Для запайки пакетов в небольшом стартапе, можно сказать для профессионального использования. Для запайки готовых пакетов этот функционал не требуется. Блог — Тестирование ручного запайщика ретортных пакетов.
Запайщик пакетов – быстро, легко, доступно!
Представляет собой механизм с двумя ручками, как у пассатижей, соединенных с двумя тефлоновыми запаечными планками. Блок управления может быть в отдельной коробке или находиться между ручками и планками. Работает от сети 220В, в которую включается при помощи шнура с вилкой. Длина шва — до 600 мм. Может сшивать пакеты со складками или из толстых пленок до 200 мкм. Как выбрать запайщик пакетов На рынке предлагается много разных запайщиков пакетов.
Это связано с тем, что каждая модель лучше работает в определенных условиях. Чтобы сделать правильный выбор, надо учесть некоторые моменты. Ширина пакета. Сварочные машинки рассчитаны на разную ширину пленки. Притом, на больших можно паять меньшие.
Поэтому, если, например, на упаковочной линии планируется использовать кулечки шириной 220 мм, 280 мм и 360 мм, то лучше брать оборудование на 400 мм, оно подойдет во всех случаях. Сырье для изготовления пакетов также может быть различным. Они делаются из обычного либо металлизированного полипропилена, полиэтилена низкого или высокого давления, ламинированных и многослойных материалов. Во время соединения краев, необходимо учитывать эти особенности. Так, например, многослойные с листом алюминиевой фольги заварить с отрезным швом не получится.
Здесь лучше подойдет плоский или еврошов. И тот же самый еврошов, при всех его достоинствах, не лучший вариант для сварки полиэтилена. Для него желательно взять импульсный запайщик пакетов ручной с ножом. Вид шва и его толщина. Шов может быть отрезной, плоский, еврошов, с тиснением горизонтальное, вертикальное, сеточка.
Это важный элемент упаковки, от которого в определенной мере зависит статус содержимого. Покупатель часто обращает внимание на прочность и отличительные особенности шва. Хорошо, если пробор «умеет» делать несколько видов, для разных типов кульков. А также — если регулируется под различное число слоев пленки, потому что пакеты с фальцами складками по бокам — это уже 4 слоя. Не говоря о том, что есть просто многослойные материалы.
При наличии больших партий, предпочтительней купить изделие с запоминанием настроек, оборудованное цифровым блоком. Часто на шве проставляется дата, номер партии, логотип, другие сведения. Для этого прибор оборудуется термодатором. Последние могут быть разного размера, обычно на 6 или 8 знаков, которые ставятся в любой части шва. Дополнительные опции.
В зависимости от содержимого, может потребоваться, чтобы конструкция имела возможность выполнять некоторые операции сверх того, что предусмотрено в стандартном наборе. Например, откачивать воздух для вакуумирования. Или, наоборот, наполнять пакет воздухом, если там хрупкие продукты. Для медицинских изделий предусмотрены специальные швы, допускающие стерилизацию. А для жидкостей надо, чтобы кулек был герметичным.
Помимо указанных выше, надо обращать внимание и на другие, не менее важные, факторы. Производительность аппарата должна соответствовать плановой. Если за смену паяется небольшое число пакетов, можно взять простенький настольный прибор. Если много — нужен промышленный агрегат, с механическим либо пневматическим приводом. Наличие ножа, обрезающего материал параллельно шву, требуется, если размер полотна больше, чем пакета.
А также, если надо, чтобы внешний вид был идеальным. Кроме того, конструкция и корпус изделия должны выдерживать высокие температуры, а последний — еще и быть ударопрочными.
Гораздо проще проходит часовка на полуавтоматических агрегатах. Такое оборудование укомплектовано фасовочным столом, за которым могут работать сразу два оператора.
На столе установлены один или два раздувочных узла для разъединения краев пакетов и дозаторы для отмеривания жидких и твердых продуктов. Оператор подносит пакет к узлу раздува, и края тары разъединяются. Затем внутрь с помощью дозатора закладывается содержимое, реторт-пакеты устанавливают на транспортер и отправляют на запайку. Это достаточно высокопроизводительные аппараты — за минуту линия выпускает до 20 пакетов.
Минусы — большое количество ручного труда, который не всегда дает устойчивый результат. Высокоскоростные автоматические линии практически исключают ручной труд. Аппарат сам берет пакет, заполняет его содержимым и запечатывает. Работникам нужно только подкладывать сырье и тару.
Для небольших производств подходят роботизированные машины «Дой-пак», для более крупных — ротационные машины с производительностью до 160 пакетов в минуту, которые могут сами делать пакеты из пленки и использовать готовые. Недостаток таких линий — высокая стоимость. Но за счет экономичности реторт-тары и минимальных расходов на оплату труда затраты быстро окупятся. Еще один минус — снижение рентабельности из-за простоев, поэтому всегда нужно иметь запас реторт-упаковки и пленки.
Аппараты применяют для создания неразъемного герметичного соединения двух частей полотна из полимерного материала. Для соединения краев пакета используется метод термосварки. Два листа пленки накладываются один на другой, под воздействием высокой температуры они расплавляются и склеиваются между собой, а после остывания надежно фиксируются. В работе запайщиков используют различные типы нагрева: импульсные и постоянные. Аппараты первого типа применяют чаще. По сравнению с устройствами с постоянным нагревом они проще в управлении и для обслуживания не требуют высокой квалификации оператора.
Принцип действия импульсных запайщиков Аппараты с пульсирующим нагревом отличает высокая эффективность. Они предназначены для склеивания краев не только полиэтилена но и многослойных конструкций — алюминиевых или бумажных пакетов, кэшированных полимерной пленкой. Есть возможность регулировки мощности термоэлемента в зависимости от типа материала. Современная элементная база предоставляет возможность менять настройки, устанавливая различные параметры длительности импульсов, ширины шва. Это позволяет снизить вероятность прожога материала, а швы получаются более прочные и качественные. Простейший импульсный сварщик пакетов работает следующим образом: Устанавливаются параметры склеивания: время и мощность нагрева.
На рабочую поверхность укладывается термоплавкий материал. Рычаг с губками опускается, прижимая край пленки. Включается питание. Поверхность шва нагревается, спаивая элементы между собой. После завершения работы происходит размыкание контактов.
Подходит для использования в домашних условиях. Ручного привода. Необходим специалист рядом с аппаратом, участвующий в процессе производства. Способны самостоятельно выполнять поставленные задачи. На самом деле разновидностей очень много, это одни из основных. Бывают еще с надувом или, наоборот, вытяжкой воздуха, с возможностью отображения необходимой информации на шве и без нее, с горизонтальной или с вертикальной спайкой. На что обратить внимание при выборе Ширина изготавливаемого изделия. В зависимости от того какой размер упаковочного изделия будет задаваться, такое оборудование и выбирается. На больших станках параметры можно менять в меньшую сторону. Есть много видов сырья, которое подходит для изготовления упаковки. Примерами могут служить полиэтилен, пропилен, с добавлением листа из алюминия. Для каждого вида задается особая температура, время нагрева и модификация оборудования. Различные швы и их толщина. В зависимости от того, как выполнен шов зависит прочность упаковки.
Запайщик пакетов
Так же наши запайщики пакетов предназначены для запайки горловины пакета заполненного продуктом или штучным грузом. Компания Upak23 предлагает поставки оборудования для запайки пакетов напрямую с завода-производителя в Китае. Запайщики пленок и пакетов – вид упаковочного оборудования для запайки пленок и пакетов. Используется для формирования пакетов, а так же закрытия горловины пакета с продукцией посредством запайки. Так же наши запайщики пакетов предназначены для запайки горловины пакета заполненного продуктом или штучным грузом.
«Запаяем все»: обзор запайщиков пакетов CAS, FS, «Мидл»
Запайщики пакетов заказать оборудование, технику оптом и в розницу с доставкой по Москве в интернет-магазине 8 800 777 52 87. запайка пакетов гаджеты для дома и кухни запаиватель запайщик ручной пакеты упаковки термопакет хранение продуктов термоупаковщик портативный упаковщик запаяватель запаивтель. Для запайки готовых пакетов этот функционал не требуется. Запайщики непрерывного типа применяются как для упаковки легких пакетов до 1кг, так и для тяжелых пакетов весом от 5 до 60 кг, в зависимости от выбранной модели.
Фасовка и запайка в пакеты
Упаковочная машина ТМ-2Р Предназначена для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиолефиновую и ПВХ пленки фруктов, хлеба, картин, кондитерских изделий, канцелярских товаров и т. Упаковочная машина ТМ-2Р М3 Предназначена для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиолефиновую и ПВХ пленки фруктов, хлеба, картин, кондитерских изделий, канцелярских товаров, полиграфии Упаковочная машина ТМ-2Р М4 Предназначена для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиолефиновую и ПВХ пленку фруктов, хлеба, картин, кондитерских изделий, канцелярских товаров, полиграфии Упаковочная машина ТМ-2ПН Предназначена для упаковки в термоусадочную ПОФ И ПВХ пленку хлебобулочных изделий, кондитерских изделий, упаковки «лотков телевизоров» и т. Термоупаковочная машина ручная ТМ-3 Предназначена для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку бухт кабеля, коробов, бутылок, ПЭТ тары, фасованного товара и т. Упаковочная машина ТМ-3 М1 Предназначена для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку бухт кабеля, картин, коробов. Упаковочная машина ТМ-6 М2 Предназначена для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку бухт кабеля, коробов, бутылок, ПЭТ тары, фасованного товара и т. Упаковочная машина ТМ-7Р Предназначена для упаковки длинномерных изделий таких как доска, вагонка, брус и т. Упаковочная машина ТМ-7Р М1 Предназначена для упаковки длинномерных изделий: доска, двери, короба, и т.
Упаковочная машина ТМ-7Р М2 Предназначена для упаковки длинномерных изделий: доска, двери, короба, и т. Упаковочная машина ТМ-7Р М3 Предназначена для упаковки длинномерных изделий: доска, двери, короба, и т. Упаковочная машина ТМ-8 Предназначена для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиолефиновую и ПВХ пленки фруктов, хлеба картин, кондитерских изделий, канцелярских товаров, полиграфии. Упаковочная машина ТМ-8 М1 Предназначено для групповой и штучной упаковки в термоусадочную полиолефиновую и ПВХ пленки фруктов, хлеба, картин, кондитерских изделий, канцелярских товаров, полиграфии Оборудование для упаковки длинномерной продукции Упаковочная машина ТМ-5П Предназначена для штучной и групповой упаковки длинномеров: вагонки, бруса, плинтусов, досок, карнизов и т.
Установки реализуют полный производственный цикл — от формирования пакетов из подготовленного материала до выдачи готового к потреблению продукта. Наши машины разработаны с учетом всех потребностей производителей, использующих пакеты «дой-пак» для упаковки выпускаемой продукции. Для крупных и средних производств мы изготавливаем Автоматический моноблок фасовки и запайки пакетов Дой-Пак «Мастер» МЗ-400ЕД, производительность которого может достигать 3000 шт. Исполнение данных установок определяется с учетом индивидуальных потребностей каждого производства. В соответствии с реализуемой технологией закрытие пакетов может производиться стандартным запаянным швом, многоразовым замком «zip-lock» или вставной закручивающейся пробкой.
Выпускаются в пластиковом или металлическом корпусе. Применяются для упаковки небольших партий продукции. Состоят из двух частей: нижняя - сварочная планка с нагревательным элементом; верхняя — прижимная планка. Устройство посылают электрический импульс через провод, который плавит и запаивает пленку. Процесс длится нескольких секунд. Как выбрать ручной запайщик для пакетов и пленки?
Основное преимущество данных станков в том, что они могут делать шов любой длины и ставить на нём дату. Машины просты в обслуживании и использовании. Синхронизация скорости движения конвейера и роликов запайки позволяет удерживать пакет и обеспечивает аккуратный герметичный шов.
Запайщик пакетов: что это и для чего он нужен
Запайка с обрезкой края пакета с независимой настройкой времени 1-2 Cut-off seal. Данная схема реализована в виде одной сварочной струны 3,5 мм и одной обрезающей струны 1,1 мм. Однако, в отличии от стандартной опции запайки и обрезки, данная опция позволяет отдельно программировать время сварки и время обрезки. Зачастую, термоусадочные вакуумные пакеты изготовлены из сложных и тонких материалов. В этих условиях очень тяжело подобрать одинаковое время на сварку и обрезку, так как время на сварку необходимо меньше, а на обрезку больше например, 1,4 секунды на сварку и 3,5 секунды на обрезку. Данное решение позволяет это сделать. Би-активная сварка. В отличии от других систем сварки, данная схема предусматривает 2 сварочных планки, расположенных по обе стороны от пакета.
Установки реализуют полный производственный цикл — от формирования пакетов из подготовленного материала до выдачи готового к потреблению продукта. Наши машины разработаны с учетом всех потребностей производителей, использующих пакеты «дой-пак» для упаковки выпускаемой продукции. Для крупных и средних производств мы изготавливаем Автоматический моноблок фасовки и запайки пакетов Дой-Пак «Мастер» МЗ-400ЕД, производительность которого может достигать 3000 шт. Исполнение данных установок определяется с учетом индивидуальных потребностей каждого производства. В соответствии с реализуемой технологией закрытие пакетов может производиться стандартным запаянным швом, многоразовым замком «zip-lock» или вставной закручивающейся пробкой.
Кроме этого, оборудование часто используют с целью герметизации уже готовых пакетов. Как правильно выбрать и где выгодно купить запайщик пакетов? Чтобы не ошибиться с выбором и покупкой данных установок, необходимо разбираться в их разновидностях. По методу установки это может быть: настольный запайщик пакетов часто его называют переносным , который отличается легкостью и подходит для небольших предприятий; напольный ножной агрегат — оснащается специальной педалью, помогает справиться с внушительным объемом продукции. По наличию дополнительных функций и свойств оборудование подразделяется на: запайщик пакетов с ножом для отрезания лишнего упаковочного материала по линии шва; вакуумный запайщик, который предназначается для откачки воздуха, то есть существенного уменьшения объема упаковок. По типу сваривателя различают: импульсные модели применяется кратковременный импульс ; индукционные используется постоянный нагрев.
Виду пайки. Существуют ленточные устройства в основном для промышленного производства, запайка пакетов производится с помощью пары стекловолоконных лент , вакуумные запайщики для запайки упаковки и одновременного с нею удаления из пакета воздуха. Предлагаем различное оборудование для упаковки, запасные части к нему и тефлоновую ткань лакоткань , нашедшую широкое применение в пищевой промышленности. Каталог товаров.
Автомат Дой Пак формирование и запайка пакетов для кетчупа
Запайщик пакетов PFS 400 Аппарат для запаивания WHITE PENGUIN. Отзывы клиентов могут дать вам четкое представление о производительности и качестве машин различных марок, которые используются для запайки пакетов. Но столкнулись с проблемой запайки покупных пакетов, он их или прожигает, или не пропаивает. Настольные импульсные линейные сварщики моделей PFS-200 предназначены для запайки готовых пакетов из пленки ПЭ, ПП и др. толщиной до 200 микрон или изготовления пакетов из рукава такой же плёнки.
Автомат Дой Пак формирование и запайка пакетов для кетчупа
| Запайщик пакетов: как выбрать и какой купить | Для максимального комфорта пользователей предусмотрена возможность запайки пакетов без вакуума. |
| Запайщики пакетов - TMPack | Продукт в пакете из ВПП передается на приемный конвейер термоупаковочной машины SMIPACK FP 6000, где упаковывается в термоусадочную пленку POF, которая далее термоусаживается в термотуннеле Т-450 и получается плотная и защищенная от повреждений. |
Ручные запайщики: на что обратить внимание перед покупкой?
Это могут быть материалы полиэтиленового ряда с высоким и низким давлением, полипропилены обычного типа и металлизированные, многослойные и ламинированные полимерные ресурсы и так далее. Следует понимать, что многослойное упаковочное изделие в состав, которого входит алюминиевая фольга не поддается запайке отрезным швом, для такого материала лучше использовать агрегат изготавливающий плоский либо еврошов. А вот для полиэтиленового пакета, несмотря на все достоинства еврошва для запайки целесообразней выбрать аппарат с импульсной подачей тепла. Толщина и количество слоев обрабатываемого материала Производя закупку пакетов, в обязательном порядке уточняйте у поставщика плотность материала. В стандартном изготовлении существуют запайщики способные обрабатывать пленку плотностью до 200 микрон. И такое оборудование всегда можно перенастроить под другие параметры упаковки, а запайщики, в оснастку которых входит цифровой блок управления, способны «запоминать» все ранее применяемые режимы. Выбирая запайщик нужно учитывать также максимальную суммарную плотность сварки, с которой придется работать. Особенно важно это, когда пакеты имеют боковые складки и в таком участке необходимо спаивать четыре слоя. Вид шва, который необходимо получить при запайке При желании создавать пакеты с особенными характеристиками и нестандартным швом важно также правильно подойти к выбору оборудования.
Здесь следует обратить внимание на запайщики со сваркой тисненого шва. Штамповка даты на шве, серийного номера, логотипов и т.
С помощью блоков управления регулируется температура нагрева. На поверхность губок может быть нанесен логотип компании или вмонтирован термодатор для нанесения данных о товаре. В пищевой промышленности получили распространение вакуумные аппараты для запаивания пакетов. Перед тем, как склеить края, такое устройство откачивает из мешка воздух, что позволяет продлить срок годности продуктов. В некоторых моделях в пакет закачивается инертный газ, что максимально увеличить время хранения.
Выбор оборудования для запаивания пакетов При покупке запайщика ориентируются на специфику предприятия. Если предполагается серийный выпуск товара с последующей упаковкой, рационально приобрести аппарат с постоянным нагревом, обеспечивающий высокую скорость работы. На производстве пищевой продукции, уместно установить вакууматор. Для логистический компаний, где используют упаковку нестандартных размеров, больше подходит оборудование с импульсным размером. При выборе устройства ориентируются на следующие критерии: Размер упаковки. Ширина пакетов может регулироваться в диапазоне 220- 400 мм. Следует учитывать, что на оборудовании с максимальными параметрами можно запаивать и узкие мешочки.
Используемый материал. Различные модели сварщиков пакетов предназначены для сваривания полиэтилена, полипропилена, ламинированных материалов и многослойных композиций, кэшированных пленкой. Тип шва. От этого параметра зависит прочность упаковки и сохранность ее содержимого. Предпочтение стоит отдать оборудованию, способному делать швы разных видов: плоский, отрезной, евро-тип.
Добавлено через 3мин. Добавлено через 46мин.
С широкой такое же, только пакеты не пропаиваются. Из этой ситуации я вижу два выхода. Первый - увеличить время пайки. Второй - домотать транс и увеличить напряжение на ленте. Думаю, что верный путь второй.
Такие запайщики считают лучшими, они удаляют воздух из пакета перед склеиванием краев и позволяют добиться полной герметичности. Напольные и настольные модели могут оснащаться ножом. Он упрощает работу с рулонной пленкой, которую нужно отрезать после каждой спайки.
Как выбрать запайщик пакетов Чтобы выбрать лучший с точки зрения удобства агрегат, следует посмотреть на его технические параметры. Самыми важными являются несколько моментов. Назначение Прежде всего, нужно понять, где и как именно предстоит применять устройство: Для дома подходят настольные и компактные модели, рассчитанные на обработку пленки до 300 мм длиной. Производительность у них невысокая, но надежность довольно хорошая при условии, что агрегат используют не слишком интенсивно. Для магазина, склада или промышленного предприятия лучшим окажется мощный настольный или напольный аппарат. Они подходят для практически непрерывного запаивания пакетов. Длина рабочей части может превышать 300 мм. Дополнительным достоинством компактных моделей является то, что они занимают мало места при хранении.
Для интенсивного использования лучше выбирать агрегат с ножом и возможностью настройки температуры. Материал корпуса Запайщики пакетов делают из двух материалов: Пластик. Такие устройства более легкие и дешевле стоят, но отличаются хрупкостью. При активной эксплуатации быстро выходят из строя. Агрегаты долговечные и надежные, но тяжелые и дороже стоят. Для дома вполне можно купить пластиковый запайщик. Для применения на производстве лучшей окажется металлическая модель.