Руководство по использованию полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для объемного армирования бетона и смесей. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона, полистиролбетона и просто бетона. Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами. Фибра для бетона – виды и как выбрать: какие бывают разновидности фиброволокна для бетона, их особенности, достоинства и недостатки, сравнение разных фибр для фибробетона и где они применяются.
Что такое полипропиленовая фибра и для чего ее используют?
Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным. Добавление фиброволокна в раствор компенсирует растягивающие напряжения его нижнего слоя и разрывные напряжения вследствие нагрузок и обеспечивает следующие преимущества фибробетонов перед обычными бетонами. Купил фиброволокно для стяжки, когда планировал делать стяжку пола, точнее плиту заливать для душа на деревянном полу. Применяемая фибра для бетона гарантировала надежность, устойчивость к сторонним факторам, сопротивление материала на изгибание и растяжение.
Виды фиброволокна для бетона и его свойства
- Правила эффективного применения фибры из полипропилена
- Что это такое: основа составов
- Волокнистые добавки для бетона
- Фиброволокно для стяжки
- РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОВАРЫ
Фибра для бетона — разновидности, плюсы и минусы, особенности применения
Повышается показатель водостойкости за счет высокой пластичности при укладке и уплотнения структуры после схватывания. Расход Для производства изделий из фибробетона требуется знать количество волокна, позволяющее добиться максимальной прочности материала. Изначально в бетономешалку помещают сухие компоненты раствора, согласно технологии его изготовления, марки и класса прочности материала. В зависимости от того, где будет находиться бетонный монолит и под какой нагрузкой эксплуатироваться, подбирается вид и количество фиброволокна. После перемешивания всухую, в состав добавляется вода, при необходимости используются пластификаторы. Благодаря применению фибры, количество требуемой воды и цемента снижается.
Время перемешивания составит 7-10 минут, при этом нужно наблюдать за состоянием раствора, при необходимости добавлять воду или пластификатор. Это делается для того, чтобы подвижность раствора была оптимальна для выполнения работ, в нем не оставалось пустот, состав был однородным. Для небольших объемов в частном строительстве, фибробетон можно изготовить своими руками другим способом. Волокна фибры заливаются водой и размешиваются для равномерного распределения. После этого в воду добавляется цемент или сухая строительная смесь и другие наполнители до достижения нужных показателей состава.
Постоянное перемешивание при изготовлении гарантирует правильное распределение фибры по всему объему бетонной смеси. Фибра для бетона становится незаменимым компонентом современного строительного раствора. Идея микроармирования сделала этот недорогой материал исключительно популярным, поскольку он существенно улучает качество бетонных и железобетонных конструктивных элементов. Правильный выбор вида и длины волокна, а также его низкая цена, позволит повысить прочностные характеристики и увеличить срок службы зданий и сооружений, не вкладывая в это значительных средств. Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно.
Ждем в ближайшие дни заключения лаборатории по применению фибры в пенобетоне. Как только получу, отпишусь на форум - опубликую ссылку. Когда я начинал этот пост, мы только начинали заниматься поставками полипропиленовой фибры, мне действительно было интересно мнение "Зубров". На данный момент убедился, что двигаемся в правильном направлении. Процесс на самом деле пошел.
Они способны лишь предотвращать поверхностные повреждения и сколы, например, при транспортировке бетонных изделий.
Полипропиленовые волокна могут выполнять и необычную функцию: повышать стойкость бетонных конструкций к пожару. Как известно, под воздействием высокой температуры полипропилен превращается в газ, который выходит из бетона, оставляя в нем поры. Через эти поры из бетона выделяются пары воды, образующиеся в результате теплового воздействия. Если пор нет, то пары воды бетон разрушают. Для такой цели полипропиленовые волокна используют в ненагруженных бетонных изделиях, например в штукатурках. Второй причиной, из-за которой полипропиленовые волокна не могут выполнять функцию арматуры, является гидрофобность их поверхности.
Из-за этого волокно не проявляет адгезии к цементной матрице, не сцепляется с ней намертво, как стальная или базальтовая арматура. Чтобы устранить данный недостаток, было предложено обрабатывать волокно аппретирующим агентом - веществом, молекулы которого прочно сорбируются на поверхности полипропилена и превращают ее в гидрофильную, то есть смачиваемую водой. Такие волокна уже используются и в "серьезных" бетонных изделиях, например, для изготовления взлетно-посадочных полос на аэродромах. Наряду с разработкой аппретирующих агентов в настоящее время проводятся поиски путей повышения модуля упругости органических волокон. И небезуспешно. Одним из наиболее ярких достижений последнего времени является начало промышленного производства нового полимера - так называемого сверхвысокомолекулярного полиэтилена.
Волокно из этого полимера прочнее стали на растяжение в 10 раз, полипропилена - в 15 раз. Таким образом, это волокно может выполнять роль эффективной арматуры бетонов. К сожалению, до широкого внедрения волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в строительство дело еще не дошло. Небезынтересно отметить, что из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в настоящее время изготавливают искусственный лед в виде плит, на котором можно без всякого охлаждения кататься при любой температуре. А если возвратиться к строительству, то по таким плитам вследствие низкого коэффициента трения можно передвигать волоком тяжелые грузы. Листы из этого полимера, смонтированные в бункерах, предотвращают зависание сыпучих материалов: цемента, песка.
Но нужно возвращаться в настоящее. Пока в строительстве используются лишь волокна с более низким модулем упругости, чем у бетона, как ничем не обработанные, так и аппретированные. И те и другие в России до последнего времени не производились. И вот недавно российские ученые из холдинга "ИНСИ" г. Челябинск разработали полимерное волокно коаксиальной структуры, состоящее из высокомодульной центральной части и активной оболочки, вступающей в химическое взаимодействие с продуктами гидратации портландцемента. Такие волокна, получившие название "ВСМ", способны по-настоящему армировать бетон.
К сожалению, в промышленных объемах они пока не производятся. Является коммерческой тайной и химическая сущность этих волокон. Отметим, что полимерные волокна, но натуральные - льняные применялись на Руси для армирования известковых вяжущих портландцемента еще не было много веков назад. Сейчас для всех видов вяжущих и портландцемента, и извести, и гипса, а особенно для битума начинают использоваться тоже натуральные волокна - целлюлозные. В начале нашего века на Соломбальском целлюлозном комбинате г. Архангельск было освоено производство целлюлозы из древесины хвойных пород сульфатным способом.
Качество целлюлозы соответствует самым строгим мировым стандартам. Средневзвешенная длина волокон составляет 2,6 мм. Это волокно предназначено для производства цементно-волокнистых плит, армирования битумов. В заключение рассказа о волокнах в бетоне отметим, что в 2008 г. Что могут суперпластификаторы Как и в традиционных бетонных смесях с прутковой арматурой, в фибробетонных смесях химические добавки, упомянутые в начале статьи, тоже не будут лишними. Более того, в фибробетоне они "срабатывают" с большим эффектом, особенно те из них, которые влияют на подвижность смесей.
Среди таких добавок особенно эффективны так называемые суперпластификаторы, называемые еще суперводоредуцирующими добавками.
Образец разбивается при броске с высоты 2 м с первого раза. Он также легко крошится кувалдой.
Образец с пластификатором и фиброй также глянцевый сверху. Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре.
Такой бетон выдерживает удары кувалдой. С этого можно сделать вывод, что пластификатор снижает прочность, но облегчает работу с бетоном, делает его поверхность гладкой и глянцевой. Действительно полезным является только добавление фибры.
Фибра для бетона: разновидности, преимущества использования, применение
Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. Согласно инструкции, фибра небольшими порциями смешивается с сухим бетоном и заливается водой до нужного состояния. Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Применение фиброволокна Особенности фиброволокна Что представляет собой стяжка с фиброй Расход фибры Технология выполнения армирования стяжки фиброй. Фибра для бетона Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию.
Отличительные технические характеристики фибробетона:
- Необходимость применения
- Как работает фибра в бетоне, тестирование #фибра #бетон #профтехпол #тест
- РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОВАРЫ
- Отзывы, вопросы и статьи
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Добавление фиброволокна в ограниченных количествах увеличивает устойчивость бетона к истеранию. Походу эта фибра только и спасает от волосяных е напряжение она никак не ационные швы нарезать надо по всех новостройках с полусухой стяжкой (с фиброй),везде были разрывы до 5мм. Армирование бетона фиброволокном позволяет увеличить его прочность, исключить возникновение микротрещин в используемой конструкции. Фиброволокно (фибра) для бетона — что это такое, как использовать. Фибру используют как дополнительный компонент при смешивании бетона и при изготовлении бетона для архитектуры. Полимерная фибра для бетона повышает сразу несколько характеристик: прочность на растяжение при изгибе, водонепроницаемость, морозостойкость, препятствует расслоению, снижает количество трещин при усадке и т.д.
Отзывы, вопросы и статьи
- Фибробетон: технология производства и применение, характеристики
- Берегитесь подделок фиброволокна
- Фибра для бетона: виды, область применения, расход на м3, цены
- RU2582254C1 - ФИБРА ДЛЯ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА - Яндекс.Патенты
- Производство фиброволокна
Полипропиленовая фибра 12мм для бетона фиброволокно
Такие свойства, как консистенция, содержание воздуха, водоотделение и прокачиваемость смеси, могут быть ухудшены. Ниже описываются возможные последствия введения фибры на свойства бетонной смеси. Это должно быть компенсировано либо использованием пластификаторов, либо путем регулировки состава смеси. Если фибра добавляется в бетон на заводе, то необходимая консистенция смеси при доставке на стройплощадку должна быть гарантирована производителем. Если фибра добавляется на стройплощадке, то потеря консистенции весьма вероятна, и производитель должен учесть это при проектировании и приготовлении состава смеси. В обоих случаях производитель несет ответственность за качество бетона и должен доказать соответствие бетона заказу на поставку. Если фибра добавляется в бетон под ответственность подрядчика, то производитель несет ответственность за бетон до того, как в него будет добавлена фибра.
Другие изменения в свойстве бетона выполняются под ответственность подрядчика, например, добавление пластификаторов или суперпластификаторов с целью компенсации потери подвижности. Как и для обычного бетона, добавление только одной воды, чтобы улучшить подвижность смеси, отрицательно влияет на качество фибробетона. Прокачиваемость Насосы для подачи фибробетона не требуют специального оснащения. Тем не менее полезно иметь вибратор на сетке насоса. Бетон, содержащий короткие фибры любого типа, при перекачивании не вызовет проблем. Диаметр трубопровода насоса должен не менее чем в полтора раза превышать длину стальной фибры, но может быть меньше для макрополимерных фибр, ибо они проявляют некоторую гибкость при движении в бетонопроводе.
Как и для всех типов бетонных смесей, прокачиваемость определяется составом смеси, консистенцией, хорошей смазкой насоса и всех линий, важно также управление давлением насоса. В этом случае следует по согласованию с подрядчиком проводить насосные испытания перед началом работы. Содержание воздуха Добавление фибры может влиять на содержание воздуха любого бетона. Фибра вместе с использованием некоторых пластификаторов может увеличить содержание воздуха в бетоне. Водоотделение Добавление стальных фибр или макрополимерных фибр мало влияет на скорость водоотделения, более того, полимерные микрофибры могут значительно снизить объем водоотделения. Поэтому введение полимерных микрофибр может дать положительный эффект, в то время как стальные и макрополимерные фибры не оказывают большого влияния.
Это одно из преимуществ использования полимерных микрофибр, особенно при бетонировании плоских элементов. Введение полимерных микрофибр существенно повышает устойчивость к взрывным воздействиям и пожару, что особенно важно при строительстве тоннелей. Прочность на сжатие Добавление фибры обычно не влияет существенно на прочность на сжатие, но может снижать прочность, если содержание воздуха увеличивается. Прочность при растяжении после образования трещины Способность фибры к передаче нагрузки через трещину является одним из наиболее важных свойств фибробетона. Это позволяет конструкции нести значительную нагрузку даже после образования трещин. Однако испытания на одноосное однородное растяжение трудноосуществимы.
Как правило, прочность на растяжение оценивают испытанием при изгибе. Величина прочности при осевом растяжении может быть получена из результатов испытаний на растяжение при изгибе с помощью коэффициентов пересчета. Прочность на изгиб при растяжении после образования трещины может быть получена при испытании балки по EN 14651. Огнестойкость Огнестойкость железобетонных конструкций обычно не зависит от того, введены стальные фибры в бетон или нет, хотя наличие фибры может уменьшить степень выкрашивания. Макрополимерные фибры могут способствовать повышению огнестойкости бетона, но наилучший эффект достигается при введении микрополимерных фибр. Как показано на рис.
Фибробетонные образцы после испытаний на воздействие огня. Слева — образец с микрофиброй, справа — образец без фибры Ударная прочность Ударопрочность, пластичность и ударная вязкость, как правило, увеличиваются при добавлении любых фибр. Когда назначаются требования по ударопрочности, то вид и содержание фибр в бетоне назначают по результатам испытаний. Сопротивление на сдвиг Добавление стальных фибр в бетон повышает сопротивление материала сдвигу. Вязкий вид разрушения получается таким же, как и при использовании поперечной арматуры.
И появилась она давно. Далее по тексту твои слова: Для стяжек эта эквилибристика с цифрами не актуальна. Всю остальную чушь, Сергей2, про плотность и тому подобное - оставьте дачникам погудеть вечером на лавке председателя садоводства... Можете лично выступить со своими выкладками. Не такого я просто не ожидал. Вообще я думал, что тебе будет понятно, что такое снижение плотности ведет к снижению прочности, причем значительному. При плотности в среднем 2,10-2,20. Прочность составляет 18-23 МПа, в конструкции стяжки плотность значительно ниже и прочность чаще не дотягивает до требуемой по СНиП.
Микроволокна из первичного полипропилена повышают прочностные характеристики бетона на растяжение при изгибе, усталостная и ударная прочность , морозостойкость, водонепроницаемость и ударную вязкость, а также значительно снижают вероятность появления трещин. Фибра полипропиленовая 12 мм и 18 мм может применяться либо в качестве армирующей монодобавки, либо совместно с арматурой и другими добавками. Далее расскажем, в каких строительных направлениях применяется фибра 12-18 мм , и рассмотрим технологию использования добавки. Области применения полипропиленовой фибры 12-18 мм Фибра считается универсальной армирующей добавкой.
Добавление фиброволокна увеличивает устойчивость цементносодержащих растворов к механическому воздействию. Добавление фиброволокна в ограниченных количествах увеличивает устойчивость бетона к истеранию. Фиброволокно в пескобетоне повышает его гидрофобность способность материала отталкивать воду и водонепроницаемость. Внедренное фибро волокно защищает от микротрещин на стяжках пола на трех этапах: Первые 6 часов от микротрещин. Пропорции добавления фиброволокна в строительные смеси Приведу пропорции приготовления раствора для фибростяжки на основе технологической карты одной крупной строительной компании.
Как работает фибра в бетоне, тестирование #фибра #бетон #профтехпол #тест
Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества? Армирующие полипропиленовое фиброволокно, как добавка для бетона в фибробетон, изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?