Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN. Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления (500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов). Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением. Обзор лучших краскопультов электрического и пневматического типа для покраски стен и потолков водоэмульсионной краской.
Выбираем электрический краскопульт
Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. Безвоздушный окрасочный аппарат Yokiji YKJ120Окрасочный аппарат Schtaer Mars 20Подпишись на наш телеграмм канал! Здесь можно пообщаться По форме краскопульт представляет собой пистолет с курком, рукояткой и емкостью для краски. Электрический распылитель краски, 800 мл, беспроводной распылитель краски для автомобильной мебели, Аэрограф со стальным покрытием, совместимый с батареей Makita 18 в.
Какими бывают краскопульты?
- Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
- 5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски
- Как выбрать краскопульт
- Все что нужно знать о краскопультах
- Методы промышленной окраски распылением
Как выбрать краскопульт
Свойство покрытия поверхности по качеству отличается от того, что окрашено пневматическим пистолетом. Потому что насос электрического пульверизатора не имеет возможности также мелко раздробить частички краски как это получается у пневматического краскопульта для водоэмульсионной краски. Для того чтобы начать работу с электрическим инструментом, потребуется его подключение к электрической сети. Бывают как мобильные - аккумуляторные инструменты, так и работающие от электророзетки. Инструмент имеет встроенный насос, который обеспечивает поступление жидкости в сопло. Новые модели Электрических краскопультов могут быть оснащены небольшим компрессором. За счет того, что существует несколько разновидностей электрических краскопультов для водоэмульсионной краски, можно наносить состав на поверхность воздушным и безвоздушным способами.
Особенностью безвоздушного способа является отсутствие тумана от лишнего, побочного распыления краски. Преимущества и недостатки работы инструментом К преимуществам проведения покрасочных работ краскопультом можно отнести: качество окрашивания поверхностей; простоту нанесения красящего состава; экономию времени и расходного материала. Некоторые модели инструмента имеют удлиненную трубку распылителя удочку. Она позволяет при покраске больших площадей с высокими потолками обходиться без дополнительных приспособлений - стремянок, столов, временных подмостков лесов. Малярную удочку можно купить отдельно. Преимуществом работы краскопультом можно считать и легкое окрашивание конструкций любой величины и сложности.
Быстрое высыхание краски при нанесении ее распылителем тоже является преимуществом использования пульверизатора. К недостаткам эксплуатации краскопультов в работе можно отнести то, что этот инструмент требует наличия опыта в обращении с ним. Также потребуется необходимая сноровка. Навык обращения с распылителем который исключит оплошности, огрехи в нанесении окрашивающего раствора, а также его излишний расход. К минусам можно отнести еще то, что при работе с пульверизатором, для соблюдения точных контуров и границ, дополнительно потребуется использование трафаретов. Еще к недостаткам можно отнести вес некоторых моделей распылителей.
Какой краскопульт лучше для нанесения водоэмульсионки Распылитель должен предназначаться для работы с эмульсионкой и других составов на водной основе. Быть легким, с корпусом из алюминия, со сбалансированным центром тяжести. Иметь прочные детали с антикоррозийным покрытием, с набором разно размерных распылителей.
Он всегда указывается в технической документации к пульверизатору. Настраивать входное давление желательно по регулятору с манометром, подключенному непосредственно к рукоятке пистолета. Потому что на пути сжатого воздуха от компрессора к краскопульту неминуемы потери до 1 бар, а иногда и выше это зависит от протяженности воздушной магистрали, количества «местных» сопротивлений, состояния фильтров и т. Регулятор, подключенный к ручке пистолета позволит настроить давление более точно. Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора Процесс настройки входного давления сам по себе достаточно прост. Откройте отверните до максимальных значений регуляторы подачи воздуха и размера факела. Регулировка подачи краски при этом не играет роли. Затем нажмите на спусковой рычаг краскопульта, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе. Напоминаю, что для конвенциональных краскопультов это значение составляет от 3 до 4 бар; для пистолетов системы HVLP и LVLP, в зависимости от модели и производителя, данная величина может варьироваться в пределах 1,5-2,5 бар в основном 2 бар. Регулировка входного давления по подключенному к ручке пистолета манометру-регулятору. Полностью открываем подачу воздуха. Полностью открываем регулятор ширины факела. Нажимаем на курок. Устанавливаем рекомендованное давление на манометре. После настройки входного давления полностью откройте подачу краски 3-4 оборота регулятора. Убедившись, что все регулировочные винты открыты на максимум, а вязкость краски или лака соответствует заданной, можно приступать к тестам. Но о тестах позже. Если пистолет оборудован встроенным манометром Настроить входное давление на «продвинутых» моделях, оборудованных встроенными цифровыми манометрами, еще проще. Полностью открываем регулятор факела. Устанавливаем рекомендуемое давление, вращая регулятор подачи воздуха на краскопульте. Если манометр без регулятора Если манометр без регулятора. Вращая регулировочный винт на редукторе компрессора или фильтр-группе, устанавливаем рекомендованное давление. Если манометра нет вообще. Наименее точный способ Если же ваш краскопульт не оборудован никакими измерительными приборами, очень грубо и приблизительно можно установить давление на редукторе компрессора или манометре фильтр-группы. Выбирая давление в этом случае помните, что падение давления в исправном и чистом фильтре составляет 0,3— 0,5 атм а в забитом — намного больше! Наименее точный способ! Устанавливаем давление на редукторе так, чтобы на 10 м шланга внутренний диаметр 9 мм , на редукторе было на 0,6 бар больше рекомендованного входного давления пистолета. Если рекомендованное входное давление неизвестно. Настройка пистолетов «no name» Допустим, мы купили на рынке недорогой краскопульт с единственной «маркой» «Professional», и больше никакой информации о данном пистолете нам не известно — ни типа, ни рекомендаций по настройке, ни даже фирмы-производителя. В таком случае определить давление на входе можно опытным путем. Залейте в бачок пульверизатора эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регулировочные винты и, вращая регулятор на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пистолета. Стоит сказать, что прибегнув к такой настройке, вы можете разочароваться во многих краскопультах.
Необходимо, чтобы материал заполнил весь шланг, для этого спускаем воздух и ждем заполнения. Прокручиваем сопло и чистим форсунку. Теперь все готово к работе! Для этого необходимо следовать следующим правилам: 1 При работе соблюдаем одинаковое расстояние от краскопульта до поверхности 2 Держим инструмент перпендикулярно к окрашиваемой поверхности 3 Двигаемся строго горизонтально или вертикально 4 Немного заходим на предыдущий проход Проверяем первый слой 1. Сразу после окрашивания спускаем давление, повернув клапан регулировки давления на себя, затем выключаем краскопульт. Осматриваем поверхность и, если видим дефект, убираем его кончиком кисти. Если встречаем скрытые изгибы, то также удаляем их кистью. Ждем высыхания. Теперь еще раз проверяем поверхность на подтеки, если они имеются, зашкуриваем и протираем липкой тряпкой. Чистим сопло и меняем направление факела, так поверхность будет окрашена равномерно. Окрашиваем вторым слоем. Спускаем давление и выключаем краскопульт. Важно Количество слоев краски зависит от ее качества Очищаем краскопульт 1.
Давление Различают такие варианты давления: высокое 5-6 бар дает хорошую скорость работы и отличное качество покрытия, но потери краски большие; среднее 4-6 бар — наилучший вариант. Такое давление позволяет работать с любыми красителями, получая при этом отличный результат; низкое 2-2,5 бар. Окрашивание получается далеким от идеала, но потери расходных материалов минимальные. Навесное оборудование Различают модели с верхним и нижним расположением резервуаров для краски. Первый вариант применяется для облегченных моделей. Как правило, объем бачка не превышает 1 л. Работать с таким оборудованием довольно непросто из-за высокого центра тяжести. Бачки для нижнего расположения металлические и имеют большую вместительность. Оборудование получается более устойчивым. Диаметр сопел колеблется в пределах 1,0-3,0 мм. Самые распространенные варианты — 1,4-1,7 мм. Для жидких растворов используют 6-7-миллиметровые насадки например, при побелке потолка известью или шпаклевке.
Выбираем электрический краскопульт
Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. Недорогие воздушные распылители имеют простую конструкцию: корпус, распылительное сопло, кнопка управления и бачок для краски. Краскопульт пневматический MATRIX, бак 1 л, 3 сопла: 1.2/1.5/1.8 мм, краскораспылитель, 57315. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы.
Устройство краскораспылителя
- Окрашивание поверхности механизированным способом — Национальная сборная Worldskills Россия
- Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
- Все что нужно знать о краскопультах
- Принцип функционирования
- Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
- Wildberries — интернет-магазин модной одежды, обуви и аксессуаров
5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски
Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Не подходит краскопульт и для распыления составов со щелочной реакцией. Краскопульт Пистолет для безвоздушного окрасочного аппарата. По форме краскопульт представляет собой пистолет с курком, рукояткой и емкостью для краски. Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP.
ТОП 8 лучших электрических краскопультов
- Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.
- Ни непрокраса, ни потеков
- Лучшие электрические краскопульты, ТОП-14 рейтинг краскопультов
- Окраска с помощью безвоздушного распыления.
- Окрашивание поверхности механизированным способом — Национальная сборная Worldskills Россия
- Покраска автомобиля китайским электрическим краскопультом
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Для этого рекомендуем взять лист картона или гипсокартона и поработать на нем: попробовать различные сопла, поиграть с давлением, для того чтобы понять, как аппарат работает, какой у него отклик. Однако стоит помнить, что вязкость всех промывочных материалов достаточно низкая, и эффект работы на них будет не такой, как при работе с красками, но, по крайней мере, это добавит вашей руке уверенности. Возможно такая тренировка вызовет у вас и панику. Причина — слишком жидкий материал под такие настройки аппарата и сопло такого сечения. Поэтому лучше после тренировки на растворителе проверить ход аппарата на окрасочном материале. Предварительно обязательно посмотрите на упаковке краски точное ее название и имя производителя, вбейте их в поисковик и посмотрите, какими соплами рекомендуется наносить данный материал. Большинство производителей красок эту информацию указывают. Основываясь на этих рекомендациях, установите на пистолет сопло среднего из рекомендованных значений, на аппарате выставите среднее давление, сделайте контрольный "пшик" на ваш лист картона или гипсокартона, и посмотрите, что получается. В идеале на окрашиваемой поверхности должен появиться след в форме эллипса. Если вы его получим сразу, то можно смело наносить краску, не меняя настройки. Если эллипс не получился, то нужно потихоньку добавлять давление, пока не будет достигнут результат.
Бывает, что сразу в начале работы материал забивает сопло. В этом случае, возьмите сопло большего проходного сечения и отрегулируйте давление до получения эллипса, а потом уже начинайте работу. Если при первом "пшике" вы сразу получили «потоп», потекли два уса или получились две точки, значит материал настолько жидкий, что просто пролетел насквозь и даже не раскрылся в факел. В этом случае нужно выставить на аппарате более низкое давление и установить в пистолет сопло меньшего сечения. Помимо того, что сопло нужно подобрать по сечению, его нужно подобрать и под ширину окрашиваемого изделия. Если, например, вы будете красить какую-нибудь балку шириной 10-15 сантиметров, то нет смысла устанавливать на окрасочный пистолет сопло с факелом 25 сантиметров, потому что материал будет разлетаться в том числе по бокам. Нужно брать узкое сопло. А если окрашиваемая поверхность большой плоскости, то берите более широкое сопло. Как подобрать сопло , мы подробно рассматривали в одной из более ранних публикаций на сайте и на нашем канале в YouTube. Обращаем внимание, что при работе с некоторыми классами поверхностей допускается появление в небольшом количестве полос.
Дополнительные рекомендации по нанесению ЛКМ на окрашиваемую поверхность. В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Если вам это расстояние кажется не комфортным для работы, можно увеличить расстояние до 35-40 сантиметров. Держать пистолет близко к окрашиваемой поверхности не стоит, так как в этом случае вы закрываете себе обзор и можете наляпать при первом же пуске. Конечно, чем дальше вы держите пистолет, тем больше расход краски, но и тем легче контролировать процесс покраски.
Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар. В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ.
Принципы работы воздушного краскопульта: Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм. Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар. В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел. Преимущества и недостатки воздушного краскопульта: При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности. Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.
Вес и габариты в 1,5—2 раза больше, чем у пневматических моделей. Электрические краскопульты считаются бытовыми — подходят для черновой окраски стен, потолков и ремонта мебели своими руками. Стоят от 1000—1500 рублей. Пневматический При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания. Насоса в нём нет — смесь распыляется сжатым воздухом, который поступает от внешнего компрессора — получается ровный слой краски, готовый к финишной полировке. Компрессор покупается отдельно, устанавливается стационарно или перевозится на раме с колёсами. Посмотреть Пневматические краскопульты намного легче электрических — до 1 кг против 1,5—3 кг. Их производительность в несколько раз выше — бытовые модели окрашивают до 50—100 кв. Но ей нужно дорогое оборудование — мощный компрессор, фильтры для тонкой очистки воздуха и баллоны-ресиверы, поддерживающие стабильное давление. Поэтому её чаще используют в профессиональном строительстве, в покраске автомобилей, а также на промышленных предприятиях. Цена бытовой модели — от 800—1200 рублей, профессиональной — от 10 000 рублей.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
ECO Краскораспылитель краскопульт пневматический для краски. Настройте оборудование на минимальную мощность давления, чтобы поток подаваемой из распылителя краски был равномерным. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера.