Из-за скорости потока вторичный теплообменник не подвержен рискам отложения солей жесткости на своих стенках.
Промывка теплообменника: 3 лучших способа очистки
Закрыл кран запитки - шум в теплообменнике не прекратился. Так что все ясно - теплообменник. Вчера так же понял причину пробоя - у меня постоянно высокое давление воды, где-то более 6 атм. Да плюс гидроудары год назад у меня вырвало крышку с фильтра перед котлом!!
Идеальной жидкостью для работы в отопительной системе считают дистиллированную воду.
Но поскольку в контуре жидкость циркулирует по замкнутому кругу, то со временем она даже без качественной очистки лишается солей. Если рассматривать горячее водоснабжение, то от плохого качества жидкости точно так же страдают теплообменники одноконтурных котлов, если они имеют большое сечение канала. Когда возникли подозрения, что вода отличается жесткостью, необходима установка фильтра, или целого комплекса — станции, которая предупредит попадание извести и солей в систему горячего водоснабжения. Сделать однозначный вывод в этом случае невозможно.
Если отопительное оборудование сделано качественно, а жидкость почти безупречна, то обе модели котлов будут с честью справляться со своей работой. Режимы их отличаются, но не настолько серьезно, чтобы владельцы не смогли привыкнуть к особенностям или некоторым ограничениям. Котел с битермическим теплообменником имеет большое преимущество перед своим «раздельным» соперником, оно — более низкая цена. Именно этот фактор зачастую определяет выбор хозяев.
К тому же один узел, предназначенный для теплообмена, обслуживать гораздо проще, чем более сложные, разделенные контуры конструкции. Вторая сторона «битермической медали» — совмещение контуров. Такие конструкции отличаются узкими каналами, необычной конфигурацией, поэтому забиваются очень быстро. Многие говорят, что чистить их приходится очень часто, но операция не слишком эффективна.
С другой стороны, будет преувеличением утверждать, что двухконтурные котлы, имеющие разделенные теплообменники, ремонтопригодны, поэтому лучше. Эти модели также подвергаются атакам накипи и отложений, если вода используется неподготовленная. А ремонт в обоих случаях не отличается, его принцип одинаков для всех конструкций. Когда в двухконтурных котлах используется вторичный пластинчатый теплообменник, ни о каком преимуществе таких агрегатов говорить и вовсе не приходится: совмещенная конструкция у них выиграет даже в сроке службы.
Качественную модель с битермическим теплообменником подобрать проще, так как у котлов с разделенными устройствами даже одна линейка может включать приборы с очень отличающимися характеристиками: разными материалами и конструктивным исполнением обоих элементов. В этом случае покупателю потребуется долго изучать все особенности моделей, чтобы найти оптимальный вариант — прибор, в котором оба контура выполнены качественно. Относительная простота котлов с совмещенными устройствами в этом случае становится большим преимуществом. Битермический теплообменник: профилактика Для всех агрегатов, работающих с жидкостью, такая операция проводится всегда, однако с разной периодичностью.
Она необходима из-за качества воды, которая далеко не везде соответствует нормам. Для котлов с совмещенными теплообменниками регулярная промывка не рекомендация, она — требование обязательное, жесткое. Если владельцы такого оборудования будут игнорировать правило, приписанное в инструкции, то производитель оставляет за собой право отказаться от гарантийного обслуживания. Цель своевременной промывки битермического теплообменника — полное восстановление работоспособности контуров.
Профилактические мероприятия Способов профилактики есть несколько. Промывка собственными силами. Этот вариант — самый простой. В данном случае хозяева промывают контуры с помощью специальной жидкости и бустера — насоса, который создает давление.
Эта элементарная процедура не требует разбора котла, поэтому от силы занимает 15-20 минут. Промывка в сервисном центре. Операция, проводимая специалистами, всегда остается оптимальным вариантом. Такая «профилактика от профи» быстро восстановит работу отопительного оборудования, гарантированно предотвратит возникновение любых непредвиденных ситуаций.
У первого способа есть один недостаток, он относится как к самой операции, так и к использующимся средствам. Некоторые препараты максимально эффективны, но по этой причине они довольно агрессивны. Если промывка выполняется некорректно, то есть риск нарушить герметичность прибора.
Плюс посоветовал поставить дополнительные воздухоотводчики, помимо тех что у меня есть, в точки которые будут выше уровня ТО. Может быть все так и есть, даже наверное действительно так, но..... Вопрос: воздух то я максимально отведу из системы. А вот стоит ли менять сейчас сам теплообменник??
Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая. Именно благодаря такой скорости возможность вероятности появления соляных отложений на стенках вторичного теплообменника практически полностью исключается. Также, некоторые особенности конструктивного строения данных вторичных теплообменников выгодно отличают их от первичного теплообменника холодная вода и теплоноситель двигаются по направлению навстречу друг к другу.
Принцип работы двухконтурного газового котла. В чем главный подвох?
| Отзывы о Теплообменник вторичный ГВС для Vaillant Hrale | 20 K, Deluxe 13K-20K, Atmo 13A,16A. |
| Принцип работы вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace | Наличие вторичного исключает перегрев ГВС свыше 60 градусов, так как теплообмен происходит во вторичном теплообменнике между ОВ. |
| Вторичные теплообменники для котлов | Вам известно, что такое вторичный теплообменник для газового котла, как и чем его можно прочищать, и как ремонтировать? |
| Признаки неисправности вторичного теплообменника котла Ariston - | АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314). |
| Принцип работы теплообменника в системе отопления | Теплообменник вторичный ГВС (12 пластин) Vitopend100 (WH0, WHE, WH1A). |
Для чего нужен теплообменник в газовом котле
Вторичный теплообменник Viessmann Vitopend WHO, WHE 12 пластин 7817471. Теплообменник вторичный ГВС (12 пластин) Vitopend100 (WH0, WHE, WH1A). Вторичный теплообменник 13 пластин для настенных газовых котлов Vaillant следующих моделей: Vaillant Atmo TEC Pro VUW 200/3-3 M.
Как работает вторичный теплообменник в двухконтурном котле Navien Ace
Уже потом эта вода опускается в нижнюю часть, ко вторичному пластинчатому теплообменнику. Там подготавливается горячая вода, использующаяся впоследствии для различных бытовых нужд. По типу компонентов.
Мы можем публиковать данные о том, как вы пользуетесь нашим веб-сайтом, на наших страницах в социальных сетях и в рекламных объявлениях, а также предоставлять их партнерам по аналитике. Подробная информация о файлах cookie не может быть отображена, если файл cookie был установлен после авторизации в системе. Однако предоставленное согласие на использование файлов cookie до входа на веб-страницу все еще применимо.
Там нагревается жидкость, которая необходима для отопления частного дома или других помещений. Уже потом эта вода опускается в нижнюю часть, ко вторичному пластинчатому теплообменнику. Там подготавливается горячая вода, использующаяся впоследствии для различных бытовых нужд.
Вторичный теплообменник ещё иногда называют теплообменником горячего водоснабжения или ГВС. Он отличается от первичного теплообменника наличием специальных пластин, соединённых друг с другом. Такие пластины изготавливаются, как правило, из нержавеющей стали, хотя возможен и другой материл. Такой вторичный теплообменник обеспечивает необходимый теплообмен благодаря своему высокому уровню теплопроводности и большой площади для теплообмена, даже несмотря на то, что скорость потока самого носителя тепла достаточно большая.
Вторичный теплообменник M24T MIZUDO
| Принцип работы двухконтурного газового котла. Об этом вы не знали | Вы можете по смотреть видео обзор Вторичный теплообменник ГВС для котлов Celtic-DS Platinum, Arderia ESR 2.13, 2.16 (Селтик, Ардерия). |
| Вторичные теплообменники для котлов | + Теплообменник вторичный для котла Navien Ace Atmo 13-16 (tepl2ACEAtmo1316). |
| Теплообменники вторичные (ГВС) Эльсотерм | Теплообменник для газового котла можно назвать одним из наиболее значимых узлов. Данная деталь выполняет ряд функций, которые напрямую влияют на функционирование оборудования. |
Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К
| Вторичный теплообменник, Protherm | Мир вашему нтурный котел Fondital viktoria,работает пятый не мешало бы провести ТО,промыть теплообменник,насос.В ютюбе советуют разные составы. |
| Настенный газовый котел – какой лучше с битермическим теплообменником или двумя раздельными? | Мир вашему нтурный котел Fondital viktoria,работает пятый не мешало бы провести ТО,промыть теплообменник,насос.В ютюбе советуют разные составы. |
| Вторичный теплообменник – типы и материалы - | Какие размеры бывают у первичного теплообменника и чем характерен вторичный вариант? |
Вторичный теплообменник, Protherm
Более того, длина вторичного теплообменного элемента уменьшается, теплообменник естественно становится легче, чем теплообменник, у которого первичные и вторичные. Из-за скорости потока вторичный теплообменник не подвержен рискам отложения солей жесткости на своих стенках. Вторичный теплообменник ГВС (U-компл.) для Vaillant. Используется в котлах серии: VSC ecoCOMPACT, Atmo VU,VUW, Turbo VU,VUW, VCW, VUW.
На основании нашего опыта мы рекомендуем котлы с битермическим теплообменником.
это прибор, предназначенный для обмена тепловой энергией между различными по температуре теплоносителями. Вторичный теплообменник ГВС HR 16 пл. 7928747 Viessmann. В разделе каталога товаров "Вторичные теплообменники котлов отопления" представлен широкий выбор оригинальных и альтернативных запасных частей от официального дилера. Продажа Теплообменники вторичные пластинчатые для ГВС к настенным газовым котлам, комплектующие для ремонта газовых котлов BaltGaz, NEVA. Но джае при систематическом обслуживании первичных, вторичных ГВС теплообменников рабочий ресурс может исчерпаться.
На основании нашего опыта мы рекомендуем котлы с битермическим теплообменником.
Пластины производят методом штамповки листового металла толщиной 1 мм. Каналы обычно представляют собой равносторонние треугольники с углами разных размеров. Чем угол острее, тем вода движется быстрее. Чем он тупее, тем циркуляция медленнее. По схеме движения сред пластины бывают многоходовыми и одноходовыми. В первом варианте теплоноситель может менять направление несколько раз, что позволяет произвести достаточно высокий КПД. Во втором случае направление движения жидкостей не изменяется. Читайте здесь , как промыть теплообменник газового котла в домашних условиях? Замена теплообменника в газовом котле своими руками По способу соединения пластинчатые теплообменники бывают разборными и паянными.
Разборные пластинчатые контуры объединяют с помощью эластичных прокладок из резины. Чтобы обеспечить герметичность каналов, необходимо стянуть их металлическими стяжками. В конструкцию входят две массивные плиты — неподвижная и подвижная. На первой закреплены стержни, на которые нанизывают пластины. Чем их больше, тем больше образуется тепла. Подвижную пластину устанавливают последней.
После специальной обработки не останется старых и стойких отложений. А можно промыть теплообменник самостоятельно. Для этого предлагаем воспользоваться следующей инструкцией. Чистка возможна и без разборки — при гидродинамической промывке. Мелкие частицы под высоким давлением уберут любое загрязнение. Замена старого или сломанного теплообменника Чтобы вытянуть обменник для промывки или замены, первым делом, нужно отключить котел от подачи газа и электросети. Затем снимают переднюю панель котла и перекрывают подающую и возвратную трубы отопления. Теплоноситель спускают через сливной кран на котле. Дальнейшие действия требуют большей точности и концентрации усилий: Убираем крепления на трубке, подающей газ в камеру сгорания. Отсоединяем этот патрубок. Освобождаем крышку отсека сгорания от подходящих коммуникаций: отводим в сторону электроды зажигания и контроля. Снимаем датчики с камеры сгорания. Откручиваем крепления на ее крышке и снимаем последнюю. Отсоединяем и достаем вентилятор. Убираем фиксаторы с труб, подходящих к первичному теплообменнику. Отводим эти трубки. Открепляем камеру сгорания от стенки котла и переносим ее наружу. Откручиваем метизы верхней крышки отсека сгорания. Снимаем верхушку. Убираем крепления, которые удерживают первичный теплообменник, и вынимаем его. Теперь можем заменить неисправный обменник на новый. Крепим его в камере сгорания, отдельно от котла. Фиксируем по периметру метизами и возвращаем на место верхнюю крышку. Схема внутреннего строения котла Navien Deluxe Coaxial под природный и сжиженный газ с камерой сгорания турбированного типа и первичным теплообменником из нержавейки Прикрепляем отсек сгорания обратно к внутренней стенке котла. Крепим переднюю крышку. Возвращаем на место все отсоединенные детали и убранные узлы рядом с камерой сгорания. Посмотрите, как выглядят уплотнители внутри газового котла и еще до установки теплообменника поменяйте их на нужных соединениях. После полной сборки приготовьте котел к работе и сделайте пробный запуск. Вторичный теплообменник газового котла Его еще называют теплообменником горячего водоснабжения ГВС. Это — прямоугольный прибор с объединенными между собой внутренними пластинами из пищевой нержавейки. Чем их больше, тем выше производительность агрегата. Внутри они формируют от 8 до 30 слоев. Высокая теплопроводность материалов и обширная площадь взаимодействия дают нужный теплообмен при быстром движении воды. Каждый из слоев представляет собой изолированный в пределах теплообменника канал. Пластины имеют рельеф, из которого и образуются эти ходы. Толщина перегородок обычно составляет 1 мм. Каналы имеют углы, и чем они острее, тем выше скорость жидкости и наоборот. Рисунок движения воды бывает одно- и многоходовым — со сменой направления. Во втором случае добиваются более высокой эффективности. Вторичный обменник следует мыть ежегодно при низком качестве воды и раз в три года, если вы используете смягчающий фильтр для нее После открытия вентиля горячей воды на смесителе трехходовой клапан направляет часть нагретого теплоносителя во вторичный обменник. Дальше горячая жидкость отдает тепло холодной водопроводной воде в агрегате, после чего из теплообменника выходит нагретая вода для подачи через смесители в кухне и ванной. Остывший теплоноситель потом выходит в трубу, где смешивается с обраткой — отработанным теплоносителем из отопительной системы, и опять поступает в первичный обменник.
Так же, образование ржавчины на его стенках минимально. Однако, благодаря большой скорости потока жидкости, на его стенках образуется большое количество отложений солей. Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием.
На левом рисунке представлен первичный теплообменник, который выпускается компанией Мора Топ. На правом рисунке изображен вторичный теплообменник. Ниже приведена функциональная схема работы котла со вторичным теплообмеником в режиме нагрева ГВС. Когда появляется проток ГВС насос продолжает работать, трехходовый кран переводит поток ОВ с системы отопления на вторичный теплообменник в котором происходит теплообмен между отопительной и хозяйственной водой. Итак, с принципом работы разобрались. Теперь давайте приведем преимущества и недостатки того и другого способа нагрева ГВС. Битермический теплообменник Преимущества: более дешевое производство битермический теплообменник дешевле чем два отдельных теплообменника и трехходвый вентиль Занимает меньше места внутри котла в сравнении с первичным, вторичным теплообменником и трехходовым вентилем с подводящими трубками. Недостатки: Во время работы котла в режиме отопления в контуре ГВС теплообменника хоз. Если в системе отопления задана температура выше 60 градусов, то при открытии крана пойдет вода той же температуры что может привести к ожогу. Из-за этого на котлах с битермическим теплообменником температуру ОВ програмно ограничивают 75-77 градусами. В момент использования ГВС в контуре отопления теплоноситель неподвижен, а в момент работы котла на отопление в контуре ГВС вода неподвижна. Соответственно в первом случае теплоноситель, а во втором вода нагреваются до высоких температур без циркуляции что приводит к избыточному образованию водного камня на поверхностях теплообмена. Из рисунка видно, что теплоноситель циркулирует в одной трубке по 4-м полостям параллельно. Так же параллельно он циркулирует параллельно по 3-м трубкам теплообменника. Соответственно если засоряется накипью хотя бы одна из 12-ти полостей до такой степени, что проток через нее прекращается, то в этой полости происходит закипание теплоносителя. Это выражается в сильных шумах при работе котла. Такой теплообменник не всегда удается промыть даже при помощи специального оборудования. Для того чтобы избежать неустранимых засоров теплообменника битермический теплообменник нужно промывать намного чаще. У битермического теплообменника процесс изготовления сложнее чем у монотермического. Он имеет больше стыков, а следственно вероятность появления протечек больше. Бывают так же случаи, когда появляется утечка между контурами внутри теплообменника. Битермический теплообменник в отличие от монотермического, практически не ремонтопригоден в случае утечки. Первичный, вторичный теплообменник и трехходовой вентиль Преимущества: Наличие вторичного исключает перегрев ГВС свыше 60 градусов, так как теплообмен происходит во вторичном теплообменнике между ОВ максимальная температура 80 градусов и ГВС. Это исключает риск получения ожога. В виду того, что ГВС не нагревается выше 60 градусов в битермическом теплообменнике до 80 и нагрев идет только в тот момент, когда есть проток через второй контур в битермическом греется всегда — образование накипи во вторичном теплообменнике идет в разы медленнее чем в битермическом при прочих равных условиях. Так как в первичном теплообменнике нет второго контура, проходное сечение трубок теплообменника больше и соединить все трубки можно последовательно. Это сводит к минимуму шансы на полный засор теплообменника. И даже сильно забитый накипью теплообменник всегда можно промыть. По отдельности каждый из узлов стоит дешевле чем битермический теплообменник, а следственно и ремонт в случае поломки будет менее затратный. Недостатки: Это решение дороже, что отражается на конечной стоимости котла. В трехходовом вентиле есть механически сопряженные элементы, которые увеличивают риск поломки.
Какой котел выбрать?
Прекращение выпуска теплообменников! Апрельская шутка или обоснованное решение. Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники. Вторичный теплообменник для газового котла благодаря большому участку для теплообмена и своей хорошей теплопроводности обеспечивает нужный теплообмен.
Теплообменник вторичный
Из-за значительной материалоемкости бытовые газовые котлы оснащаются такими теплообменниками все реже. Зато конструкция кожухотрубных контуров более надежна и выдерживает серьезные нагрузки при эксплуатации. Поэтому в основном ими оснащаются агрегаты промышленного назначения. Данные теплообменники представляют собой трубу, в которую укладывают множество мелких трубок. По ним движется нагретая вода, которая затем подается в краны. Обратите внимание! КПД кожухотрубных теплообменников ниже, чем пластинчатых аналогов. Битермические теплообменники Битермические контуры представляют собой две трубы, вставленные одна в другую: по внутреннему теплообменнику движется ГВС, а по внешнему — теплоноситель системы отопления. Газовые котлы с такой конструкцией контуров более производительны, горячая вода в них нагревается быстрее, чем в обычных аналогах. Однако есть у битермических теплообменников и недостатки: они засоряются солевыми отложениями быстрее, что приводит к скорому выходу их из строя. Поэтому, если выбор пал именно на агрегат, оборудованный совмещенным контуром, то нужно поставить на вход холодной воды фильтр, который будет задерживать все соли и грязь.
Иначе теплообменник быстро забьется осадком и выйдет из строя. Вычистить его, как отдельный контур, не удастся. Придется покупать новый битермический теплообменник, который стоит довольно дорого. Требования к прокладкам Для обеспечения полной герметичности профильных каналов и предотвращения утечки рабочих сред, уплотнительные прокладки должны обладать необходимой термостойкостью и достаточной устойчивостью к воздействиям агрессивной рабочей среды. Читайте также: Ремонт и обслуживание газовых и электрических котлов Baxi В современных пластинчатых теплообменниках применяются следующие виды прокладок: этиленпропиленовые EPDM. На графиках представлена зависимость срока службы уплотнений от условий эксплуатации: Что касается крепления уплотнительных прокладок, существует два способа: на клей; с помощью клипсы. Первый способ из-за трудоемкости и длительности укладки применяется редко, кроме того, при использовании клея значительно усложняется техническое обслуживание агрегата и замена уплотнений. Клипсовый замок обеспечивает быстрый монтаж пластин и простоту замены вышедших из строя уплотнений. Основные разновидности пластинчатых теплообменников Учитывая особенности конструкции разных видов теплообменников, их можно условно подразделить на следующие виды: Одноходовой теплообменник, нагревает жидкость, двигаясь постоянно в одном направлении.
Кроме того, на таких теплообменниках почти не накапливаются следы коррозии. Такие разновидности теплообменников хороши своей многофункциональностью — они отвечают не только за отопление жилища, но и за обеспечение горячим водоснабжением ГВС. Обычно котлы с этими элементами стоят дороже, однако их покупают больше за счет практичности и необходимого функционала. Совмещенный битермический Такой тепловой обменник отличается от остальных вариантов тем, что имеет двойной обмен тепла — от теплоносителя к воде и от газа к тепловому носителю. Вода в отопительной трубе подогревается с внешней стороны, а в это время внутреннее отделение подготавливает горячую воду. Эти детали являют собой трубу с припаянными к ней пластинками-ребрами из меди. При этом сама труба является двойной с двумя раздельными отсеками. Ее внутренняя часть отвечает за горячую воду, а внешняя предназначена для самого теплового носителя. Совмещенная разновидность теплового обменника имеет одно важное преимущество — для нее характерна очень простая конструкция, не подверженная поломкам. В данном случае вторичный теплообменник не нужен, как и трехкодовый клапан. Благодаря этим характерным особенностям котлы с подобными элементами обходятся недорого, а их размеры являются компактными. Разумеется, такие варианты обменников имеют и свои минусы. Например, они не могут похвастаться большой мощностью в режиме горячего водоснабжения. Кроме того, подобные разновидности подвержены солевым отложениям. Соли, которые содержатся в воде, в короткие сроки оседают на таких деталях, что негативно сказывается на работе котла в целом. Также нужно учитывать, что ремонт битермических обменников — дело не из простых. Кроме того, далеко не каждый мастер соглашается работать с подобной деталью, а те, кто все-таки берется за такую работу, не всегда имеют достаточную квалификацию. Кроме того, совмещенные элементы подвержены появлению протечек из-за большого числа внутренних стыков и соединений. Материалы Современные тепловые обменники изготавливают из различных материалов. Именно от этого параметра зависят многие качества данных деталей, а также их плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее, из чего обычно производят теплообменники для газовых котлов. Стальной Чаще всего в газовом отопительном оборудовании встречаются тепловые обменники из стали. Их распространенность объясняется демократичной стоимостью стали и простотой ее обработки. Стальные детали имеют свои отличительные характеристики, например, такой теплообменник получается довольно пластичным. Кроме того, подобные варианты отличаются долгим сроком службы, что привлекает многих потребителей. Нужно отметить, что пластичность стальных экземпляров играет одну из важнейших ролей, если речь идет о контакте обменника с высокими температурами. Благодаря такой характеристике на составляющих элементах котла не образуются трещины, когда во внутренней части металла рядом с горелкой формируется серьезное тепловое напряжение. Однако у стальных вариантов есть один серьезный минус — они подвержены образованию коррозии. Разумеется, появление ржавчины сокращает срок службы обменника. Кроме того, нужно учитывать, что дефекты такого рода могут появиться и на внутренней, и на внешней половине устройства. Еще одним минусом стальных обменников является их большой размер и вес. Кроме того, с подобными деталями будет возрастать потребление газа.
Устройство, в котором используют очищенную воду достаточно промывать один раз в четыре года. Также широко используются специальные жидкости для промывки. Медь Медь — легкий, пластичный, благородный металл. Он как нельзя лучше подходит для изготовления оборудования, в котором происходит обмен тепла. Сделанный из меди аппарат долговечен, обладает высоким коэффициентом прочности, не подвержен коррозии. Благодаря отличной теплопроводности материала, медный теплообменник обладает максимальным КПД, а уход за ним легок и необременителен. Теплообменники из меди имеют и свои недостатки. Они весьма дороги, а, при нагревании до высоких температур, имеют особенность плавиться и прогорать. Высокая химическая активность металла требует использования в системе отопления нейтральных материалов труб из полипропилена или полиэтилена. Алюминий Теплообменники из алюминия обладают довольно вескими преимуществами. Они компактны и надежны. Алюминий, благодаря высокой пластичности, пригоден для создания сложных устройств. Он имеет хорошую теплопроводность, что обеспечивает высокий уровень КПД. Сплав алюминия с кремнием химически устойчив, что дает возможность использовать его в теплообменниках конденсационных котлов для противостояния агрессивному конденсату. Наряду с массой преимуществ, есть и недостатки. Алюминиевые теплообменники подвержены отложению накипи, что особенно опасно при наличии воды, повышенной жесткости. Мелкие, твердые включения, растворенные в проточной воде, могут повреждать защитный слой стенок теплообменника, действуя на них как абразив. В этом случае требуется установка системы очищающих фильтров жесткого типа. Кроме того, важно вовремя осуществлять очистку и промывку алюминиевых теплообменников. Это позволит избежать повреждений прибора и протечек. Теплообменник — это важная деталь, без которой невозможна нормальная работа газового оборудования. На рынке бытовой техники имеются аппараты различных брендов, например, Alfa Laval. При выборе учитывают рекомендуемые диапазоны рабочего давления, особенности технологии изготовления, используемый материал.
Vaillant hrale работает качественно. Рада тому, что приобрела лучший товар по доступной цене. Задалась таким же вопросом найти Теплообменник. Я слабо разбираюсь в этой теме, поэтому пришлось прислушаться к совету одного знакомого, так как консультантам не доверяю, а в сети отзывы были весьма спорными. В итоге мне посоветовали Vaillant hrale. Недостатков, о которых я читала в интернете, попросту не обнаружила! В общем, очень рекомендую hrale от компании Vaillant! Модель Vaillant hrale полностью закрыла мои потребности, обняла бы всех причастных к ее изобретению. В общем, устраивает, негативных эмоций я не получила. Цена немного завышена. Мы длительное время думалиа из-за некоторых спорных как нам тогда казалось характеристик, но так как купить очень нужно было, то купили Vaillant hrale. Есть развернутое описание по принципу работы и обслуживания. Надежная модель! Очень хорошо себя показывает при эксплуатации. Стоило взять несколько единиц. Просто по впечатлениям очень понравился Vaillant hrale за эту цену, кстати можно сэкономить по акцию. Осталось выбрать модель: hrale или 32 36 квт. Выбор пал на первую. Модель Vaillant hrale действительно оказалась хорошей. В целом я доволен, что приобрел именно эту модель. Просто разобраться. Надёжность материалов-все лучшее в hrale. Я очень рад, что мне удалось сэкономить, но при этом получить первосортное изделие. Советую хотя бы рассмотреть этот вариант к покупке. Никаких проблем в использовании не возникло, все четко. Советую посмотреть еще вариант turbo max 24квт 064714, если вам нужно что-то посложнее. В приобретении совсем не разочаровалась. Особенно порадовали параметры - они прям на порядок лучше аналогов. Советую к покупке. Остановил свой выбор на этом товаре по рекомендациям.
Промывка теплообменника: 3 лучших способа очистки
Что такое теплообменник и зачем он нужен, особенности теплообменников, что такое первичный теплообменник, принцип действия вторичного теплообменника. При покупке жидкости обязательно проверьте совместимость чистящего реагента с материалом деталей теплообменника. Вторичный теплообменник, или теплообменник ГВС, отличается тем, что передача энергии происходит к теплоносителю от жидкости. Теплообменник явно уже забит, т.к. из-за неправильного использования работал в нечеловеческих условиях. Вы можете по смотреть видео обзор Вторичный теплообменник ГВС для котлов Celtic-DS Platinum, Arderia ESR 2.13, 2.16 (Селтик, Ардерия).
Теплообменники с оребрением и их проблемы
- Принцип работы вторичного теплообменника в двухконтурном котле Navien Ace
- Котел Ariston Uno 24 MFFI - пробой вторичного теплообменника
- Промывка теплообменника.Стоит или нет. - Газовые котлы и обогреватели
- Как работает теплообменник
- На что влияет увеличение количества пластин в теплообменнике?
- Признаки неисправности вторичного теплообменника котла Ariston -
Котел Ariston Uno 24 MFFI - пробой вторичного теплообменника
Благодаря хорошей пластичности материала, поверхности стальных теплообменников не деформируются и не образуют трещин даже при высоком тепловом напряжении и значительном давлении жидкости. Главный недостаток стального теплового обменника — подверженность процессам коррозии. Кроме того, он тяжел и довольно громоздок. При эксплуатации оборудования из стали траты за газ возрастают. На прогревание его стенок и внутренних полостей, имеющих большой объем, требуется дополнительный расход топлива. Теплообменники из нержавеющей стали долговечны, но имеют низкую теплоотдачу. Это снижает КПД газового котла. Чугун Чугунные теплообменники прочны, долговечны, устойчивы к действию кислотных ангидридов, поскольку материал менее подвержен коррозии, чем сталь. Это существенно увеличивает срок эксплуатации приборов из чугуна в среднем, до 50 лет. Из недостатков чугунных тепловых обменников можно назвать склонность к протечкам, ведь материал довольно хрупок.
Высокое тепловое давление на стенки приводит к их растрескиванию. За оборудованием из чугуна требуется тщательный уход, поскольку нарастание накипи может привести к неравномерному прогреву стенок. Периодичность промываний полостей такова: Если теплоносителем служит проточная вода — то промывания проводят раз в году. В том случае, когда в качестве теплоносителя используется антифриз, то промывают теплообменник раз в два года. Устройство, в котором используют очищенную воду достаточно промывать один раз в четыре года. Также широко используются специальные жидкости для промывки. Медь Медь — легкий, пластичный, благородный металл. Он как нельзя лучше подходит для изготовления оборудования, в котором происходит обмен тепла. Сделанный из меди аппарат долговечен, обладает высоким коэффициентом прочности, не подвержен коррозии.
Благодаря отличной теплопроводности материала, медный теплообменник обладает максимальным КПД, а уход за ним легок и необременителен. Теплообменники из меди имеют и свои недостатки. Они весьма дороги, а, при нагревании до высоких температур, имеют особенность плавиться и прогорать. Высокая химическая активность металла требует использования в системе отопления нейтральных материалов труб из полипропилена или полиэтилена.
При этом, необходимо учитывать, что теплообменник является передающим устройством. Его задача передать тепло от источника тепла, к нагреваемой среде. Поэтому, при увеличении мощности теплообменника добавке пластин необходимо увеличить и мощность источника тепла например, котла. При добавке пластин у теплообменника снизятся гидравлические потери. Нормальные потери давления теплообменника находятся в диапазоне от 2 м. Давайте, рассмотрим процесс образования отложений на поверхности теплообменных пластин.
Так что все ясно - теплообменник. Вчера так же понял причину пробоя - у меня постоянно высокое давление воды, где-то более 6 атм. Да плюс гидроудары год назад у меня вырвало крышку с фильтра перед котлом!! А в теплообменнике стенки то тонкие...
Поместите деталь назад, если проблемы не исчезают, привлекайте мастера или заменяйте её аналогом той же марки. Действия по моделям разных марок В целом отличий здесь мало. Они касаются разбора техники и применения того или иного способа очистки. Имеющиеся специфики, касающиеся моделей разных брендов, отражены далее: Первый — Навьен. Для промывки ВТ подходят любые вещества, кроме раствора соляной кислоты. Она сильно портит, даже протравливает поверхности. Второй — Аристон. При их промывке должно применяться максимально допустимое давление, особенно при работе с бустером. В целом для процедуры пригодны любые препараты. При лёгком загрязнений рекомендована уксусная кислота. Третий — Baxi. Нет особых критериев. Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах. Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли. Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком.