Видео. Похожие. Следующий слайд. Шнек левый правый Dпос.22mm L368mm H385mm для снегоуборщика Forza.
Шнек Резиновый Для Снегоуборщика
Поэтому металлический шнек хорош только в том случае, если выполнен их качественного и толстого листа. Из плюсов: снегоуборщику будет все равно, рыхлый снег или слежавшийся. Особенно, если у шнека есть зазубрины, которыми он может легко разбивать лед. Но эти же зазубрины способны повредить плитку или другое покрытие дорожек.
Вал является основой для шнека. На каждом из его концов прикрепил сваркой по одной цапфе. Они нужны, чтобы можно было вал установить в подшипниках. Потом можно было бы сделать пластину из металла размером 120x270 мм. Ее пришлось бы установить по центру вала. Она нужна в конструкции снегоуборщика для перенаправления снежной массы в выпускную трубу. Но я сделал ротор.
На следующем этапе занялся изготовлением 4-х захватывающих элементов в виде полуколец диаметром 280 мм. Их вырезал из листовой стали, минимальная толщина которой составляла 2 мм. Подготовленные кольца я распилил пополам, а потом изогнул их спиралью. Затем слева и справа от центра вала приварил по 2-а захватывающих элемента. В результате на трубе-основе получилось две сплошных спирали. При этом я позаботился, чтобы каждая из них немного была наклонена к центру механизма. Такая конструктивная особенность позволила снегу при эксплуатации техники лучше попадать в центральную часть ковша, где запланировал размещение ротора. Захватывающие элементы шнека Источник 38308. Они необходимы для того, чтобы шнек мог вращаться. Этот вид подшипников исключает возможность попадания снега в них.
Ротор Вместо металлической пластины по центру вала шнека для перенаправления снега в выбрасывающую трубу в своей самоделке я сделал ротор, для изготовления которого использовал листовую сталь толщиной 2,5 мм. Этот узел у меня получился усовершенствованной конструкции. Другими словами, сначала для ротора вырезал из металла небольшой круг диаметром примерно 30 мм, в котором затем сделал отверстие. Потом к нему приварил 4-е пластины прямоугольной формы. Это так называемые лопасти. Между ними сделал одинаковое расстояние. Пластины приварил к небольшому кругу с отверстием таким образом, чтобы у конструкции ось получилась по центру. Кроме того, я сделал металлические ободки-бортики по краям каждой лопасти. Они нужны для лучшего захвата снежной массы. Приваренные пластины-лопасти ротора Источник 38308.
Она потом была надета на вал с заранее нарезанной резьбой. Для фиксации крыльчатки использовал гайки. С их помощью я ее зажал с двух сторон на валу, который был предварительно выточен на токарном станке. Вал роторного механизма вращается за счет подшипника. Для него я подготовил ступицу. Ее изготовил из трубы. При этом учел, чтобы размер внутреннего сечения ступицы был равен наружному диаметру подобранного подшипника. Крепление же самой ступицы осуществил на роторном корпусе. Для этого использовал сварочный аппарат. При проектировании и изготовлении ротора также учел, что его наружный диаметр должен быть чуть-чуть меньше соответствующего размера корпуса.
Иначе роторный механизм во время вращения будет задевать его стенки. Чтобы собрать эффективный роторный механизм, необходимо было сначала подготовить барабан для него.
Отрежьте от заготовленной трубы кусок длиной как расстояние между концами труб.
Сварите его с двумя другими кусками. Вы сделали основу. Теперь займитесь опорой для триммера — понадобятся два отрезка той же профильной трубы длиной по 60 см, два меньших их длина зависит от того, под каким наклоном будет располагаться триммер, выбирайте самостоятельно и стержень длиннее, чем ширина барабана.
В одном конце каждого длинного отрезка нужно сделать отверстие под стержень. Короткие боковые стороны маленьких отрезков нужно отрезать болгаркой. Глубина вырезов тоже зависит от того, насколько вы хотите наклонить триммер во время работы.
На этом этапе можете примерить, облокотив триммер о стержень. Выберете подходящий наклон и сварите все трубы между собой. В итоге у вас должна получиться основа с опорой, напоминающей наклоненные качели.
Вырежьте из тонколистового металла круг такой же, как и внутри вашего барабана, но на несколько миллиметров меньше. В центре этого круга сделайте отверстие под катушку триммера. Дальше из того же листа вырежьте лопасти.
Длина лопастей должна быть меньше радиуса круга. Отверстие не должно перекрываться лопастями.
Чтобы сборка снегоочистителя принесла результат, потребуется заранее изучить чертежи. В дальнейшем на каждом из этапов изготовления нужно сверяться со схемами — это позволит вовремя предотвратить ошибки. Алгоритм действий при изготовлении снегоочистителя выглядит следующим образом: Вначале нужно подготовить двигатель. Лучше всего оборудовать самодельный шнекороторный снегоуборщик бензиновым мотором, так как он имеет более высокую мощность и повышенный запас тяги. Агрегат с таким ДВС можно будет использовать для уборки не только легкого, но и более тяжелого слипшегося снега. Мотор для снегоочистителя должен быть заранее оборудован глушителем, тросом управления дроссельной заслонкой и бензобаком.
Важно чтобы двигатель был полностью исправным; Далее нужно сделать ротор. Для его изготовления потребуется металлическая заготовка, которой нужно придать соответствующие формы на токарном станке. По своей форме готовый ротор должен напоминать диск, который будет соединяться со ступицей при помощи болтовых соединений. К готовой конструкции нужно приварить 5 одинаковых по размерам лопастей. Чтобы снегоочиститель шнекороторный смог убирать тяжелый влажный снег, к обратной стороне каждой из лопастей нужно приварить ребра жесткости; Для защиты ротора снегоуборщика потребуется паяный кожух, который будет крепиться к крышке встроенного картера. К корпусу вал будет крепиться посредством болтов и металлического прижимного кольца. При этом сам корпус нужно прижать к раме при помощи скобы, частично захватывающей встроенное прижимное кольцо; В качестве съемных деталей снегоуборщика будут выступать скребки, расположенные вдоль рамы, а также алюминиевая стенка роторного корпуса. Изготовленный таким образом снегоочиститель обладает одним важным преимуществом — во время его эксплуатации оператор сможет менять ширину захвата снега, выбирая для работы разные скребки.
Не крутиться шнек на снегоуборщике — как решить проблему?
Шнеки. Деталировка снегоуборщика CHAMPION ST656
В корпусе на опорных подшипниках смонтирован один шнек, имеющий лопатки, которые вращаясь разрушают сугроб и перемещают снег вверх и в сторону через раструб. Отводной раструб имеет козырек. Положением трубы и козырька регулируется направление и дальность снегометания.
На каждом из его концов прикрепил сваркой по одной цапфе. Они нужны, чтобы можно было вал установить в подшипниках.
Потом можно было бы сделать пластину из металла размером 120x270 мм. Ее пришлось бы установить по центру вала. Она нужна в конструкции снегоуборщика для перенаправления снежной массы в выпускную трубу. Но я сделал ротор.
На следующем этапе занялся изготовлением 4-х захватывающих элементов в виде полуколец диаметром 280 мм. Их вырезал из листовой стали, минимальная толщина которой составляла 2 мм. Подготовленные кольца я распилил пополам, а потом изогнул их спиралью. Затем слева и справа от центра вала приварил по 2-а захватывающих элемента.
В результате на трубе-основе получилось две сплошных спирали. При этом я позаботился, чтобы каждая из них немного была наклонена к центру механизма. Такая конструктивная особенность позволила снегу при эксплуатации техники лучше попадать в центральную часть ковша, где запланировал размещение ротора. Захватывающие элементы шнека Источник 38308.
Они необходимы для того, чтобы шнек мог вращаться. Этот вид подшипников исключает возможность попадания снега в них. Ротор Вместо металлической пластины по центру вала шнека для перенаправления снега в выбрасывающую трубу в своей самоделке я сделал ротор, для изготовления которого использовал листовую сталь толщиной 2,5 мм. Этот узел у меня получился усовершенствованной конструкции.
Другими словами, сначала для ротора вырезал из металла небольшой круг диаметром примерно 30 мм, в котором затем сделал отверстие. Потом к нему приварил 4-е пластины прямоугольной формы. Это так называемые лопасти. Между ними сделал одинаковое расстояние.
Пластины приварил к небольшому кругу с отверстием таким образом, чтобы у конструкции ось получилась по центру. Кроме того, я сделал металлические ободки-бортики по краям каждой лопасти. Они нужны для лучшего захвата снежной массы. Приваренные пластины-лопасти ротора Источник 38308.
Она потом была надета на вал с заранее нарезанной резьбой. Для фиксации крыльчатки использовал гайки. С их помощью я ее зажал с двух сторон на валу, который был предварительно выточен на токарном станке. Вал роторного механизма вращается за счет подшипника.
Для него я подготовил ступицу. Ее изготовил из трубы. При этом учел, чтобы размер внутреннего сечения ступицы был равен наружному диаметру подобранного подшипника. Крепление же самой ступицы осуществил на роторном корпусе.
Для этого использовал сварочный аппарат. При проектировании и изготовлении ротора также учел, что его наружный диаметр должен быть чуть-чуть меньше соответствующего размера корпуса. Иначе роторный механизм во время вращения будет задевать его стенки. Чтобы собрать эффективный роторный механизм, необходимо было сначала подготовить барабан для него.
При изготовлении этой детали я использовал газовый баллон, который уже не пригоден для своего прямого назначения.
Часто в перемешку со льдом. Свежевыпавший снег убирается на средних передачах. Самые быстрые используют при транспортировке.
Как правило в работе не применяются, так как можно не поспеть с снегоуборочной машиной. Реже встречаются снегоочистители с вариатором или гидростатической трансмиссией. Такой механизм плавно регулирует скорость. Тяжелой снегоуборочной машиной сложно маневрировать или развернуть, особенно при перекатке с заглушенным двигателем.
Однако легкими снегоуборщиками нетрудно управлять и с заблокированными колесами. Если все же маневрировать приходится часто, то стоит обратить внимание на модели с возможностью разблокировки дифференциала. Снегоуборщики с разблокировкой оснащены курками под рукоятками. При зажатии курка, вал колеса отсоединяется от ведущего вала, и тем самым колесо освобождается от тяги двигателя.
В то же время на второе колесо тяга подается, и снегоочиститель начинает заворачивать. Другой принцип разблокировки - шплинты на осях колес. Данная разблокировка больше нужна для транспортировки перекатки снегоуборщика на дальнее расстояние с заглушенным двигателем. Чтобы в процессе перекатки не испытывать сопротивление дифференциала, достаточно переставить один шплинт с любого колеса в положение разблокировки.
В таком случае маневрирование снегоуборщиком будет легким. ШНЕК Шнек является одним из важнейших элементов снегоуборочной техники. Шнеки имеют разную форму и изготавливаются из разных материалов. На одноступенчатые снегоуборщики устанавливаются обрезиненные металлические шнеки, резино-пластиковые, либо резиновые шнеки.
Такие шнеки не боятся столкновений с препятствиями и не царапают поверхность дорожек при задевании. На все остальные снегоотбрасыватели ставятся металлические шнеки. Они обладают различной формой от гладкой кромки шнека до "зубастой". Гладкая форма, как правило, ставится на снегоуборщики небольшой мощности, которыми убирается свежевыпавший снег.
Зазубренные шнеки ставятся на мощную технику, которая позволяет убирать залежалый снег. В случае если в работающий шнек попадает камень или другой прочный предмет, то сам шнек не ломается. В таком случае ломаются срезные пальцы - крепежи, которые удерживают шнек на валу. Срезные пальцы являются обычным расходником.
Желоба бывают металлическими и пластиковыми и у каждого есть свои плюсы и минусы. Пластиковый желоб легче, дешевле, к нему не прилипает снег, и он не ржавеет. Металлический желоб - прочнее, он не может расколоться от большого камня и имеет более точный выброс снега.
Какой шнек для снегоуборщика выбрать: советы и рекомендации На чтение 4 мин Опубликовано 19. Для тех, кто привык тратить много времени и сил на уборку снега у дома, снегоуборщик является незаменимым помощником. Однако, чтобы этот инструмент был действительно эффективным, важно правильно подобрать его основную часть — шнек. Шнек — это вращающийся металлический вал, который отвечает за сбор и выброс снега. От его качества и характеристик зависит скорость и качество работы снегоуборщика. При выборе шнека необходимо учитывать несколько факторов: тип снегоуборщика, габариты рабочей площади, плотность и консистенцию снега, а также индивидуальные предпочтения пользователя. Важно знать, что шнеки бывают одноступенчатые и двуступенчатые.
Одноступенчатый шнек подходит для уборки свежего сухого снега на небольшой площади. Он отличается компактностью и небольшими размерами. Двуступенчатый же шнек предназначен для работы с более густым и промокшим снегом, а также на больших участках. Он обладает большим помольным валиком, который сначала собирает снег, а затем выбрасывает его через отверстие. Также важными параметрами шнека являются его ширина и высота. Ширина шнека должна быть пропорциональна размерам рабочей площади.
Шнек для снегоуборщика своими руками чертежи
Технология изготовления шнекового механизма аналогична устройству шнека для снегоуборочной машины из бензопилы. Большинство недорогих бытовых снегоуборщиков имеют пластиковый шнек и рассчитаны на уборку свежевыпавшего снега. В снегоуборщике вращающий момент делится на привод колес, клиноременную передачу и вал отбора мощности, которые заставляют двигаться ротор и шнеки.
Как выбрать надежный снегоуборщик для дома и дачи
При затягивании контргайки зазор может увеличиться или уменьшиться. Для компенсации контроль размера выполняют постоянно особенно в конце работы. Настройка системы питания Неудовлетворительное качество топливной смеси приводит к перебоям в работе двигателя внутреннего сгорания. При этом мотор трудно заводится, глохнет или плохо держит обороты. Причина неисправности кроется в засорении топливопроводов, фильтров тонкой или грубой очистки, дозирующих жиклёров. Кроме того, препятствовать поступлению горючей смеси в камеру сгорания могут ледяные пробки.
Последние образуются при замерзании в топливной системе воды, которая попала туда при заправке техники. Система питания двигателя — сложный компонент машины. Однако обслуживать её следует постоянно. Масло, вода и твёрдые примеси засоряют проходные отверстия в фильтрах, карбюраторе, форсунках. Чтобы двигатель работал без перебоев, проводят очистку всех компонентов системы: Сливают топливо из бензобака.
Для этого откручивают выпускную пробку или снимают подводящую шлангу с фильтра. Разбирают корпус фильтра-отстойника. В нижней части откручивают фиксирующий болт, вынимают стакан. Внутри него вычищают маслянистые отложения, всё тщательно протирают и сушают. При сильных загрязнениях проводят полную очистку карбюратора.
Узел для удобства снимают с двигателя. В нижней части корпуса расположена поплавковая камера. В её центре расположен главный топливный жиклёр, который выкручивают отвёрткой. Под ним находится небольшая втулка, которую также извлекают. Чтобы снять поплавок с закрывающей иглой, пассатижами извлекают опорную ось.
Корпус карбюратора с предварительно снятыми пластиковыми деталями и жиклёры на сутки помещают в ацетон или уайт-спирит. Полимерные компоненты промывают чистым бензином, чистят мягкой щёткой, затем тщательно высушивают. Отмокшие детали очищают от налёта ветошью, а дозирующие отверстия — тонкой иглой или проволокой. Сборку карбюратора выполняют в обратном порядке. Аппарат не движется, шнек не вращается Снегоуборщик даже при работающем двигателе может перестать работать.
После прогрева мотора аппарат не способен тронуться с места по нескольким причинам: Обрыва или ослабления ремней, приводящих в движение саму машину либо винтовой шнек. Разрушения защитных болтов. Повреждения редукторов, понижающих частоту вращения. Заедания приводного троса или тяги. Отказы, связанные с повреждением привода, сопровождаются повышенной вибрацией либо скрежетом разрушенных механизмов.
Замена приводных ремней Вращение от выходного вала двигателя внутреннего сгорания к исполнительным узлам передаётся через клиноременную передачу. Это обеспечивает необходимую защиту двигателю от воздействия чрезмерных нагрузок. В снегоуборщике установлено 2 ремня: один приводит в движение первичный вал редуктора шнека, а второй — коробки скоростей. При их обрыве аппарат перестанет двигаться или откидывать снег. Если при нажатии на рычаг включения привода колеса или шнеки у снегоуборщика не вращаются, то, как правило, это означает, что у него порвался ремень.
Расположены детали рядом, значит, процедура замены у них одинаковая. Ход работ: Ослабляют трос включения того механизма, ремень которого подлежит замене. Демонтируют защитные кожухи и желоб. Отсоединяют передний узел снегозаборник от основной части машины. Она стянута 6 болтами по периметру конструкции.
Когда снегозаборник отойдет ненамного, полностью отсоединяют трос привода шнека. Меняют повреждённый или порванный ремень. Устанавливают снегозаборник на приводной блок. Для этого понадобится сторонняя помощь. Переднюю часть подтягивают к основному корпусу, ремень надевают на приводной шкив, продевая через натяжной ролик.
Закрепляют тросик управления включением механизма и затягивают соединительные болты. Сборку кожухов и желоба выполняют в обратной последовательности. Срезных болтов Для защиты движущихся частей снегоуборщика в его конструкции предусмотрены слабые места — срезные болты или оси. Если происходит случайный наезд на препятствие либо попадание больших камней, разрушаются заведомо слабые элементы, сохраняя неповреждёнными сложные компоненты. В большей части случаев диагностировать отказ можно по вращению только одного из шнеков.
Редко происходит одновременное разрушение разрезных элементов. Ввиду того, что болты разработаны для защиты, их замена происходит быстро и прям на месте очистки снега. Главное — установить взамен такие же детали. Если поставить стандартные стальные болты или оси, при следующем попадании посторонних предметов может выйти из строя приводной редуктор. Порядок замены: Очиститель устанавливают на ровной площадке, глушат мотор, очищают ковш от снега.
Совмещают крепёжные отверстия шнека с такими же на приводном валу. Выталкивают остатки срезных болтов.
Мини бензопила для туристов — уникальное устройство, которое поможет преодолеть препятствия в виде деревьев на пути. Двигатель для газонокосилки Briggs Stratton не продаётся на рынке сельскохозяйственного оборудования. Его необходимо заказывать непосредственно у производителя. Хотите знать почему? Всю информацию о технических характеристиках самосвала ЗИЛ 130 вы найдёте в этой статье. Подача снега к пластине происходит с помощью двухзаходного шнека. Самостоятельно его проще изготовить из транспортерной ленты.
Для этого вырезаются с помощью лобзика, а у некоторых мастеров срабатывает способ применения двух шурупов в дощечке, четыре кольца. Далее кольца прикрепляются к специальным пластинкам. Если вместо транспортерной ленты решено использовать сталь, то здесь существует всего два варианта. Первый — изготовление колец для шнека в заводских условиях. Придется доплатить, но ради качества можно потратиться. Либо используется второй вариант. Полоса металла выгибается специальным ключом, а затем приваривается к валу. Если выбор материала остановился на стали, то для получения баланса необходимо готовое посадочное место, болгарка и сам шнек. Установленную деталь прокручивают до тех пор, пока количество снятого с помощью болгарки металла не будет достаточным для получения приемлемого баланса.
Пройдя по этой ссылке вы сможете узнать о возможности сборки снегоуборщика из болгарки своими руками. Сборка начинается со сварки металлических уголков. Далее средняя и торцевая часть рамы, располагающиеся поперек, дополняются металлическими профилями. Когда основа для съемной платформы подготовлена, изготавливается рукоятка. Таким образом, формируется сама быстросъемная платформа, на которой будет располагаться двигатель. Далее необходимо изготовить и установить: Ковш для захвата изготавливается из листа кровельного железа. Боковины — фанера десять миллиметров. Элемент выброса поступающего снега — кусок трубы ПВХ, имеющей сечение в 160 миллиметров.
Протектор имеет высокий «зимний» рисунок для лучшего сцепления со скользкой поверхностью. Вращение колёсам передаёт от двигателя редуктор если машина имеет одну скорость для движения вперёд или коробка поступательных передач. Чтобы колёса не скользили на льду, их оснащают шипами или цепями. Гусеницы Ходовую часть тяжёлых моделей делают в виде гусеничных траков. Такая конструкция привода повышает проходимость машины, делает её более устойчивой на неровной поверхности, крутых спусках, подъёмах. Однако система управления гусеничного аппарата сложнее, она чаще ломается. Опорные ходовые катки делают из холодостойкого пластика, а траки — из обрезиненного полимерного материала. Органы управления В зависимости от модификации, снегоуборщик может быть оборудован различными управляющими рукоятками. Они предназначены для приведения аппарата в движение, настройки скорости перемещения и режимов работы. В общем случае обязательно присутствуют рукоятка акселератора и кнопка выключения. Самоходные модели дополнительно комплектуют рычагами переключения скоростей и приводом сцепления. Панель управления Тяжёлые или средние модели снегоуборщиков оснащают полноценной приборной панелью. В пластиковом кожухе, закреплённом на опорных ручках органично совмещены все компоненты управления. На панель вынесены замок зажигания, рукоятки включения привода колёс или шнека. Кроме того, для удобства оператора там сосредоточены кнопки включения галогеновой фары, экстренной остановки двигателя. Частые неисправности, их причины и устранение Эксплуатация сложной техники сопряжена с вероятностью её отказа. Неисправность машины может стать следствием интенсивного применения, заводского брака и даже длительного простоя. Для безаварийной эксплуатации периодически меняют расходные компоненты и материалы. Выполнить плановое техническое обслуживание или ремонт неисправности снегоуборочных машин можно самостоятельно. Отказы бывают простые, которые пользователь способен устранить сам, и более сложные. В таких случаях ремонт снегоуборочной машины будет невозможен без помощи специалиста. Чтобы избежать неприятной ситуации, когда в ответственный момент техника перестанет работать, следует выполнять ежегодное сезонное обслуживание. Двигатель не запускается Из-за сезонности применения снегоуборочной техники, о ней вспоминают, когда необходимо пользоваться аппаратом. Часто после длительного хранения мотор невозможно запустить. Происходит это по ряду причин: Низкий уровень масла в картере двигателя. При недостаточном количестве смазочного материала контрольный датчик не позволит запустить двигатель, чтобы избежать повреждения трущихся поверхностей. Уровень жидкости в картере проверяют масляным щупом. Если количество смазки в норме, проверяют сам датчик, коммутируя электрическую цепь в обход него. Удачный запуск мотора свидетельствует о неисправности сенсора, который подлежит замене. За время летнего хранения могла полностью разрядится аккумуляторная батарея. На её порталах замеряют напряжение нагрузочной вилкой. При неудовлетворительных результатах аккумулятор заряжают до номинального значения. Кроме того, возможен отказ самого стартера или обрыв цепи питания. Проводку проверяют электронным тестером, затягивают клеммы и разъёмы. Диагностику стартера проводят путём запуска двигателя ручным приводом. Если мотор завёлся, делают полную ревизию узла с разборкой и очисткой. Затруднённое вращение коленвала при пуске. Низкие обороты не могут создать высокой компрессии для гарантированного воспламенения топливной смеси. Происходит это из-за слишком густой смазки. Чтобы запустить двигатель, аппарат загоняют в отапливаемый бокс для прогрева мотора и пробуют завести снова через несколько часов. Нельзя обогревать двигатель открытым огнём. Высокая температура и пламя могут повредить пластиковые детали или привести к возгоранию горючих материалов. Перед очередным вводом машины в эксплуатацию из бензобака, топливного фильтра, карбюратора сливают старое горючее и заливают новое. Если перечисленные попытки не принесли результата, проверяют системы зажигания, питания или механизм газораспределения. Для облегчения запуска применяют легковоспламеняющиеся эфирные жидкости. Их распыляют в воздухозаборном канале карбюратора, когда все системы в норме, но двигатель не заводится. Проверка свечи и зажигания Часто проблемы с запуском двигателя возникают из-за повреждения свечи воспламенения. Отказ происходит по причине засорения электродов нагаром либо чрезмерном увлажнении топлива. Кроме того, может произойти деформация электродов или их замыкание. Осмотр и ревизия свечи: Деталь выкручивают из головки двигателя. На внутренней поверхности не должно быть нагара или следов бензина, а цвет керамического сердечника — от белого до светло-коричневого. Видимые дефекты устраняют механической очисткой или отмачиванием в растворителе. Регулируют зазоры между электродами. Расстояние между контактными площадками должно быть 0,75 мм. Зазор выставляют тонким щупом соответствующего размера. Проверяют качество воспламеняющего импульса. На свечу надевают высоковольтный провод. Металлическим корпусом касаются любой открытой части двигателя и проворачивают коленвал стартером или ручным пусковым устройством.
В первом случае возможно повреждение стенок, если вместе со снегом в аппарат попадут камни. Шнек Один из основных компонентов снегоуборочной техники — винтовой вал. Делают его из изогнутых стальных пластин, приваренных к металлической оси. В машине применяют два разнонаправленных шнека. Они захватывают снег, направляют его в центральную часть аппарата, откуда рыхлая масса попадает на быстровращающийся ротор. Шнеки закрепляют на валу червячного редуктора специальными срезными болтами. Последние служат защитой приводного механизма — при критическом возрастании нагрузки произойдёт их разрушение, а не более сложных деталей. Ротор После шнеков снежная масса попадает в приёмный бункер, откуда под действием центростремительной силы выбрасывается далеко за пределы машины. Изготавливают ротор исключительно из металла. Боковые лопатки делают из легированных сталей, чтобы трение абразивного материала по их поверхности не привело к быстрому повреждению. Устанавливают механизм непосредственно на выходной вал двигателя — высокие обороты способствуют лучшему удалению снега из бункера. Шасси Для передвижения аппарата на приводную ось устанавливают пару колёс. Они имеют стандартный вариант исполнения. Металлический обод состоит из двух изогнутых дисков, соединённых между собой болтами. Между ними размещают камеру и покрышку. Протектор имеет высокий «зимний» рисунок для лучшего сцепления со скользкой поверхностью. Вращение колёсам передаёт от двигателя редуктор если машина имеет одну скорость для движения вперёд или коробка поступательных передач. Чтобы колёса не скользили на льду, их оснащают шипами или цепями. Гусеницы Ходовую часть тяжёлых моделей делают в виде гусеничных траков. Такая конструкция привода повышает проходимость машины, делает её более устойчивой на неровной поверхности, крутых спусках, подъёмах. Однако система управления гусеничного аппарата сложнее, она чаще ломается. Опорные ходовые катки делают из холодостойкого пластика, а траки — из обрезиненного полимерного материала. Органы управления В зависимости от модификации, снегоуборщик может быть оборудован различными управляющими рукоятками. Они предназначены для приведения аппарата в движение, настройки скорости перемещения и режимов работы. В общем случае обязательно присутствуют рукоятка акселератора и кнопка выключения. Самоходные модели дополнительно комплектуют рычагами переключения скоростей и приводом сцепления. Панель управления Тяжёлые или средние модели снегоуборщиков оснащают полноценной приборной панелью. В пластиковом кожухе, закреплённом на опорных ручках органично совмещены все компоненты управления. На панель вынесены замок зажигания, рукоятки включения привода колёс или шнека. Кроме того, для удобства оператора там сосредоточены кнопки включения галогеновой фары, экстренной остановки двигателя. Частые неисправности, их причины и устранение Эксплуатация сложной техники сопряжена с вероятностью её отказа. Неисправность машины может стать следствием интенсивного применения, заводского брака и даже длительного простоя. Для безаварийной эксплуатации периодически меняют расходные компоненты и материалы. Выполнить плановое техническое обслуживание или ремонт неисправности снегоуборочных машин можно самостоятельно. Отказы бывают простые, которые пользователь способен устранить сам, и более сложные. В таких случаях ремонт снегоуборочной машины будет невозможен без помощи специалиста. Чтобы избежать неприятной ситуации, когда в ответственный момент техника перестанет работать, следует выполнять ежегодное сезонное обслуживание. Двигатель не запускается Из-за сезонности применения снегоуборочной техники, о ней вспоминают, когда необходимо пользоваться аппаратом. Часто после длительного хранения мотор невозможно запустить. Происходит это по ряду причин: Низкий уровень масла в картере двигателя. При недостаточном количестве смазочного материала контрольный датчик не позволит запустить двигатель, чтобы избежать повреждения трущихся поверхностей. Уровень жидкости в картере проверяют масляным щупом. Если количество смазки в норме, проверяют сам датчик, коммутируя электрическую цепь в обход него. Удачный запуск мотора свидетельствует о неисправности сенсора, который подлежит замене. За время летнего хранения могла полностью разрядится аккумуляторная батарея. На её порталах замеряют напряжение нагрузочной вилкой. При неудовлетворительных результатах аккумулятор заряжают до номинального значения. Кроме того, возможен отказ самого стартера или обрыв цепи питания. Проводку проверяют электронным тестером, затягивают клеммы и разъёмы. Диагностику стартера проводят путём запуска двигателя ручным приводом. Если мотор завёлся, делают полную ревизию узла с разборкой и очисткой. Затруднённое вращение коленвала при пуске. Низкие обороты не могут создать высокой компрессии для гарантированного воспламенения топливной смеси. Происходит это из-за слишком густой смазки. Чтобы запустить двигатель, аппарат загоняют в отапливаемый бокс для прогрева мотора и пробуют завести снова через несколько часов. Нельзя обогревать двигатель открытым огнём. Высокая температура и пламя могут повредить пластиковые детали или привести к возгоранию горючих материалов. Перед очередным вводом машины в эксплуатацию из бензобака, топливного фильтра, карбюратора сливают старое горючее и заливают новое.
Тонкости ремонта снегоуборщиков
В самые снегопады поломался снегоуборщик, намотал случайно собачью цепь на шнек и вместе со срезными болтами ушла одна опорная втулка, после разбора р. Для того чтобы сделать шнек, нам понадобится старый короб или листы железа, которые необходимо загнуть по форме шнека. Схема шнекового механизма для снегоуборщика Схема шнекового механизма для снегоуборщика. Большой выбор, низкие цены, акции и скидки на Шнеки для снегоуборщиков в интернет-магазине
Шнеки в Москве
Шнек снегоуборщика У одноступенчатых или шнековых снегоуборщиков загребание и отбрасывание снега через выпускной желоб осуществляется только за счет вращения шнека. Если шнек снегоуборщика наткнётся на что-то очень твёрдое, есть опасность мгновенной остановки или заклинивания шнека. Чтобы сделать снегоуборщик своими руками, потребуется подобрать двигатель, который будет вращать либо шнек, либо ротор агрегата.