищевой безопасности, мясо мехобвалки долго не хранится и портится быстрее обычного мяса.
Поэтому зная, как делают мясо механической обвалки, можно сделать вывод, что безопасность его употребления во многом зависит от соблюдения технологий изготовителями. Технические условия мяса механической обвалки Машины перемалывают мелкие кости, хрящи, жилы и пр. При покупке продукции из ММО нужно удостовериться, что это мясо механической обвалки произведено в соответствии с технологическими инструкциями. Согласно документации: В производстве мяса механической обвалки птицы допустимо использовать цыплячьи, куриные или индюшиные тушки. Причем в обработку идут, каркасы, спины, пояснично-крестцовые зоны и шеи. Также ММО изготавливают из туши свиней или крупно-рогатого скота. Предварительно птица или животное отправляется на ветеринарную экспертизу.
При выявлении каких-либо нарушений её мясо считается непригодным. Учитывая ограниченный срок годности, в некоторых странах ограничения на хранение затрагивают кости, которые готовятся к механической обработке. Если температура в помещении составляет 0 градусов, их необходимо использовать в течение суток. В условиях заморозки время хранения увеличивается до 8 дней. Вред и польза для организма человека После обработки машинами мясо механической обвалки становится куда приятнее на вид. Соотношение белков и жиров в ММО отличается от фарша или других мясных изделий. При этом питательность и калорийность продукта считается низкой, что необходимо людям, следящим за весом. Исследования показали, что по содержанию кальция и фосфора мясо механической обвалки превосходит другие мясные продукты.
Причем сильное измельчение костных фрагментов делает микроэлементы более удобными для усвоения. При этом у мяса механической обвалки есть ряд существенных недостатков: Продукт имеет ограниченный срок годности.
В зависимости от возраста, состояния и способа обработки производитель может выбрать разные параметры механической обвалки мяса, в том числе поработать над гильзами, скоростью разделывания и т. Даже после получения фарша все первичные характеристики сырья будут учтены. Технология механической обвалки Обвалка - это не комплексный процесс обработки мясных продуктов, а лишь его небольшая часть.
Конечно она очень важна, т. Более того, именно обвалка определяет, как долго сможет храниться готовый продукт. Обвалка проходит в несколько этапов: Подготовительная стадия. Если обвалке подлежит птица, то тушки предварительно замораживают, затем частично размораживают, очищают от загрязнений вручную на специальном столе. Если это свинина или говядина, то тушу просто разделывают и очищают.
Стадия обвалки. В зависимости от вида мяса и прочих параметров для обвалки используют сепараторный пресс, дисковые пилы или даже пневматические инструменты. Завершающая стадия. После обвалки мясо чаще всего в виде фарша отправляется на следующую обработку в ходе которой оно станет сосисками или колбасой. Не стоит забывать, что несмотря на автоматизированность процесса, в него все равно вовлечены люди.
Так, например, самой эффективной считается дифференцированная механическая обвалка мяса, в ходе которой работники производства. Оборудование и материалы Если производство крупное, то в его ходе задействуют специальные аппараты для выполнения обвалки. Одним из главных является сепараторный пресс, который отделяет плоть от жира и костей.
Мясо механической обвалки: что это такое и стоит ли его покупать
Это должно убедить покупателя в наивысшем качестве. Но не всё так просто. От А до Д Категории, обозначаемые буквами кириллического алфавита от А до Д, установлены ГОСТ 34159—2017 и обозначают лишь долю мясного сырья в продукте — или начинке, если речь о пельменях. Как правило, производители, которые декларируют класс А у своих пельменей, пишут это прямо на лицевой стороне упаковки.
Так делает, например, «Агрокомплекс Росторгуевский». В принципе, если взять обычный домашний то есть смешанный фарш, добавить лука, чеснока и зелени, немного воды, то примерно такое соотношение у вас и получится. На практике такая маркировка просто говорит, что в составе, скорее всего, существенная доля жирной свинины.
Эту маркировку имеют бренды в чуть более высоком ценовом сегменте, например, «Брюкке». Категория В уже может насторожить. Поэтому, скорее всего, там будет «мясо механической обвалки», то есть части туши, которые уже невозможно срезать ножом, пропущенные через мясорубку.
Это самая массовая категория, к ней относится больше половины всего, что лежит на полках: «Большая кастрюля», «Бийские». На упаковке самых дешевых пельменей «Пятерочки» честно указаны и категория, и состав. Мясо здесь превращается из основного ингредиента во второстепенный.
Заменять его могут и растительный белок самый дешевый его источник — соевые бобы , и просто вода, которой придают форму загустителями. Такая категория, например, обнаружена у пельменей под маркой «Нужен ужин». То есть перед вами продукт, в котором мясо используется практически как вкусовая добавка.
Например, так помечены пельмени собственной торговой марки «Ашана» «Каждый день» и «Пятерочки» «Красная цена». Такую откровенность, кстати, можно встретить нечасто.
В сложившейся ситуации контроля входного сырья , фарша из птицы ММО, это быстрый анализ на основные параметры белок, влага, жир, коллаген, соль проверяемой партии. Есть методика поверки. Высокая точность результатов.
Важный момент: сырьё нужно использовать в течение часа после того, как оно было изготовлено, либо произвести заморозку или охлаждение. Запрещено производить заморозку мяса, которое было получено от костей после обвалки размороженного сырья. В том случае, если не получается немедленно произвести переработку мяса, происходит его посол.
Если речь идёт о курице и утке, допустимо хранение в течение 24 часов. Если же использовать за это время продукт не получится, нужно произвести заморозку в специальных формах, толщина слоя в которых не будет больше 100 мм. Если речь идёт о заморозке мясных блоков говядина, баранина, свинина, курица, утка , то её перед отправлением на переработку размораживать предварительно необязательно. Можно использовать мясо, обработанное механическим способом лишь при изготовлении тех продуктов из мяса, которые подвергают тепловой обработке. Если сравнивается мясная масса, полученная механическим и ручным способом обвалки, то они очень сильно будут отличаться по степени качества. Это напрямую зависит от того, что, когда процесс обвалки и дообвалки происходит механически, в мясную массу попадает не только мякоть, но и осколки костей с костным мозгом. Это оказывает значительное влияние на качество. И даже если учесть тот факт, что перед тем, как произвести механическую обвалку, сырьё предварительно измельчают, в основной массе всё равно можно отыскать большое количество костных остатков и конечно же, костного мозга.
Если такие осколки неправильной формы, то высока вероятность, что это поставит под угрозу человеческое здоровье. Некоторые авторы полагают, что части костей, которые имеют размер не больше 0,5 мм, во время еды просто не будут ощущаться. То оборудование, которое существует сейчас и используется для механизации процесса дообвалки, позволяет получить мясную массу частицами костей диаметром не крупнее 0,46 мм. Эти включения не должны быть большего размера, чем допустимый: 1 мм. Американское законодательство тоже имеет свои правила и если следовать им, то недопустимы включения костных остатков размером более 0,5 мм. Стоит отметить, что цвет мяса, полученного механическим способом обвалки и дообвалки, значительно разнится от того же мяса, которое получают в процессе обвалки вручную. Оно более яркое, потому что в процессе механической обвалки соединительной ткани практически нет, но вот костного мозга достаточно. А костный мозг имеет достаточно высокую концентрацию гемоглобина.
Эти белки красные и, соответственно, именно поэтому цвета будут так сильно отличаться. Кроме цвета, есть различие также в составе минералов.
При производстве мяса мехобвалки следует учитывать множество нюансов. Оптимальные настройки позволяют получить ММО, по свойствам и структуре максимально приближенное к мясу, измельченному на волчке.
Этот показатель европейцы называют ключевым для определения качества мяса мехобвалки. Авторы проекта исходят из очевидных и неоспоримых соображений: при производстве мяса мехобвалки, как бы мы того не хотели, происходит разрушение клеток. Степень их деформации позволяет судить об уровне давления, под которым добывалось ММО. Чем чревато разрушение клеток?
Во-первых, оно ведет к денатурации белка, что, как минимум, не лучшим образом сказывается на структурно-механических свойствах и органолептических показателях продукта, в котором будет использовано ММО. Во-вторых, высокий уровень давления оборачивается появлением в продукте костного остатка, что значительно повышает содержание кальция и фосфора. Это, в свою очередь, снижает функциональные способности фосфатов. Соответственно, использование такого ММО в качестве сырья для вареных колбас, например, потребует дополнительных ингредиентов.
В общем, это хлопоты, временные и денежные затраты, которые все равно не позволят сделать идеальную мясную гастрономию. И, наконец, высокое давление оборачивается появлением в ММО костного мозга, содержащего избыточное количество гемового железа, магния и меди. В итоге полученный продукт быстро окисляется. Соответственно, срок его хранения уменьшается, а требования к условиям хранения ужесточаются.
Кроме того, костный мозг — это источник липидов, которые не лучшим образом влияют на вкус мясопродуктов. Чем хороши гидравлические сепараторы Inject Star?
Техника безопасности
- Механическая обвалка мяса: технология, оборудование. Цех обвалки мяса
- Что значат категории пельменей А, Б, В и Г: разбираем маркировку и состав - 30 марта 2023 - 14.ру
- Механическая обвалка мяса: технология, оборудование. Цех обвалки мяса
- «Вместо мяса будет сплошная соединительная ткань»: чем опасен магазинный фарш
- Что значат категории пельменей А, Б, В и Г: разбираем маркировку и состав - 30 марта 2023 - 63.ру
- Как получается мясо механической обвалки и убьет ли нас маргарин в печенье — отвечает врач
Мясо птицы механической обвалки - Что такое мехобвалка
На качество колбас влияет механическая обвалка мяса, которую производят преимущественно на установках шнекового типа непрерывного действия технологической инструкцией обвалка тушек птицы на установках поршневого типа, к каким относятся гидравлические прессы не предусмотрена, но на отдельных предприятиях птицу обваливают на гидравлических прессах. Надежная работа установок шнекового типа с хорошими технико-экономическими показателями процесса обеспечивается при соблюдении некоторых особенностей режима обвалки. При обвалке целых тушек птицы, полутушек, а также частей тушек птицы с большим содержанием мягких тканей мышечной и жировой установка работает нормальном режиме, если температура сырья, направляемого на обвалку, -2-4оС. При более низкой температуре возрастает нагрузка на измельчитель костедробилку и на машину для обвалки, увеличивается их износ, ухудшается полнота разделения мясной и костной фракций уменьшается выход мясной фракции. При большом содержании мягких мышечной и жировой тканей, как это имеет место при обвалке целых немороженых тушек птицы, в зоне сепарации не развивается необходимое давление, особенно при плохс заточенных сепарирующей головке и шнеке винта резко замедляется отделение мясной фракции через; отверстия в сепарирующей головке. Мясная фракция из зоны с большим давлением прессования, более близким к разгрузочному отверстию, передавливается через зазоры между фронтальной поверхностью лопастей винта и перфорированным цилиндром назад к загрузочному отверстию, вновь передавливается лопастями винта в зону с большим давлением прессования и вновь — назад. Происходит «циркуляция» мясной массы. При этом заметно снижается нагрузка на электродвигатель машины для обвалки мяса в 4-6 раз , быстро нагреваются мясная масса в результате многократной циркуляции и костный остаток. Сильное нагревание мясной массы во время обвалки является одной из наиболее часто встречающихся причин выработки колбас низкого качества.
Мясо может приобрести посторонние запах и вкус, часто кислый. Оно хуже связывает воду и жир. При обвалке частей тушек птицы с большим содержанием костной ткани, например, шей, крыльев, давление прессования в зоне сепарации поддерживается сравнительно стабильным. Однако и в этом случае более эффективная работа машины для обвалки обеспечивается при обработке мороженого сырья. При обвалке мороженого мяса с температурой -2-. Другой, часто встречающейся причиной выработки колбас с мясом механической обвалки низкого качества является плохое качество сырья, поступающего на обвалку. В случае, если мясо обваливают на том же предприятии, где производят убой, всю птицу, направляемую на механическую обвалку, подготавливают на линиях обработки в том же цехе. Тушки или их части опаливают, тщательно осматривают, удаляют кровоподтеки, намины, остатки внутренних органов, зачищают и промывают.
Главный инструмент обвальщика — нож. Форма его режущей части подбирается в зависимости от типа операции по разделке. Обычно лезвие ножа размером до 15 сантиметров.
Жиловщики используют более длинные ножи, размером до 30 сантиметров. Чтобы лезвие не вступало в реакцию с сырьем, металл для него делают из легированной молибденом, ванадием, хромом стали. Рекомендованная твердость режущей кромки должна соответствовать 57 единицам по шкале Роквела, в противном случае нож будет чаще тупиться, отвлекая внимание обвальщика от основного процесса.
Обычно производители ножей знают, какие их виды подходят для разных этапов выделки частей туши, поэтому предлагают для мясопереработки готовый инструментарий для операций обвалки и жиловки. Техника безопасности при обвалке мяса Так как процесс обвалки связан с использованием режущих механических или ручных инструментов, в ходе нее нужно соблюдать ряд правил по технике безопасности. Каждый специалист проходит инструктаж.
Риск порезаться в процессе возникает, когда работа ведется с выводом ножа на себя или с углублением в мякоть туши. В обычную экипировку обвальщика входят: ботинки, нарукавники, фартук кольчужный, каска, перчатки хлопчатобумажные, перчатки кольчужные. Процесс обвалки в деталях на примере разделки куриных туш Куриные туши в промышленной переработке подлежат и ручной, и механической обвалке.
Переработка остова механическим способом повышает процент до 65. Поэтому на производстве используют шнековые прессы для переработки кур без отходов. После того, как дисковой пилой от тушки отделены грудка, крылья и окорочка, они отправляются на фасовку как дельные мясные продукты.
Из оставшейся части туши получается фарш, в который входят мякоть и шкура, а кости перемалываются и прессуются в костный остаток.
Полученная паста и есть мясо механической обвалки ММО. Этой краткой аббревиатурой его часто указывают в составе продукта, чтобы еще больше запутать покупателей.
Нередко можно услышать, что мясо мехобвалки подобно настоящему мясу птицы, обваленному вручную. Это лукавство, они достаточно серьезно отличаются. Во-первых, если обычное мясо представляет собой мышцы, то ММО сделано не только из них, но и из прочих структур - различных мягких тканей костный мозг, сосуды, хрящи и т.
Поэтому жиров в нем больше, чем белков, а в любом настоящем мясе птицы пропорция этих веществ обратная. То есть его пищевая ценность ниже.
На мясо механической обвалки установлен ГОСТ 31490-2012. Самое популярное мясо в нашей стране — это курица или, как говорят в Петербурге, кура. Более того, за последние годы, Россия стала одним из крупнейших производителей курицы и куриных яиц в мире. О причинах таких успехов мы еще поговорим, а пока вернемся к основному вопросу. Как правило, птицефабрики не только выращивают птицу, но и разделывают ее.
Таким образом, они выдают на рынок уже полностью готовый к употреблению продукт, поскольку производителей много, цена курицу растет не так сильно, как на другие продукты. Самый распространенная продукция птицефабрик — это охлажденная тушка, куриное филе, окорочка и крылья.
Мясо птицы механической обвалки польза и вред
Мясо механической обвалки – это пастообразная однородная масса с высокой плотностью. Мясо механической обвалки Согласно ГОСТу на мясо механической обвалки (ГОСТ Р 53163-2008) представляет собой тонко измельченную вязкую пастообразную массу, от светло-розового до красного цвета без наличия серых оттенков, полученную в результате переработки птицы. Механически отделенное мясо (MSM), механически восстановленное /переработанное мясо (MRM) или мясо с механической обвалкой (MDM) представляет собой пастообразный мясной продукт, получаемый путем продавливания протертой или измельченной говядины, свинины. Полученная паста (иногда её называют фаршем) и есть «мясо механической обвалки» (ММО).
Мясо птицы механической обвалки польза вред
Механическая обвалка. Для механической обвалки мяса в форме мясной пульпы используют шнековые сепараторы непрерывного действия и поршневые сепараторы периодического действия. Шнековая обвалочная машина непрерывного действия Пао-ли, Бихайв состоит из двух составных частей: измельчителя высокой производительности и сепаратора. Измельчитесь размельчает мясо на костях, образуя мясокостную массу. Сепаратор представляет собой шнековый пресс, который отделяет мясную массу от костей. Поршневая обвалочная машина периодического действия Протекон вместо размельчения сырья снимает мясо с костей избыточным давлением. Для обеих конструкций обвалочных машин характерно продавливание мясокостной массы через систему фильтров, что позволяет освободить мясо от остатков костей. В обвалочной машине типа Паоли отделение мяса от костей происходит в основном устройстве — сепараторном барабане с мелкими отверстиями. Предварительное уплотнительное устройство отпрессовывает мягкую фракцию размельченной мясокостной массы через отверстия барабана. Обвалочная машина типа Бихайв имеет отдельно расположенные измельчитель и сепаратор.
Сепарирование осуществляется непрерывно, что обеспечивается шнековым прессом высокой производительности. К машине прилагаются разделительные головки с отверстиями различного диаметра. Для мяса птицы оптимальный размер отверстий 0,4—0,7 мм. Из измельчителя мясокостная масса насосом засасывается в головку-фильтр, где мясная и костная масса отделяется друг от друга. Машина пригодна и для обвалки вареного сырья. Система обвалки периодического действия Протекон имеет электрогидравлический привод. Сырье поступает в приемный бункер, откуда автоматически поступает в фильтровальное устройство. При этом мясокостная масса с помощью насоса поступает в камеру. В ней под высоким давлением отделяется мясная масса, которая в виде мелкой мясной пульпы продавливается через фильтровальное устройство.
После снижения давления нижняя часть фильтра открывается, спрессованная масса костей удаляется. Низ фильтра закрывается, и поршень вновь занимает исходное положение.
В статье представлены результаты исследований по научному обоснованию возможности выработки мяса птицы механической обвалки дифференцированной сортности. The article presents the research results on the scientific substantiation of the possibility of mechanically deboned poultry meat production of differentiated grade. Общая тенденция рынка мяса птицы — увеличение доли разделанных тушек, бескостного мяса и продуктов глубокой переработки. Чаще всего производители стремятся повысить ценность продукции и получить более высокую прибыль при существующих объемах при этом оборудование и технология механической обвалки все чаще становятся высокотехнологичным инструментом менеджмента в сложном производственном процессе. Особенностью технологии механической обвалки является возможность попадания в конечный продукт костных включений, что представляет определенную опасность для здоровья человека и значительно влияет на качество этого вида сырья и продукции с его использованием [1].
Узстандарт Поправка. ИУС N 10-2019. N 479-ст введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2013 г. В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ВНЕСЕНЫ: поправка , опубликованная в ИУС N 2, 2015 год; поправка , опубликованная в ИУС N 10, 2019 год Поправки внесены изготовителем базы данных 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на мясо птицы куриное и индюшиное механической обвалки далее - мясо механической обвалки , предназначенное для промышленной переработки при производстве продуктов питания. Стандарт не распространяется на мясо механической обвалки для детского и специального питания, а также на мясо механической обвалки с добавленными ингредиентами, включая воду.
Требования, обеспечивающие безопасность продукции, изложены в 4. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте ГОСТ ISO 7218-2011 Микробиология пищевых продуктов и кормов для животных.
В этом случае подготовка тушек включает в себя и такие мероприятия, как: опаливание; удаление остатков внутренних органов и крови; зачистка и промывка. Приготовление фарша Установки, предназначенные для измельчения куриного или индюшиного мяса в пасту, согласно нормативам, должны располагаться в отдельном цеху. Температура воздуха в этих помещениях не должна превышать 120С. Тушки подаются в цех по конвейеру или на подъемнике. Первоначально они поступают в специальную машину - костедробилку. Диаметр отверстий в решетке таких установок равен 15 мм. После предварительного измельчения масса поступает в приемный отсек машины обвалки.
Мясо механической обвалки и дообвалки: особенности технологии производства
Это особенно касается высокопроизводительных линий, рассчитанных на работу с крупными тушами. Также классифицируется мясо по категориям качества. К примеру, свинину в основном используют тушами первой и второй категорий. В технологии обвалки учитывают возраст, состояние, способ термической обработки и предварительный период хранения. В зависимости от этих составляющих выбирают те или иные параметры механической обвалки мяса, в числе которых диаметр гильз и скорость резки. После получения фарша на следующих этапах изготовления полуфабрикатов учитываются первичные характеристики сырья.
Распространённые методы обвалки - вертикальный и горизонтальный, в которых применяется оборудование различное по конструкции и эксплуатационным параметрам. Вертикальные установки оснащены рамой, направляющей в подвесном режиме отрезки мяса. Ходовая часть в движение приводится гидроцилиндром с помощью блочно-троссовой системы. Сама же обвалка происходит на упорной площадке, подстраиваемой под физические данные оператора. Горизонтальную технологию выполняет механический пресс, производя обвалку мяса на платформах без подвесных механизмов.
Этот способ более трудозатратный, но производительность у него выше. Для обвалки птицы используют ручной инструмент и технологичные механизированные агрегаты.
Такое мясо обладает более однородной структурой, что улучшает его вкусовые и текстурные характеристики. Важно отметить, что мясо кур механической обвалки не является искусственным продуктом или генетически модифицированным организмом. Это всего лишь метод обработки, который придает мясу определенные свойства и качество.
Отличия от других видов обвалки Механическая обвалка курьих мясных изделий отличается от других видов обвалки технологическим процессом и результатом, который она предоставляет. В отличие от обвалки вручную, механическая обвалка осуществляется с помощью специального оборудования. Мясо кур подвергается обработке при помощи роликов, щеток или ножей, что позволяет удалить кожу и перья с поверхности мяса более эффективно и быстро. В результате такой обвалки мясо приобретает более привлекательный внешний вид. Основным преимуществом механической обвалки является повышение производительности процесса.
Хотя формально всё это пригодно для производства полуфабрикатов класса А. RU Но даже если для начинки использовано мясо высшего качества, совсем не факт, что сделанные таким образом пельмени вам понравятся. Но это блюдо на любителя, а просто пельмени с начинкой с низким содержанием жира могут показаться сухими и не особо вкусными, даже если производитель использовал дорогую вырезку. Попробуйте сделать пельмени с таким фаршем дома и убедитесь сами.
Меньше всего вопросов к категории Б. Ей соответствует обычный домашний фарш, сделанный с добавлением жирной свинины, в который добавили лука, чеснока и зелени. Если сделать всё грамотно, получатся сочные, вкусные пельмени, не вызывающие особенных подозрений. RU А вот дальше уже всё будет зависеть от того, чем именно дополнили ту самую недостающую мышечную ткань.
Яркий пример — пельмени в восточном стиле: гёдза, цзяоцзы и т. В новосибирских супермаркетах, например, можно найти целую линейку корейского бренда Bibigo сам продукт называется на английский манер дамплингами. На упаковке категория не указана, но очевидно, что высокой она быть не может. В состав начинки входят, помимо свинины и шпика уже не мышечная ткань , лук, лук репчатый, капуста пекинская, капуста белокочанная, лук зеленый, лук-порей, стебель сельдерея, чеснок и белок соевый.
Вкус у дамплингов необычный, чувствуется, что начинка куда «легче», но одновременно она значительно интересней. Это просто другой подход к блюду. Стоят дамплинги, однако, недешево. Пачка 370 граммов в «Ашане» продается за 436 рублей, то есть 1178 рублей за килограмм.
Вряд ли какой-то производитель пельменей класса А рискнет установить такую цену на свой продукт. RU Самым безобидным способом снижения себестоимости при сохранении категории Б или В можно считать использование куриного мяса.
Какое сырье чаще всего подвергается обвалке? Как правило, это все виды мяса, птицы и рыбы.
Иногда на конвейер попадает ягнятина, утятина, индейка, однако, чаще всего это курица, свинина, говядина. Необходимо помнить о том, что чем меньше сырья, тем больше будет отходов, что также скажется на рентабельности бизнеса. Также производители сортируют разделываемые туши по категориям. Как правило, на разделывание попадает сырье первого и второго сорта.
В зависимости от возраста, состояния и способа обработки производитель может выбрать разные параметры механической обвалки мяса, в том числе поработать над гильзами, скоростью разделывания и т. Даже после получения фарша все первичные характеристики сырья будут учтены. Технология механической обвалки Обвалка - это не комплексный процесс обработки мясных продуктов, а лишь его небольшая часть. Конечно она очень важна, т.
Более того, именно обвалка определяет, как долго сможет храниться готовый продукт. Обвалка проходит в несколько этапов: Подготовительная стадия. Если обвалке подлежит птица, то тушки предварительно замораживают, затем частично размораживают, очищают от загрязнений вручную на специальном столе. Если это свинина или говядина, то тушу просто разделывают и очищают.
Стадия обвалки. В зависимости от вида мяса и прочих параметров для обвалки используют сепараторный пресс, дисковые пилы или даже пневматические инструменты.
«Вместо мяса будет сплошная соединительная ткань»: чем опасен магазинный фарш
Для значительной части наших коллег, несмотря на солидный стаж в мясопереработке, все мясо механической обвалки (ММО). Процессу механической обвалки подвергаются туши козлятины и баранины небольшого размера, за исключением почек и бедра. Механическая обвалка мяса означает мясо, смешанное с соединительной, костной и жировой тканью. Купить фарш механической обвалки (ММО) куриный оптом от производителя по выгодным ценам. ИстраПродукт — гарантия качества, выгодная цена, доставка по Москве и всей России! тел 88007070469. Использование в промышленности роторных и шнековых прессов непрерывного действия и поршневых процессов периодического действия позволило существенно снизить потери мяса, остающегося на костях после ручной обвалки.
Мясо мехобвалки – продукт в себе
Использование в промышленности роторных и шнековых прессов непрерывного действия и поршневых процессов периодического действия позволило существенно снизить потери мяса, остающегося на костях после ручной обвалки. Полученная паста и есть мясо механической обвалки (ММО). Такой компонент, как мясо механической обвалки или ММО очень часто встречается на упаковках мясных полуфабрикатов.