[SECTION_META_DESCRIPTION] => Предлагаем купить заклепочники для резьбовых заклепок пневматические, а так же посмотреть подробные характеристики и фотографии в онлайн каталоге на сайте нашего интернет-магазина. Пневматический заклепочник может закрепить заклепку за считанные секунды, что позволяет существенно сократить время выполнения задачи. М8 MIGHTY SEVEN PB-1308.
Лучшие пневмозаклепочники: Топ 10 за 2024 год
Усилие вытяжки обеспечивает гидравлический цилиндр, поэтому такой заклёпочник можно назвать «пневмогидравлическим». Для корректной работы необходим компрессор с давлением и объемом нагнетаемого воздуха, превышающим рекомендуемое давление и расход воздуха у инструмента. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Тот же воздух толкает обломанный хвостовик шпильки в заборный стакан. Подробная инструкция по настройке и работе вытяжных и резьбовых пневмозаклёпочников — в этом видео: Электрические. Необходимое усилие вытяжки образуется в результате передачи момента от электродвигателя через редуктор к шестерне, вращающей вытяжной механизм. По типу питания электрозаклёпочники бывают сетевыми или аккумуляторными. Могут работать неограниченное время, так как не зависят от заряда аккумулятора. Однако, рабочее поле инструмента ограничено длиной сетевого кабеля. Не привязаны к сети питания, поэтому инструмент можно использовать для высотных работ или на объектах, где отсутствует электроснабжение.
О плюсах и минусах работы аккумуляторным и пневматическим заклёпочником рассказано в этом видео: Характеристики Максимальный диаметр заклёпки. Самый важный параметр, актуальный как для ручных, так и для механизированных моделей. Даже не зная прочих характеристик, можно подобрать заклёпочник, исходя из размера клёпок. Чаще всего, вместе с инструментом поставляется комплект пуансонов: у однорычажных вытяжных заклёпочников диапазон составляет 2,4 — 4,8 мм; у однорычажных резьбовых — М3 — М6; у вытяжных двухрычажных и кулисных — 3,2 — 6,4 мм; у двухрычажных резьбовых — М3 — М10 иногда до М12. У механизированных диапазон зависит от ряда дополнительных параметров, но основные типы заклёпок 4,8 мм для вытяжных и М6 для резьбовых могут клепать все модели. Усилие вытяжки. Актуально для механизированных моделей. Величина измеряется в Ньютонах. От неё зависит, с какими заклёпками сможет работать инструмент: 7-12 тыс.
Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс. Н — до 6,4 мм резьбовые — до М12. Рабочее давление. Важный параметр для пневматических клепальников, от которого зависит мощность инструмента. Указывается в технической документации. Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга. Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар.
Существует до 12 типоразмеров заклепок с диаметром от 2 до 8 мм, а также резьбовые соединения от М5 до М12. Крепеж различается по материалу алюминий, сталь, латунь, медь и пр.
Чем большее количество вариантов поддерживает заклепочник, тем шире его можно использовать. Мы отобрали в рейтинг лучшие модели, которые работают минимум с 4 типоразмерами крепежа, а некоторые — даже с 8. По материалам большинство номинантов поддерживают работу с нержавеющей сталью, обычной сталью и алюминием. Эргономика и вес.
Конструкцией инструмента предусмотрен двухпозиционный курок прямое и обратное вращение. В этот момент, важно не перестараться - инструмент не понимает, в какой момент заклёпка уже накручена до упора и продолжает вращение. Если вовремя не отпустить курок - заклёпка начнёт деформироваться и вы уже не сможете её использовать - возникшее в силу приложенного усилия уплотнение на теле заклёпки не позволит вставить её в заготовку. Упорная гайка инструмента куда упирается буртик заклёпки имеет поперечную насечку, которая стопорит заклёпку, удерживая её от прокручивания. Таким образом, резьбовой шток инструмента продолжит вкручиватся в заклёпку, при этом, оставаясь в неподвижном состоянии, заклёпка начнёт складываться под воздействием усилия сообщаемого по резьбе. На этом этапе очень важен контроль оператора за ходом процесса установки - инструмент не понимает, когда заклёпка уже установлена и будет сжимать её столько, сколько будет нажат курок - не перетяните заклёпку. Чтобы до конца понять, как выглядит принцип действия этого инструмента посмотрите видео-демонстрацию одного из таких заклёпочников. К плюсам такого типа инструмента можно отнести его невысокую стоимость. Также, этот тип инструмента, как правило, имеет малый вес и небольшие габариты, что безусловно придаёт ему дополнительную мобильность. Наличие пневмодвигателя и режима реверса - ещё одно преимущество - не надо вручную наворачивать заклёпку перед установкой и выкручивать резьбовой шток из заклёпки после установки. На факт отсутствия гидравлического контура в конструкции инструмента тоже можно посмотреть, как на плюс если не хочется возиться с доливом и заменой масла. Теперь о минусах: В процессе установки заклёпки при помощи такого инструмента очень большое влияние имеет человеческий фактор - заклёпку можно испортить ещё до начала установки - стоит только передержать курок при накручивании и заклёпка начнет деформироваться, что сделает её непригодной. В ходе процесса установки качество полученного соединения во многом зависит от оператора - если он отпустит курок раньше - заклёпка не будет установлена полностью и будет прокручиваться, если он передержит курок, заклёпка будет пережата, вследствие чего может быть испорчена рабочая поверхность, а заклёпка встанет неровно. В условиях, когда нет возможности визуального контроля за ходом установки, подобный подход усложнит монтаж заклёпки в глухом отверстии, например, в профиль, бокс или трубу. Ещё один нюанс: сам принцип действия инструмента подтягивание заклёпки посредством вкручивания по резьбе подразумевает дополнительный износ резьбы в процессе монтажа. Сила трения возникающая на витках резьбы при вкручивании штока в заклёпку под нагрузкой при вытягивании оказывает негативное воздействие на резьбу. И хотя внутри самой заклёпки резьба достаточно прочная и в большинстве случаев способна выдержать подобную нагрузку, резьба на штоке инструмента достаточно быстро слизывается в силу многократного повторения операции. Поэтому есть смысл позаботится о расходниках - менять оснастку придётся достаточно часто. Ещё один недостаток заключается в самом пневматическом контуре инструмента - пневмодвигатель не выдаёт высокого усилия. Можно столкнуться с тем, что инструмент не справится с установкой заклёпок на верхнем пределе своего рабочего диапазона, особенно, если используются заклёпки из нержавеющей стали самый жёсткий материал для расклепывания. ПЛЮСЫ: Невысокая стоимость, работа в труднодоступных местах, скромные габариты и вес, наличие пневмодвигателя.
Процесс скрепления происходит следующим образом: заклёпка устанавливается в предварительно просверленное отверстие. С помощью пневмозаклепочника создается усилие, которое направлено на вытягивание стержня из нее, заклепка деформируется и обеспечивает плотное и надёжное соединение деталей. Пневмозаклёпочники широко применяются в различных отраслях промышленности и при организации ремонтно-строительных работ в больших объёмах. Они позволяют использовать заклепки любых диаметров и типов, и материалы с суммарной толщиной, не превышающей ход поршня. При выборе важно обращать на следующие параметры: Рабочее давление; Диаметр заклепок.
Какой заклёпочник лучше выбрать?
В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм. Заклепочник для резьбовых заклепок – это аппарат, который использует специальные гайки-заклепки с резьбой на стержне. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным инструментом. Заклепки вытяжные Заклепки резьбовые Заклепочники для вытяжных заклепок. Обязательно необходимо отключить пневматическую линию от заклепочника для резьбовых заклепок при сборке деталей, регулировке или смене оснастки, случайный запуск может привести к серьезным травмам.
Что такое заклёпочник: разбираемся, выбираем и используем
Чтобы извлечь заклёпочник из заклёпки, нужно вращать за гайку с насечкой, тем самым выкручивая матрицу из резьбы заклёпки. Заклепочник резьбовой пневматический TP6303F (с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10) MESSER. 6,4 мм NORDBERG NP6505. Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм. Заклепочник по типу используемых заклепок бывает: вытяжной и резьбовой. Смотрите онлайн Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника. 4 мин 3 с. Видео от 7 апреля 2018 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте!
Все о заклепочниках для резьбовых заклепок
Чаще всего, это металл, а основные сферы, где применим этот вид крепежа, связаны с машиностроением, производством строительных агрегатов, строительством. Монтаж резьбовой заклепки практически не отличим от монтажа вытяжного крепежа — изделие вставляют в заранее подготовленное отверстие и зажимают. Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок: Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной. Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно. Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно. Читайте еще: Строительный пылесос — как выбрать тот, что нужно?
Первый вариант востребован в быту и небольших мастерских в качестве вспомогательного устройства.
Второй и третий из-за высокой производительности и ощутимой стоимости больше подходит для поточного производства. В этой статье мы сосредоточим свое внимание на ручных моделях и их отличиях, связанных с конструктивными особенностями расходного материала. Для вытяжных или резьбовых заклепок В современной технике максимальное распространение получили два вида заклепок: вытяжные и резьбовые. Чтобы не испытывать проблем с поиском расходного материала, опытные мастера приобретают инструмент, приспособленный для работы именно с ними. Заклепочник для вытяжных заклепок Принцип работы. Вытяжная заклепка состоит из полой гильзы с плоским упором с одной стороны и вставленного в нее стержня с небольшим расширением на конце. Выступающий наружу край стержня надежно захватывается цанговым держателем заклепочника.
Гильза помещается до упора в совмещенные отверстия соединяемых деталей, после чего приводится в действие вытягивающий механизм инструмента. Относительно мягкий металл полой детали заклепки сминается, при этом укорачиваясь и заполняя все свободное пространство в месте установки. Ставшая ненужной выступающая наружу часть отрывается при достижении определенного усилия. Принцип работы заклёпочника для вытяжных заклепок. Обычно заклепочный инструмент этого типа является универсальным.
Пневматические заклепочники выполняют монтаж крепежей за счет силы давления воздуха, поэтому усилие рук потребуется лишь для удержания инструмента. В остальном же принцип работы таких моделей схож с ручными. Пневмогидравлические заклепочники отличаются особой производительностью, поэтому заслуженно получили в среде специалистов название заклепочных пистолетов. Аккумуляторные модели инструмента позволят вам долгое время работать на объектах без подведенной электросети. Прежде всего, такие заклепочники актуальны в масштабном строительстве. Выбирая инструмент, ориентируйтесь на свои потребности. Если заклепочник нужен для домашних дел, то вполне хватит ручного или пневматического варианта, а для строительства или иных сфер производства лучше купить пневмогидравлический или аккумуляторный.
Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа. Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки. При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации. Советы по использованию заклепочников При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал. При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита. Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками. Заклёпочник для резьбовых заклепок Заклепочник для резьбовых заклепок — это один из важных инструментов в инвентаре настоящего мужчины. Очень часто в строительстве можно столкнуться с ситуацией, когда требуется соединить готовые заготовки, в этом случае, как нельзя кстати подойдет именно он. Благодаря этому инструменту можно, к примеру, скрепить два металлических листа. Далее мы рассмотрим где и как применять заклепочник. Лучшие модели заклепочников для резьбовых заклепок Зубр Эксперт. Имеет доступную стоимость, удобство в работе. Это усиленное оборудование. Из его особенностей можно выделить снятие резьбовых деталей путем вращения инструмента. Губки захвата достаточно хрупкие. По этой причине область применения значительно ограничивается. Matrix40524 как нельзя лучше подходит для заклепок размером 3, но он не может работать с деталями 4. Устройство имеет специальное, легкозаменяемое оснащение под все виды размеров. Оборудование 456363. Обычно применяется с деталями из алюминия и стали. Размер изменяется от 3 до 10. Корпус достаточно надежен, выполнен из алюминия, рукоятки пластиковые. Даже при активном использовании, не теряет своей функциональности через три-четыре года эксплуатации. Оборудование силового типа СтайерПрофи 3116 имеет огромную популярность. Отмечается чрезвычайным удобством в использовании, высоким качеством соединения. Нет сложности при работе с алюминиевыми деталями и заклепками. Все гайки и болты при необходимости можно подтянуть, есть один недостаток- систематическое выпадение ключа для насадок. Гросс 40403. Дает возможность проводить работы одной рукой. Отличается своей надежностью. До недавнего времени, работа с заклепками в домашних условиях была практически невозможна. Сегодня же ситуация изменилась и все, как раньше казались, технические трудности ушли. Данное оборудование имеет огромную сферу применения, не смотря на внешний, довольно-таки простой вид. Весь механизм основан на принципе тягового усилия. Процесс выполнения работ стал намного быстрее. Приобрести такой инструмент возможно через интернет-магазин, или в специальных магазинах розничной торговли. В интернете предлагают достаточно большой выбор оборудования разных марок, с различной мощностью. Обязательно ознакомьтесь со всеми сертификатами соответствия, убедитесь есть ли гарантия. Если осуществляется покупка дистанционным методом, то продавец вам должен предоставить все бумаги, а также должны быть определенные условия, касающиеся возврата некачественного товара или в случае его выхода из строя. Область применения этого оборудования Сфера эксплуатации заклепочника разнообразна. При строительстве или ремонте, данный инструмент должен всегда находиться под рукой. Им можно соединить две или несколько деталей, когда другие сподручные средства бессильны. Также им можно надежно и эстетически красиво скреплять разделенные части изделий. Удобно соединять заклепками с резьбой элементы, где доступ для обратной стороны невозможен. Благодаря помощи этого оборудования, рабочий процесс значительно ускоряется, а усилия для работы сокращаются. Также его используют для монтажа оград из материалов листового типа, для крепления автомобильных номеров, при установлении приборов учета электричества и т. Это крепление считается надежнее сварки. На каком принципе основано действие оборудования Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. Резьбовые заклепки считаются одним из качественных креплений, которое отличается высокой прочностью к вибрациям и всевозможным разрывам. Основным принципом действия является оригинальная деформация кромочной части заклепки, выполненная специальным образом. В процессе монтажа она запресовывается в отверстие. Заклепочник может скреплять не только изделия из металла, но и пластиковые листы с любыми материалами. Только тут есть один нюанс, для использования требуется небольшого размера шайба, которая будет одинаково распределять давление. Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах. Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей. Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой.
Заклепочники пневматические для резьбовых заклепок
Перечисленные производители специализируются на изготовлении широкого спектра инструментов для дома и строительства. Покупатель может быть уверен в высоком качестве и долговечности клепальников. Виды пневмозаклепочников Выбирая пневмозаклепочник, необходимо понимать, что они бывают нескольких видов. Во-первых, существуют любительские и профессиональные модели. К первому типу относятся простые устройства с поворачивающейся головкой. Ко второму — более дорогое и тяжелое оборудование с увеличенным рабочим ресурсом и удобным хватом. Кроме того, заклепочник для стальных заклепок может отличаться по тяговому усилию и размеру заклепок.
И наконец, в зависимости от конструкции и вида крепления выделяют: Заклепочник для вытяжных заклепок — это устройство, которое захватывает стержень заклепки и втягивает его в цилиндрическую часть, чем её расширяет и расплющивает. Лишняя часть стержня автоматически отсекается. Если вы хотите купить пневмозаклепочник для вытяжных заклепок, то это очень удобный и простой способ создания креплений. Заклепочник для резьбовых заклепок — это аппарат, который использует специальные гайки-заклепки с резьбой на стержне. В неё ввинчивается заклепочник, вытягивает на себя заклепку, создает прочное соединение и вывинчивается. Если вы решили купить пневмозаклепочник для резьбовых соединений, то в дальнейшем сможете использовать эти отверстия для болтовых крепежей.
Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий.
Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями. Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии.
Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.
Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.
Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.
Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник — так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия. Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить.
Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов. Отдельный вид представляет клепальник «гармошка», он же «лягушка». Его также можно отнести к одноручным инструментам. Усилие на механизм передается от сжимаемой рычажной системы. С помощью такого клепальника можно довольно эффективно применять клепки большого диаметра.
Как выбрать заклепочник? Целесообразнее обратить внимание на более дешевые и простые варианты. Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации. Интенсивная работа быстро выводит из строя основные механизмы. Их массивные рукояти, как и сам рабочий механизм, способны выдерживать большие усилия на протяжении длительного времени. Лучше этого инструмента могут быть только аналогичные модели, изготовленные из более качественных материалов. Варианты с силуминовыми составляющими лучше даже не рассматривать.
Присутствие в комплекте сменных головок под широкий спектр диаметров крепежных элементов избавит от необходимости покупки второго аналогичного инструмента. Вообще при выборе следует ориентироваться на вес заклепочника. Добротный качественный инструмент не может весить мало. Потому перед покупкой лучше подержать в руках несколько моделей. Неизвестных производителей также следует обходить стороной, что точно позволит избежать бесцельно потраченных средств. Рекомендации по выбору инструмента Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда.
Пистолет для вытяжных заклепок Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики: Материал заклепок. Для соединения алюминиевых деталей вы можете купить любой из доступных в магазинах инструмент. Если же вам предстоит выполнять фиксацию стальных деталей, то советуем сделать выбор в пользу более мощных заклепочников. Удобство применения. Если вы планируете использовать для соединения крепежи разного диаметра и из разного материала, то имеет смысл приобрести двуручную модель При выборе инструмента советуем обратить внимание на его головку. Желательно, чтобы она была поворотной Тогда вы с легкостью сможете выполнить соединение и на сложных участках. Перед покупкой не помешает выяснить, присутствует ли в комплектации набор сменных насадок Об этом особенно стоит побеспокоиться тем, кто собирается использовать для соединения разные крепежи.
Важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе заклепочника, является наличие контейнера для отходов. Особенно он будет незаменим тем мастерам, которые собираются возводить забор на территории или укладывать кровлю. Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.
Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах. Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм. Ручной заклепочник vs RiveDrill E95H Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы.
Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать. На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка: Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов. С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра. Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов. Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня. В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата.
После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков. Обзор заклепочника для резьбовых заклепок Дело Техники. Оцените статью.
Размер заклепок. Редкие модели заклепочников могут одновременно работать с самыми маленькими и самыми большими крепежными элементами. Поэтому при выборе инструмента важно обратить внимание на максимальный размер заклепки, которая может быть использована с конкретным заклепочником.
Количество зажимных лепестков. Для формирования закрывающей головки заклепки инструмент использует два или три зажимных лепестка в цанге. Модели с тремя лепестками более удобны и надежны при эксплуатации. А вот в двухлепестковых моделях при захвате может наблюдаться перекос и дальнейшее застревание стержня. Наличие специального шарнира в конструкции заклепочника позволит поворачивать головку. Это даст возможность устанавливать заклепки в неудобных и труднодоступных местах. Также хорошо, если головка будет иметь съемную конструкцию, что позволит устанавливать другие виды головок для работы с различными вариантами заклепок.
Производители Заклепочник — это узкоспециализированный инструмент, который выпускает небольшое количество производителей на рынке. Среди самых надежных компаний-производителей, заслуживших доверие покупателей и специалистов, следует выделить следующие: GESIPA Германия — это мировой лидер в разработке и производстве заклепочников и заклепок. Производитель выпускает высококачественные устройства премиального ценового сегмента. Absolut Тайвань — компания выпускает ручные, электрические, аккумуляторные и пневматические модели по доступной цене, а также адаптеры-заклепочники. Их можно удобно разместить прямо на корпусе заклепочника при помощи специальных креплений. Благодаря мощному двигателю заклепочник имеет довольно большую силу вытягивания 8000 Н. Удобную эксплуатацию прибора обеспечивает эргономичная прорезиненная рукоять.
Три сменные головки и губки в комплекте поставки позволяют инструменту работать с заклепками различного диаметра 3,2—6,4 мм. Бесщеточный двигатель заклепочника повышает его производительность и дает возможность продлить сроки эксплуатации оборудования. Небольшой вес устройства всего 2,2 кг и прорезиненная рукоятка позволят удобно работать в течение продолжительного времени без нагрузки на руки. Эргономичная рукоятка с пластиковыми накладками позволит удобно управляться с инструментом, а четыре съемные головки в комплекте дадут возможность работать с заклепками различного диаметра от 2,4 до 4,8 мм. Заклепочник-гармошка для больших усилий, до 6,4 мм 300—745 мм Эта модель идеально подойдет для профессионального использования. Она позволяет закреплять вытяжные алюминиевые и стальные заклепки с большим усилием сила вытяжения заклепки превышает 9000 H. Инструмент работает с заклепками, диаметр которых не превышает 6,4 мм.
Для выброса оправ от заклепок в конструкции предусмотрен рычаг пружинного типа.
Выбор заклепочника (клепальника)
Видео сделано для наилучшего понимания особенностей и сравнения пневмогидравлических заклепочников, которые устанавливают резьбовую заклепку. Видео сделано для наилучшего понимания особенностей и сравнения пневмогидравлических заклепочников, которые устанавливают резьбовую заклепку. Пневматический заклепочник может закрепить заклепку за считанные секунды, что позволяет существенно сократить время выполнения задачи. Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм. Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. В пневматических заклепочниках, используется принцип пневматического удара, благодаря которому, происходит деформация резьбовой, или какой-либо иной заклепки.
Пневмо-гидравлический заклепочник для резьбовых заклёпок-гаек
Оно востребовано в автосервисах, на заводских линиях, осуществляющих сборку оборудования, машин, в ремонтных цехах, ремесленных мастерских. Пневматический заклепочник бывает 2 видов: вытяжные модели — для работы подходят длинные заклепки цилиндрические шпильки. Они скрепляют материалы, толщина которых может достигать нескольких сантиметров. Соединение получается глухим, неразъемным. Для вытяжных инструментов характерны низкие цены, простой конструктив, несложная эксплуатация; резьбовые — используются гайки М3-М12.
Соединяют тонкостенные детали толщиной 0,5-6 мм. Внутри клепального крепежа остается резьбовая втулка, которая может выступать для установки декоративных заглушек, крепления колец, крюков. Резьбовые модели стоят дороже, но работают аккуратней: не деформируют заготовки, не портят лакокрасочное покрытие. Удобство при проведении операций, надежность оборудования зависит от его качества.
К нему нужно приноровиться. Пневматический заклёпочник Гидравлические заклёпочники обычно используют в машиностроении. Они подходят только для заклёпок особо крупного диаметра. По виду заклёпок инструменты делятся следующим образом: вытяжной заклёпочник; универсальный работает с вытяжными и с резьбовыми заклёпками. Вытяжной заклёпочник Для работ в частном доме чаще всего используют вытяжные заклёпки и вытяжной или универсальный заклёпочник. Они недорогие и простые в использовании. Вытяжные заклёпки 3,2х8 мм подходят для всех работ, которые рассмотрели выше. Их используют, чтобы соединить элементы прямоугольного водостока, прикрепить П-образную планку, заглушку конька и Y-образный тройник. Цветные вытяжные заклёпки 3,2х8 мм А материалы для строительства и ремонта дома вы уже купили?
Готовы помочь с подбором кровли, забора и фасадов Заявка отправляется, пожалуйста, подождите Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с правилами обработки и распространения персональных данных. Как пользоваться заклёпочником Просверлите отверстия в материалах, которые нужно соединить. Отверстия по ширине должны быть такими же, как заклёпки. Это нужно, если вы монтируете П-образную планку на забор либо заглушку и Y-образный тройник для конька. В прямоугольной водосточной системе отверстия готовы, ничего сверлить не надо.
Теперь о минусах: В процессе установки заклёпки при помощи такого инструмента очень большое влияние имеет человеческий фактор - заклёпку можно испортить ещё до начала установки - стоит только передержать курок при накручивании и заклёпка начнет деформироваться, что сделает её непригодной. В ходе процесса установки качество полученного соединения во многом зависит от оператора - если он отпустит курок раньше - заклёпка не будет установлена полностью и будет прокручиваться, если он передержит курок, заклёпка будет пережата, вследствие чего может быть испорчена рабочая поверхность, а заклёпка встанет неровно.
В условиях, когда нет возможности визуального контроля за ходом установки, подобный подход усложнит монтаж заклёпки в глухом отверстии, например, в профиль, бокс или трубу. Ещё один нюанс: сам принцип действия инструмента подтягивание заклёпки посредством вкручивания по резьбе подразумевает дополнительный износ резьбы в процессе монтажа. Сила трения возникающая на витках резьбы при вкручивании штока в заклёпку под нагрузкой при вытягивании оказывает негативное воздействие на резьбу. И хотя внутри самой заклёпки резьба достаточно прочная и в большинстве случаев способна выдержать подобную нагрузку, резьба на штоке инструмента достаточно быстро слизывается в силу многократного повторения операции. Поэтому есть смысл позаботится о расходниках - менять оснастку придётся достаточно часто. Ещё один недостаток заключается в самом пневматическом контуре инструмента - пневмодвигатель не выдаёт высокого усилия. Можно столкнуться с тем, что инструмент не справится с установкой заклёпок на верхнем пределе своего рабочего диапазона, особенно, если используются заклёпки из нержавеющей стали самый жёсткий материал для расклепывания.
ПЛЮСЫ: Невысокая стоимость, работа в труднодоступных местах, скромные габариты и вес, наличие пневмодвигателя. РЕЗЮМЕ: Бюджетное решение для работы с небольшими объёмами заклёпок в условиях небольшой мастерской или малого производства. В этом решении используется два контура - пневматический и гидравлический. Пневматический контур задействуется только для того, чтобы создать давление на гидравлическом контуре, посредством которого и происходит сжатие заклёпки. Пневматического двигателя у этого типа инструмента нет - поэтому накручивать и выкручивать заклёпку придётся вручную. Как правило, такого рода инструменты не имеют каких-либо настроек, позволяющих ограничивать процесс установки - как и в предыдущем варианте всё придется контролировать оператору. Для удобства в тыльной части инструмента предусмотрено колесо, вращая которое, можно быстрее накрутить заклёпку на шток.
Следите за ходом процесса установки - инструмент не понимает, когда заклёпка уже установлена и будет сжимать её столько, сколько оператор будет жать курок. К плюсам этого типа заклёпочников можно отнести относительно невысокую стоимость и несложную конструкцию - инструмент крайне прост в эксплуатации. Из минусов: Инструмент никак не контролирует процесс установки заклёпок - он тянет ровно столько, сколько оператор держит курок. Человеческий фактор здесь имеет решающее значение, поэтому для правильной установки заклёпок нужен постоянный контроль со стороны оператора, что не всегда возможно, особенно если установка происходит в профиль, трубу, либо другое место, где невозможно осуществлять визуальный контроль в реальном времени. Кроме того необходимость накручивания и выкручивания заклёпки вручную, не позволит развить высокий темп работы.
Среди достоинств можно отметить высокую прочность инструмента, эргономичный корпус и прорезиненные рукоятки, предотвращающие проскальзывание пальцев при использовании. Модель подходит для любых фасадных и ремонтных работ небольшого объема в доме или на даче, где не требуется высокая производительность. Взаимодействует с заклепками из алюминия и стали, гарантирует прочное, надежное и аккуратное скрепление листовых материалов и профилей. Цена ручного вытяжного заклепочника Kraftool 31180 составляет около 3500 рублей Kraftool 31170-H6 Очень бюджетный силовой заклепочник подходит для ремонтных работ и надежного соединения листовых материалов. Отличается надежностью и простотой, выполнен из литой стали.
Ручки у девайса прорезинены и оборудованы ограничителями для пальцев, поэтому не скользят в ладонях и не оставляют мозолей у оператора. В комплект входят сменные наконечники, запасные соединители и контейнер для транспортировки. Купить ручной заклепочник Kraftool 31170-H6 можно всего от 800 рублей Топ-3 лучших ручных заклепочников для стальных заклепок Стальные заклепки обеспечивают наиболее прочные соединения между деталями. Но и поставить их бывает не так просто. На работу с подобными штифтами рассчитаны не все заклепочники, а только самые крепкие и долговечные модели. ЗУБР Универсал 270 мм Купить ручной заклепочник из рейтинга лучших можно в том случае, если требуется инструмент для обычных и резьбовых штифтов с диаметром 2,4-4,8 мм и М3-М6 соответственно. Литой девайс кованой рукоятью легко справляется со стержнями из стали и алюминия, отличается долговечностью и повышенной прочностью. Нажимной механизм устойчив к износу, инструмент легко удерживать в процесс работы, руки не соскальзывают. В комплекте с заклепочником производитель предлагает сменные наконечники, для которых прямо в корпусе устройства предусмотрены специальные ниши. К минусам можно отнести только необходимость приложения усилия в процессе монтажа заклепок.
Однако этот недостаток объединяет все обычные ручные модели. Приобрести ЗУБР Универсал можно от 2800 рублей Stanley MR55 0-69-804 Стальной ручной заклепочник с эргономичными прорезиненными накладками на ручках работает со штифтами толщиной 2-5 мм. В наборе с устройством поставляются сменные наконечники и ключ для их замены, на корпусе девайса предусмотрены отсеки для хранения. Модель хорошо справляется с алюминиевыми, медными и стальными крепежными элементами. Несмотря на низкую стоимость и простоту конструкции, обеспечивает надежное неразъемное соединение. Приобрести Stanley MR55 можно всего от 800 рублей Кобальт 243-547 Двуручный заклепочник со стальным корпусом и обрезиненными рукоятями подходит для установки алюминиевых и стальных штифтов вытяжного типа. Работает с диаметрами 2,4-4,8 мм, благодаря продуманному рычажно-складному механизму и длинным ручкам обеспечивает легкость монтажа. Физическое усилие требуется прикладывать совсем небольшое. К минусам можно отнести отсутствие полноценного транспортировочного кейса и ключа для смены насадок в комплекте.
Заклепочники для резьбовых заклепок пневматические
На что обратить внимание при выборе заклёпочника Тип питания. Чаще всего встречаются заклёпочники: ручные — они используют для работы мускульную силу человека. Это самые доступные и недорогие модели, которые лучше всего подходят для периодического бытового применения. Ручные заклёпочники могут быть одноручными и двуручными: первый вариант компактнее, зато второй гораздо удобнее. Главный их плюс в том, что они не требуют от оператора никаких усилий — достаточно лишь нажимать на кнопку. Стоят они дороже ручных, но это того стоит. Ёмкости аккумулятора обычно хватает на несколько сотен заклёпок. Другой вариант электрических заклёпочников — сетевые аппараты, которые уступают аккумуляторным конкурентам в мобильности, однако серьёзно превосходят их в плане производительности.
Но мобильности им не хватает, ведь для работы такой аппарат нужно подключить к к компрессору с соответствующими параметрами. По этой причине обычно пневматические аппараты используют на производстве. Тип крепежа. Заклёпочники используют: вытяжные заклёпки — это стандартный, традиционный крепёж: гладкие заклёпки из стали, меди или алюминия; резьбовые заклёпки — на случай, когда обычных недостаточно. Такие заклёпки снабжены резьбой, и соединения можно дополнительно усилить с помощью болтов. Размер заклёпок. Обычно в заклёпочниках используются сменные головки под заклёпки разного диаметра.
Требуются когда в листовом материале необходимо сделать резьбовое отверстие. Нарезание метчиком здесь неоправданно, так как листовой материал слишком тонкий, чтобы обеспечить необходимую прочность резьбы. В нашей стране применяются заклёпки с метрическими резьбами. Самый распространенный — М6.
Типы заклёпочников Все заклёпочники делятся по типу привода на ручные и механизированные. В первом случае вытяжка происходит за счёт рычагов и силы оператора. Во втором усилие обеспечивает электрический двигатель или сжатый воздух, подаваемый компрессором. Ручные Общее для всех ручных заклёпочников — устройство механизма рабочей головки.
Она состоит из корпуса цанги с зажимными губками их бывает две или три; механизм с тремя считается более надёжным, но даже они со временем нуждаются в замене , зажимной втулки, пружины и резьбовой крышки, в которую устанавливаются сменные насадки. Вытяжной ручной заклёпочник, востребованный в мастерских, где клёпка является не основным, а вспомогательным видом работ. Управление осуществляется одной рукояткой, поэтому такие инструменты называют однорычажными. Позволяют работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера резьбы М6.
Конструктивным улучшением на некоторых моделях является поворотная голова, позволяющая вести работы в ограниченном пространстве. Плюс: компактный размер, которого вполне достаточно для бытовых нужд. Минусы: низкая скорость работы и небольшое усилие на выходе. Также именуется двухрычажным потому что на сжатие работают обе рукоятки, давая увеличенное усилие.
Максимальный диаметр вытяжных клёпок у двуручных ручных заклёпочников — до 6,4 мм, резьбовых — до М12. Плюс: увеличенное усилие вытяжки, достаточное для профессиональных задач. Минус: большая длина рукояток, иногда не позволяющая работать в ограниченном пространстве. Он же многорычажный, «гармошка» или «жабка».
Механический заклёпочник с несколькими рычагами даёт многократно увеличенное усилие на выходе. Размеры заклёпок сопоставимы с двухрычажными инструментами. Плюс: большее усилие сжатия при меньшем приложении усилия. Минус: в растянутом состоянии равен заклёпочник-гармошка по длине двуручному с теми же неудобствами при работе в труднодоступных местах.
Резьбовой ручной заклёпочник, предназначеный для точной установки гаек-заклёпок. В конструкции есть храповик, а рукоятки расположены перпендикулярно оси вращения резьбового штифта.
Следите за ходом процесса установки - инструмент не понимает, когда заклёпка уже установлена и будет сжимать её столько, сколько оператор будет жать курок. К плюсам этого типа заклёпочников можно отнести относительно невысокую стоимость и несложную конструкцию - инструмент крайне прост в эксплуатации. Из минусов: Инструмент никак не контролирует процесс установки заклёпок - он тянет ровно столько, сколько оператор держит курок. Человеческий фактор здесь имеет решающее значение, поэтому для правильной установки заклёпок нужен постоянный контроль со стороны оператора, что не всегда возможно, особенно если установка происходит в профиль, трубу, либо другое место, где невозможно осуществлять визуальный контроль в реальном времени. Кроме того необходимость накручивания и выкручивания заклёпки вручную, не позволит развить высокий темп работы. По большому счету, инструмент берёт на себя только силовую составляющую установочного процесса - у оператора не устают руки, но по скорости - процесс занимает примерно столько же, как и при работе ручным механическим инструментом. РЕЗЮМЕ: Более дорогое решение, для производства с хорошим объёмом работ, когда необходим быстрый монтаж заклёпок с низким процентом брака. В эту категорию попадает большинство пневматического оборудования для установки резьбовых заклёпок.
Можно сказать, что этот тип инструмента объединяет в себе предыдущие два: здесь используется два контура - пневматический и гидравлический, при этом конструкцией предусмотрен пневмодвигатель, который посредством сжатого воздуха подаваемого из пневмолинии позволяет автоматически накручивать заклёпки и выкручивать резьбовой шток из заклёпки в завершении установочного цикла. Как правило, автоматический пневмогидравлический инструмент мощнее позволяет устанавливать заклёпки до М16 , работает быстрее порядка 3 секунд на установочный цикл и имеет дополнительные настройки, которые сводят к минимуму человеческий фактор, позволяя ставить большое количество заклёпок с минимальным процентом отбраковки. Исходя из сложности настроек инструмента, заклёпочники этой категории можно поделить на три группы: инструмент с настройкой рабочего хода Конструкцией этой группы инструмента предусмотрена регулировка расстояния, на которое гидравлический поршень инструмента втягивает резьбовой шток с накрученной на него заклёпкой. Таким образом, оператор может настраивать степень сжатия заклёпки исходя из своих задач. Это удобно, когда на отдельно взятом рабочем посту производится работа по установке одного и того же типоразмера заклёпки в материал одинаковой толщины. Таким образом, отрегулировав величину рабочего хода до начала работы мы рекомендуем сделать это, выполнив несколько тестовых установок заклёпки в обрезок материала , оператор может смело устанавливать заклёпку даже без возможности осуществления визуального контроля за процессом: в пластине, закрытом профиле или трубе, заклёпка будет установлена с неизменно хорошим результатом. Как правило, это самый доступный по цене, но в то же время самый распространенный вид среди автоматических пневмогидравлических заклёпочников. В процессе работы гидравлический контур заклёпочника развивает колоссальное тяговое усилие. Так например, для деформации стальной заклёпки М12 понадобится тяга порядка 21 кН - это более двух тонн! Каждый типоразмер заклёпки требует определённого усилия для установки и эта разновидность инструмента позволяет его контролировать.
Это удобно, когда на одном посту оператор работает с материалами различной толщины. Допустим вам необходимо установить одну и ту же заклёпку в материал разной толщины: в одном узле она устанавливается в пластину толщиной 1 мм, в другом месте необходимо соединить две пластины по 1 мм каждая, а в третьем заклёпка соединит уже три пластины общей толщиной 3 мм. Делаем пробную установку на обрезе материала и входе настройки находим усилие, которого хватит для правильной установки заклёпки напомню, заклепка должна быть хорошо обжата, но не пережата.
Стабильная производительность — пневмоинструмент устойчив к перегреву, поэтому за смену можно создавать до 5000 точек крепления и больше; Максимальное усилие до 2-3 раз выше, чем у электрического клепального пистолета. Например, можно купить резьбовой заклепочник, развивающий усилие до 20000 Н или даже 30000 Н. Возможность применения в пожароопасных местах, например на заправочных станциях, складах нефтепродуктов.
Пневмопистолет не дает искр, а компрессор и источник электроэнергии можно разместить вдали от опасного места. Высокий рабочий ресурс. При ежедневном интенсивном использовании такой инструмент служит более 3 лет.