100 мм режущий диск для стекла, алмазный мраморный пильный диск, керамическая плитка, нефрит, специальное полировальное режущее лезвие, острый шлифовальный диск для пайки.
Круги для болгарки: виды, типоразмеры, советы по выбору
Диск по дереву для УШМ 125х22мм ПРАКТИКА 910-027 с твердосплавным зерном HM предназначен для пиления дерева, фанеры, OSB, ламината, пластика, гипсокартона, газобетона, дерева с гвоздями. 030-825, Назначение по стеклу, по стеклу, Диаметр, мм 125, Толщина, мм 1.3, Вид диска сплошной, Тип диска алмазный, Посадочный диаметр, мм 22.2/20, Тип по стеклу, по стеклу, Инструмент/Расходные материалы для инструментов/Абразивные и отрезные круги, диски. И так: 5 отрезных дисков 125 диаметра, заявленной толщиной 1.0мм. Диски для УШМ по дереву с HM зерном. Серия "Эксперт". Диски предназначены для пиления дерева, фанеры, OSB, ламината, пластика, гипсокартона, газобетона, дерева с гвоздями. Выбирая, какие существуют диски для болгарки по ценовому сегменту, покупатель обращает внимание в первую очередь на дешевые модели от отечественного производителя.
Виды дисков для резки плитки
100 мм режущий диск для стекла, алмазный мраморный пильный диск, керамическая плитка, нефрит, специальное полировальное режущее лезвие, острый шлифовальный диск для пайки. Идеальный диск для болгарки должен иметь. 030-825, Назначение по стеклу, по стеклу, Диаметр, мм 125, Толщина, мм 1.3, Вид диска сплошной, Тип диска алмазный, Посадочный диаметр, мм 22.2/20, Тип по стеклу, по стеклу, Инструмент/Расходные материалы для инструментов/Абразивные и отрезные круги, диски. Диск алмазный отрезной по керамике и керамограниту для УШМ Distar 1A1R 125 мм Esthete 7D.
Диск по дереву с твердосплавным зерном ПРАКТИКА 125 х 22 мм
Будем рады видеть Вас снова в нашем магазине. Отличается особой прочностью и износостойкостью от других производителей 0 0 Специалист Автоспектр Представитель магазина 13 июня 2023, 13:05 Добрый день, Сергей. Спасибо большое за отзыв на зачистной коралловый круг ОНБ. Мы рады, что вы оценили качество круга и остались довольны после применения. Спасибо большое за отзыв.
А уж крошкой посечь эту самую "харю" так это с дорогой душой, щиток а не очки, это минимум. Из опыта, толстое стекло болгаркой. А длинный рез.
Шлифовать край, да, тут вопросов нет диск по камню и аккуратно краешком.
Болгарка — устройство грубой обработки. Не стоит ожидать от неё получения идеально ровной и гладкой поверхности. Обработку кромок можно выполнить другими способами. Работа болгаркой Замена и установка Оснастка должна устанавливаться лицевой стороной наружу.
На лицевой стороне имеется этикетка с нанесенной маркировкой и всеми основными параметрами изделия. Отрезные диски устанавливаются на шпиндель машины с помощью прижимной гайки с резьбой М14. Инструмент комплектуется рожковыми ключами со штырями для закрепления оснастки. Замена дисков выполняется в следующем порядке: Шнур болгарки выдергивается из розетки, инструмент обесточивается. С помощью кнопки на передней части корпуса шпиндель машины фиксируется в неподвижном положении.
Ключ устанавливается в отверстия прижимного фланца. Одной рукой удерживается фиксатор, второй — ключ поворачивается против часовой стрелки, откручивая гайку. При ее откручивании прижимной фланец вращается в направлении, противоположном вращению вала. Гайка удаляется, отрезной диск снимается для замены на новый. Нижний фланец устанавливается на место, совмещая проточки шпинделя и фланца.
Сверху кладется прокладка, она обеспечивает легкое откручивание. Новый отрезной круг устанавливается на место, сверху укладывается прокладка. Прокладку можно изготовить самостоятельно из картона или жести или купить. На вал накручивается фланец, гайка заворачивается до упора сначала рукой, а затем с помощью ключа. После затягивания гайки установка диска завершена.
При любых манипуляциях с инструментом его обязательно отключают от сети. Методы раскручивания при заклинивании При распиливании изделий из прочного и толстого материала абразив может заклинить в заготовке. При этом диск может сломаться, а шпиндель продолжает вращаться, еще больше затягивая прижимной фланец. Если диск заклинило, инструмент нужно сразу отключить от сети. Раскрутить машину можно несколькими способами: С помощью газового ключа Фиксатор шпинделя зажимается газовым ключом.
Предельно аккуратно, чтобы не сломать стопор, гайка откручивается. Более эффективно открутить фланец получится двумя ключами. Для этого обламываются остатки диска, выступающие за пределы фиксатора, чтобы захватить нижнюю гайку.
Их применяют для шлифовки и полировки мрамора, камня, гранита, бетона, плитки, керамических и других материалов. Сами круги относительно гибкие, рельефные, с алмазным напылением на поверхности. Крепятся к чаше с помощью липучки, продаются набором по 6 штук с разным размером абразивных частиц, либо можно выбирать одинаковые, в комплекте идет чашка на M14 или M10. Толщина насадок — 4 мм, размер — 10 мм, максимальное число оборотов болгарки — 12000RPM. Лепестковые диски на УШМ Диск выполнен из наклеенных друг на друга лепестков наждачной бумаги напыление выполнено оксидом циркония. Посадочный диаметр — 22,23мм, размер диска — 115мм, абразивные частицы — 40, 60, 80, 120. Набор включает в себя 10 таких дисков, расходуются они быстро.
В зависимости от величины зернистости, их используют для грубых и финишных операций. Применяется для сухой и влажной шлифовки, обработки металла снятие фасок, удаление заусенцев , окрашенных поверхностей, а также для работ по дереву. Состав — нетканые волокна с абразивным зерном, соединенные вместе методом горячего прессования. Она не забивается продуктами шлифования, не нагревает поверхность, отлично адаптируется к поверхности эластична, подходит для обработки скруглений и труб , не режет металл, не портит геометрию детали, в финале заготовки практически не требуют полировки. Посадочный диаметр — 22,23мм 16мм , размеры - 100, 115 и 125 мм. Саму насадку-чашку для УШМ нужно приобретать отдельно. Губки в комплекте разной жесткости: от белых самые жесткие до черных самые мягкие.
Какие бывают диски для болгарки по металлу: 4 варианта
Чтобы узнать подходящий размер диска для болгарки, посмотрите в техпаспорт УШМ. Советы и практические рекомендации по выбору алмазного диска для болгарки: какие бывают, как подбирать в зависимости от задачи, какой размер подойдет, рейтинг и обзор 7 лучших моделей, их преимущества и недостатки. Диск алмазный VIRA по керамограниту, 125 х 22 х 1,4 мм.
Алмазные диски для болгарки: обзор, описание, характеристики и отзывы
Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам. Демпфигующие прорези. Режущий слой. Посадочное отверстие. Стальной диск. Разновидности алмазных дисков Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления. Виды алмазных дисков по строению По строению диски для сухой резки подразделяются на: сплошные; турбо; турбосегментированные.
Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой. Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой и не только насечки по боковым сторонам обода. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита. Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью. Различие дисков по расположению алмазов Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке.
Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов. Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом так называемые сэндвичные. Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия. Алмазные диски для сухой и мокрой резки По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать.
Как основа, так и абразив могут состоять из разных материалов, обладать продвинутыми характеристиками. Итак, давайте посмотрим, что это за виды. Материал опорной пластины является важной переменной конструкции, он определяет ее применение.
Наиболее распространены следующие модели: Стекловолокно — более прочное, долговечное, легкое и безопасное, оно в настоящее время является самым популярным из материалов, создает надежную основу, не загрязняя рабочую поверхность. Этот тип расходуется во время использования, очень хорошо поглощает вибрацию. Опора из стекловолокна обладает слоистой структурой, соединенной и спрессованной в решетку. Чем больше слоев, выше плотность сетки, тем прочнее и долговечнее основа, поэтому это следует учитывать вовремя подбора технических характеристик устройства. Пластик нейлон почти так же популярен, как и предыдущая модель, опора из этого материала имеет множество достоинств. Преимущество этих держателей в том, что их можно обрезать, позволяя дольше использовать абразивные лоскуты, особенно во время удаления заусенцев и шлифовки. Сегодня нейлон становится все более привлекательным вариантом из-за возможности формовки, низкой стоимости. Металлические опорные пластины, обычно выполненные из алюминия, являются наиболее безопасным вариантом и демонстрируют отличные свойства, когда требуется дополнительная надежность. Поскольку они дороги, их следует использовать, когда это оправдано, например, вовремя работы с бетоном или камнем с максимальной скоростью оборотов.
Алюминиевый держатель не расходуется при использовании, пластины можно легко переработать, когда срок службы диска истечет. Лепестковые круги нашли свое применение в металлургической промышленности, их можно использовать для самых разных целей, будь то металл или дерево, шлифовка или отделка бетона, полировка камня, снятия краски или ржавчины и многое другое. Качество материала, из которого состоит абразивное зерно, важно для конкретных рабочих потребностей, оно может быть разных типов. Ниже описание самых распространенных из них, рассмотрим какие они бывают. Оксид алюминия — это оригинальный материал, который использовался для шлифования металлов в 1970-х годах, когда впервые появились лепестковые устройства, это самый дешевый вариант.
Она должна сохранять холостой ход режущего элемента.
Такими моделями выполняется сухая резка. Сплошные диски с алмазным напылением Представлены в виде полного круга с алмазной крошкой напыленной по кромке изделия. Эксплуатируются в условиях водяного охлаждения. Используются для обработки кромки нарезанной плитки. Сегментированные модификации абсолютно не пригодны для такой задачи, поскольку не обеспечивают аккуратный срез. В процессе эксплуатации плитка регулярно смачивается пульверизатором либо, охлаждается.
К сожалению это влияет на скорость работы, но в противном случае не получится достигнуть высокий уровень качества. Как обеспечить уменьшенное количество сколов Очень важно, чтобы высота алмазного слоя превышала толщину материала для выполнения резки. Хитрости во время работы: Важно отслеживать состояние диска. Если замечено повреждение режущей части, тогда требуется замена изделия. Испорченный инструмент увеличит количество скол, может, разрушить плитку либо повредить болгарку; Не допускается появление искрения. Это означает, что исчезла алмазная основа либо накопилось металлическое загрязнение, слишком много стружки.
Для нейтрализации проблемы допускается обточка об камень, бетон, штукатурку. Если это не помогло, тогда требуется замена диска. Учимся использовать прямой рез плитки Это наиболее популярный и надёжный вариант. Допускается эксплуатация любого вида болгарки, но многое зависит от материала: керамика, кафель либо керамогранит. В любом случае такая работа отличается различными сложностями.
Отрезные диски можно также классифицировать, как: сегментные; по железобетону; турбосегментные. Первые по списку подходят для сухой резки бетона. Их особенность в том, что алмазная кромка установлена сегментировано. Поскольку в процессе эксплуатации такая насадка быстрее и сильнее нагревается, то прорези позволяют быстрее охлаждать диск. Отходы удаляются через появившиеся прорези. В отличие от них у цельных дисков нет промежутков, но в конструкции предусмотрены отверстия, позволяющие снизить напряжение. Во время эксплуатации подается охлаждающая жидкость. Сегментная конструкция присутствует у дисков, используемых по железобетону, однако на зубцы нанесено больше алмазов, поскольку требуется большая прочность. У таких насадок и толщина больше, однако разрезать материал толщиной более 100 мм за один подход не получится. У турбосегментированных волнообразная поверхность, за счет которой и происходит быстрое охлаждение. Стоят они гораздо дороже, но цена компенсируется большими возможностями. Толщина такой насадки четко прописана в ГОСТ 10110-87, где указано, что толщина слоя алмазов может быть от 5 до 10 мм. Высота тела насадки от 0. Величина посадочного диаметра может меняться в пределах от 12 до 76 мм. У наружного диаметра показатель должен быть от 5 до 50 см. В зависимости от того, какой твердости использовался связующий материал, диски этого типа могут быть мягкими или твердыми. Первые используются для обработки бетона, поскольку, несмотря на небольшой ресурс, они гораздо быстрее осуществляют резку материала. Твердые можно применять при резке по асфальту, мрамору, клинкеру. Шлифовальные модели используются для обработки бетонной поверхности. В их конструкции алмазный порошок закрепляется на поверхности посредством специального связующего вещества, которое может быть: органическим; металлическим; керамическим. На описываемое вещество ложится ответственность за сохранение алмазного покрытия, которое принимает на себя центробежную силу в момент вращения. Чтобы соединить корпус и алмазный слой, применяется диффузное припекание. Преимущества и недостатки У алмазных дисков для болгарки есть свои преимущества: их возможно использовать практически с любым материалом; любая поставленная задача выполняется быстрее, качественнее, без дополнительных усилий от оператора; если сравнивать с абразивными кругами, то алмазные безопаснее, поскольку в момент эксплуатации не возникает искр; при работе с такой насадкой уровень шума гораздо ниже; точность — одно из главных преимуществ алмазных дисков, в результате получается качественный срез.