возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей. Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства. Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме.
Классификация по положению в пространстве
- Дровокол своими руками: механический, с электроприводом
- Особенности дровоколов
- Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства
- Дровокол своими руками: механический, с электроприводом
Купить дровокольную линию или промышленный дровокол: обзор и рейтинг
Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. Колка дров требует не мало физических усилий. Реечный дровокол поможет существенно облегчить труд заготовки дров. Механические приспособления для колки дров: от простейших насадок до рычажных моделей. Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. Механическое оборудование для колки дров представляет собой нечто среднее между ручными дровоколами и станками с двигателем.
Самодельный дровокол
Под станину, для придания ей большей устойчивости, крепится двигатель. Редуктор — служит для регулирования количества оборотов двигателя. Собирая дровокол своими руками чертежи, фото, инструкции смотреть стоит с учетом того, какая именно конструкция вам нужна. Преимущество дровокола с конусообразным колуном состоит в том, что его отдельные комплектующие можно купить за относительно небольшие деньги, если нужно собрать самодельный дровокол через редуктор — видео из интернета вам в этом поможет. Такие агрегаты чаще всего используются для обеспечения дровами частных домов, бань и маленькой котельной. Минус такой конструкции — это необходимость подавать дрова вручную, вследствие чего производительно работы не очень высокая. Если вам не нужно колоть дрова в промышленных масштабах, то лучше остановиться на варианте дровокола с конусообразным колуном, собранного из подручных деталей.
В противном случае — собирайте гидравлическую модель. Гидравлический Гидравлические модели дровоколов хороши тем, что позволяют обрабатывать большой объем дров за небольшое количество времени. Как видно из названия, работает такой агрегат за счет гидравлического насоса и двигателя. Колун в гидравлической модели может быть расположен в конструкции упора или же на штоке. Первый вариант более надежный, а второй — мощнее. При сборке гидравлического дровокола своими руками необходимо учитывать ряд важных параметров: расположение полена — бывает вертикальное или горизонтальное; максимальный размер полена, который может обработать агрегат; сила раскалывания бревна — напрямую зависит от размера цилиндра и мощности двигателя; мощность двигателя — зависит от того, на основе какой энергии работает двигатель.
Если посмотреть видео гидравлического дровокола своими руками, то становится понятно, что собрать его сложнее, чем винтовой. Зато и производительность такого варианта будет в несколько раз больше. Использовать его можно не только для домашних, но и для коммерческих целей, например, для колки дров на продажу. Чертежи, фото, инструкции гидравлического дровокола своими руками явно показывают, что по принципу действия он очень похож на просто домкрат. Это означает, что собрать его в домашних условиях не особо сложно. Главное при этом — правильно рассчитать величину установки исходя из того, полена какого размера вы собираетесь колоть.
Реечный Еще один вариант механизма для колки дров — это реечный. Свое название он получил от того, что колун в таком механизме крепится к рейке, которая двигается за счет зубчатой передачи. Полено здесь закрепляется между колуном и защитным упором, расположенном на кожухе редуктора. По чертежам, фото-инструкциям реечного дровокола своими руками видно, что раскол полена происходит при нажатии на специальную ручку в конструкции. При этом шестерни сцепляются, рейка с колуном движется по направлению к бревну, бревно раскалывается на части. Обратное ее движение возвращает колун на исходную позицию, а расколотое бревно можно удалять на место заготовки.
Для использования в домашних условиях реечный дровокол является очень хорошим вариантом. Работает он, чаще всего, от электрического двигателя, не занимает много места и не требует специального обслуживания. Для реечного дровокола важными являются следующие параметры: максимальная длина полена; форма колуна — некоторые модели позволяют раскалывать полено сразу на 6 частей; сила, с которой раскалывается заготовка. Реечные дровоколы часто продаются в заводской сборке, но такой вариант обойдется вам гораздо дороже, чем сделанный своими руками. В отличие от реечных, винтовые или конусные дровоколы в сборе не продаются. Но можно отдельно приобрести конус из закаленной стали, а остальной механизм собрать из подручных материалов.
Какие заводские модели подойдут для дома или дачи Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа. Устройство у всех похожее. На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком. Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего: Greenween. Имеет небольшой вес — 5,7 кг.
Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины. Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом ломом и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли.
Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween. Да и производительность будет будет выше.
Какой дровокол проще сделать самому Следует учесть такие моменты: Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление. Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт. Гидравлический тип подойдет для людей пожилого возраста. Будет показывать хорошую производительность без физических усилий человека.
Сборка пружинного инструмента требует хорошей подготовки и запаса деталей. Без опыта не рекомендуется пытаться собрать реечную конструкцию. Здесь нужно с высокой точностью сделать зубчатую рейку, направляющие, рассчитать скорость вращения. Особенности самодельных моделей Дровокол особенно необходим в частном домовладением, где приходится отапливать дом с использованием дров. Сделать подобный инструмент можно своими руками, это несложно и позволит сэкономить значительное количество средств. Работа с массивным деревом — дело довольно рискованное, можно получить травму, поэтом следует использовать хороший инструмент, соблюдая необходимые предписания по технике безопасности.
Механические агрегаты, что помогают раскалывать деревянные массивы и тяжелые бревна, имеют свойство накапливать энергию, они экономичны, ими легко управлять. В работе с такими устройствами не нужна мускульная сила. Агрегаты могут справиться с любыми бревнами и деревянными чушками. Работают в нажимном режиме и могут управляться с бревнами до 35 см длиной, физических усилий при этом не требуется. Приспособления нажимного действия имеют привод ДВС, а также могут присоединяться к электромотору. Стоят они недешево, но с их использованием практически полностью исключаются мускульные усилия, которые необходимо расходовать.
Используя это устройство, можно отапливать дом до 350 квадратных метров, при этом морозы могут быть сибирскими, до -35 градусов по Цельсию. Этот агрегат безопасен, из недостатков можно указать на довольно непростую конструкцию и большое потребление энергии. Обратный ход толкателя обычно бывает не более 7 сантиметров в секунду. За несколько часов можно заготовить одному человеку более полутоны дров. Работать нельзя с влажной древесиной, рекомендуется в теплое время года деревянные заготовки класть в поленницу под навес. Месяца за три дерево «подойдет» до нужной кондиции.
Самодельный дровокол можно сделать не хуже, чем фабричный, то есть в нем будет присутствовать горизонтальная и вертикальная подача заготовки. Для ориентировки стоит сказать, какая может быть приблизительная денежная экономия: добротный агрегат, работающий на дизельном топливе и предназначенный для раскалывания чушек 25 см в диаметре, стоит от 20 тысяч рублей; машина, которая может «расправляться» с заготовками до 35 см, раскалывая их на 4-5 фрагментов, стоит около 30 тысяч рублей. Технические характеристики Самая простая конструкция дровокола — это топор колун. Чтобы работать с ним, нужен определенный практический опыт. Для дровосеков со стажем колун может быть главным инструментом при обработке деревянных массивных заготовок, размеры топорища у этого инструмента до одного метра. Последние годы колун делается из инновационных материалов, что позволяет более эффективно использовать его в трудовом процессе.
Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться. Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа.
Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала. Устанавливают рассекатель. Рассекатель можно изготовить из старого молотка Выполняют электрические подключения — монтируют магнитный пускатель, УЗО, проводку. Запускают станок и проверяют его в действии. Собранный дровокол окрашивают для защиты от коррозии После проведения испытаний все части дровокола очищают от ржавчины, обрабатывают преобразователем ржавчины, грунтуют и красят. Видео: Дровокол своими руками Видео: эксплуатация винтового дровокола Техника безопасности при работе При работе с винтовым колуном надо быть особенно осторожным — высокий крутящий момент на валу конуса может быть небезопасным. Поэтому насаживать чурки на винт следует только голыми руками.
При работе в перчатках или рукавицах возникает опасность их накручивания на винт, что может серьёзно травмировать кисти или пальцы. Чурбаки следует насаживать на клин в вертикальном положении. В противном случае возможно заклинивание винта или его поломка Следует быть внимательным и раскалывая поленья с большими сучками, а также чурки из комлевой части кругляка. Процесс в этом случае может пойти непредсказуемо — с заклиниванием вала, резким проворачиванием полена, выбросом крупных щепок в сторону и т.
От оператора требуется лишь контролировать ход выполнения работы.
Такие устройства не пригодны для установки в домашних мастерских. Они достаточно габаритные и шумные. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом Механизмы для колки дров с ножным приводом оптимально подойдут для домашней, сезонной заготовки древесины. Они могут легко расколоть чурки среднего диаметра и освободить вашу спину от сверхнагрузок. Если говорить о механических моделях дровоколов, то ими практически невозможно нанести увечья.
Такой инструмент интуитивно прост в использовании и подходит даже для пожилых людей, по сути, с ним справится даже подросток. Чем меньше диаметр колуна, тем проще будет работать с механизмом. Однако, помните, поленья следует подбирать исключительно под рабочий диаметр агрегата. Ножные пружинные колуны легко справятся с поленьями, диаметр которых составляет 20 — 25 см Прибор легко складывается, не занимает много места, подходит для использования на даче или в частном доме. При необходимости его можно просто убрать в сарай.
В среднем, вес механического ножного колуна составляет от 8 до 10 кг. Изготавливается, в основном, из прочной стали. Обзор самых популярных моделей для колки дров Купить инструмент для колки дров можно в специализированных магазинах спецтехники или хозтоваров. Обычно их не привозят в большом количестве, поэтому лучше заранее поговорить с представителем магазина, чтобы уточнить есть ли в наличии устройство. Чаще всего российские потребители хвалят специнструмент марки Logmaster.
Дровокол с механическим приводом марки Logmaster Дровоколы этой серии отличаются высоким качеством сборки и удивительной производительностью.
Для средней по объему рубки берите винтовой дровокол. Если дров нужно совсем немного, обратите внимание на механические дровоколы ручного типа. Для рубки пней от корчевки лучше всего подойдет конусный дровокол. Для колки подручного бросового топлива, например, для растопки камина берите сабельное или рычажное оборудование ножного типа. Гидравлический самодельный дровокол — конструкция, нюансы использования Оборудование для рубки дров гидравлического типа может быть как электрическим, так и бензиновым.
Бензиновые дровоколы обладают высокой мощностью и больше подходят для лесозаготовок, чем для использования в быту. Для домашнего применения и мелкого столярного производства вполне сгодится дровокол электрический со средним усилием - 3-5 т.
Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
Безопасный бюджетный дровокол для дачи, предназначенный для колки дров и щепы. Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора.
Особенности агрегатов
- Конусный дровокол-шуруп. Как сделать винтовой колун своими руками?
- Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
- Дровоколы в России
- Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы
- Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
- Другие обзоры
Рейтинг лучших дровоколов 2023 года среди механических, электрических и гидравлических
Бытовые модели характеризуются максимальным усилием на уровне до 5 тонн достаточно для работы с мягкими породами дерева вроде осины, липы или тополя , полупрофессиональные хватит для сырых заготовок и твердых пней — до 7 тонн, а промышленные для почти любых видов дерева — до 25 тонн и больше. Размеры заготовок При покупке дровокола обязательно нужно обратить внимание на максимальные размеры поленьев. В случае с бытовыми моделями это длина до 50 см и диаметр до 30 см, а в случае с профессиональными — длина до 50-100 см и диаметр до 80-90 см и больше. Тип колуна ножа Плоский — для раскалывания заготовки на 2 части за одну операцию.
Стандартный вариант. Крестообразный — для раскалывания полена на 4 части за один проход. В результате процесс колки чурбанов ускоряется вдвое.
Такой нож не подходит для работы с очень толстыми или тонкими бревнами. Дополнительные параметры Если Вы не хотите получить травму при работе с прибором, обратите внимание на защитные меры, которые предприняли его конструкторы. К примеру, некоторые дровоколы работают только тогда, когда вы удерживаете два рычага одновременно — в этом случае руки точно не попадут туда, куда не должны попасть.
Еще одна важная функция — возможность аварийного отключения с помощью отдельной кнопки. Также полезными будут функции защиты от коротких замыканий, резких перепадов напряжения электричества и функция автоматического прекращения работы устройства при перегрузке. Последняя позволит избежать поломки в том случае, если полено заклинит или дровокол достигнет максимального уровня давления.
Выводы 1. При выборе дровокола стоит обращать внимание на производителя, качество сборки и доверять только проверенным брендам. Во-первых, само устройство будет надежным в эксплуатации, а во-вторых, оно не подвержено поломкам, поэтому можно сэкономить время, нервы и средства на покупке дорогостоящих запчастей и ремонте.
Практика показывает, что для бытовых нужд лучше всего подойдет гидравлический горизонтальный дровокол с электрическим двигателем однофазный или винтовой агрегат. Если дровокол будет использоваться в коммерческих целях, выбирайте гидравлическую вертикальную модель с электрическим приводом трехфазную или бензиновую с гидравлической либо винтовой системой. А для твердотопливных котлов оптимальна реечная модель.
Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание всех установок. Ваш заказ мы примем в любое время, в любой день недели. Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки.
Реечный Реечный дровокол дешевле гидравлического: фирменный можно купить за 8-17 тыс. Его устройство показано на рис. Устройство дровокола с реечным приводом Своими руками сделать дровокол с реечным приводом также легче — на основу вполне подойдут детали реечного домкрата можно старые.
В эксплуатации реечный дровокол также проще: полностью отпадает уход за гидросистемой. Безопасность его наибольшая: достаточно отпустить рычаг прижимного ролика или с перепугу бросить его рефлекторно , как возвратная пружина поднимет рейку над трибой и отбросит ее назад. Главный недостаток реечного дровокола — плохая в данном случае внешняя характеристика поз. Р на рис. Выглядит это так: рычаг подачи если не отпущен больно бьется в руке, механизм трещит, дрожит, может и поломаться. Начальный участок внешней характеристики гидропривода мягкий: наибольший упор создается при нулевой скорости подачи.
Если гидродровоколу попадется уж очень упрямый чурак, он будет так же упрямо пихать и пихать его на колун; может быть, и расколет. Внешние характеристики реечного и гидравлического привода дровокола Первое следствие жесткости начальной ветви внешней характеристики реечного дровокола — нужна большая мощность мотора. Второе — внутренним дефектом чурбана, способным затормозить колун, может оказаться и попавшая в расщеп кора. Как следствие, реечный привод пригоден более для малопроизводительных ручных механических дровоколов см. Примечание: плохая внешняя характеристика реечного привода до некоторой степени может быть улучшена цепной передачей от мотора на ведущий вал, см. Когда дров нужно меньше Для расщепа чураков на дрова в более мягком климате или для отопления небольшого строения более всего подходит винтовой дровокол.
Его производительность невысока; пользование им требует определенного навыка и достаточно крепких рук. Но, вопреки распространенному мнению, винтовой дровокол мало чувствителен к дефектам чурака, так как его рабочий орган колет дерево, ввинчиваясь в него и надпиливая. Вследствие этого винтовой дровокол и экономичен: с мотором на 2,5-3 кВт может колоть чураки до 40 см диаметром и 60 см высотой; с мотором от стиральной машины — более-менее прямослойные диаметром до 20-25 см. Примечание: винтовые дровоколы с моторами от стиралок делают многие, тем более что и частота вращения подходящая, см. Но насаживать в таком случае колун прямо на вал двигателя не надо — от боковых усилий не рассчитанный на них корпус мотора скоро поведет или, если он силуминовый, то треснет. Колун надо посадить на ведущий вал в опорах, а его связать с валом двигателя демпфирующей передачей или муфтой, напр.
Устройство винтового дровокола показано слева на рис. Почему резьба левая? В основном потому, что большинство людей правши и правая рука у них сильнее; если вы левша, то вам много удобнее и безопаснее будет работать с винтовым колуном правого вращения. Устройство и принцип действия винтового дровокола Чурак на винтовой колун подается вертикально, иначе неизбежна ситуация, показанная справа внизу на рис. Чурак обязательно придерживается руками справа вверху , поэтому винтовой дровокол приспособление потенциально опасное. Правая рука, более сильная и ловкая у левшей — левая удерживает остаток чурака от подтягивания колуном под себя важен в этом отношении и клиновый упор, см.
Поэтому откалывать поленья нужно от той части чурбака, что под левой рукой правой у левшей , и следить, чтобы под правой левой не оставалось слишком мало. Если колун наткнется в массе древесины на вязкое место сучок, свиль , он может как бы намотать на себя чурак сверху и выгнуться вниз; предотвращает подобную ситуацию клиновый упор под колуном. Особенности конструкции Безопасность, производительность и удобство пользования винтовым дровоколом с одни и тем же мотором сильно зависят от рациональной конструкции и ее правильного исполнения таких узлов конструкции, как клиновый упор, приводной механизм, ведущего вала и его опоры. На экономичность винтового дровокола более влияет конфигурация колуна. Упор Клиновый упор критический элемент всей конструкции. Его отсутствие или неправильное выполнение не только делает дровокол опасным, но также снижает его производительность, надежность и возможности: чураки дровокол с неправильным упором берет меньшие, медленнее, а сам быстрее изнашивается и чаще ломается.
Оставлять колун высоко висячим без нижнего упора, да еще и с ведущим валом, держащимся только в подшипниках слева на рис. Возможностей подтянуть под себя деревяшку и самому выдраться из слабых опор вместе с согнувшимся валом здесь у колуна хоть отбавляй, а расщепить чурак, вгрызаясь в него высоко над нижним спилом, трудно. Но простая стальная пластина вместо упора в центре ничуть не лучше: при тех боковых усилиях, что возникают при колке, тут все равно, 4 мм сталь или картон. Неправильные и правильная конструкция клинового упора винтового дровокола Правильный клиновый упор винтового дровокола — массивный цельнометаллический, надежно прикрепленный к прочной станине, справа. Ширина упора на всем его протяжении равна диаметру колуна в данном сечении минус 3-4 высоты резьбы, см. Зазор между упором и хвостовиком колуна не более 1,2-2 мм; лучше, если сможете сделать зазор 0,5-0,7 мм; пусть в работе колун сначала чуть-чуть трется об упор, ничего страшного, зато прослужит долго и надежно.
Высота упора прим. Суть действия такого упора в том, что прихват и подтягивание чурака в начале рабочего хода легко парируются руками. Когда колун достаточно ввинтится в дерево, прихваченный чурак рукой уже не удержишь. Но в таком случае подтянутая часть низом ударится о боковину упора; возможно, отщепится и отлетит. Прихват за часть чурака под правой рукой ослабнет и не вывернет колун вверх, а прихват за левую часть прижмет его к упору. Если привод и обойма ведущего вала сделаны правильно, механизм остановится и ситуация не разовьется до угрожающей.
Привод У внешней характеристики винтового дровокола есть неприятная особенность, аналогичная таковой реечного — нулевой ход по резьбе при нулевом вращении. Только здесь не рейка отталкивается трибой, а колун тянет чурак под себя. В то же время, если колун наткнется на вязкую препону в дереве, в большинстве случаев ему достаточно прорваться вначале, потом он пойдет пилить сучок или свиль, хотя и медленнее. Помочь в данном случае может инерция привода: на мгновение дровокол как бы превращается в механоударный. Варианты выполнения привода винтового дровокола Инерцию на вращение обеспечивает ременная передача с достаточно массивным ведомым шкивом, слева на рис. Гораздо лучше в этом отношении цепная передача, справа на рис.
Цепь сама тяжелая, а из-за люфта в сочленениях ее звеньев один сильный достаточно продолжительный рывок разбивается на ряд резких частых, и колун легче преодолевает «затык». Сравните: как лучше вбить гвоздь в стену, не согнув — лупануть раз наотмашь или частыми мелкими ударами? Опора ведущего вала Инертность цепи все же невелика и, если колоть приходится корявые чурки, желательно все же снабдить дровокол накопителем механической энергии в виде массивного ведомого шкива ременной передачи. Безопасность устройства тогда обеспечивается введением в опорную конструкцию вала заведомо слабого звена. Сборочный чертеж опорной конструкции ведущего вала винтового дровокола Пример такого решения дан на рис. Слабое звено здесь пара шплинт — шплинт-гайка поз.
Шкивы, находящиеся на первичном и вторичном валах; Рычаг управления устройством. Устройство инерционного или пружинного дровокола несколько иное. Рабочий узел здесь — пружина, закреплённая на станине, верхняя часть пружины упирается в перекладину, к которой приделан колун. В такой конструкции основное усилие — удержать инструмент, после того как полено раскололось — принимает на себя пружина.
Типы двигателя Электрический — бюджетный, легковесный, тихий в работе. Не нуждается в дополнительном обслуживании. Применяется в закрытых помещениях. Используется для бытовых моделей.
Боится влаги. Бензиновый — двигатель, не требующий подключения к сети. Более мощный по сравнению с электрическим. Позволяет заготавливать древесину в любой местности.
Не боится влаги и перепадов температуры. Минусы: дороговизна оборудования, большой вес, трудный ремонт, токсичные выхлопы, громкость работы. Не используют в помещениях. Существуют промышленные модели, подключаемые к оборудованию трактора, — валу отбора мощности или гидравлической системе.
Рабочее положение при установке бревна По способу загрузки древесины устройство имеет вертикальное, горизонтальное и универсальное рабочее положение. Модели с горизонтальной загрузкой считаются наиболее безопасными и удобными.
Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы
Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные. Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа. Инерционное приспособление для колки дров.
Как выбрать дровокол?
К сожалению, они могут нанести серьезную травму и имеют довольно слабое усилие. С их помощью нельзя колоть слишком толстые и длинные заготовки, а также нельзя колоть их на четыре части. Двигатель Двигатель дровокола может быть либо электрическим, либо бензиновым. Электрический двигатель — идеальный вариант для использования в быту. Он достаточно дешевый, не загрязняет природу может использоваться внутри помещений и не слишком громкий в работе.
Кроме того, ему не нужны замена масла и долив жидкого топлива. Минусы очевидны: необходимо наличие розетки поблизости, а также невозможность использования под дождем. Более мощные дровоколы оснащаются бензиновыми двигателями. Они гораздо мощнее и не зависят от электросети, а использовать их можно в лесу и в непогоду.
Такие модели также подходят для заготовки дров в промышленных масштабах. Недостатки — более высокая цена, необходимость своевременного обслуживания и ремонта, выхлоп, который наносит вред людям, растениям и животным, высокий уровень шума в работе. Обычно бензиновые дровоколы — это полупрофессиональные и профессиональные модели. Мощность Пожалуй, самая главная характеристика любого бытового прибора.
Измеряется в киловаттах кВт или лошадиных силах л. Чем выше мощность дровокола, тем выше усилие, которое он прилагает для раскола заготовки, но и тем выше его стоимость и энергопотребление. Впрочем, особенно беспокоиться насчет этого параметра в случае покупки бытовой модели не стоит — в подавляющем большинстве случаев хватит мощности и в 1. Установка бревна Разные модели дровоколов могут быть ограничены в плане способа установки бревен.
Выпускаются горизонтальные, вертикальные и универсальные варианты. Горизонтальная установка безопаснее всего, но такие модели имеют самую низкую производительность и заметно ограничены максимальной длиной полена.
Первый тип с ручным приводом нетрудно сделать самостоятельно, поскольку схема его работы несложная. Составными частями самодельного колуна являются металлический клин и пружинный механизм.
Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его.
За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение. Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления: сила тяжести; упругость стального клина. Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы. Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров.
Электрическое устройство С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья. Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются.
У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала устанавливается шкив ременной передачи.
Сверху наносится удар кувалдой и бревно раскалывается; Щепоколы Конструкция напоминает пресс для чеснока. Только в качестве одного из рычагов — острый нож. Щепокол фиксируется вертикально иногда горизонтально, но это менее удобно. Внутрь помещается полено именно полено, а не бревно! На конце «шпалы» колун. Оператор такого станка ставит чурку под нож, а затем опускает его.
За счет пружины и принципа рычага обеспечивается необходимое для раскалывания бревна усилие. Дровокольные станки — простая и надежная конструкция и бюджетный вариант, но работать кувалдой все же придется. Щепоколы — компактные, но подходят только для поленьев, а комфорт и удобство использования удобнее опускать нож-рычаг обеспечены только в премиум моделях. Пружинный механический дровокол — габаритная, но эффективная и удобная конструкция. Редко встречаются в продаже, чаще их варят умельцы под заказ в гараже. Вышеуказанные дровоколы мы не включали в наш рейтинг лучших. Это простые и понятные приспособления. Даже техникой их назвать в полном смысле слова затруднительно.
Все же это не «гаджет», а устройство, которое немногим облегчает ручной труд. Мы расскажем о полуавтоматических дровоколах. Почему не полностью автоматических? Такие есть разве что в промышленности.
Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя 220 В, 380 В, бензиновый. Делаем дровокол-шуруп самостоятельно Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками. Самую главную деталь — винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра 80-100 мм и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей. Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса морковки , вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей. Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла. Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см. При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.
Обзор 11 дровоколов для дома и дачи
Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа.
Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином.
Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.
Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. Опции Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте — является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий. Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно. Обращайте внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель оснащалась системой блокировки с двумя рычагами. Впрочем, возможны и расхождения с общепринятым подходом, доказательством чего и служит наша подборка лучших дровоколов.
В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками: Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью. Полено может отскочить по непредсказуемой траектории, чурку прокрутить в руках. Клин может застрять в твердой древесине. Поэтому по возможности станок нужно оборудовать реверсом. Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом. При подаче чурок на разделочный стол нельзя работать в верхонках. При неловком движении её может намотать на конус вместе с рукой. Станок должен быть оборудован стопором для экстренного торможения. Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок.
Мощные модели с гидравлическим приводом и большой производительностью подходят для лесозаготовительной промышленности, предприятий, поставляющих дрова в продажу. Здесь самодеятельность уместна мало, для стабильной работы необходима покупка профессионального оборудования. Рассмотрим основные материалы и инструменты, необходимые для изготовления дровокола своими руками , а также технологию их изготовления. Ручной колун для дров своими руками Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей — пружинный дровокол. На схеме показана только часть устройства, без рычага. Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды. При этом ручку рычаг не обязательно располагать со стороны колуна — более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать. Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад — на колеса. Это стационарная модель, на А-образных опорах. Ручка впереди, возле колуна. Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов — например, профилированной трубы — с помощью сварки. Основная деталь конструкции — это пружина, например, от подвески автомобиля. Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины. Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево. Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола: определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено; изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов распорок ; закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками — на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными. Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром; далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем — чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров; привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела. Обратите внимание — «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость. Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном.
Какой дровокол лучше купить для дачи?
Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра. Если при обычной колке дров промазать колуном вместо чурака по плахе, топорище больно отдаст в руки. Чтобы дровокол прослужил долго, поддерживайте устройство в чистоте. При колке дров образуется много трухи, щепок и грязи.
1. Дровокол электрический Champion LSH 5001
- RU203027U1 - Устройство для колки дров - Яндекс.Патенты
- Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками
- ? Ударно-инерционный дровокол «Стилет» - садово-дачный инструмент
- Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
Как сделать дровокол своими руками — чертежи и пошаговые инструкции по созданию
Основные этапы работ Первым делом отрезаем кусок квадратной профильной трубы 80х80 или 100х100 мм , который будет выступать в качестве станины. По бокам станины привариваем две пластины из толстого металла. Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники. На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники.
С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек. На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи. Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения. К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки.
Устанавливаем на нее электродвигателем.
Привариваем отрезки уголка длиной 15 см к нашим заготовкам. Отрезаем от рессоры кусок длиной 35 см. Берем металлический цилиндр длиной равной расстоянию между длинными уголками.
Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова. Делаем вырез у края рессоры для того, чтобы приварить ее к втулке. Привариваем рессору по центру боковой поверхности втулки.
Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Если Вы работодатель, то можно с уверенностью организовать рабочее место и гарантировано быть уверенным в стабильности своего дела, чего нельзя сказать о ручной колке дров. Применяемые компоненты, узлы, комплектующие, расходные материалы — установлены с учетом каждодневной работы на долгие годы. По истечению срока службы любую запчасть можно приобрести в свободной продаже или у нас в отделе сервисного облуживания.
Мы тесно работаем с представителями лесной отрасли и проявляем большой интерес к их предложениям и задачам. В 2014 году была запущена линейка навесного оборудования на трактора для леса. Был разработан и изготовлен трелевочный захват и лесной нож-толкатель.
Минусы: сравнительно большой вес оборудования. Отзыв реального покупателя: Не стоит экономить на комфорте. Я долго жалел денег на такое оборудование, и, наконец-то, решил его приобрести.