Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. Обновлен корпус аппарата воздушно-плазменной резки металлов ПТК МАСТЕР CUT 40 F79. Институт физики прочности и материаловедения СО РАН получил 141 млн рублей на разработку систем плазменной резки на базе российских комплектующих. Плазменная резка имеет множество преимуществ перед другими способами резки.
Статьи о системах и технологии плазменной резки металла
Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона резака и источника питания. Плазмотрон - основная часть и рабочий инструмент системы. Его основная функция: зажечь дугу, обеспечить превращение подаваемого газа в плазму когда газ продувается через дугу , стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю, чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке.
Оснащение агрегата позволит автоматизировать процесс оптимальной раскладки деталей на листе, а также организовать работу с базами листов и деловых отходов. Снабжение заготовками основного производства станет более ритмичным, к тому же отпадёт необходимость в их дополнительной доработке на фрезерных станках. Сейчас технологическая служба завода ведёт процедуру закупки оборудования. Проект должен быть успешно реализован в конце 2023 года.
Это значит, что плазморез с предельной силой режущего тока 40 А сможет резать стальные заготовки толщиной 10-12 мм. Продолжительность включения. Есть еще одна важная характеристика плазмореза, которая косвенно говорит о производительности аппарата. Это продолжительность включения ПВ на разных величинах режущего тока. Чаще всего в паспорте указывается ПВ при работе на максимальном токе. Эта величина указывается в процентах и бывает от 30 до 90. Расшифровывается показатель просто. Подача воздуха. Для работы воздушно-плазменной резки требуется непрерывная подача сжатого воздуха под определенным давлением. Все плазморезы можно разделить на две группы. Модели с встроенным компрессором удобны для перемещения, они не привязаны в стационарной пневмосистеме. Их сфера применения — домашние, гаражные или строительные работы. Слабой стороной таких устройств специалисты считают ограниченную мощность.
При этом аппарат объединяет в одном корпусе две функции: воздушно-плазменную резку и ручную дуговую сварку. К изделию проявляют значительный интерес зарубежные импортеры. Сайт: rezonver.
Оборудование для плазменной резки
Российский инвертор для плазменной резки выпускается в Китае. Выбор аппаратов для ручной резки металла, а так же использование их в составе станков плазменной резки с ЧПУ. Как работает аппарат плазменной резки? Усиление электрической дуги происходит при помощи разгона газом под давлением, за счет чего в несколько раз повышается температура режущего элемента по сравнению с пропан-кислородным пламенем.
НОВЫЕ ЛИСТОВКИ НА АППАРАТЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 (7426658) + с комплектом расходных материалов PT-31. Уважаемые партнеры, для Вас мы подготовили НОВЫЕ ЛИСТОВКИ на продукцию TELWIN: Аппараты плазменной резки. Источник питания для плазменной резки может быть «мозгом», но расходные материалы для плазменной резки — это «сердце» этой операции.
Аппараты для плазменной резки - видео обзоры
Для начала в любом случае надо научиться варить паять. Ну и очень мелкие детали, размером с железную монету, могут сильно расплавиться. Естественно, всё очень сильно зависит от Вашего навыка сварщика. Если есть возможность, то лучше приехать и попробовать лично. Адрес: г. Москва, г. Зеленоград, Панфиловский проспект, д. Перед приездом нужно созвониться с менеджером по тел 8-926-601-36-88.
Ответить Николай Иванович Купил несколько дней назад. Поражает непредсказуемость аппарата: нельзя надеяться, что он попросту заработает. Питающее напряжение отключается через секунды. Горелка не разжигается.
Лазерные станки, в том числе и оптоволоконные; Гидравлические листогибочные прессы; Оборудование для заводов ЖБИ и другие товары. Почему выбирают металлообрабатывающее оборудование MetMachine? Качество без компромиссов: Металлорежущее оборудование MetMachine производится с использованием передовых технологий и высококачественных материалов, чтобы обеспечить максимальную производительность и долговечность каждого инструмента. Наше оборудование работает с высочайшей точностью, обеспечивая идеальные отрезки и обработку металла.
Следующим важным фактором нарастающей популярности плазменной резки является применение в механизированной резке не только классического воздуха, но кислорода, азота, аргона и аргоноводородных смесей как плазмообразующих и защитных газов. Конечно, в России доступность газов для плазменной резки пока сосредоточена только в крупных городах. Но даже это не должно останавливать от применения хотя бы кислорода, который общедоступен. Расход кислорода для плазменной резки в первом приближении сопоставим с расходом на обычный газокислородный резак, а это значит, что при тех же эксплуатационных затратах можно получать больше деталей лучшего качества. Качественная резка нержавеющих сталей и алюминия фактически невозможна без применения чистого азота, аргона или аргоноводородных смесей. Современная система плазменной резки не просто подает в соответствующие каналы плазматрона технические газы, но и управляет их комбинациями, давлениями на разных участках цикла резки рис. Следующим этапом развития плазменных технологий стало обеспечение возможности выполнения разметки и нанесения надписей с помощью плазмы. До недавнего времени для этой работы применялись либо специализированные микроплазменные разметчики, либо системы чернильной или порошковой разметки. Отдельно установленные микроплазменные разметчики требуют увеличения цикла обработки листового металла на наведение соответствующего инструмента. Сегодня микроплазменную разметку и маркировку можно выполнять на той же системе плазменной резки, которая непосредственно режет без смены расходных частей так, например, раньше требовалось вручную сменить режущую головку плазматрона на разметочную. Эта технология должна найти широкое применение на российских производствах, поскольку, хотя она и увеличивает цикл получения деталей термической резкой, но она позволяет снизить затраты на общем управлении движения деталей и узлов по предприятию. Становится возможным всегда знать, что за детали и где они находятся, не будет никогда забытых и потерянных деталей, общий цикл изготовления продукции существенно сократится.
Это позволит сэкономить на покупке отдельного компрессора, необходимого для подачи сжатого воздуха к плазморезу. Какой плазморез лучше — контактный или бесконтактный? Бесконтактный поджиг дуги предпочтительней. Это позволяет продлить срок службы расходных материалов, сопел, катода, уберечь плазмотрон от вредного воздействия плазменной дуги. При наличии бесконтактного поджига возможно использование дистанционных колец и пружин, которые позволяют снизить опасное воздействие плазмы на плазмотрон. С какой толщиной металла работает плазморез? Плазморез может работать от самых минимальных толщин металла до максимально рекомендованных, в зависимости от выбранных параметров тока резки. Не рекомендуется использовать на тонком металле большие токи резки, так как большой поток плазмы будет делать рез широким и неэстетичным. На максимальном токе резки при использовании металла максимальной толщины возможны затруднения с выдувом расплавленного металла, образования шлама на обратной стороне заготовки, уменьшение скорости резки и качества реза. Для определенного диапазона тока резки используются сопла с соответствующим диаметром выходного отверстия. При выборе плазмореза необходимо ориентироваться на максимальные параметры толщины металла, тока резки, ПВ работы. Также необходимо учитывать материал и чистоту разрезаемого металла. Низкоуглеродистые стали режутся проще, чем высокоуглеродистые и цветные металлы. Токопроводность очищенного от ржавчины металла также значительно выше, что влияет на конечный результат работы. Какие материалы нельзя резать плазморезом? Плазморезом можно резать только токопроводящие материалы. Резка стекла, пластика, резины и прочих диэлектриков невозможна. Имеется способ резки бетона и других материалов с помощью плазменной струи, но это отдельная тема.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПАРОВОДЯНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ АППАРАТОВ
Плазменная резка имеет множество преимуществ перед другими способами резки. Для работы воздушно-плазменной резки требуется непрерывная подача сжатого воздуха под определенным давлением. Здесь мы подошли к самому главному: при работе аппаратов плазменной резки может быть использован обычный атмосферный воздух! Рейтинг лучших аппаратов для плазменной резки металла на 2022 год.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПАРОВОДЯНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ АППАРАТОВ
Промышленный аппарат воздушно-плазменной резки, предназначенный для ручной резки черных и цветных металлов толщиной до 20 мм. Принцип работы аппарата плазменной резки, основные параметры и первый запуск. Как работает аппарат плазменной резки? Усиление электрической дуги происходит при помощи разгона газом под давлением, за счет чего в несколько раз повышается температура режущего элемента по сравнению с пропан-кислородным пламенем. Аппарат плазменной резки КЕДР CUT 40.