На наружной пластине между валом электродвигателя и болтами вырезаем квадратное отверстие, к которому привариваем стальной сварной патрубок (приемник) со скошенным концом, через него в измельчитель будем подавать материалы для измельчения.
Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
Прибор оснащен надежным электродвигателем с защитой от перегрева, который раскручивает ножи системы измельчения до скоростью 4 500 оборотов в минуту. Система автозапуска обеспечивает быстрое начало работы агрегата. Измельчитель очень легко перемещать по территории благодаря наличию ручки и транспортировочных колес. Специальная конструкция корпуса и наличие опорной рамы делает его максимально устойчивым. Для безопасного помещения веток в систему измельчения в комплектацию включен толкатель. Измельченные ветки и листья помещаются мусоросборник объемом 40 л. Корпус из ударопрочного пластика защищен от попадания влаги. При всей своей функциональности и производительности весит прибор всего 8,5 кг. Производитель дает на садовый Измельчитель гарантию 1 год.
Ценник около 15 тысяч рублей, но своих денег инструмент стоит. Это лучший вариант в плане защищенности от любых невзгод. Если в воронку попадет крепкая фракция, которую измельчитель не способен переработать, он просто остановится, и не повредит ножи. Также есть защита от перегрева и перепадов напряжения. Так как инструмент электрический, это очень важно. На дачах часто бывают перепады, а иногда и резкие, короткие отключения. По производительности тут 100 килограмм в час и большой контейнер на 50 литров. Он жесткий, то есть проблем с извлечением перемолотой фракции не возникнет.
Подобная конструкция является наиболее удобной, но она же и самая громоздкая. Покупая такой инструмент убедитесь, что у вас есть место, где его хранить. Конструкция цельная и не складывается. Наиболее дешевый электрический садовый измельчитель с производительностью 95 килограмм за час работы. Но у него не первое место, и объясняется это тем, что инструмент имеет ряд недостатков, о которых пишут в отзывах реальные пользователи. Измельчитель может перемалывать ветки толщиной до 40 миллиметров и с ними он справляется отлично. Но при работе с мелкой фракцией, он ее просто пропускает через себя. Если этот вопрос вас не особо волнует, то вот он реальный способ сэкономить на покупке.
Также желательно, чтобы внутрь не попадала трава. Большое ее количество наматывается на ножи и может даже их остановить. Если вовремя не заметить остановку, она может привести к сгоранию двигателя. Защиты от перегрева и других экстренных ситуаций тут нет, поэтому внимательно следите за работой и не оставляйте измельчитель в одиночестве. Он способен переработать древесные отходы диаметром до 40 мм и также легко справится с любой травой и листьями. Полученная таким образом мульча находит множество применений на приусадебном участке. Мощный двигатель этого измельчителя оснащен надежной защитой, благодаря чему значительно увеличивается его эксплуатационный ресурс. При потребляемой мощности 2400 Вт данная модель демонстрирует лучшую скорость вращения режущих элементов.
Загружать траву и ветки в измельчитель очень легко благодаря широкой воронке, и при этом безопасно, так как в случае открытой крышки сработает блокировка включения. Транспортировка этого садового агрегата также не вызовет сложностей благодаря легкому весу и предусмотренным удобным колесам. Во время работы мотор не выделяет вредных выхлопов и издает минимум шума. При этом специальная защита убережет его в случае возможной перегрузки. Большие колеса и широкая рама обеспечивают агрегату лучшую устойчивость и передвижение. Полученную таким образом биомассу можно использовать в самых различных целях: заложить в компост или применять для зимнего укрытия растений и пр. Вполне хватит компактной модели с выходом до 100 килограмм за один час работы. Это самые слабые модели на рынке, и они же наиболее дешевые.
Если вам хватит такой производительности, вполне можно сэкономить на покупке, причем иногда довольно внушительную сумму. От нее зависит насколько удобно обращаться с агрегатом, и сейчас перед нами лучший вариант в этом отношении. Конструкция тут продумана до мелочей. Удобно все, от загрузки веток, до очистки системы. На все есть соответствующий рычаг или кнопка. Контейнер легко вынимается из посадочного места, но при этом довольно крепко сидит в нем во время работы. Инструмент оснащен толкателем и защищенной крышкой. Безопасность на самом высоком уровне, как и производительность.
Все превращается в мелкую мульчу с максимально одинаковой фракцией. Защите производитель уделил не меньше внимания, чем удобству. Тут огромное количество вспомогательных систем. Если у вас часто выключают свет или в сети присутствуют перепады напряжения, этот мотор их не боится. Как и закусывания ножей при попадании твердой фракции. И данный электрический измельчитель не исключение. Внешне и не скажешь, что этот инструмент рассчитан на самые высокие нагрузки. Конечно, соизмеримые с его производительностью и мощностью.
На борту агрегата стоит мотор 2 киловатта, а перерабатывает он около 80 килограмм в час. Причем перезабывает в мульчу одинаковой фракции. И неважно, загружаете вы разные ветки, или среди мусора попадется трава. Помимо этого, есть тут встроенный толкатель, засасывающий загружаемый мусор, что очень удобно. Вам не нужно постоянно двигать ветки в воронку, чтобы их захватили ножи. Измельчитель все сделает сам. А от непредвиденных ситуаций у него есть мощная защита. Двигатель готов к перегрузкам и резким перепадам нарождения в сети.
На нее укладываем заточенный нож необходимой формы и два прижимных кольца. В четыре отверстия по углам пластины, расположенных на меньшем радиусе от центра, снизу вставляем болты, которые сверху пластины закрепляем гайками. Поверх этих стандартных гаек навинчиваем высокие и также затягиваем. На четыре длинных болта и вал мотора надеваем вторую пластину, чтобы она легла на торцы высоких гаек. Закрепляем ее на валу с помощью шайбы и болта под шестигранник, пользуясь центральным отверстием с резьбой на конце вала, а также гайками, навинчиваемыми на длинные болты. Для регулировки ножа относительно верхней пластины, между гайками на болтах подкладываются шайбы.
Стержни болтов над гайками срезаем болгаркой.
Чертежи различных конструкций садовых измельчителей Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно. Чертёж молоткового измельчителя Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.
Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил. Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла например, шайбы или пластика, а весь пакет зажимается гайками.
Пакет из 15 пил на валу В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.
Набор пил на шпильке М20 Вид сбоку Двухвалковый измельчитель Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления.
У него большой участок, за которым он много и с удовольствием ухаживает. Общая площадь моего участка 14 соток, деревья занимают примерно пятую часть, поэтому такой прибор мне давно был нужен. Начал я с обрезки яблонь и сосен всегда это делаю осенью. Также нужно было разобрать срубленную грушу и куст малины, на месте которых я собирался посадить кусты смородины.
Ствол и крупные ветки пошли на дрова, а самые мелкие нужно было утилизировать. И вот я впервые использовал измельчитель. Подготовка к работе: 20 минут — и прибор готов Сперва устройство нужно было собрать. В коробке отдельно лежали контейнер, рама, рабочий блок, два колеса, две ножки и пластиковый толкатель. Справился я минут за 20, так как сборка простая и понятная.
Помощь понадобилась только для того, чтобы донести коробку из машины на участок. Уж больно тяжелой и неудобной она оказалась. На сборку прибора понадобилось всего 20 минут Провод измельчителя совсем короткий, поэтому я взял уличный 10-метровый удлинитель. Особенности устройства: ветки не толще 4,5 см Такая модель, как у меня, подходит для измельчения веток и сучьев толщиной до 4,5 см. Я без особого труда перерабатывал и сухие, и свежие ветки с листьями.
С хвойными приходилось повозиться чуть больше, о чем подробнее расскажу дальше. Единственное, что нежелательно опускать в измельчитель, это мелкую «зеленку»: сами листья, мягкие стебли, траву. Внутри прибора установлены не ножи, а фрезерный механизм, поэтому мелочь просто наматывается на шестеренки. Ветки и сучья нужно опускать в отверстие приемника. Оно довольно узкое, поэтому надо убедиться, что ветки не сильно большие, а разлапистые лучше распилить на несколько частей Ветки и сучья толщиной до 4,5 см прибор измельчает без дополнительных усилий.
Ножи для измельчителей
Садовый измельчитель веток от производителя Kavasta представляет собой садовый измельчитель, который поможет вам утилизировать садовые отходы. Сделать своими руками измельчитель травы и веток проще, если есть чертеж устройства, краткое описание процесса изготовления и сборки. Измельчители веток, пней (древесины) и травы позволяют быстро избавиться от садового мусора и превратить его в сырье для производства мульчи и компоста. Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество.
Замена ножей на измельчителе веток DH 40 и DH 50
Это специальный инструмент, который выпускается современными производителями. Оборудование функционирует от различных типов приводных устройств, в качестве которых могут использоваться: электромоторы; двигатели внутреннего сгорания; валы отбора мощности тракторной техники. Существенным недостатком заводского оборудования является высокая его стоимость, что связано с использованием высококачественных материалов для производства. Далеко не каждый дачник может позволить себе приобретение подобного рода, тем более что его окупаемость займет не менее 5 лет. Все более актуальным становится вопрос о том, как самому сделать простой измельчитель веток. Способ самостоятельного изготовления садового инструмента пользуется спросом по ряду следующих причин: Процедура изготовления не трудная, если есть опыт работы с такими инструментами, как болгарка, дрель и сварочный аппарат. Создается оборудование из подручных средств. Для этого понадобятся старые электродвигатели, фрезы, дробилки, фуганки и т. Изготовление инструмента с необходимыми техническими параметрами и производительностью.
Его можно использовать для измельчения веток, травы, листьев и прочего садового мусора. Цена — это основная причина, почему дачники предпочитают изготовить измельчитель веток самостоятельно, чем покупать заводское оборудование, стоимость которого достаточно высокое если говорить о качественных установках. Преимущества самодельного измельчителя веток Естественно нельзя не упомянуть о недостатках самостоятельного изготовления измельчителя. Основным минусом является безопасность, так как малейший просчет может превратиться серьезную травму или даже стоить жизни человеку. Именно поэтому браться за дело следует только при полной уверенности в том, что сможете сделать надежный измельчитель веток. Поможет в этом описание разных вариантов оборудования, представленное в материале, которое функционирует не хуже, чем заводские изделия. План изготовления Подбор двигателя и расчет ременной передачи О двигателе нужно знать 2 показателя: скорость вращение вала и мощность. Она указывается на корпусе мотора или их можно найти по маркированному номеру.
Исходя из этого, вот несколько советов, которые понадобятся, чтобы сделать измельчитель сучков и веток: Для таких целей подходят моторы на 2,5-4 киловатта. С такими параметрами можно сказать, что он будет работать, не сбиваясь, и раздробит с любой породой дерева. Минимальный порог — 2 киловатта. Моторы с меньшей мощностью в принципе с древесиной справиться неспособны и хороши только для соломы. Движки на 4,5 и более киловатта брать также не нужно. КПД и расход энергии будет несоизмерим. Используйте его только, если он валяется без дела. В некоторых случаях мощность указывается в лошадиных силах.
Измельчение древесины требует 6-7 Л. Эту маркировку можно найти на советских движках старого типа. Вообще, дробилка для веток требует знать, какой крутящий момент у двигателя, но эту информацию не всегда можно найти. Поэтому, если вы его не знаете, то понадобится только скорость. Для мощности 2,4-4 киловатта достаточно 1500 оборотов в минуту. При этом будет хороший крутящий момент. Теперь необходимо сделать расчет ременной передачи. Здесь придется прибегнуть к физике.
За основу возьмем поликлиновидный ремень типа РК с нейтральным слоем в 1,5 миллиметра и минимальным радиусом 45 миллиметров. Двигатель будет на 2970 оборотов в минуту, мощность не важна. Чтобы самодельный измельчитель веток был эффективнее, скорость нужно сбавить до 1800. Получаем значение 1,55. Чтобы садовый измельчитель веток своими руками работал правильно, нужно понизить обороты мотора с помощью второго шкива в 71,4 миллиметра. Длина ремня при этом неважна. В прочем, можно поступить примитивнее. Чтобы понизить обороты в 2 раза, ведомый шкив увеличивается вдвое.
Подготавливаем материалы Для измельчителя компоненты могут уже лежать в сарае. В крайнем случае стоит пройтись по соседям или даже купить в металлоприемке. Это будет куда дешевле, чем покупать их в сантехническом магазине или на металлобазе. Итак, чтобы сделать самодельный измельчитель веток, понадобится: Стальной уголок на 60 миллиметров. Можно немного больше или меньше — сути не изменит. Пара уголков по 40 миллиметров, которые нужно сварить «коробкой». Труба квадратная 45х45. Швеллер с номерами 6 и 9,5.
Круглые трубы на 35 и 45 миллиметров. Самодельные измельчители веток допускают небольшие отхождения от заданных параметров. Монтаж удобнее делать на металлической пластине с толщиной не менее 10 миллиметров. Дерево не подойдет — вибрации разобьют его уже через пару дней. После сборки должна получиться подобная конструкция. Чтобы зафиксировать ремень дробилки, можно применить 2 технологии: Пазы можно сделать продолговатыми. Для этого в листе сверлятся 2 отверстия рядом и промежуток убирается надфилем или УШМ. В таком случае мотор просто оттягивается и прижимается метизами.
Пластину нужно поставить одним концом на вал, а второй зафиксировать гайками и шпильками. Получается, что под весом мотора ремень натягивается самостоятельно. Самодельный садовый измельчитель почти готов, осталось разработать шредер. Переработка веток в щепу будет эффективнее, если воспользоваться покупными пилами для дерева. Нужно выбирать те, что с победитовыми напайками. Во-первых, они дольше прослужат и не будут тупиться, а во-вторых, они лучше справляются с твердыми породами. Понадобится около 20 пил и такое же количество шайб. Кстати, вплотную их прикладывать нельзя.
Желательно, чтобы расстояние было примерно 2-3 миллиметра между напайками. Этот «бутерброд» будет толщиной примерно 8 сантиметров.
Если вы планируете ходить с устройством по саду, выбирайте не очень тяжелый вариант. Бывает в виде мягкой сумки или твердой пластиковой коробки.
В некоторых моделях нет контейнера, поэтому измельченные отходы придется собирать вручную. Модель 10 — бюджетный. Маркете — 4. Мне она понравилась за простоту и цену, которая одна из самых низких на Яндекс Маркете.
Измельчитель подойдет новичкам, поскольку в нем максимально простая конструкция и из-за этого с ним легко работать. Несмотря на компактность, это устройство можно назвать мощным — 2,5 кВт достаточно для измельчения средних по толщине веток с листьями. Радует, что производитель положил в комплект толкатель и сумку для сбора отходов. Измельчитель хорошо справляется с ветками до 3 см.
Ножи для измельчителя веток Stiler BX 62S 216х74х9мм. Нож измельчителя веток Stiler BX 62S. Нож 216х74х9мм. Ножи для измельчителя веток Stiler BX 92S 295х75х10мм. Нож измельчителя веток Stiler BX 92S.
Запасной набор ножей к измельчителю Заточены с 2 сторон. Рубите ветки, ботву, сучья в любых количествах! А если ножи затупятся в неподходящий момент, вы быстро смените их на запасные, и измельчитель продолжит работу. Ножи двусторонние. Можно менять режущую сторону при необходимости.
Ножи для измельчителя - расходный материал. Закажите комплект сейчас, чтобы не тратить время в будущем.
Измельчители веток: характеристики и виды
Это может быть более маневренный бензиновый шредер или электрический садовый измельчитель большей производительности, который стоит значительно дороже обычного. При выборе следует учитывать и какие остатки вы будете измельчать, так как есть модели для древесных или растительных отходов, а также универсальные. Кроме этого, садовые измельчители отличают по типу бензиновые и электрические и мощности двигателя, по типу режущего механизма ножевые и фрезерные. Фрезерные устройства больше подходят для промышленных целей. Для использования в быту рекомендуют ножевые препараты, которые перемалывают сухую листву и стебли сорняков, дробят ветки, измельчают отходы кукурузы и подсолнечника. И, конечно, большое значение имеет эргономичность конструкции и удобство в эксплуатации.
Мелочей здесь быть не может. Важны вес шредера, наличие у него колес, уровень шума, степень вибрации корпуса, наличие и размеры емкости для принятия измельченных отходов. Электрические садовые измельчители Электрические модели садовых измельчителей компактнее бензиновых. Они экологически безопасны, так как не выбрасывают продуктов горения, работают с меньшим шумом и просты в обслуживании. Недостатков у них относительно немного: зависят от местоположения электрической розетки, имеют небольшую мощность, выходят из строя при перепадах напряжения.
У измельчителя небольшой вес 13 кг , устойчивая рама и колесная пара, которые помогают удобно перемещать его по участку. Среди преимуществ также удобная воронка для закладки растительных отходов, защита двигателя от перегрузки и брызг. Он хорошо справляется с ботвой и мелкими ветками. Срок службы — 6 лет. В исправном состоянии не требует дополнительного технического обслуживания.
Этот электроинструмент произведен в Китае, поэтому есть проблемы с запасными частями, особенно подшипниками двигателя. При работе у него достаточно высокий уровень шума — 107 дБ, потребуются наушники. Как отмечают пользователи, шредер Patriot PT SE24 справляется в основном с тонкими ветвями и стеблями растений. При больших нагрузках может быстро выйти из строя. Чтобы аппарат не забивался и не ломался, ветки нужно подавать по одной и обеспечивать перерыв в работе.
Измельчитель оборудован контейнером на 50 л. Аппарат защищен от перегрузки: при заклинивании вала отключается мотор.
Барабан вращается вместе со шпилькой, и, использовав подставку из бруска и стамеску придаем ему форму практически идеального цилиндра. Проточив барабан, вкрутил в него саморезы длиной 25 мм. Из дерева саморезы выступают примерно на 10 мм. После первых дроблений дощечки покоробило из-за намокания и разорвало один шов. Пришлось заново клеить и дополнительно прокручивать все тело барабана саморезами 70 мм длиной. Пятнадцать-двадцать минут дробилки, и у нас уже ведро измельченных яблок, можно переходить к отжиму сока. Рама под отжим собрана из досок и брусков, местами на саморезах, местами на шпильках. Поддоном под корзину для отжима служит крышка от ведра из-под шпаклевки.
Конечно, лучше было бы использовать подходящего размера таз с плоским дном, в нашем случаем просто наклоняем всю раму для слива сока. На поддон устанавливаем корзину. Зазоры между рейками выставлялись на глаз около 1 см. Изначально корзина была около 40 см высотой, сейчас, около 25 см. При такой высоте, в корзину помещается треть ведра намолотых яблок. Для фильтрации сока в корзину укладываем обычную марлю, сложенную вдвое. Дробленые яблоки насыпаем в получившийся мешок из марли. Свободные концы марли сводятся и скручиваются вместе. На мешок из марли укладывается поршень из двух кружков буковой доски той же, из которой сделан барабан. Изначально круги поршня были склеены между собой, но их также покоробило и клеевой шов разорвало.
Так как все работает и в таком виде, склеивать покоробившиеся кружки не имеет смысла. Сок начинаем сбегать даже раньше, чем придавливается поршень. Наклоняем раму, чтобы сок стекал в подставленную миску. Слегка продавливаем поршень рукой. Сок пошел! Сверху на поршень устанавливаем двухтонный автомобильный домкрат. Шток домкрата упирается в верхнюю перекладину рам усиленную полосой металла чтобы распределить нагрузку. Наклоняем раму для стока сока в миску подпираем специально обученной реечкой и качаем ручку домкрата. Процесс идет полным ходом. Прожимаем поршень домкратом, немного ждем, еще прожимаем.
Чтобы устранить эту проблему, приходится раскручивать аппарат. Несмотря на это, в целом пользователи довольны моделью и ее ценой от 8890 руб. Садовый измельчитель Viking GE 250 С большинством садовых отходов справляется электрический садовый измельчитель среднего класса Viking GE 250, цена которого начинается от 28790 руб. Он одинаково хорошо перемалывает как ветки, так и мягкие стебли растений и листву. Его электромотор мощностью 2,5 кВт обеспечивает высокую производительность без большой нагрузки на электросеть. В режущем механизме сначала происходит измельчение диском с двумя ножами, а потом подключаются установленные под разными углами лезвия. Двигатель запускается при включении пускового реле, что исключает самопроизвольный пуск. При снятой приемной горловине аппарат также не работает. Шредер имеет компактный корпус, который смонтирован на раме с колесами, что делает его мобильным и подвижным.
Однако у измельчителя каждый сезон нужно точить ножи, которые при больших объемах быстро тупятся. Разборка занимает много времени, к тому же в конструкции не предусмотрен стопор диска от вращения, что усложняет этот процесс. Для быстрой замены пользователи рекомендуют иметь запасные ножи. Он установлен на раме с колесами, что значительно облегчает перемещение. Оборудован контейнером на 50 л. Шредер достаточно прочен: корпус выдерживает сильные удары, а наиболее нагружаемые детали выполнены из стали. В приемной горловине установлены ролики и упругие шторки, исключающие вылет щепок. Она легко снимается, чем облегчает доступ к режущему узлу. Высокооборотный дисковый нож с двумя лезвиями неплохо справляется с ветками толщиной до 4,2 см, однако, как заметили пользователи, свежие побеги лишь надрезает.
Поэтому ветки лучше подавать сухими. Садовые измельчители с бензиновым двигателем Бензиновые садовые шредеры более мощны по сравнению с электрическими. Они полностью автономны, не зависят от электрической сети, не нуждаются в удлинителях. Могут перерабатывать не только ветки, но и тонкие стволы деревьев. Однако бензиновые двигатели нуждаются в техническом обслуживании, а это дополнительные траты.
В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей. Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба.
Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный — в противоположную.
С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа. Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов. Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм. Это будет зависеть от количества ножей и числа оборотов. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками.
Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства. Двухвалковый измельчитель, сделанный своими руками Полезные рекомендации Чтобы изготовить агрегат, с помощью которого можно легко измельчить древесину, недостаточно приобрести необходимые детали и найти хороший чертеж. Понадобится иметь хотя бы минимальный опыт в слесарской профессии. А также необходимо знать несколько тонкостей по изготовлению дробилки, только в таком случае самодельное устройство будет работать исправно и качественно. При сборке аппарата необходимо учитывать некоторые моменты: Еще до начала работы стоит ознакомиться с чертежом, понять, как именно происходит сборка. В этом случае мастер обезопасит себя от мелких ошибок, которые часто встречаются при работе. Для лучшей работы аппарата и для его большей производительности рекомендуется устанавливать как можно больше пил, максимальный показатель — 25 штук. Лучшую производительность обеспечивают пилы, толщина которых составляет 0,1 м. Если планируется переработка не только древесины, но и материала с более твердой структурой, то лучше устанавливать на агрегат моторные блоки, они обладают большей мощностью, нежели электрические двигатели. Удобнее всего использовать пилы с легкосплавными насадками, тогда садоводу не придется точить их самостоятельно.
Вот основные правила, которые не стоит игнорировать при изготовлении древесной дробилки. Представленная схема поможет создать практичное, качественное устройство, которое при правильной и бережной эксплуатации прослужит дачнику долгое время, а также избавит его от многочисленных веток, досок и других древесных остатков. Лучшие садовые измельчители для травы и веток Абсолютных лидеров в этом рейтинге не будет, все-таки садовые шредеры — техника специфичная. Выбирая такое устройство, большинство покупателей смотрят на стоимость, закрывая глаза на его недостатки. А последние могут проявляться излишним шумом во время работы или проблемами с покупкой запчастей. Тем не менее есть модели, которые заслужили больше положительных отзывов от пользователей, чем критики. Они и вошли в нашу подборку лучших садовых измельчителей.
Как выбрать садовый измельчитель
Лучший вариант для измельчителя, рассчитанного на работу с ветками 50-70 мм – ножи и фрезы из закалённой стали, способной выдерживать ударное воздействие. Какой садовый измельчитель лучше: ножи или фреза? Купил дешевый дисковый измельчитель, потом китайский фрезерный Ryobi, а позже и немецкий фрезерный Bosch AXT 2500HP.
Как сделать надежный измельчитель веток из хлама
для измельчения веток, не доступных для Вашего измельчителя есть более достойные модели, например викинг 355, как у меня. Ответ: Да, этот измельчитель подходит для измельчения веток диаметром до 40 мм. Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления. AL-KO Ножи для измельчителя MH 2500 Slice(в комплекте 2 шт.). Какой садовый измельчитель лучше: ножи или фреза?
Ножи для измельчителей
При этом фреза плохо «жует» листья и траву — просто мнет их либо забивается. Схема работы фрезы Принцип работы турбины похож на фрезу. Однако она лучше измельчает мягкие отходы, потому что вращается быстрее фрезы. Схема работы турбины Тип двигателя и мощность. Двигатели измельчителей бывают бензиновыми и электрическими. Первые мощнее и габаритнее, но сильнее шумят и дымят выхлопными газами. Электрические менее производительные, зато удобнее и экологичнее. Максимальный диаметр веток. Обычно измельчители спокойно перерабатывают ветки до 3 см. Если в вашем случае ветки толще, при выборе обратите на это внимание и возьмите прибор помощнее.
На ось-шпильку надевается шкив от генератора ВАЗ или от помпы. Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода. К раме крепится ось с дисковыми пилами 4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант. Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее! Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали. Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали Преимущества самодельного варианта В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды яблоки, груши, сливы , причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния. Садовый измельчитель в действии Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами. Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке — все ее элементы не отличаются дороговизной. Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один — сделать его своими руками! Тогда поддержи нас, жми: усадьба Сад,дача. Измельчитель веток-самоделки,2 лучших варианта. После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы. Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов. Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми только с разными размерами. Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов. Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук. Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно. Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы.
Мелкая стружка и щепа часто используется садоводами для приготовления компоста и мульчи. Также из нее можно изготавливать топливные брикеты для отопления загородного дома. Ножевой вал и его принцип работы как у фуганка на циркулярной пиле Когда тип щепорезки выбран, можно приступать к заготовке деталей, материалов и оборудования. Но в первую очередь необходимо выполнить… Подбор двигателя и расчет ременной передачи Мощность привода — это показатель, от которого зависит, какой толщины ветки вам удастся переработать на сделанной своими руками дробилке. Отсюда несколько советов по подбору двигателя: Для вашей цели идеально подойдет электродвигатель мощностью 2. Мотор на 1. Мощность бензинового либо дизельного двигателя должна составлять 5—6 л. Такие ставятся на бытовые мотоблоки и мини-тракторы. Покупать электромотор слишком большой мощности бессмысленно, разве что такой лежит без дела у вас в сарае. Он израсходует количество электроэнергии, не соответствующее проделанной работе. Количество оборотов электродвигателя большой роли не играет, поскольку мы получим необходимую скорость вращения ножей за счет клиноременной передачи. Решающее значение здесь имеет не скорость вращения ножей, а развиваемый крутящий момент усилие. Расстояние между шкивами и длина ремня тоже не играет большой роли. Разве что слишком длинный ремень снижает КПД передачи и хуже поддается натяжке. Пример расчета. Тогда и диаметры шкивов будут отличаться в 2 раза. Например, размер ведущего шкива — 100 мм, тогда диаметр ведомого стоящего на рабочем валу составит 200 мм. Заказывая токарю шкивы для клиноременной передачи, не помешает задуматься о перспективе. Лучше сделать шкивы на 3 или 4 ручья, чтобы обороты на рабочем валу можно было менять путем перестановки ремня. Тогда измельчитель можно подстраивать под различные условия работы, например, для дробления стеблей кукурузы, подсолнечника, травы. Шкивы на несколько ручьев удобнее в эксплуатации, можно менять скорость вращения и усилие Подготовка материалов Наилучший способ сэкономить средства на изготовление щепорезки — отыскать подходящие материалы в домашнем хозяйстве. Крепление электродвигателя выполняется на стальном листе толщиной 10 мм и размерами, соответствующими расстоянию между монтажными отверстиями на его фланце с запасом 30—50 мм с каждой стороны. Для натяжения ремня применяется 2 типа устройств: Отверстия в плите для крепежа двигателя делаются продолговатыми, чтобы его можно было отодвигать и фиксировать болтами. Плита устанавливается одним концом на шарнире, тогда ремень подтягивается за счет веса электродвигателя. С другой стороны она фиксируется гайками на шпильках, как ниже показано на фото самодельного измельчителя. Здесь натяжка происходит под весом электромотора Чтобы изготовить простейшую конструкцию шредера, купите 20—25 дисковых пил с твердосплавными наконечниками и столько же проставочных шайб диаметром 20 мм. Это даст вам рабочую часть шириной около 80 мм, которую при желании можно увеличить либо уменьшить, добавляя или снимая пилы. Толщина зубьев дисковой пилы больше, чем стальное основание, поэтому крепить инструменты вплотную друг к другу нельзя. Для компенсации ширины зубьев как раз и применяются шайбы, которые ставятся между пилами. Вал, приводимый в движение ремнем, надо выточить на токарном станке из стального стержня. Но перед тем как изготовить эту деталь, найдите 2 подшипника, под чей посадочный размер будет протачиваться вал. Также придется сделать корпуса для подшипников с крепежными фланцами.
Изготовление же дробилки я выполнял следующим образом: вырезал два квадрата из стальных листов с учетом габаритов электрического двигателя; Два вырезанных стальных квадрата Источник sdelaysam-svoimirukami. Стальную полосу расположил по окружности так, чтобы она закрыла заточенный металлический нож на валу двигателя. Благодаря ее расположению между болтами и металлическими пластинами квадратной формы, она не сдвигается ни в какую сторону. Металлическая полоса между болтовыми соединениями и стальными квадратными пластинами Источник usamodelkina. Собранный и покрашенный самодельный измельчитель Источник usamodelkina. После этого проверил ее работоспособность. Во время испытания измельчил несколько веток среднего размера. Испытание самодельного измельчителя Результат использования дробилки — измельченные ветки Источник usamodelkina. Дробилка измельчает ветки режущим лезвием. Оно крутится за счет работы мотора. Двигатель устанавливается на прочной раме. Самоделка также оснащается металлическим кожухом и каналом для подачи веток. Изготовление дробилки я начал с подготовки материалов и инструмента. Потом сделал режущее лезвие и все детали защитного кожуха. Затем собрал их в единую конструкцию, которая в ходе изготовления измельчителя была присоединена к фланцу электромотора. Все части дробилки разместил на раме из уголка и с ножками из круглой трубы. В конце покрасил и испытал самоделку. Вопрос Напишите в комментариях, как думаете — лучше самостоятельно собрать дробилку для веток или выбрать одну из моделей в специализированном магазине?