257 моделей с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт. Как паять трубы паяльником При выборе аппарата для соединения труб в первую очередь рекомендуется учитывать мощность инструмента. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Паяльник для труб еще называют сварочным аппаратом для пластика, который имеет простую конструкцию, что также положительно сказывается не только на стоимости инструмента, но еще и на его эксплуатации.
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах - Советы
После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы. Если паяльник для ПВХ труб раструбный, то в первую очередь обратите внимание на насадки. Модели паяльников для труб на рынке представлены практически в не ограниченном количестве. Если паяльник для ПВХ труб раструбный, то в первую очередь обратите внимание на насадки.
Виды паяльников для сварки пластиковой ПВХ трубы и их использование
Паяльник для полипропиленовых труб 2000 Вт QUATTRO ELEMENTI, аппарат для сварки пвх труб пластиковых (насадки, 20-63мм,перч,уров,ножн,кейс). Аппарат для сварки ПВХ труб / Паяльник для полипропиленовых труб и фитинга BRAIT BWM-3Р800 (800 Вт, насадки 20-32 мм, РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ.). Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным.
Какие параметры является основными для выбора аппарата для сварки
- Как паять ПВХ-трубы - рекомендации специалистов - НЭРО Трейд
- Как паять полипропиленовые трубы,когда под рукой нет паяльника
- Особенности выбора паяльников для полипропиленовых труб
- Производители устройства
- Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб: советы сантехников-профессионалов
2 Сварка и монтаж полипропиленовых (пп) труб своими руками
- Как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб
- Как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях?
- ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб: Рейтинг 2024 года
- Паяльник для ПП труб, особенности выбора и работы | FORUMHOUSE | Дзен
- Паяльник для труб ПВХ: аппарат для сварки пластиковых видов, описание
- Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием
Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция
Причем, все слои получаются монолитными. Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется.
Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя. Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют.
Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует. Продолжительность нагрева, время охлаждения Тема «Как сваривать полипропиленовые трубы» на этом не заканчивается, так как простейшая на первый взгляд операция имеет большое количество «подводных камней». Если не ориентироваться на цифры, то полной полимеризации стыкуемых элементов добиться не получится.
По этой причине любому мастеру необходимо иметь при себе следующую таблицу: Недостаточный нагрев не даст возможности обеспечить максимально надежное соединение. Поговорка «лучше перебдеть, чем недобдеть» в этом случае тоже не работает: долгое прогревание закончится тем, что полимер попросту потечет. Детали неминуемо деформируются.
Самым серьезным последствием станет уменьшение внутреннего диаметра на этих участках водопровода. Причина — выступы на сварных швах. Ошибки при работе с полипропиленовыми трубами К любому начинающему мастеру опыт приходит вместе с ошибками.
Трудно их избежать и при «общении» с полипропиленовыми изделиями. С самыми частыми из них лучше познакомиться еще до перехода к практическим занятиям. Недостаточно качественное обезжиривание.
Оно не в состоянии гарантировать стопроцентный результат. Жировая пленка — причина, по которой на таких участках диффузное сваривание происходит частично. Если они большие, то его может не произойти совсем.
Неполная очистка трубы от армирующего слоя из фольги. В этом случае даже небольшой участок, где остался чужеродный материал, становится слабым звеном. Качественная пайка на нем невозможна, а результатом невнимательности будет авария — протечка водопровода.
Некорректное нагревание элементов на оборудовании. Идеально ровное положение деталей на этом этапе обязательно. Даже минимальное смещение может повлиять на надежность, эксплуатационные характеристики любой системы.
Неточная состыковка элементов. После их соединения идеальным будет отсутствие любых нелинейных смещений. Даже малейший поворот относительно оси негативно скажется на качестве шва.
Он получится недостаточно прочным. Корректировка соосности после стыковки. Ее продолжительность — 1-2 секунды.
Более длительное время уже повлияет на надежность соединения. Несоосность на небольших участках не будет видна, но на длинной линии она станет заметной. Неплотное вхождение трубы в фитинг — еще одна потенциальная и распространенная ошибка.
Конец ее обязан входить до разметочной линии или до самого ободка, который присутствуют на некоторых пластиковых изделиях. Еще одна потенциальная проблема — провисание длинных участков 4-5 м. Полипропиленовым трубам свойственно линейное расширение под действием высоких температур, либо при повышении давления.
Чтобы избежать этого явления, используют компенсаторы. Их можно приобрести в магазине или создать своими руками. Простейшее самодельное устройство — петля, сделанная из пластиковой трубы.
При любых сомнениях в качестве шва, участок, вызывающий подозрения, лучше вырезать, а затем переделать. Своевременное устранение дефектов в процессе монтажа позволит избежать замены стыка в работающей системе. Выполнение сварочных работ Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования.
Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту. Подготовительные работы К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия: разработка схемы трубопровода; определение мест крепления труб и фитинга к стенам; пробивка в стенах отверстий при необходимости; разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам; перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала; в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой; на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем.
Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником. Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом.
Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода.
В этом также виновата теплопроводность, — часть тепла не успевает уйти вглубь детали. Снижение температурных показателей и с одновременным увеличением времени прогрева приводит к негативным последствиям. Внутренние слои не успевают прогреться до состояния образования со свариваемым материалом единого монолитной структуры. В то время, как наружная часть расплавится и превратится в жидкотекучую массу, — «полимерный кисель», или, наоборот. Внешние условия Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование.
Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3—5 секунд. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов: осуществить защиту зоны работ от ветра и влажности; разбить процесс на две стадии, — предварительный прогрев и рабочая стадия. Время нагрева В помощь монтажникам была разработана таблица с рекомендованными параметрами процесса. Эти данные будут полезны, когда производится пайка полипропиленовых труб своими руками.
Диаметр полипропиленовой трубы, мм.
При максимальной мощности в 1,2 кВт это — вещь немаловажная. Нагревающиеся поверхности насадок имеют тефлоновое напыление.
Так что даже при ошибке с настройками пригорание расплавленного пластика паяльнику не страшно — плоскости легко очищаются. Максимальный диаметр, с которым паяльник может работать — 110 мм, в комплекте три насадки 75, 90 и 110 мм.
При выборе паяльника надо учитывать его мобильность и безопасность, а также форму нагревательного элемента. Она бывает: Мечевидная утюг — широкая пластина напоминающая меч, с зафиксированной на ней насадкой. Такой инструмент предназначен для стационарного использования на столе. Мечевидный паяльник называется так из-за формы пластины, которая передаёт температуру матрице.
Кроме того, при установке нескольких парных матриц, возможно, сваривать полимерные трубы с разным диаметром. Инструмент рекомендован для стационарного использования. Этим паяльником удобно сшивать в легкодоступных местах. А также, возможна установка одновременно нескольких матриц. Мечевидные сварочные аппараты Цилиндрическая — элемент нагрева в форме цилиндра. Рекомендуется для сварки при сложной развязке ПВХ трубопровода.
Возможна стационарная работа, для этого в комплекте есть подставка. Насадки на таких паяльниках цилиндрической формы, устанавливаются с торца, и крепятся на болты. Так как, удалённость матрицы от начала цилиндра не имеет ограничений, то пайку трубы можно производить в самых трудных местах, например, около стены. Возможно производить работы на различных участках открытого трубопровода, и в стационаре. Цилиндрический сварочный аппарат Дорогие модели оснащены терморегулятором, для регулировки нагрева тэна. Это удобная функция, и лучше выбирать прибор с регулятором нагрева.
О типовых конструкциях Держатели и нагревательные элементы размещаются внутри.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция
| Пайка полипропиленовых труб для водопровода и отопления своими руками | Рейтинг лучших паяльников для труб: особенности выбора, рекомендации по эксплуатации и советы от профессионалов. |
| Лучшие паяльники для труб - Рейтинг 2024 (ТОП 10) | Трубы снимают аккуратно и тут же стыкуют после снятия с насадки паяльника, есть 1-3 секунды на соединение. |
| Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб | Обычный метод не подойдет, поскольку паяльником нужно расплавить поверхность трубы и внутреннюю часть муфты, чтобы затем материал соединился на молекулярном уровне. |
| Рейтинг лучших паяльников для пластиковых труб 2020 | Лучшие паяльники для пайки полипропиленовых труб по отзывам. |
| Пайка ППР в труднодоступных местах - Форум сантехников, о сантехнике | Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным. |
Пайка полипропиленовых труб: инструкция по сварке ПП своими руками, схемы, нюансы и ошибки
| ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб | Паяльник для сварки ппр труб есть далеко не у каждого, а брать его в аренду или покупать для нескольких соединений нецелесообразно. |
| Пайка полипропиленовых труб – как правильно паять полипропилен | ТОП паяльников для труб по цене/качеству на 2024 год. |
| Паяльник для полипропиленовых труб: виды, как выбрать, какой лучше приобрести | Работать паяльником для пластиковых труб необходимо от 5 до 40 секунд за раз без перерывов. |
| Как нужно паять пластиковые трубы - пошаговая инструкция | Как паять полипропиленовые трубы: инструкция, таблица температур пайки труб разного диаметра, сварочный аппарат (паяльник, утюг) для пайки, монтаж ПП труб. |
| Как устроен паяльник для труб ПВХ и какой лучше выбрать и как его использовать | Компактный стержневой паяльник для полипропиленовых труб с диаметром от 16 до 32 мм. |
Правила работы с паяльником для пластиковых труб
Второе обязательное требование — чистота соединяемых элементов. Фитинги и срезы тщательно обезжиривают спиртом, ацетоном или раствором моющего средства. Потом изделия сушат, на узких элементах карандашом или маркером делают метку — расстояние, на которое будет необходимо вдавить трубу в фитинг. После этого можно заняться оборудованием. Подготовка паяльника Сначала на нем фиксируют насадки такого же диаметра, как у соединяемых деталей. Подготовка зависит от вида оборудования. В платформу утюга вставляют шпильку, на которую с противоположных сторон надевают гильзу и дорн.
Обе насадки затягивают гайками. В паяльнике-трубке насадки уже закреплены на пластине, поэтому ее надевают на сварочный аппарат, потом затягивают крепежный болт. При достижении нужного значения умное устройство подаст световой на некоторых моделях звуковой сигнал. Он означает, что можно приступать к работе. Сварка ПП труб по этапам Технология довольно проста, однако все без исключения советуют приобрести большее количество материала для тренировки, так как существует большой риск «первого блина комом». Получив даже минимальные навыки, его можно минимизировать, а грубых ошибок легко и вовсе избежать.
После нагрева оборудования сначала в гильзу вставляют фитинг, поскольку у этих деталей чуть большая толщина стенок. Затем с минимальной задержкой в дорн помещают трубу. Однако оптимально действовать более оперативно: «с двух рук» одновременно. Элементы выдерживают в оборудовании определенное количество времени, потом быстро снимают с насадок и соединяют, вдавливая трубу точно до нарисованной отметки. Прокручивания исключены, но есть возможность быстро выровнять соединение по горизонтали. После стыковки нажим не ослабляют несколько секунд.
По истечении этого времени элементы оставляют откладывают в сторону для остывания. Затем переходят к обработке следующей пары элементов. Перед тем как заняться новым соединением, всегда проверяют насадки. На них не должно быть никаких остатков полипропилена. Удаляют их белой безворсовой тканью, так как оставленный пластик приведет к прилипанию следующего элемента. Царапины на тефлоновом покрытии появляются достаточно легко, поэтому для его очистки не рекомендуют использовать острые инструменты или абразивы.
Виды армирования На сегодняшний день существует два вида армировки: Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами. Алюминий Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем. Обратите внимание! Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются.
Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов: Стекловолокно Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными. Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется.
Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя. Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует. Продолжительность нагрева, время охлаждения Тема «Как сваривать полипропиленовые трубы» на этом не заканчивается, так как простейшая на первый взгляд операция имеет большое количество «подводных камней». Если не ориентироваться на цифры, то полной полимеризации стыкуемых элементов добиться не получится.
По этой причине любому мастеру необходимо иметь при себе следующую таблицу: Недостаточный нагрев не даст возможности обеспечить максимально надежное соединение. Поговорка «лучше перебдеть, чем недобдеть» в этом случае тоже не работает: долгое прогревание закончится тем, что полимер попросту потечет. Детали неминуемо деформируются. Самым серьезным последствием станет уменьшение внутреннего диаметра на этих участках водопровода. Причина — выступы на сварных швах. Ошибки при работе с полипропиленовыми трубами К любому начинающему мастеру опыт приходит вместе с ошибками.
Трудно их избежать и при «общении» с полипропиленовыми изделиями. С самыми частыми из них лучше познакомиться еще до перехода к практическим занятиям. Недостаточно качественное обезжиривание. Оно не в состоянии гарантировать стопроцентный результат.
Первое, что потребуется — настроить паяльник на нужную температуру нагрева. Рабочий элемент нужно разогреть до 260 градусов. Повышение температуры сократит время расплавления соединительной зоны трубы, но неблагоприятно повлияет на качество работ. Некоторые недобросовестные мастера, не желающие напрягаться, а также с целью ускорить монтаж, увеличивают нагрев до 300 градусов. Это приводит к браку, вследствие чего работы приходится переделывать, что вызывает перерасход материала, незапланированное продление сроков. Продолжительность нагрева зависит от диаметра трубы. При 20 мм нужно выдерживать элемент в контакте с паяльником 5 секунд, еще 4 — после прижатия разогретых деталей. На остывание такого соединения потребуется не менее двух минут Монтажу предшествует тщательная планировка линии.
Если речь о более дорогих моделях, то в комплекте будут насадки, начиная с 16 мм и по 63 мм, как вариант — купить набор насадок отдельно, но фирменные доборы могут стоить, как сам бюджетный паяльник. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит насадка, так как по мере истирания покрытия на формы начинает налипать пластик, появляется характерный «аромат», и возникают сложности при снятии деталей. Износ насадок происходит не только при усиленной эксплуатации или из-за исходно неважного качества, но и при небрежном обращении с инструментом. Параметры выбора инструмента Не у всех есть возможность платить солидную сумму за брендовый профессиональный инструмент, когда планируется только личное пользование, даже с учетом всех его положительных характеристик. Вполне возможно, что и бюджетная модель не самого маститого производителя отработает на всех системах в доме. Поэтому большие, но по пять, или маленькие, но по три, каждый решает для себя, а мы рассмотрим, на что обратить внимание как при выборе, так и в процессе работы. Данную температуру при работе нужно проверять термометром. Но если нет возможности переплачивать за модель с более точными настройками, можно схитрить. Каждый раз перед нагревом соединяемых фитингов замеряйте температуру самого паяльника.
Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге внутренняя или наружная. Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг. Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов. Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов. Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб на фото выше. Способы укладки Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый по стене и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости. Крепление полипропиленовых труб к стенам При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется.
Паяльники для полипропиленовых труб: рейтинг лучших
Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика. Всем привет! С Вами канал doRABOTKA, и в этом видео мы покажем и подробно расскажем как выполнять пайку полипропиленовых (пластиковых) водопроводных труб. Что собой представляет паяльник для труб ПВХ, особенности конструкции и общие принципы работы. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. В домашних условиях паяльник пвх труб используют для работы с деталями из полипропилена диаметром до 63 мм. Обзор и рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб по стоимости, функциональности и отзывам владельцев.
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах - Советы
Определить ширину сварного пояса глубину вставки трубы в муфту и размер фаски можно по таблице. Максимальная глубина вставки собственно ширина сварного пояса без зачистки. На основании данных о типе пластика выставляется нужный уровень нагрева сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов — парных насадок. В некоторых случаях температура пайки полипропиленовых труб составляет не 200…220 градусов Цельсия, а около 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца. Как паять полипропиленовые трубы Рассмотрим процесс на примере создания водопровода в квартире. Важно: убедитесь, что свариваемые элементы имеют одинаковую температуру и геометрию! Нарушение правильности окружности, неравномерный нагрев фрагментов приведут к плохому качеству спайки. Для этого используются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что достаточно будет ручного инструмента: аппарата для сварки вручную полипропиленовых труб с тефлоновыми насадками 14…63 мм; ручной фаскосниматель принципы работы с ним показаны в видео ; для армированных труб РР25 потребуется также шейвер для зачистки наружного слоя; резак любого подходящего типа; рулетка и маркер для разметки; обезжиривающий состав для обработки свариваемых поверхностей ацетон, этиловый или изопропиловый спирт, хлорэтилен, трихлорэтан ; жесткая брезентовая ветошь для очистки нагревательных элементов. Как выполняется сварка и подготовка полипропиленовых труб: устанавливается сварочный аппарат, подбираются нагревательные насадки. Перед использованием их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций; размечаются участки трубопровода для пайки, обрезаются до нужной длины; снимают фаску с трубы; обозначают ширину сварочного пояса — участка, который будет входить в фитинг.
Важно — необходимо загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до упора. В противном случае между соединяемыми трубами остается зазор, плохо влияющий на дальнейшую эксплуатацию трубопровода. Если необходимо соединить детали в определенном положении например, для получения прямого угла между двумя уже частично собранными участками , также ставятся метки для правильного сопряжения; для армированных труб удаляют верхний слой ровно на ширину сварочного пояса; включают аппарат для нагрева. В зависимости от температуры в помещении, для этого потребуется 10…15 мину поэтому можно вначале включить паяльник, а потом выполнять пункты 2…5. Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника — это означает, что оптимальный нагрев достигнут; устанавливают трубу и фитинг на нагретые насадки. Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков; выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания 2…15 минут. Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины! Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом воздушный поток непосредственно на область нагрева — детали могут разогреваться неравномерно. На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками — видимые швы или неоднородность материала отсутствуют.
Нюансы работы: как паять пластиковые трубы без проблем Приведенная выше инструкция описывает общие положения работы по свариванию полипропиленовых труб. Но есть интересные моменты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера. Работаем на верстаке и «по месту» Далеко не все узлы будущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке. Конечно, следует максимум работ проводить именно там, и дело вовсе не в личном комфорте мастера — так меньше риск неправильного соединения элементов. Но иногда требуется спаять детали «по месту», поэтому лучше заранее разметить схему будущих коммуникаций на стене, полу или потолке, закрепить клипсы, которые будут удерживать трубы в нужном положении. Крепим сварочный аппарат При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, никак не закрепленный «утюг» будет дергаться в разные стороны. Это приводит как к проблемам с извлечением фрагментов, так и к ожогам при попытке удержать падающий аппарат , и к его поломке.
Если паяльник с минимальной мощность покупать принципиально не хочется, то лучше всего приобрести прибор с потреблением электроэнергии 1,2-1,4 кВт. Критерий 2 — виды нагревательных насадок Насадки для труб всегда входят в комплект поставки паяльника. Они изготавливаются двух типов, в зависимости от формы нагревательного элемента. Для плоских нагревателей насадки делаются в виде закрытого с одной стороны цилиндра. Они фиксируются друг к другу болтом по обе стороны от металлической пластины паяльника. Дорны и гильзы для нагревательных цилиндрических стержней имеют полукруглое основание. Пара таких насадок охватывает ТЭН в виде хомута и фиксируется двумя болтами. Такая конструкция паяльника считается более эффективной, потому что большая площадь контакта поверхности нагревателя и насадок ускоряет их прогрев и стабилизирует температуру при расплавлении полипропилена. Количество насадок на нагревательном стержне влияет на требуемое для размягчения полипропилена время при одновременном разогреве труб с разными диаметрами Дорны и гильзы выполнены из металла и покрыты антипригарным покрытием из обычного или металлизированного тефлона. Он предупреждает прилипание расплавленного полипропилена к поверхности. Несмотря на простоту конструкции, насадки являются оборудованием, которое может быстро выйти из строя. Тонкий слой тефлона имеет свойство быстро стираться, после чего насадки становятся непригодными для использования. Поэтому лучше покупать продукцию проверенных производителей, за качество которых могут поручиться продавцы в магазинах. Проверить толщину и качество тефлона визуально невозможно. В базовую комплектацию паяльника обычно входят насадки диаметром 20,25 и 32 мм. Некоторые модели оборудования поставляются с дорном и гильзой с диаметрами 40, 50 и 63 мм.
В наборе поставляются инструменты для монтажа насадок. Особенно удобен для стыковки труб над головой. Кейс очень маленький и там с трудом поместится еще одна насадка. Сложно выставить нужную температуру — на 2-ке пластик греется долго, а на 3-ке горит. После 20-30 стыков к тефлоновому покрытию начинает прилипать пластмасса. Нет насадок для работы с крупными трубами от 40 мм и выше в диаметре. Если предстоит большой объем работ в течение одного дня, то потребуются перерывы, чтобы ТЭН успевал остывать. Отсутствуют держатели для насадок — при транспортировке катаются по ящику и звенят. С одетой муфтой на цилиндр не помещается аппарат в кейс — после каждого использования насадку требуется снимать, чтобы сложить паяльник. Такой сварочный аппарат удобен для самостоятельного монтажа теплого пола в частном доме. Компактным стержнем легко подлезть под другие коммуникации и произвести стыковку на месте. Муфта с диаметром 16 мм оптимальна для разводки узких трубок, находящихся близко друг к другу. В верхней части имеет два диода для показания подключения к сети и достижения заданной температуры. Не перепаливает пластмассу при правильной настройке. Качественные насадки с толстым слоем антипригарного покрытия. Быстро нагревается. Долгий срок службы в случае использования дома и на даче. Короткий шнур питания.
Зачистка для труб, армированных с применением впаянного стекловолокна, не требуется. Чистая ветошь — для обезжиривания и удаления грязи с мест соединений. Плотные перчатки из кожи или из хлопчатобумажной ткани без пластиковых вставок для минимизации риска ожогов. Составление схемы водопровода Схема, которую можно составить самостоятельно, тщательно измерив все помещения и выбрав оптимальный вариант расположения труб, должна быть отправной точкой, при наличии которой уже можно планировать пайку. Во-первых, при наличии схемы будет проще посчитать необходимые материалы — максимально точно и предметно. Во-вторых, если необходимых комплектующих не окажется, будет понятно, чем и как их можно заменить. В-третьих, вы сможете заранее обнаружить сложные точки и возможные проблемы монтажа. Например, неудачное прилегание трубы и т. При наличии затруднений с составлением схемы или расчетом количества труб и фитингов вы можете заказать эту часть работы профессиональным мастерам отдельно или вместе с услугой пайки. Подготовка места и инструментов К этому этапу можно отнести не только сборку, включение и прогрев паяльника, но и все другие подготовительные работы, такие как: Оборудование отверстий в стенах. Штробление каналов если водопровод будет скрытым. Установка водяных фильтров на свои места. Разметка и монтаж планок для настенных смесителей. Прежде, чем вы включите паяльник в розетку, соберите его — установите на подножку если она съёмная , прикрутите насадки нужного диаметра. Если места достаточно и конструкция водопровода позволяет работать с материалом в удобном рабочем месте, устанавливайте насадки ближе к центру нагревательной поверхности. Если вам предстоит пайка на весу, рядом со стеной или в труднодоступных местах, то лучше установить насадку на самую крайнюю точку. Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация обозначения смотрите в инструкции к паяльнику. Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника. Количество операций пайки на весу нужно сократить до минимума, так как это, во-первых, опасно, а во-вторых, может понизить качество пайки и точность позиционирования деталей. Нарезку деталей водопровода необходимо осуществлять в соответствии с запасами на сварочный пояс. Его ширину можно узнать, замерив ширину соответствующей детали паяльника. Чтобы повысить точность пайки и позиционирования, детали труб предварительно размечают с помощью карандаша.
Пайка – надёжный метод стыковки труб ПВХ
Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру. Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника. Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие: Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка; Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки; Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места.
Для этого подойдут обычные спички; После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования. Сварка проводов при помощи специальной пасты Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие.
Критерий 2 — виды нагревательных насадок Насадки для труб всегда входят в комплект поставки паяльника. Они изготавливаются двух типов, в зависимости от формы нагревательного элемента.
Для плоских нагревателей насадки делаются в виде закрытого с одной стороны цилиндра. Они фиксируются друг к другу болтом по обе стороны от металлической пластины паяльника. Дорны и гильзы для нагревательных цилиндрических стержней имеют полукруглое основание. Пара таких насадок охватывает ТЭН в виде хомута и фиксируется двумя болтами. Такая конструкция паяльника считается более эффективной, потому что большая площадь контакта поверхности нагревателя и насадок ускоряет их прогрев и стабилизирует температуру при расплавлении полипропилена.
Количество насадок на нагревательном стержне влияет на требуемое для размягчения полипропилена время при одновременном разогреве труб с разными диаметрами Дорны и гильзы выполнены из металла и покрыты антипригарным покрытием из обычного или металлизированного тефлона. Он предупреждает прилипание расплавленного полипропилена к поверхности. Несмотря на простоту конструкции, насадки являются оборудованием, которое может быстро выйти из строя. Тонкий слой тефлона имеет свойство быстро стираться, после чего насадки становятся непригодными для использования. Поэтому лучше покупать продукцию проверенных производителей, за качество которых могут поручиться продавцы в магазинах.
Проверить толщину и качество тефлона визуально невозможно. В базовую комплектацию паяльника обычно входят насадки диаметром 20,25 и 32 мм. Некоторые модели оборудования поставляются с дорном и гильзой с диаметрами 40, 50 и 63 мм. Насадки стоят недешево, поэтому их стоимость влияет на общую цену комплекта оборудования.
Вторые более мощные, но громоздкие. Еще их называют «утюги» из-за схожести формы нагревательного элемента с подошвой утюга. Они более распространены. Любой тип оснащается насадками под разный диаметр полипропиленовых труб. Между собой модели отличаются мощностью, сказывающейся на скорости нагрева, производительности.
Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления. Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы. На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас. Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости. Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией. Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно. Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку. Вариант схемы разводки системы отопления Выполнение работ Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально. Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении. Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой — трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб. Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб Фузиотерм fusiotherm — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать? Фузиотерм fusiotherm внешний вид прибора Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор. Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным. Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать. Некоторые нюансы После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании. После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу. На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб. Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка». Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция
Компактный стержневой паяльник для полипропиленовых труб с диаметром от 16 до 32 мм. Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы. Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен начинаться с изучения комплектации и характеристик оборудования.
www.santechniki.com
На качество разборной муфты влияет величина бортика, который прижимает накидная гайка - она должна быть как минимум на следующий диаметр больше присоединяемого диаметра металлической резьбы. Также некоторые производители добавляют стекловолокно в материал пластикового штуцера муфты - это повышает ее прочность. Во время монтажа нужно всячески избегать физического напряжения в трубах: чрезмерного изгиба, закручивания особенно! Во время различных поворотов труб нужно оставлять 5-10 миллиметров на зазор от стен для свободного хода.
А теперь несколько слов о тепловом расширении. При использовании полипропиленовых труб во внутридомовой разводке водопровода и отопления, прямые отрезки труб в редких случаях превышают 2 м. Поэтому в большинстве случаев линейный коэффициент не играет никакого значения!
Для теплового зазора достаточно отступать в углах 5-10 мм. Неармированный полипропилен дает изменение длинны около 10 мм. Это означает, что метровый отрезок без армирования можно использовать на горячей воде, оставив с обеих сторон отрезка по 5 мм.
Распространённые вопросы и ответы по пайке полипропилена Можно ли паять трубы одного производителя, а фитинги другого? Безусловно можно, однако хочется предупредить, что и муфты, и трубы следует использовать надлежащего качества. Не стоит использовать детали безымянных производителей.
В непрофессиональных магазинах часто продают трубы разных фирм, а фитинги одни и те же, от безымянного производителя. Я не рекомендую использовать такую связку. В целом же ничто не мешает спаивать трубы и фитинги разных производителей, с разным армированием или без такового по разные стороны муфты.
Полипропилен липнет к насадкам - что делать? Первым делом нужно проверить реальную температуру на паяльнике — вполне возможно, что она не соответствует температуре на термостате. Чаще всего расплавленный пластик начинает прилипать на поцарапанные насадки, поэтому их не следует чистить металлическими предметами.
Насадку можно почистить плотной бумагой или картоном, но обычно это не дает долгого эффекта. Если насадка начала активно загрязняться, то самым разумным выходом будет приобретение новой. Тем не менее, временно выйти из положения при слишком "липкой" насадке можно.
Чтобы не испортить сварной шов и оставить насадку максимально чистой, во время снятия трубы и фитинга с насадки их нужно немного прокрутить. Можно ли гнуть полипропиленовые трубы? Гнуть их нельзя, ни при монтаже, ни после.
Если существует необходимость изогнуть трубу во время монтажа - то следует использовать обводы или комбинации из уголков. Справедливости ради стоит заметить, что слабое место у трубопровода на изгиб - это стык трубы и фитинга. Эта точка сопряжения обламывается при некотором усилии на излом.
Чтобы убедиться в этом, достаточно спаят пробную конструкцию из уголка и двух отрезков трубы по 50 см. Иногда случается потребность спаять узел с нестандартным углом. Напомню, что ПП уголки встпечаются только двух видов: 90 и 45 градусов, по крайней мере мне другие не встречались.
А что делать, если нужен поворот трубы иного градуса?
Паяльник оборудован температурным регулятором. Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей. Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.
И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций: для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт; для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт. Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой. Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника. Как правило, они позволяют выполнять сложные работы. Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка. Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок. При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага — разметки. Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей. Резка труб Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см.
После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами. На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.
Маркет, Ozon, IRecommend, Отзовик. Немало информации мы взяли с профессионального строительного форума Stroy-russia, где эту тему обсуждали настоящие мастера.
Лучшие бытовые паяльники для труб Бытовые паяльники для сварки пластиковых труб недорогие, но они не рассчитаны на каждодневное длительное использование. Обычно их покупают для самостоятельной небольшой модернизации системы водопровода или отопления. Например: вывести еще одну точку водоотбора под смеситель, бойлер, стиральную машинку , врезать в систему отопления дополнительный радиатор, спускной клапан и пр.
Определить ширину сварного пояса глубину вставки трубы в муфту и размер фаски можно по таблице. Максимальная глубина вставки собственно ширина сварного пояса без зачистки.
На основании данных о типе пластика выставляется нужный уровень нагрева сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов — парных насадок. В некоторых случаях температура пайки полипропиленовых труб составляет не 200…220 градусов Цельсия, а около 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца. Как паять полипропиленовые трубы Рассмотрим процесс на примере создания водопровода в квартире. Важно: убедитесь, что свариваемые элементы имеют одинаковую температуру и геометрию! Нарушение правильности окружности, неравномерный нагрев фрагментов приведут к плохому качеству спайки.
Для этого используются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что достаточно будет ручного инструмента: аппарата для сварки вручную полипропиленовых труб с тефлоновыми насадками 14…63 мм; ручной фаскосниматель принципы работы с ним показаны в видео ; для армированных труб РР25 потребуется также шейвер для зачистки наружного слоя; резак любого подходящего типа; рулетка и маркер для разметки; обезжиривающий состав для обработки свариваемых поверхностей ацетон, этиловый или изопропиловый спирт, хлорэтилен, трихлорэтан ; жесткая брезентовая ветошь для очистки нагревательных элементов. Как выполняется сварка и подготовка полипропиленовых труб: устанавливается сварочный аппарат, подбираются нагревательные насадки. Перед использованием их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций; размечаются участки трубопровода для пайки, обрезаются до нужной длины; снимают фаску с трубы; обозначают ширину сварочного пояса — участка, который будет входить в фитинг. Важно — необходимо загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до упора. В противном случае между соединяемыми трубами остается зазор, плохо влияющий на дальнейшую эксплуатацию трубопровода.
Если необходимо соединить детали в определенном положении например, для получения прямого угла между двумя уже частично собранными участками , также ставятся метки для правильного сопряжения; для армированных труб удаляют верхний слой ровно на ширину сварочного пояса; включают аппарат для нагрева. В зависимости от температуры в помещении, для этого потребуется 10…15 мину поэтому можно вначале включить паяльник, а потом выполнять пункты 2…5. Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника — это означает, что оптимальный нагрев достигнут; устанавливают трубу и фитинг на нагретые насадки. Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков; выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания 2…15 минут. Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины!
Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом воздушный поток непосредственно на область нагрева — детали могут разогреваться неравномерно. На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками — видимые швы или неоднородность материала отсутствуют. Нюансы работы: как паять пластиковые трубы без проблем Приведенная выше инструкция описывает общие положения работы по свариванию полипропиленовых труб. Но есть интересные моменты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера. Работаем на верстаке и «по месту» Далеко не все узлы будущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке.
Конечно, следует максимум работ проводить именно там, и дело вовсе не в личном комфорте мастера — так меньше риск неправильного соединения элементов. Но иногда требуется спаять детали «по месту», поэтому лучше заранее разметить схему будущих коммуникаций на стене, полу или потолке, закрепить клипсы, которые будут удерживать трубы в нужном положении. Крепим сварочный аппарат При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, никак не закрепленный «утюг» будет дергаться в разные стороны. Это приводит как к проблемам с извлечением фрагментов, так и к ожогам при попытке удержать падающий аппарат , и к его поломке.