Относительно недавно начали выпускаться керамические сопла для полуавтоматов аргоновой сварки. Керамическое сопло предназначено для направления защитного газа в зону сварки и ограничения его распространения вне пришовной зоны. Относительно недавно начали выпускаться керамические сопла для полуавтоматов аргоновой сварки. Сопла для полуавтоматических горелок Сварог и ее аналогов предназначенные для формирования равномерного потока защитного газа и защиты сварочной ванны от окружающей среды.
Скачать "Керамическое сопло на полуавтомат 🟢 Тест-сварка полуавтоматом"
Cопла для сварочного полуавтомата Горелка полуавтоматического сварочного аппарата состоит из нескольких деталей. Самым важным элементом является сопло. При помощи этого расходного элемента осуществляется рациональная подача инертного газа на поверхность, которая обрабатывается. Хорошо подобранное сопло это залог качественного и аккуратного шва.
Однозначно я рекомендую этот товар к покупке! Использую уже 2 дня, могу сказать одно! Модель MIG 16шт ak15 потрясающая! Модель MIG 16шт ak15 подходит мне по всем пунктам. Ни на минуту не пожалела о приобретении! Покупкой впечатлена, рекомендую! За несколько дней день проблем не обнаружила!
С выбором не ошибся! До этого момента не пользовался продукцией отMIG. Я купил себе идеальные Разное, неужели?! Сижу и радуюсь своему приобретению. Всё оригинальное, работает как следует. Всё супер! Единственное наверно цена, дороже анналогов. Но для хорошего товара и стоимость соответствующая. Купила я модель 16шт ak15 и честно говоря, очень рада, что не ошиблась. У данной модели присутствуют отличные характеристики, которые очень упрощают использование, такие как: ,и это здорово.
Никаких проблем, всё работает супер как и должно быть. Все превосходно работает. Определился выбрать именно эту модель, так как она обладала многими плюсами среди конкурентов, а в особенности мне понравились характеристики данной модели, такие как:. Замечательно смотрится в офисе. На MIG 16шт ak15 точно стоит обратить внимание. За такие средства приобретаете уравновешенный продукт. В результате всё супер, доволен как слон, особенно за такие деньги! Моя модель 16шт ak15 отвечает всем этим характеристикам. Всё достаточно удобно и понятно. Как по мне самый удачный выбор в этой ценовой категории.
Покупкой порадовался, пользуюсь уже 1. Обыскали весь интернет, производителей ведь множество. И вот наконец-то у нас есть MIG 16шт ak15. Модель MIG 16шт ak15 подходит нам по всем пунктам. Ни на минуту не пожалели о покупке! С момента покупки мы ни разу не усомнились в 16шт ak15. В любых обстоятельствах всегда функционирует. Модель 16шт ak15 поражает воображение, чудесно исполняет поставленные перед ней задачи!
Сколько стоит?
На страницах товаров указаны подробные технические характеристики и другие , отзывы, сертификаты соответствия, инструкция применения, условия покупки, гарантии и условия доставки в Москве.
Остальным моделям она ни к чему. Опять же нужна только на 15-ой горелке. Отвечает этот элемент за фиксацию сопла. Предотвращает соприкосновение сопла и гусака.
Устанавливается только на горелку MIG 450. Теперь у вас есть вся информация для того, чтобы самостоятельно подобрать расходники для сварки сварочным полуавтоматом. Подробнее о том, как выбирать сами горелки, мы расскажем в следующей статье. А если вы не хотите долго разбираться со всеми этими нюансами, то можете просто обратиться за помощью к специалистам Сварщик бай. Они отлично знают, что нужно выбирать для максимально комфортной работы.
Звоните, мы всегда на связи и рады помочь! Источник Сопло для сварки полуавтоматом: как выбрать Выбор сопла для полуавтомата — это ответственная задача, которой нередко пренебрегают многие сварщики. Правильный подбор этого типа расходников может оказать существенное влияние на качество получаемого шва. Именно поэтому мы советуем уделить этому вопросу немного времени и ознакомиться с рекомендациями, представленными в сегодняшней статье. Какие сопла для сварочного полуавтомата бывают?
На самом деле разновидностей сопел для полуавтоматической сварки mig mag на рынке представлено превеликое множество. К нам часто обращаются покупатели, которые плохо понимают, какой именно расходник им нужен. И если посадочный размер зависит напрямую от типа горелки, то с диаметром выходного отверстия, а также материалов изготовления возникают некоторые вопросы. Будем разбираться. Сегодня газовые сопла для полуавтомата производят из трех основных разновидностей: Медные.
Отлично обеспечивают защиту от разбрызгивания расплавленного металла. При этом это единственный вариант для тех ситуаций, когда работать предстоит на высоких токах более 300 А. Помимо всего прочего медные сопла для полуавтомата чаще всего выбирают для эксплуатации в тяжелых условиях окружающей среды. У них достаточно толстые стенки, способные идеально обеспечивать изоляцию. Встречаются куда реже.
Такое сопло для горелки полуавтомата неплохо предотвращает разбрызгивание металла при работе на токах от 100 до 300 А. Но важно помнить, что от повышенных температур оно может быстро выйти из строя или даже треснуть. Но если соблюдать рекомендуемые режимы, с расходником ничего не случится. С покрытием. Обычно имеют медную основу.
Сверху же располагается хромированное или никелированное покрытие. В чем преимущество таких сопел? Их сразу два. Во-первых, изделия обладают всеми плюсами изделий из меди. Во-вторых, покрытие лучше обеспечивает защиту от брызг и негативного воздействия высоких температур.
Сопла MIG/MAG
Сопло является расходной частью горелки Mig Plus-14 и Mig-15,а так же к большинства известных производителей, таких, как ABICOR BINZEL, TBI, Trafimet. 4 263 объявления по запросу «сопло для полуавтомата» доступны на Авито во всех регионах. Сопла для полуавтоматов купить в рассрочку или кредит.
Сопла керамические для горелок TIG Brima в Москве
Длительный срок службы сварочного сопла с металлическим покрытием делает его предпочтительным для длительных сварочных работ, в том числе для роботизированной сварки. Также бывают горелки с водоохлаждаемым медным соплом — сопло имеет 2 стенки, внутри циркулирует жидкость для его охлаждения. Размеры и формы сопел Форма сопла и размер отверстия важны как для габаритов сварного шва, так и для силы тока. Сопла могут иметь размер отверстия от 10 мм до 24 мм, и, как правило, размер отверстия сопла должен увеличиваться с увеличением используемой силы сварочного тока. Ваша цель при выборе размера и формы - оптимизировать газовую защиту и уменьшить разбрызгивание. Один из способов найти оптимальное сопло - выбрать диаметр отверстия наибольшего возможного диаметра и форму, обеспечивающую наилучший доступ к сварному шву.
В противном случае вы можете столкнуться с проблемами либо качества работы, либо срока службы сопла. Выбирая расходный материал для работы, всегда выбирайте качественный продукт, который прослужит как можно дольше. Просмотрите нашу полную линейку сварочных сопел для большинства сварочных горелок и найдите сопла, обеспечивающие превосходную защиту от сварочных брызг и износа.
Специально сфотографирую тюбики для пущей наглядности. Слева - плохой спрей, справа - хороший спрей! Левый брызгает пенистой какой, правый брызгает силиконовым аэрозолем.
Контактор позволяет получить большую коммутируемую мощность при наименьшем токе 300—400 мА. Питающий трансформатор ТС-40 перемотан, чтобы давал напряжение на выходе 15 В. Для протяжного механизма используется ролик диаметром 25—28 мм. На направляющей нужно сделать канавку шириной 0,5 мм на глубину 1 мм. На вал двигателя он крепится гайкой. На выходе регулятора получается 6 В, и этого достаточно для оптимальной подачи. При превышении нижней границы подбирается стабилизатор с меньшим рабочим напряжением. Ручка-держатель вытачивается из текстолитовых листов толщиной по 10 мм. Посадочные места сделаны дрелью с применением сверл и торцевой фрезы.
Защитный шланг с обеих сторон удерживается распорными втулками. Для надежности на ответных частях есть проточки. Для корпуса потребуется лист железа толщиной 1 м с двойным буртиком по краю. Вентилятор для охлаждения устанавливается на задней стенке, как раз напротив силового трансформатора. Перемещается сварочный полуавтомат на колесиках. Собранный полуавтомат включается в сеть для тестирования. Он должен не перегреваться и четко реагировать на регулировку тока. Также проверяется изоляция трансформатора. В случае неполадок наносится дополнительная.
Проконтролировать нужно и подающий механизм: насколько равномерно и быстро он подает проволоку. Устройство отработало верой и правдой уже более 10 лет. Качественно сделанный своими руками полуавтомат будет долго и надежно служить своему хозяину, а если у вас есть опыт изготовления сварочного полуавтомата своими руками — обязательно делитесь им в комментариях к данной статье. Возможности сварочного полуавтомата значительно выше, чем у аппарата, предназначенного для выполнения ручной дуговой сварки. Полуавтоматом можно сваривать значительно более тонкий металл. Применение специальной сварочной проволоки позволяет работать с цветными металлами, а использование защитного газа обеспечивает сварной шов более высокого качества. Учитывая эти обстоятельства, желание пополнить свою домашнюю мастерскую таким устройством вполне объяснимо. Контроль правильности работы Чтобы полуавтомат прослужил длительный срок, рекомендуется все время контролировать температурный режим работы инвертора. С целью контроля одновременно нажимаются две кнопки, а после температура самого горячего из радиаторов инвертора выведется на индикатор.
Если будет больше, кроме информации, которая выводится на индикатор, инвертор будет издавать прерывистый звук, что сразу должно насторожить. При этом или при замыкании термодатчика электронная схема автоматически уменьшит рабочий ток до 20А, а звуковой сигнал идти будет, пока оборудование не придет в норму. О неисправности оборудования может говорить и код ошибки Err , который высвечивается на индикаторе инвертора. Ремонт или доработка устройства скорости подачи электродной проволоки Практически все сварочные полуавтоматы любого типа отличаются низкой надежностью механизма подачи проволоки. Именно данное место является наиболее уязвимым в их конструкции. Оно же приводит и к частым поломкам агрегата. Выход из строя указанного узла может либо нарушить качество работы прибора, либо привести к более серьезным проблемам в его работе. В первом случае можно обойтись банальной заменой проволоки. Однако драгоценное время все равно будет потрачено на зачистку контактной зоны насадки, из-за фиксации проволоки во время подачи.
Возникновение неисправностей, в первую очередь, свидетельствует о нарушении скорости подачи. Выходом из сложившейся ситуации будет доработка данного механизма. Если же было принято решение сделать полуавтомат самостоятельно из инвертора своими руками, то механизм подачи сварочной проволоки тоже может быть изготовлен собственноручно. В указанных целях нам понадобятся два подшипника. Еще одной необходимой деталью является электрический двигатель небольших габаритов. На вал электрического моторчика следует установить ролик. Радиус данной детали составляет около 12. Подшипники устанавливаются на металлических пластинах. Именно между пластинами и располагается электродвигатель.
В зависимости от типа сварочных работ выбирается своя конфигурация сопла. Изделия конической формы необходимы для работы с толстым металлом. С помощью цилиндрического сопла выполняется импульсивная сварка. При выборе данного расходного материала важно учитывать его диаметр.
Из чего состоит сопло для сварки
Изделие можно подобрать под конкретный аппарат. Китайский бренд Фарина зарекомендовал себя на рынке, как качественный производитель расходных сварочных материалов. Изделия данного бренда мало чем отличаются от аналогичных товаров иных производителей, но имеют более низкую стоимость.
В шестнадцатой доле дюйма это 1,588 мм. Также керамические сопла могут быть: стандартными и Удлиненные маскируются букой «L» L — первая буква английского слова Long — «длинный» , например, 4L или 8L. Обратите внимание, что выходной диаметр на удлиненных соплах не всегда совпадает с обычными керамическими соплами. Каждое сопло имеет свой выходной диаметр: от 6,5 мм до 16,5 мм.
Вы можете скачать видео на свой смартфон с помощью сайта или pwa-приложения UDL Lite. Эта функция доступна в расширении UDL Helper. Убедитесь, что в настройках отмечен пункт «Отображать кнопку сохранения скриншота из видео». В правом нижнем углу плеера левее иконки «Настройки» должна появиться иконка камеры, по нажатию на которую текущий кадр из видео будет сохранён на ваш компьютер в формате JPEG.
Сколько это всё стоит?
Ниже представлены некоторые из наиболее распространенных типов сопел сварочных горелок, материал их изготовления, и в каких условиях они работают лучше всего. Но при этом большое разнообразие вариантов сопел может быстро запутать. Какое из них самое долговечное?
Какое самое эффективное? А что насчет цены? Как и в случае с любым расходником, конечная цель — на максимальное время отложить его замену. А это значит, что сопло нужно подбирать под область применения.
Тип работы, металл заготовки и режим сварки могут помочь вам сузить круг выбора сопел. Точно так же, как и сила тока, тепловложение, доступ к сварному шву и ожидаемая степень разбрызгивания.
Сопла (MIG)
Керамическое сопло на полуавтомат тест сварка полуавто Смазка сопла для полуавтомата в домашних условиях. Из чего изготавливают сопла для полуавтоматической MIG/MAG сварки? 15AK керамическое сопло, расходные материалы для сварочной горелки, контактные насадки, держатель наконечника MIG MAG. Сопло керамическое TIG 17/18/26 удлиненное. К самому распространенному виду сопла для полуавтомата служит керамическое сопло, обладающее высокой степень термостойкости и ударопрочности. Горелки для полуавтомата отличаются прежде всего по разрешенной максимальной силе тока.
Из чего состоит сопло для сварки
Пружина или спираль сопла. Пружина учавствует в безрезьбовом соединении газового сопла, что позволяет снять его в одно действие. Сварочный наконечник. Еще их называют токосъемы, семечки и т. Имеют резьбу М6, М8, М10.
На направляющей нужно сделать канавку шириной 0,5 мм на глубину 1 мм. На вал двигателя он крепится гайкой. На выходе регулятора получается 6 В, и этого достаточно для оптимальной подачи. При превышении нижней границы подбирается стабилизатор с меньшим рабочим напряжением. Ручка-держатель вытачивается из текстолитовых листов толщиной по 10 мм.
Посадочные места сделаны дрелью с применением сверл и торцевой фрезы. Защитный шланг с обеих сторон удерживается распорными втулками. Для надежности на ответных частях есть проточки. Для корпуса потребуется лист железа толщиной 1 м с двойным буртиком по краю. Вентилятор для охлаждения устанавливается на задней стенке, как раз напротив силового трансформатора. Перемещается сварочный полуавтомат на колесиках. Собранный полуавтомат включается в сеть для тестирования. Он должен не перегреваться и четко реагировать на регулировку тока. Также проверяется изоляция трансформатора.
В случае неполадок наносится дополнительная. Проконтролировать нужно и подающий механизм: насколько равномерно и быстро он подает проволоку. Устройство отработало верой и правдой уже более 10 лет. Качественно сделанный своими руками полуавтомат будет долго и надежно служить своему хозяину, а если у вас есть опыт изготовления сварочного полуавтомата своими руками — обязательно делитесь им в комментариях к данной статье. Возможности сварочного полуавтомата значительно выше, чем у аппарата, предназначенного для выполнения ручной дуговой сварки. Полуавтоматом можно сваривать значительно более тонкий металл. Применение специальной сварочной проволоки позволяет работать с цветными металлами, а использование защитного газа обеспечивает сварной шов более высокого качества. Учитывая эти обстоятельства, желание пополнить свою домашнюю мастерскую таким устройством вполне объяснимо. Контроль правильности работы Чтобы полуавтомат прослужил длительный срок, рекомендуется все время контролировать температурный режим работы инвертора.
С целью контроля одновременно нажимаются две кнопки, а после температура самого горячего из радиаторов инвертора выведется на индикатор. Если будет больше, кроме информации, которая выводится на индикатор, инвертор будет издавать прерывистый звук, что сразу должно насторожить. При этом или при замыкании термодатчика электронная схема автоматически уменьшит рабочий ток до 20А, а звуковой сигнал идти будет, пока оборудование не придет в норму. О неисправности оборудования может говорить и код ошибки Err , который высвечивается на индикаторе инвертора. Ремонт или доработка устройства скорости подачи электродной проволоки Практически все сварочные полуавтоматы любого типа отличаются низкой надежностью механизма подачи проволоки. Именно данное место является наиболее уязвимым в их конструкции. Оно же приводит и к частым поломкам агрегата. Выход из строя указанного узла может либо нарушить качество работы прибора, либо привести к более серьезным проблемам в его работе. В первом случае можно обойтись банальной заменой проволоки.
Однако драгоценное время все равно будет потрачено на зачистку контактной зоны насадки, из-за фиксации проволоки во время подачи. Возникновение неисправностей, в первую очередь, свидетельствует о нарушении скорости подачи. Выходом из сложившейся ситуации будет доработка данного механизма. Если же было принято решение сделать полуавтомат самостоятельно из инвертора своими руками, то механизм подачи сварочной проволоки тоже может быть изготовлен собственноручно. В указанных целях нам понадобятся два подшипника. Еще одной необходимой деталью является электрический двигатель небольших габаритов. На вал электрического моторчика следует установить ролик. Радиус данной детали составляет около 12. Подшипники устанавливаются на металлических пластинах.
Именно между пластинами и располагается электродвигатель. Сбору указанного механизма следует осуществлять на текстолитовой плите толщиной около пяти миллиметров. На ней же устанавливается и бобина со сварочной проволокой. Способы переделки Для начала, рассмотрим возможные варианты превращения инвертора в сварочный полуавтомат.
Горелка полуавтомата. Как избавится от налипания шлака на горелку. Как подобрать размер сварочной MIG горелки? Мой путь в этой профессии начался более десяти лет назад, и с тех пор я совершенствовал свои навыки в различных видах сварки. Особый акцент в моей работе - это точность и качество сварных соединений.
Для создания этого элемента используют трансформатор. От этой детали зависит производительность агрегата. Используют короб или ящик нужного размера. Он должен быть сделан из металлических листов или пластика. В корпус устанавливают трансформаторы, подключаемые к первичным и вторичным бобинам. Охлаждающая система. При длительной работе сварочный аппарат перегревается. Самый простой способ охлаждения — установка вентиляторов. Эти устройства монтируют в боковых частях корпуса, напротив трансформатора. Схема полуавтомата Чертеж полуавтомата включает электронный блок, высокочастотный тиристор, специальные выпрямители. Будущий аппарат должен обладать оптимальной для образования сварного соединения силой тока, скоростью распределения проволоки, напряжением. Для обеспечения этих характеристик потребуется источник формирования электрической дуги. Подготовка оборудования Чтобы подготовить аппарат к работе, нужно переделать следующие блоки: Трехфазный трансформатор. Его превращают в источник постоянного тока. Для этого устанавливают фильтры и диодный мост. Первый удерживает стабильную дугу, второй — выпрямляет напряжение. Подсоединение фильтра нейтрализует перепады напряжения. Дроссельный элемент. Его получают путем обматывания старого трансформатора. Подойдет деталь от старого советского телевизора. Элемент имеет 2 катушки, расположенные на округлом сердечнике, состоящем из 2 частей. Конструкцию разбирают. После этого удаляют подводы. На катушки наматывают медную проволоку. Части сердечника складывают, между ними устанавливают текстолитовую приставку толщиной 1,5 мм. Катушки соединяют последовательно. Процесс создания сварочного аппарата После выполнения всех вышеуказанных действий трансформатор вводят в корпус, устанавливают горелку, механизм распределения проволоки, подающий газ рукав, баллон. Агрегат готов к работе. Полуавтомат из сварочного трансформатора Старый сварочный трансформатор, который давно пылится в гараже, способен превратиться в рабочий сварочный полуавтомат. Старый аппарат с выпрямителем и постоянным током на выходе дорабатывать не нужно. Если трансформатор использовался для сварки переменным током, его придется усовершенствовать. Блок преобразования тока Преобразовать трансформатор в источник постоянного тока поможет установка фильтра и диодного моста. Диодная сборка служит для выпрямления вторичного напряжения, а фильтр обеспечивает стабильную дугу за счет сглаживания пульсаций. После выпрямления напряжение приобретает вид синусоиды и представляет собой пульсирующее напряжение с частотой 100 Гц. Дважды за период отмечается нулевое значение. Если его использовать в существующем виде, то дуга будет гореть нестабильно, что негативно скажется на процессе сварки. Подключение фильтра сгладит существующие провалы напряжения. Подключение фильтра В состав фильтра входит дроссель последовательного включения в сварочную цепь и конденсатор с параллельным включением. Такое сочетание емкости и индуктивности носит название Г-образного фильтра, что связано с изображением подключения элементов на схеме. Конденсатор для полуавтомата используется полярный, электролитический. Емкость должна быть не менее 10 тыс. Для обеспечения запаса напряжение конденсатора должно быть от 100 В. Емкость спаянных параллельно конденсаторов суммируется, поэтому можно взять имеющиеся с меньшим номиналом. Дроссельный узел Дроссель получается наматыванием старого, подходящего по габаритам трансформатора. Для этих целей подходит питающий трансформатор мощностью минимум 250 Вт, изъятый из старого лампового цветного телевизора.
СОПЛО ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
Также бывают горелки с водоохлаждаемым медным соплом – сопло имеет 2 стенки, внутри циркулирует жидкость для его охлаждения. При выборе сопла для полуавтомата необходимо обратить внимание на надежность установки сопла на горелку. Цанги, керамические сопла, расходные материалы TIG. Ролики механизма подачи полуавтомата MIG. Керамические сопла от оптово-розничной компании "МТЛ".
Сопла для MIG
Предлагаем купить сопла керамические в нашем интернет-магазине по низким ценам. Если вам понравилось бесплатно смотреть видео керамическое сопло для полуавтомата онлайн которое загрузил Сын отца 17 августа 2022 длительностью 00 ч 00 мин 58 сек в хорошем качестве, то расскажите об этом видео своим друзьям, ведь его посмотрели 9 598 раз. Керамическое сопло в аргонодуговой горелке применяется для того, чтобы поступающий защитный газ двигался точно в область сварочного шва и не распространялся в стороны.
Сопла на полуавтоматические горелки MIG
Следите за состоянием расходных элементов. Для удаления загрязнений, пыли с поверхности рекомендуется использовать специальную ткань или спрей, смазку. Последние два состава наносятся на предварительно очищенную поверхность. Если для обработки применить напильник, устраняя налипшие брызги, то можно вывести из строя дорогостоящий компонент. В этом случае решением станет лишь полная замена. Когда потребуется полная замена? При износе страдает качество обработки. В этом случае не поможет даже чистка, требуется полная замена.
Верный признак — деформация круглого отверстия. Оно приобретает форму овала. Также установка новой детали потребуется, если нет возможности удалить грязь, брызги. Почувствовать это можно во время сварки, так как нарушается стандартный режим. Он становится неустойчивым. Страдает качество всех манипуляций и характеристики готовых изделий. Чтобы исключить простои, издержки, нужно всегда иметь наготове новые комплектующие.
Как правильно чистить сопла? Чтобы увеличить запас хода, нужно регулярно проводить чистку. Это обязательная процедура, выполнять которую требуется чаще, чем очистку подающего механизма или силовых механизмов сварочных аппаратов. Связано это с тем, что во время сварки в сопле скапливается большое количество расплавленных металлических частиц. После снижения температурного режима они застывают, в результате чего на стенках появляется прочная, твердая корка из металла. С каждым новым циклом ее толщина увеличивается. При большом скоплении отходов может наблюдаться слипание элемента с медным наконечником.
Это приведет к незапланированным расходам, а также может стать причиной более серьезных повреждений горелки. Чтобы исключить проблемы, стоит регулярно следить за состоянием важных узлов оборудования. При скоплении инородных частиц проводится чистка.
Хорошо подобранное сопло это залог качественного и аккуратного шва. В зависимости от типа сварочных работ выбирается своя конфигурация сопла. Изделия конической формы необходимы для работы с толстым металлом. С помощью цилиндрического сопла выполняется импульсивная сварка.
При помощи этого расходного элемента осуществляется рациональная подача инертного газа на поверхность, которая обрабатывается. Хорошо подобранное сопло это залог качественного и аккуратного шва.
В зависимости от типа сварочных работ выбирается своя конфигурация сопла. Изделия конической формы необходимы для работы с толстым металлом.
Если это произошло, просьба сообщить об этом, указав ссылку на видео. Иногда видео нельзя скачать напрямую в подходящем формате, поэтому мы добавили возможность конвертации файла в нужный формат. В отдельных случаях этот процесс может активно использовать ресурсы компьютера. Вы можете скачать видео на свой смартфон с помощью сайта или pwa-приложения UDL Lite. Эта функция доступна в расширении UDL Helper.
Сопло керамическое ф10/46/М18х1,5 мм КС
В данном разделе представлены сопла для полуавтоматической сварки MIG/MAG. Сопло является расходной частью горелки Mig Plus-14 и Mig-15,а так же к большинства известных производителей, таких, как ABICOR BINZEL, TBI, Trafimet. Как подобрать сопло к такой горелке MIG. Керамическое сопло на полуавтомат Тест-сварка полуавтоматом. Керамическое сопло от ТIG на MIG сварку.