Строительство новой доменной печи стало для «Северстали» крупнейшим инвестиционным проектом десятилетия. Годовой рекорд 2014 года, когда в составе четырех печей было впервые выпущено 9, 075 миллионов тонн продукции, а также новый суточный рекорд крупнейшей по объему доменной печи №5, демонстрирует нашу готовность в решении поставленной задачи». На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь. Осознав перспективность продолговатых печей, Фрелих разрабатывает свой проект реконструкции домен Рашета, заменив их прямоугольное сечение на эллиптическое. Крупнейшая в мире доменная печь объемом 5580 м3 «Северянка» сдана в эксплуатацию в 1986 году.
На Магнитке завершили модернизацию печи-долгожителя. «Она самая большая печь в Европе»
Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет. *Доменная печь N5 («Северянка») самая крупная в России и Европе. Бразильская компания Usiminas перезапустит в течение 2023 г. доменную печь № 3 на меткомбинате Ipatinga. Самая мощная доменная печь в Европе после доменной печи №5 "Северянка" Череповецкого металлургического комбината. Крупнейшую в Европе доменную печь сравнивают с космическим кораблем. Рост цен на сталь и снижение стоимости энергоносителей привели к тому, что европейские металлургические компании с начала 2023 года стали восстанавливать производство на домнах, которые остановились в 2022 году.
На "Криворожстали" снова запущена крупнейшая в Европе доменная печь
Самая производительная доменная печь в России и одна из самых производительных печей в мире – домна «Россиянка» Новолипецкого металлургического комбината (входит в Группу НЛМК) выплавила 35-миллионную тонну чугуна. самая большая по объёму в Европе - находилась в простое три месяца, за это время комплекс прошёл модернизацию, пишет SteelOrbis. Бразильская компания Usiminas перезапустит в течение 2023 г. доменную печь № 3 на меткомбинате Ipatinga.
Крупнейшая в Европе доменная печь № 9 "АрселорМиттал Кривой Рог" готовится к остановке (Украина).
Агрегат имеет полезный объем в 1033 м3 и с производительностью 1,1 млн. Похожие новости.
Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны.
В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства. Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась. После распада СССР и разрыва экономических связей с Россией былого расцвета заводу достичь не удалось.
Что умеет ЕМЗ? В настоящее время проектные мощности завода позволяют производить в год: 2,065 млн. Что еще выпускает завод и для каких нужд?
Основными видами продукции ЕМЗ являются чугун товарный, непрерывнолитая заготовка, прокат для армирования железобетонных конструкций в прутках, фасонные профили. Специальные профили, выпускаемые заводом, используются для строительства, судостроения, транспортного и общего машиностроения, горнодобывающей промышленности. Двутавры применяются в крупнопанельном, промышленном и гражданском строительстве для перекрытий, колонных металлоконструкций, мостовых сооружений, опор и подвесных путей.
На данный момент ЕМЗ продолжает выпускать рельсы железнодорожные узкой колеи типа Р18. Эта продукция используется для укладки на железных дорогах узкой колеи и подземных путях шахт. В 2015 году из-за активных боевых действий завод, который находится на территории ДНР, останавливал работу на два месяца.
Затем к постоянным обстрелам добавилась транспортная блокада, объявленная Украиной в 2017 году. Казалось бы, ситуация безвыходная, но плечо подставила Россия, благодаря ее братской помощи завод смог продолжить производство чугуна и стали. И уже пять месяцев спустя ЕМЗ впервые принял участие в международной выставке «Иннопром», которая проходила в начале июля в Екатеринбурге.
В ходе выставки представители ЕМЗ подписали документы с крупным уральским предприятием на поставку продукции в больших объемах для производства вагонов и оборудования. Кроме того, состоялись предварительные переговоры с российскими судостроителями о поставках листового и специального профиля металла. Металл разливается непрерывно на двух литейных машинах.
На предприятиях комплекса трудится 22 тысячи человек, а из всей произведенной продукции можно построить мост до Луны. Сейчас основная задача металлургического комплекса — возрождение Донбасса. Все нужно восстанавливать, приводить в норму, здесь и понадобится наш металл, наши знания.
Балки, арматурный прокат — все будет направлено на возрождение республики», — рассказал в интервью прессе представитель ЕМЗ на выставке Александр Коваленко. Таким образом, круг замыкается — ЕМЗ, начавший свою историю на российской земле продолжает работу в тесном контакте с Россией. Есть среди них те, чьи имена известны всему миру.
На ЕМЗ он начинал свою трудовую биографию и именно здесь познакомился с одним из организаторов Енакиевского аэроклуба В. Бахтиным, который работал на заводе инженером. Так что любовь будущего космонавта к небу и полётам была выкована на ЕМЗ.
В этот же день бригада сталеваров Енакиевского металлургического завода зачислила прославленного земляка в свой коллектив как почетного сталевара.
От надежности и эффективности этого элемента зависит расход кокса и, соответственно, себестоимость готового чугуна, поэтому на замену загрузочного устройства и сопутствующие мероприятия ЗСМК направил 250 млн руб. Сотрудники предприятия демонтировали отработавшую свой срок конструкцию, заменив ее новым ЗУ массой 500 тонн, высотой 14 м и диаметром 7 м. Изменение системы мокрой очистки колошникового газа стало первым подобным опытом для ЗапСиба. Впоследствии его планируют распространить и на два других агрегата доменного цеха.
Печь в Дуйсбурге-Брукхаузене — памятник технической истории страны. В 1964 году она стала важнейшим знаком технологического развития, производя 4 200 тонн чугуна ежедневно. Только в мае 2008 года печь потребовалось оснастить более современным оборудованием.
АрселорМиттал Кривой Рог остановит крупнейшую доменную печь Европы
Мы можем все просматривать, как открытую книгу, к чему и стремится любой технолог на доменной печи. Особо прочный металл кожуха печи в совокупности с огнеупорными материалами и системами охлаждения нового поколения дает увеличение рабочей кампании печи до капитального ремонта с 10-20 до 25 лет. Масштабная стройка стартовала в 2018 году. В ней поучаствовали сотни подрядных организаций, более 3 тысяч человек работали на площадке ежедневно. Большой вклад в автоматизацию технологических операции на ДП-3 внесли сотрудники «Северстали», значительное количество IT-разработок принадлежит именно им. ДП-3 позволит нам достичь повышенных объемов выпуска чугуна и стали, а также обеспечить стабильность работы ЧерМК во время дальнейшей модернизации первого передела.
Сегодня в условиях волатильного рынка мы делаем ставку на собственную сырьевую базу. Совокупность инженерных решений ДП-3 позволяет гибко варьировать состав загружаемого сырья в зависимости от текущей ситуации.
В декабре того же года муниципальный суд Будапешта постановил ликвидировать обанкротившуюся компанию и назначил заводу временное руководство.
В феврале 2023 г. Дальнейшая судьба меткомбината все еще находится под вопросом и во многом зависит от поисков потенциальных покупателей его активов. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт».
Как сообщает компания, это первый проект такого масштаба в 40-летней истории предприятия. Причем несмотря на эпидемию коронавируса и экономический спад проект был завершен точно в намеченный срок и без перерасхода.
Осенью 1931 года всего за 40 дней на ЕМЗ была построена первая в СССР разливочная машина — устройство для механизированной разливки жидкого чугуна из ковшей в изложницы, с дальнейшим охлаждением чугунных чушек и погрузкой их в железнодорожные вагоны. Работу предприятия нарушило новое потрясение — Великая Отечественная война. Оборудование было эвакуировано на Урал, но сам завод оккупанты превратили в руины.
После освобождения города в 1943 году, восстанавливать завод помогал весь Советский Союз. Со всех концов огромной страны ехала возрождать промышленность Донбасса молодежь. Поэтому уже через 100 дней после окончательного освобождения Енакиево от немецких войск метзавод был восстановлен и 23 декабря 1943 года дал первую плавку чугуна и приступил к изготовлению железнодорожных рельсов, в которых остро нуждалась страна. Металлурги, возобновив работу, помогали фронту — они отчислили более миллиона рублей на строительство танковой колонны «Енакиевский металлург». Кстати Над восстановлением Енакиевского металлургического завода шефствовал Кузнецкий металлургический комбинат.
Рабочие Чусовского металлургического завода в те дни писали енакиевским металлургам: «Нами отгружено 55 вагонов необходимого вам оборудования… Восстановление Донбасса и, в частности, вашего завода — это наше общее дело, и мы сделаем все, чтобы оказать вам необходимую помощь». Для этого на предприятии была проведена колоссальная работа по модернизации оборудования, совершенствованию технологии и организации производства в рельсобалочном цехе. Всего через четыре года после окончания Великой Отечественной войны предприятие по объемам производства вышло на довоенный уровень. Енакиевский металлургический завод не только наращивал производство, металлурги внедряли новшества, которые потом подхватывались предприятиями по всему Союзу и даже миру: В 1949 году на ЕМЗ впервые в СССР была разработана новая технология отливки рельсовой стали в бессемеровских конвертерах, которая не уступала по своему качеству мартеновской более дорогой в производстве. Спустя несколько лет это новшество было внедрено и на других заводах Советского Союза, что принесло стране миллионы рублей экономии.
В 1952 году на Енакиевском метзаводе впервые в мировой практике проведены промышленные плавки с обработкой металла перед разливкой под вакуумом в 15-тонных ковшах. По оценке академика И. Бардина этим была открыта новая страница в истории развития металлургии и положено начало создания новых процессов вакуумной металлургии. Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны. В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства.
Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась. После распада СССР и разрыва экономических связей с Россией былого расцвета заводу достичь не удалось. Что умеет ЕМЗ? В настоящее время проектные мощности завода позволяют производить в год: 2,065 млн. Что еще выпускает завод и для каких нужд?
Основными видами продукции ЕМЗ являются чугун товарный, непрерывнолитая заготовка, прокат для армирования железобетонных конструкций в прутках, фасонные профили. Специальные профили, выпускаемые заводом, используются для строительства, судостроения, транспортного и общего машиностроения, горнодобывающей промышленности. Двутавры применяются в крупнопанельном, промышленном и гражданском строительстве для перекрытий, колонных металлоконструкций, мостовых сооружений, опор и подвесных путей. На данный момент ЕМЗ продолжает выпускать рельсы железнодорожные узкой колеи типа Р18. Эта продукция используется для укладки на железных дорогах узкой колеи и подземных путях шахт.
В 2015 году из-за активных боевых действий завод, который находится на территории ДНР, останавливал работу на два месяца.
Череповецкий металлургический комбинат. Доменная печь № 5 «Северянка»
Доменная печь №2 и плавильный цех №1 были временно закрыты в марте прошлого года. Австрийский нефтегазовый концерн OMV заявил, что нашел крупнейшее за 40 лет месторождение природного газа. Череповецкий металлургический комбинат отмечает 30летие крупнейшей в Европе доменной печи 5 (ДП 5) и 60летие доменной печи 2 (ДП 2). 12 апреля 1986 года была задута самая крупная н.
ArcelorMittal перенесла запуск доменной печи на меткомбинате во Франции
Самая большая в Европе доменная печь и сталепрокат. Металлургический комбинат HBIS Serbia остановит доменную печь мощность около миллиона тонн в год на своем заводе в Смедерево из-за слабого спроса. Решение европейских производителей стали возобновить работу доменных печей вызвало у некоторых источников на рынке опасения, что рост цен может оказаться кратковременным. НЛМК начал реконструкцию воздухонагревательной доменной печи №4, её годовая мощность — 2,1 млн тонн чугуна. Доменная печь №3 была запущена в 1971 году, став наиболее производительным агрегатом в Европе. Однако доменная печь №3, единственная действующая, фактически будет остановлена в грядущий понедельник.
Доменная печь: что такое, как появилась, как работает
В 2015 году пущена в эксплуатацию первая на предприятии газовая утилизационная бескомпрессорная турбина. С ее помощью доменный газ печи используется для производства электроэнергии без процесса сжигания топлива. В 2017 году на «Россиянке» ввели в эксплуатацию установку вдувания пылеугольного топлива. Эта технология предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли, что сокращает расход кокса.
Как сообщает компания, это первый проект такого масштаба в 40-летней истории предприятия. Причем несмотря на эпидемию коронавируса и экономический спад проект был завершен точно в намеченный срок и без перерасхода.
Объем инвестиций превысил 43 млрд рублей. Строительство стало одним из самых масштабных проектов в российской металлургии. Высокая производительность печи - в среднем 11 тыс. Технологический процесс «Россиянки» отличается использованием наилучших доступных природоохранных и ресурсосберегающих технологий.
Штатные мероприятия по ревизии основных систем печи были совмещены с масштабным проектом по замене загрузочного устройства. Его работа определяет равномерность распределения шихты на колошнике, то есть газодинамику и теплообмен в пространстве агрегата. От надежности и эффективности этого элемента зависит расход кокса и, соответственно, себестоимость готового чугуна, поэтому на замену загрузочного устройства и сопутствующие мероприятия ЗСМК направил 250 млн руб.
Сотрудники предприятия демонтировали отработавшую свой срок конструкцию, заменив ее новым ЗУ массой 500 тонн, высотой 14 м и диаметром 7 м.