Сантехнить Тангит Юнилок, Сантехнический герметик, Сантехнический лен и паста. Паста сантехническая для резьбовых соединений (в намотке с льном): • Выдерживает давление до 8 атмосфер • Выдерживает температуру до 140 градусов по Цельсию • Защищает резьбу от коррозии • Предотвращает необратимые процессы внутри резьбы (разложение. Для уплотнения резьбовых соединений было придумано немало материалов, однако сантехнический лен занимает среди них лидирующее место.
Кто чем уплотняет пластиковую резьбу водопровода?
Метод герметизации резьбовых соединений логичный с технической точки зрения. Для уплотнения резьбовых соединений было придумано немало материалов, однако сантехнический лен занимает среди них лидирующее место. Паста для уплотнения резьбовых соединений — материал, который обязателен при работе с сантехническим льном. Анаэробные гели (герметик сантехнический для резьбовых соединений). Паста для уплотнения резьбовых соединений сантехнического оборудования PASTUM H2O ВМПАВТО, 250 гр туба.
Как выбрать уплотнительную (сантехническую) пасту для резьбовых соединений
Паста для уплотнения резьбовых соединений сантехнического оборудования PASTUM H2O ВМПАВТО, 25 гр туба по выгодной цене. Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике. Пaстa Unipak пpимeняeтся вмeстe с льняными вoлoкнaми или yплoтняющeй льнянoй нитью для yплoтнeния peзьбoвых сoeдинeний в тpyбoпpoвoдных систeмaх для гopячeй и хoлoднoй вoды, a тaкжe пapa пoд низким дaвлeниeм.
Лён, фум-лента или клей-герметик: выбираем идеальный уплотнитель резьбовых соединений
Соединяемые детали должны быть сухими и чистыми - это может быть серьезной проблемой при ремонте и замене деталей в рабочей системе. Для застывания герметика требуется время, хоть и незначительное, но это тормозит весь процесс монтажа. К тому же, есть основания полагать, что соединенные детали нельзя никак тревожить во время последующих ремонтов. В общем такое решение подойдет для новичка, для мелкого ремонта. Профессионалу этот материал не совсем подходит. Следует заметить: хороший сантехник выполнит соединение с любым из вышеперечисленных уплотнителем и течь не будет. Мы же остановимся на проверенном временем материале, которым пользуется подавляющее большинство специалистов: сантехнический лен и паста для него. Вообще, льном можно пользоваться и без паковочной пасты, однако она в целом повышает надежность стыка и упрощает операцию.
Льняные волокна имеют свойство гнить со временем или иссыхать на трубах с горячей водой - паста предотвращает эти проблемы. Немаловажным свойством пасты является способность держать давление в неплотно закрученной резьбе. Бесспорное преимущество льна перед другими паковочными материалами: детали можно раскрутить на пару оборотов без потери герметичности. И сделать так можно даже через несколько месяцев после изначального монтажа! Например, лента "ФУМ" вообще не терпит заднего хода, то же самое можно сказать и о засохшем анаэробном герметике. Как подмотать Сразу оговорюсь: возможно кто-то выполняет эту операцию иначе.
Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом. Марка 3.
Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество. Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1. Очень прочная на разрыв. Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
Срок эксплуатации 10 и более лет. Не растворяется в щелочах и растворителях. Прекрасно переносит давление до 100 атм. Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу. Хорошо подходит для малых диаметров. Не разлагается под воздействием влаги. Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте. Низкая стоимость изделия.
Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу. Не целесообразно применение для крупных диаметров. Не подходит для систем отопления. Не выдерживает температурных скачков и вибрацию. После монтажа нельзяослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
Рассмотрим достоинства и недостатки этих способов: Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ в нашей стране. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на "сухую прядь ", то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы. Достоинства: невысокая стоимость и доступность материалов для уплотнения. Прочная фиксация, как за счет большого усилия возникающего при затяжке, так и за счет адгезии после высыхания олифы. Недостатки: необходимость профессиональных навыков для обеспечения качественной сборки соединения. Большие усилия затяжки фитингов при сборке, с опасностью разрушения деталей. Метод грязных рук и испачканного инструмента. При уплотнении систем отопления со временем наблюдается тепловое разрушение волокон льна приводящее к утечкам. Затрудненный демонтаж соединения, как правило, с подогревом фитингов до температуры выгорания льна. Незатвердевающые пасты являются удобным и несложным методом герметизации соединений труб. Такие уплотнения представляют собой вязкий продукт, на основе синтетических смол, масел и наполнителей. Используется специально в конкретных случаях при определенных режимах работы. Достоинства: смазка поверхности резьбы и защита от коррозии. Предотвращает заедание в резьбе при сборке. Простота сборки фитингов, легкий демонтаж. Технологичный и удобный метод для соединений трубопроводов низкого давления. Недостатки: уплотнение надежно до определенного давления. Превышение давления вызывает постепенное выдавливание уплотнения из резьбового зазора.
Использовать анаэробный гель очень просто. Резьба очищается и высушивается. Гель наносится на наружную резьбу до заполнения и на 2-3 витка внутренней резьбы. После этого соединение собирается. Время схватывания указывается на упаковке, обычно 15-30 минут. Излишки геля легко удаляются тряпкой в любое время, так как на воздухе гель не полимеризуется. К преимуществам анаэробных гелей можно отнести большую технологичность и скорость монтажа труб, рабочее давление не ниже, чем у самой трубы, высокую химическую стойкость к различным средам. Не рекомендуется применять анаэробные гели с черными трубами и фитингами больших диаметров при зазоре в соединении больше 1 мм, а также использовать при отрицательной температуре воздуха из-за крайне медленной полимеризации. И в заключение - видео, которое иллюстрирует работу с весьма капризным льняным уплотнением. В продаже можно встретить много различных материалов , которые предназначены для уплотнения стыков трубопроводов. Возникает вопрос, - какой из материалов в каких случаях должен применяться? А также, - как правильно использовать тот или иной уплотнитель? Часто имеется возможность применить сразу два или несколько уплотнителей для резьбы, тогда требуется уточнение - что предпочесть. Приведенные рекомендации должны помочь разобраться в этих вопросах, и найти решение, которое обеспечит достаточную надежность соединения труб и фитингов на резьбе на весь период эксплуатации. Льняная подмотка Лен - дешевый материал для резьбовых стыков, создающий весьма качественное уплотнение. Единственное, - не во всех случаях его можно применять. Он предназначен для соединений металлических деталей , так как создает значительную плотность. Он весьма прочный, усилия, прилагаемые ключами, к двум соединяемым деталям, требуются значительные. Поэтому льном не уплотняются: пластмассовые детали — момент затяжки превышает крепость материала, детали будут смяты, разрушены, по крайней мере , резьба. Лен «на сухую» не применяется, его необходимо смазывать специальной сантехнической пастой. Она наносится либо непосредственно на резьбу, либо на намотанный лен. Народный опыт также подсказывает, — вместо пасты можно применить подсолнечное масло , качество стыковки при этом не уменьшается, по крайней мере таких сведений нет. Из льна выделяется прядь и накручивается по резьбе по каждому ручью. Намотка выполняется плотно и аккуратно. Торчащих волосков не должно быть. Первые два витка не заполняются, а в конце резьбы делается буртик. Специальная сантехническая нить Особая нитка для уплотнений, высокой прочности нельзя порвать руками намотанная на катушки, продается в магазинах. Ее главный недостаток — высокая цена, в остальном у нее сплошные достоинства. Она может применяться на любых деталях, момент затяжки, по сравнению с льном меньше, поэтому можно подматывать и пластик. Она весьма качественно уплотняет и может применяться даже на рваной резьбе. Если бы не стоимость этого материала, то для стыков применялась бы только такая сантехническая нить. Подмотка выполняется точно также, как и льном — два первых витка резьбы остаются пустыми, чтобы детали можно было стыковать, а затем ведется намотка по каждому ручью резьбы, в конце накрутки — двойной слой , то есть буртик. Фум-лента Фум-лента мало подходит для создания надежных соединений на трубопроводах. Материал весьма не прочный, достаточной плотности в резьбовом соединении металлических изделий с ним не возникает. Но для пластиковых соединений, которые будут демонтироваться, например летний трубопровод для полива, фум-лента — самый подходящий уплотнитель. С фум-лентой соединяемые детали можно завернуть усилием руки. При этом возникает небольшая плотность стыка по резьбе, чтобы некоторое время протечек не возникало. Незначительное усилие при закручивании не обеспечивает достаточной плотности, не дает гарантии, что данный стык не даст течь. Для стационарных соединений, особенно если они будут малодоступны в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать другие материалы. Если произойдет проворот соединения с фум-лентой, которое уже находится в работе, то, скорее всего, возникнет течь. Это серьезный недостаток, учитывая, что для вращение не нужны большие усилия. На бытовом уровне фум-лента может использоваться, и популярна ввиду дешевизны, удобства пользования, и малых усилий , для соединений которые находятся на виду — при подключении душевых, кранов, и т. Сантехнический клей герметик для резьбовых соединений Материал специальный, не совсем дешевый, уплотняет хорошо, случаи протечки, после его правильного применения не зафиксированы. Но только после неправильного…. Очевидным недостатком клея герметика является то, что качество стыка будет зависеть от «человеческого фактора» больше, чем при подмотках. Дело в том, что на жирных поверхностях клей нормально не работает. Откуда возьмутся жирные поверхности? Это может быть просто неаккуратность, - капнули маслом на резьбу или руками в масле протерли деталь. Детали могут храниться в смазанном состоянии касается в первую очередь стальных. Но главное — при нарезке резьбы применяется смазка. Вот после такой операции на стальных деталях клей герметик совершенно не подходит. Нужно обратить внимание, что есть образцы клея, с которыми расстыковка труб требует нагревания более 100 градусов. Такой нагрев часто сложен, не безопасен, пластик может повреждаться, и т. Поэтому клей-герметик еще подбирается по обстоятельствам. Применяется клей просто. Наносится только непосредственно перед стыковкой, выдавливается из тюбика на резьбу и размазывается пальцем по всей резьбе без пропусков. В каких случаях стоит отдать предпочтение клею? При соединении пластиковых деталей с металлическими, клей окажется предпочтительней. Но такое соединение встречается не часто. Особенности намотки Намотка на резьбу требует большой аккуратности исполнения. Резьба должна заполняться ровным слоем без пропусков, в каждом ручье должен находиться уплотняющий материал. Он укладывается до конца резьбы, где из него формируется буртик. Основное уплотнение резьбовых соединений возникает на последних двух витках резьбы. На деталях, чаще, последние два витка резьбы не прорезаны на всю глубину. Поэтому, в этом месте материал расклинивается между двумя деталями весьма плотно. Неплохо, если при выполнении работ организовать дополнительный перекрестный контроль качества выполнения подмотки льном. Это особенно актуально, когда выполняется сразу несколько десятков подобных соединений. Выводы Для тех, кто постоянно занимается монтажем, рекомендуется всегда иметь при себе лен, сантехническую нить и клей-герметик, чтобы оперативно и качественно выполнить любое соединение. Применять все это рекомендуется в соответствии с приведенными выше советами. При выполнении работ дома своими руками, когда делается что-то простое и находящееся на виду, можно воспользоваться дешевой фум-лентой, но нужно мотать побольше. При монтаже целых систем своими руками, на металле лучше использовать лен с постным маслом , а при небольших объемах работ еще лучше использовать нить. Следует уделять максимум внимания качеству намотки на резьбу. Что никогда не нужно применять для уплотнения резьбовых соединений: Не нужно применять простой силикон, он предназначен для фланцевых соединений. Не нужно применять краски, белила, сурик, которые толка дают чуть, но зато делают соединения полуразборными — это давно устарело. Также читайте подробнее Герметизация резьбовых соединений — вещь довольно серьезная. Этот тот момент, на который следует обращать пристальное внимание в любом случае, без исключения. Ведь резьбовые соединения в сантехнике применяются практически везде. На водопроводах нового образца еще можно встретить продвинутые фитинги на основании клеевых соединений, пайки или специальных обжимных инструментов, но даже в этом случае по-прежнему не выходит из моды. А что уже и говорить про более древние системы водоснабжения, коими оборудовано абсолютное большинство современных зданий. В этой статье мы ответим вам на вопрос, чем можно загерметизировать резьбовые соединения, при этом не затрачивая на этот процесс слишком много ресурсов. Cодержание статьи Зачем нужна герметизация? Многие сразу же могут задаться вопросом, а зачем собственно надо дополнительно герметизировать резьбу? Ведь нужно-то всего лишь хорошенько затянуть гайки, да убедиться в том, что нигде нет протечек. Однако не все так радужно. Это только кажется, что резьба на трубе или фитинге — штука надежная и монолитная. Конечно, затянув ее должным образом, в первое время вы забудете о каких-либо неприятностях, но так будет не всегда. Перепады температур, которые часто происходят, особенно в системах отопления, заставляют материал трубы сжиматься и разжиматься. Изменения незаметны человеческому глазу, и протекают слишком медленно, чтобы их обнаружить. Что впрочем, не мешает им создавать слабые, но продолжительные давления. Аналогичным образом действуют вибрации от водопровода. Они постепенно расшатывают резьбу, ослабляя ее. И это только два основных фактора, а ведь есть еще и побочные. Вплоть до качества самого металла. Вывод впрочем, здесь только один. Рано или поздно резьба ослабнет. Если не проверять качество затяжки, одновременно дотягивая его до нужных положений, то это произойдет скорее рано. Хорошо если вы сразу же обнаружите и останетесь довольны. В таком случае вам удастся избежать серьезных неприятностей. А что если труба находится в недоступном месте? Либо же слишком близко к бытовой технике или дорогой аппаратуре, то есть при появлении протечки сразу же возникает существенная опасность. Да и не будете же вы каждую неделю бегать с ключом по квартире, проверяя, затянута ли очередная обжимная гайка на угловом фитинге должным образом. Избежать подобных ситуаций можно.
Паковка стыков - кто чем пользуется ?
Очень сложно угадать необходимое количество витков подмотки. Ленты наматывается или мало, и она не держит воду, или слишком много, и её рвёт и выдавливает из соединения при скручивании соединяемых элементов. Со временем, под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения на ФУМ-ленте ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, а оно необходимо при монтаже вентилей и кранов. Забудьте про ФУМ, если вы впервые занялись монтажомрезьбовых соединений.
Используйте лён и Унипак, больше ничего не нужно, если вы хотите собрать резьбовые соединения надежно и долговечно. Как правильно наматывать на резьбу льняную прядь в сети можно найти сотни обучающих роликов или письменных инструкций. Приведу одну из них: Но такие инструкции никогда не снимают всех вопросов начинающих монтажников. Необходимо запомнить только основное - намотка всегда делается по часовой стрелке, в противном случае при закручивании резьбы лён будет топорщиться.
Иными словами, подмотка делается по направлению закручивания резьбы, а не против него. Методы запасовки льняной пряди при подмотке можно использовать любые, важно научиться наматывать льна ровно столько, сколько нужно. Не больше, и не меньше. Потренируйтесь собирать резьбовое соединение просто на куске трубы с муфтой, через несколько "подходов к снаряду" вы будете это чувствовать.
Такая тренировка гораздо лучше многочасовых просмотров обучающих роликов. Хотя два-три из них для начала стоит и посмотреть. Последовательность операций - наматываем на резьбу льняную прядь, смазываем сверху Унипаком, скручиваем соединение.
Наносят состав: направляют насадку с носиком и надавливают на тюбик или же размазывают состав кисточкой. Соединяют вручную элементы. Здесь инструменты не нужны. Если угол стыковки нужно изменить, это делают в течение 2—5 минут. Сколько сохнет На скорость отверждения влияет состав смеси, характер поверхности, условия склейки.
Если склеивают пористые листы или детали из серебра, сроки затвердевания увеличиваются до 5—7 часов. Окончательно состав полимеризуется за 5—14 часов. При низких температурах это время увеличивается. Правильная намотка ФУМ и пакли Намотка всегда выполняется на наружную резьбу, начиная от задней части. Перед выполнением соединения нужно убедиться, что все витки резьбы чистые. Для этого следует тщательно оттереть их металлической щёткой и промыть растворителем, например, техническим ацетоном или уайт-спиритом. После обезжиривания резьбу нужно насухо вытереть чистой ветошью. Как было сказано, фторопласт обладает низким коэффициентом трения, но это свойство может приводить к проворачиванию намотки на витках наружной резьбы, что недопустимо.
Практически все современные системы фитингов имеют насечки на наружной резьбе, предупреждающие проскальзывание ленты. Если их нет, потребуется поцарапать вершины резьб надфилем в осевом направлении. Намотку нужно вести строго в направлении вращения резьбовой муфты, то есть по часовой стрелке, если смотреть на открытый торец фитинга. Если ведётся паковка арматуры, для которой важно пространственное положение, нужно предварительно посчитать число витков на сухую, чтобы остановиться на последнем неполном обороте. Лента ФУМ не терпит обратного проворачивания соединения, даже ослабление затяжки может привести к потере герметичности. Одна из разновидностей тефлоновой намотки — сантехническая нить. Она изготовлена из того же материала, но несколько удобнее в применении. Нить также следует наматывать от корня резьбы к краю, но при этом последний слой намотки должен обязательно вестись строго по виткам в обратном направлении, чтобы образовались заходные канавки.
Принципы работы с паклей отличаются не сильно. Нужно выделить из копны тонкую прядь и при намотке укладывать её точно по виткам, пока волокно не покроет вершины резьбы. Чтобы снизить трение при закручивании и уплотнить соединение, слои намотки перемежаются твердеющим герметиком типа Unipak или густотёртой краской. Паковка на паклю считается наиболее надёжным и долговечным видом соединения, но только при условии, что применяется правильная смазка. Растворитель в краске и присадки в герметике оказывают антисептическое действие, предотвращая развитие процессов гниения. Демонтаж таких соединений выполнить сложнее, чем при использовании ленты ФУМ: раскрутить резьбу удастся только после нагрева и знакопеременного механического воздействия. Разновидности Анаэробные составы различаются по степени прочности, которую они придают резьбовому соединению. Соответственно, меняется и сфера их применения: Для соединений, которые довольно часто будут разбираться и не испытают высоких нагрузок, подойдет состав низкой прочности.
Если планируется только периодически проводить разбор с целью сервисного обслуживания, то следует воспользоваться герметиком со средними прочностными показателями. Для систем с высоким давлением, ударными и температурными нагрузками лучше взять клей-герметик. Что такое анаэробный клей для резьбы?
Устанавливаете канализацию или протягиваете кабели? Lubrium сделает это настолько гладко и круто, что вы даже не почувствуете, как работа будет готова на ура. Эта смазка порадует любого классным скольжением. Даже круто тугие и упрямые механизмы начинают двигаться, как послушные школьники после звонка на перемену. Минусы: Если не контролировать, Lubrium может сделать всё вокруг невероятно скользким. Возможно, вы не увидите искр или вспышек света, но герметик начнет затвердевать, закрывая за собой все щели и пространства, как профессиональный секретный агент, который закрывает все возможные пути для побега утечек. Он прям как круто сваренная паста аль денте для вашей сантехники!
Состав уплотнительной сантехнической пасты от бренда RTP безопасен, благодаря чему её можно использовать в пищевой промышленности и производстве. Паста чистящая — специальное средство для очищения от сложных загрязнений на руках и поверхностях. Благодаря специальному составу чистящая паста не только обеспечивает высокую степень очищения кожи рук, но и ухаживает за ней.
Резьбовой герметик для водопровода – разновидности и область применения
и паронепроницаемость мест резьбового соединения. Описание сантехнической уплотнительной пасты Унипак для намотки льна на резьбу. Герметик резьбовой — сантехнический герметик для резьбовых соединений. Резьбовые соединения, используемые в системах водопровода, отопления и газоснабжения, должны быть полностью герметичны. Особенности резьбового герметика. Резьбовой герметик предназначен для того, чтобы сделать соединения труб газоснабжения, отопления или сантехники максимально герметичными. Сантехнический лён плюс сантехническая паста. Противозадирная паста с алюминием, графитом и EP-присадками для резьбовых соединений, подверженных заклиниванию и коррозии.
Паста Сантехническая
Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с не агрессивной средой. Резьбовые соединения в сантехнике присутствуют даже в водопроводах нового образца. Ее невозможно порвать руками, она годится для герметизации всех резьбовых соединений (даже для тех, которые имеют рваную поверхность после плохого инструмента для нарезания резьбы).
5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях
Другая неприятная особенность — невозможность демонтажа соединения без разрушения герметизирующего слоя. После разборки его придется удалять и наносить заново. Анаэробные герметики Самые удобные и надежные герметики на данный момент. Их жидкая структура позволяет без труда проникать в самые узкие зазоры. На воздухе такой состав не меняет своих свойств, но попадая в резьбовое соединение, при контакте с металлом и отсутствии воздуха, резко меняет свои свойства и кристаллизуется. Получается прочная пластмасса, надежно герметизирующая резьбовой зазор. При этом излишки клея, выдавленные наружу после сборки соединения, можно использовать для обработки следующей трубы, а попавший внутрь герметик легко смоется водой.
Использовать анаэробные герметики очень просто: Все поверхности резьбового соединения надо очистить и обезжирить. Новые детали достаточно протереть растворителем, старые — обработать специальной металлической щеточкой. Раствор наносится на несколько витков резьбы, для удобства можно использовать обычную кисточку. Соединение затягивается вручную, без применения ключей. Лишний герметик, выступивший снаружи, удаляется салфеткой. Можно использовать его для герметизации другого соединения.
Затвердевание материала займет пару часов, после чего можно смело пользоваться резьбовым соединением. Более точно определить время кристаллизации помогут рекомендации производителя. Не стоит забывать, что оно значительно увеличивается при низких температурах. Оцените статью!
Кроме того, лен сантехнический часто встречается в стыках канализационных труб.
Иногда его применяют даже в целях обеспечения шумоизоляции. Разновидности Сегодня существует 2 сорта льна сантехнического. Служит в качестве сырья для изготовления льна сантехнического чесаного. Характеризуется неоднородной структурой, имеющей рванины. Причина — в материале имеются остатки растений, а также щепки, причем в большом количестве. Данный фактор обусловливает избирательность применения льна трепаного.
Так, уплотнять им газовые трубопроводы нельзя, зато выполнять данную процедуру с резьбовыми соединениями иных разновидностей допускается. Отличается крепкими, тонкими и длинными волокнами, очищенными от фрагментов стеблей льна. Применяется для герметизации систем газоснабжения и водопроводов. Преимущества К преимуществам льна сантехнического можно отнести: долговечный материал; подходит для уплотнения резьбовых соединений любых размеров. Проявляет наибольшую эффективность на крупных диаметрах; отсутствует необходимость предварительной подготовки резьбовой накатки; хорошо работает в трубопроводах систем отопления; возможность регулировки положения с сохранением герметичности; способность к расширению при впитывании влаги. Недостатки надежно герметизирует только при совместном использовании со специальной сантехнической пастой; применение этой пасты приводит к загрязнению рук исполнителя и места вокруг уплотняемой резьбы; не допускается пропускать впадины между витками; работа с паклей это еще одно название льна сантехнического предполагает наличие опыта; биологическое происхождение обусловливает не очень продолжительный срок эксплуатации — примерно 5 лет.
Как наматывается лен сантехнический Уплотнение резьбы с помощью данного материала предусматривает следующие этапы: Резьба промазывается сантехнической пастой. От пучка отделяется небольшая прядь пакли. Волокна распрямляются по всей ширине герметизируемого участка. Наматывать подготовленную паклю на правостороннюю резьбу следует по направлению движения часовой стрелки, на левостороннюю — против. При этом нужно покрыть всю резьбу двумя-тремя слоями волокон. По завершении намотки лишний уплотнитель отрезается.
Уложенная пакля хорошо промазывается пастой. Паста уплотнительная Уплотнение резьбы пастой — наиболее простой метод. Она бывает разных модификаций — не застывающей и наоборот — застывающей. Сырьем для изготовления пасты уплотнительной служат синтетические смолы, содержащие масла и прочие наполнители. Применение Используется данный материал для резьбовых соединений магистралей, транспортирующих неагрессивную рабочую среду, систем газоснабжения и водопроводов. Характеристики Уплотнительные пасты разных модификаций отличаются по своим характеристикам.
Предельное давление: для воды 100 атмосфер; для веществ, находящихся в газообразном состоянии — до 20 атмосфер. Приведенные выше цифры актуальны на момент полного затвердевания пасты. На это может уйти несколько минут либо несколько часов. Все зависит от предприятия-производителя, а также от температуры в помещении. Уплотнять трубы можно с максимальным диаметром 3 дюйма. Паста незатведевающая Технические характеристики позволяют использовать этот герметик в газопроводах и системах, транспортирующих жидкие среды под небольшим давлением.
Не применяется для магистралей с химически агрессивной рабочей средой. Наибольшая эффективность проявляется при совместном использовании с паклей. Преимущества Пасте затвердевающей присущи такие плюсы: высококачественная герметизация соединения; возможность уплотнения трубопроводов, транспортирующих рабочую среду под высоким давлением. У пасты незатвердевающей следующие преимущества: простота применения; место соединения защищено от воздействия коррозии; легкий демонтаж соединения; место готово к дальнейшему применению непосредственно после демонтажа. Недостатки Паста затвердевающая имеет такие недостатки: высохший герметик дает усадку; отсутствие возможности корректировки уплотнения после затвердевания. Перечень минусов пасты незатвердевающей выглядит так: не допускается использование в трубопроводах с агрессивной средой; подходит для систем с небольшим давлением.
Отсутствует эффект расширения. Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо. Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому. Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы правая резьба закручивается по часовой стрелке , фумку полагается мотать по часовой стрелке. Использовать только цельный отрезок фумки.
Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений. Сколько наматывать ФУМ-ленты Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков. Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков. Производители ФУМ-ленты Россия.
Один из лучших российских производителей. Итальянская фумка, очень ходовая в России. Неплохое качество по хорошей цене. Чем покрывать герметиком соединения системы обогрева Одно из очень важных требований для системы обогрева — это отсутствие утечек. Только отсутствие потерь носителя тепла может обеспечивать стабильное и экономичное функционирование оборудования. Благодаря этому при установке и ремонте теплоснабжения большое внимание уделяют обеспечению герметизации стыков и соединений.
Одним из очень часто использующихся способов стыковки деталей тепло магистралей считается крепёжное соединение в виде резьбы. Рассмотрим способы и материалы благодаря которым обеспечивается их герметизация. Уплотнение при помощи торцевых подкладок Наиболее технологичный и быстрый при собирании способ, который, однако, нечасто применяется для отопительных систем. При таком способе деталь с внешней резьбой при собирании ужимает прокладку, расположенную на сужении ответной части. Для обеспечения плотного стыка очень просто установить прокладку паронитовую, фторопластовую, резиновую и до конца свинтить детали. Но при аналогичном способе требуется точная обработка профиля части с внутренней резьбой и сложно обеспечить переход без сужения.
Благодаря этому аналогичный способ герметизации соединений с резьбой очень часто применяют для монтажа приборов для измерений и датчиков, где не имеет значение увеличение сопротивления в плане гидравлики. Можно также подчеркнуть, что даже в данном случае квалифицированные слесаря все равно также применяют герметик. Герметизация при помощи подмотки ФУМ ленты В данном случае применяется фторопластовая лента. Аналогичный способ дает возможность быстро сделать сборку соединений с резьбой и снижает усилие при свинчивании благодаря невысокому коэффициенту трения фторопласта. Еще один плюс — высокая устойчивость к продуктам химии и долговечность. Герметизация соединений с резьбой ФУМ лентой Но еще он имеет определенные минусы: при собирании соединений с максимально гладкой или грубой резьбой лента может рваться или выдавливаться; не подойдет для соединений, которые подвержены температурным деформациям, так как лента не обладает адгезией к материалам и при «игре» стыка может выдавиться конечно, можно в дополнение применять герметик, но тогда появляется вопрос для чего так же и лента ; не даёт надежное уплотнение соединений с резьбой диаметром больше 25 мм негодно для сборки батарей системы обогрева.
Нить для уплотнения Делается также из тефлона фторопласта или нейлона, герметизация при ее помощи обладает всеми теми же положительными качествами что уплотнение соединений с резьбой ФУМ лентой и теми же изьянами, кроме подверженности к выдавливанию или разрыву. Также негодна для сборки батарей системы обогрева. Порой выпускается нить для пропитки которой применяется невысыхающий герметик, что делает лучше ее склеивание. Льняная пядь Самый известный и применяющийся уже довольно продолжительное время герметик. Применяется одновременно с пропиткой краской на масляной основе или суриком.
Порой встречается очень гладкая резьба, например у счетчиков воды, лен прокручивается при подмотке. Для устранения этого неприятного явления достаточно слегка поцарапать резьбу, например слегка пройдясь поперек витков острым ножом. Даже еле заметные заусенцы и царапины способны намертво остановить волокна льна от прокручивания. Далее подмотанную область нужно обильно смазать паковочной пастой.
Даже если переборщить, паста легко удаляется после затягивания деталей. Детали готовы к скручиванию. Поэтому тут можно ориентироваться на документацию производителя сантехнических деталей. Вот указания одного из производителей латунных резьбовых фитингов: В наших реалиях попадается много некачественных деталей, которые могут давать трещину даже от незначительных напряжений. Поэтому самым лучшим выходом будет использование качественных фитингов. Однако далеко не всегда получается работать с надежными деталями, поэтому сомнительные узлы лучше затягивать чуть сильнее, чем голой рукой. Хорошо собранное соединение на льне будет держать давление, даже если сделать затяжку от руки. Тут главная проблема в том, чтобы узел не раскрутился в будущем от механического воздействия. Поэтому в тех узлах, где теоретически не исключено раскручивание, следует использовать контргайки.
Контргайкой можно хорошо затянуть узел, при этом на внутреннюю резьбу детали не будет воздействовать напряжение изнутри.