Зенковки сёдел клапанов ВАЗ 01-083 6 резцов экспресс-ремонт в интернет-магазине Наша компания Атера занимается продажей профессионального автомобильного инструмента с 2001 года. Автослесарный инструмент производится в разных странах.
Самодельная шарошка для седел клапанов
Источник данных: Яндекс. Информация не являются публичной офертой. Все права на изображения и тексты принадлежат их авторам.
В случае замены седел клапанов или же непосредственно самих клапанов — требуется пререзать новые клапаны. Для этой процедуры используется специальный автомобильный инструмент, именуемый развёрткой, зенкером, шарошкой или же зенковкой. Все эти названия являют собой один и тот же инструмент.
Прирезка клапанов не являет собой тяжёлую процедуру, но требует от мастера внимательности и опытности. В каждой инструкции по ремонту, есть информация о требуемых углах пререзки, в случае с автомобилями ВАЗ это как правило 45 градусов. Существуют разнообразные по комплектности наборы зенковок, но минимальным объёмом набора является одна шарошка для впускного клапана и одна для выпускного клапана, тем не менее как показывает практика стоит запастись большим набором, так как две зенковки чаще всего окажутся не эффективными или бесполезными. Комплектация набора: 1. Оправка направляющая диаметр 11 мм — 1 шт. Зенковка угол 60, диаметр 50 — 1 шт.
Зенковка угол 45, диаметр 48 — 1 шт. Зенковка угол 30, диаметр 46,5 — 1 шт. Зенковка угол 60, диаметр 44 — 1 шт. Зенковка угол 45, диаметр 42 — 1 шт. Зенковка угол 30, диаметр 41 — 1 шт. Футляр — 1 шт.
Обработка рабочей фаски седла шарошкой с углом в 45 градусов Следует иметь в виду, что на седле клапана необходимо обработать три фаски: верхнюю, рабочую и нижнюю. Для обработки каждой из таких фасок используется свой зенкер, имеющий определенный угол наклона режущей части. Схема обработки седла клапана на примере двигателя ВАЗ Так выглядит фаска седла на различных стадиях работы Для обеспечения максимально плотного контакта головки клапана с рабочей поверхностью седла после обработки зенкером необходимо выполнить их притирку.
Такая операция, для осуществления которой используется абразивная паста, часто проводится вручную. Чтобы выполнить ее быстрее и с минимальными трудозатратами, можно использовать инструмент для притирки клапанов, в качестве которого может выступать обычная дрель. Совет В том случае, если выполняется не восстановление, а замена седла клапана, и при этом на новые заменяются и сами клапаны, процедуру притирки сопрягаемых поверхностей можно не выполнять.
Установка седла в отверстие ГБЦ Такой, относительно сложный ремонт, как замена седел клапанов своими руками, можно произвести в гаражных условиях, для этого важно иметь, хотя бы базовые навыки по ремонту автомобилей и хорошо изучить инструкцию. Замена седел клапанов своими руками предполагает как советы по правильному снятию старого седла, так и советы по установке нового седла, для людей, которые с этим никогда раньше не сталкивались. Седло клапана во время своей работы подвергается большим температурным нагрузкам, из-за чего на нём могут с легкостью образовываются различные дефекты: трещины, нагары, нарушение формы вследствие перегрева и прочее.
В поврежденном состоянии герметичность закрытого клапана нарушается и это приводит в ненормальной работе двигателя. Перегрев ГБЦ часто приводит к несоосности направляющей и самого седла, в результате получается неравномерный износ и у седла появляется овальность. Если небольшие дефекты седла еще можно исправить на специальном оборудовании с последующей притиркой клапана, то более серьезные повреждения седла предполагают только его замену.
Как удалить повреждённое седло клапана Есть несколько способов извлечения седла с его посадочного места. Самый быстрый, но не очень грамотный способ — приварить клапан к седлу и выбить. Суть этого метода очень проста — клапан нужно обточить под размер седла и, вставив его в седло, обварить с помощью сварки.
Далее, пока металл еще горячий, седло выбивается молотком. Выбивать нужно сразу, пока металл еще горячий. Благодаря разному расширению металлов ГБЦ и седла клапана, сваренная конструкция выйдет без особых усилий.
Но, такой метод хоть и самый простой, у него есть существенные недостатки: во-первых, во время процесса варки металл ГБЦ сильно нагревается, из-за чего головку может повести. Читайте также: Правила накачки автомобильных шин, таблица давления зимой и летом Во-вторых, при выбивании можно повредить посадочное место седла, после чего потребуется дополнительная обработка ГБЦ. Самый правильный способ удаления седла клапана — с помощью токарного станка.
На станке седло стачивается до тех пор, пока оно не станет совсем тонким, примерно как фольга, затем с легкостью вытаскивается. Но, сложность такого способа в том, что не всегда поблизости можно найти токаря со станком. Есть другой, не менее качественный способ, которым можно без труда воспользоваться в гаражных условиях.
Чтобы грамотно удалить седло клапана, нужно взять дрель и фрезерную насадку. Фрезой нужно стачивать с одной стороны так, чтобы натяг ослаб. Обратите внимание Когда до посадочного места останется около 0.
Установка седла в отверстие ГБЦ Перед тем, как описать процесс установки, нужно разобраться, где найти новые седла клапанов. Седла легко можно купить, практически в любом автомагазине. Магазины всегда закупают хороший запас седел на распространенные моторы.
Размеры седел есть разные, как стандартные, так и ремонтные. Потому, перед покупкой нужно померить отверстие, и исходя из полученных данных, подбирать новое седло. Перейдем к установке.
В идеале, седла клапанов устанавливают с помощью азота, охладив в нем седла перед установкой. Размер седла несколько больше, чем размер отверстия и охладив его, можно немного уменьшить внешний диаметр, после чего седло без особых усилий сядет на своё место. Но, азот в гаражных условиях найти практически нереально, потому есть несколько иной способ установки седел клапанов.
Для этого седло клапана кладём на несколько часов в морозилку, а посадочное отверстие разогреваем газовой горелкой. В разогретое отверстие холодное седло должно заходить с небольшими усилиями. Можно взять деревянный брусок такой же по диаметру, как седло и с помощью этого бруска запрессовать седло.
По бруску нужно несильно стучать молотком. Важно помнить, что без температурной обработки деталей устанавливать сёдла категорически нельзя. Обработка установленного седла После установки, для нормальной работы, седло нужно обработать, сделать в нём фаску.
Идеальная фаска получится, если её сделать на специализированном токарном станке, так результат получится наиболее качественным, ведь на станке резец сидит жестко и фаска получится ровная и точная по размерам. Но, есть и вариант сделать фаску без токарного станка, при помощи шарошек и дрели, хотя в таком варианте возможны некоторые неточности. В седле должно быть три кромки, первая — внешняя, вторая — внутренняя и третья — центральная, с которой будет контактировать клапан.
Когда кромки вырезаны, то считается, что замена седел клапанов своими руками завершена. Можно приступать к притирке клапанов и дальнейшей сборке ГБЦ. А нормальная рабочая ширина фаски седла должна составлять 1 — 1,5 мм.
Почему, я объясню ниже. В этой статье мы рассмотрим как и с помощью чего восстановить правильную ширину фаски седла, и вообще правильную геометрию седёл клапанов. Почему нужно восстанавливать сёдла клапанов.
Когда нормальная рабочая ширина фаски становится больше 1-1,5 мм. Важно Однако практика эксплуатации многих двигателей показала, что при увеличении ширины фаски седла, нормальная работа двигателя нарушается довольно быстро, после короткого пробега. А всё дело в том, что при увеличении ширины фаски, например хотя бы до двух миллиметров, площадь соприкосновения тарелки клапана с седлом увеличивается вдвое, и значит вдвое уменьшается создаваемое клапанной пружиной давление клапана, на единицу площади.
В добавок клапанные пружины итак ослаблены от продолжительной работы усталость металла и нагрева. В итоге, первое время после притирки клапанов, двигатель работает вроде бы вполне нормально, но довольно быстро, от уменьшения давления пружин на единицу площади, клапан начинает подгорать особенно выпускной и очень быстро терять свою герметичность. Инструмент для восстановления сёдел клапанов.
Чтобы восстановить нормальное давление тарелки клапана на единицу площади седла, установка усиленных пружин бесполезна, к тому же это может сильно сократить ресурс газораспределительного механизма, который рассчитан на меньшие нагрузки. Поэтому нормальное давление тарелки клапана на единицу площади седла, а следовательно и герметичность, восстанавливают уменьшением ширины фаски седла, до требуемой величины, с помощью специального инструмента — конических фрез. Если конечно вы не занимаетесь восстановлением сёдел абсолютно всех моторов.
И если вы не собираетесь заниматься восстановлением сёдел клапанов профессионально, то есть смысл поискать в продаже менее дорогие отечественные наборы, которые иногда попадаются вполне нормального качества ножи фрез сделаны из твёрдого сплава. Совет Углы фасок ремонтируемого двигателя, следует обязательно уточнить, перед приобретением набора фрез, так как на разных моторах эти углы могут быть разными. На некоторых двигателях как на рис 1 ниже угол верхней фаски может быть 15 градусов, рабочей 45, а угол нижней фаски может быть 60 градусов.
На некоторых двигателях могут быть и другие углы. Поэтому прежде чем покупать для своего двигателя набор из трёх фрез, уточните сначала углы фасок сёдел вашего мотора, что бы не купить набор фрез с ненужными углами. А бывают моторы, на которых сёдла углы их фасок впускных клапанов, отличаются углами фасок от выпускных клапанов, это наглядно видно на рисунке 2 — 62.
Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам по продажам. Политика конфиденциальности.
Licota Набор зенкеров регулируемых для расточки седел клапанов (ATA-0032)
Чтобы выполнить такую форму седел, нужен набор, в котором шесть зенковок: три для впускного и три для выпускного клапана. 1 Набор для ремонта седел клапанов JTC JW0270. Набор зенкеров для восстановления седел клапанов ЗМЗ 402,421 6зуб. Тип: Наборы инструментов. Продавец: Тюнекс Инфо. Набор зенкеров победитовых для ремонта седел клапанов двигателя МАЗ ЯМЗ 236-240, А-01, СМД-60 (9 зубьев) 7 предметов. В данном разделе представлены ручные машинки для обработки и вырезания седел ГБЦ двигателей.
Набор зенковок для ремонта седел клапанов двигателя МАЗ ЯМЗ (шарошки твердосплавные, 9 зубьев, САИ)
Лечится увеличением внутреннего диаметра сёдел, хотя бы на месте контакта с клапаном до 1 мм. Набор регулируемых зенкеров для расточки седел клапанов Licota ATA-0032 из 14 предметов. Наиболее распространенным инструментом для ремонта седел клапанов является шарошка (зенкер). В этой теме буду добовлять с каких наборов идеально подходят зенковки для прирезки седел клапанов оппозитов. Набор шарошек (зенковок) используется для восстановления сёдел впускных и выпускных клапанов.
НАБОРЫ ДЛЯ РЕМОНТА СЕДЕЛ КЛАПАНОВ (ЗЕНКЕРА)
Цитата: Нанеси риски на фаску клапана,и крутани на 90 гр. Какой след останется??? Там же где он попросту не прилегает риски, соответственно остаются на месте. Цитата: Вся беда в чистоте поверхности фаски, после зенковки - если так, то след притертости был бы равномерно плохим по всей окружности. А он четко в одной полуокружности седла есть, а в другой нет. Но почему возник такой перекос хрен знает.
Возьмите новый колпачок и оденьте на клапан. Он должен надеваться с усилием, а если этого не происходит, то использовать его нельзя. Снимите с маслоотражательного колпачка перед установкой пружину и смажьте его моторным маслом. Заменять его можно обычной торцевой головкой на 12 или специальной оправкой.
Напрессовывайте его ровно и до упора, избегайте перекосов. Наденьте его пружину. Установите пружины, седло, сухари, используя приспособление для сжатие пружины. Отрегулируйте зазор клапанов 1-го и 4-го там где меняли цилиндров. Оденьте звездочку вместе с цепью на распредвал или приводной ремень на его шкив. Поверните его на 180 градусов. Проведите туже операцию по замене маслосъемных колпачков для 2-го и 3-го цилиндра. Затем отрегулируйте зазор клапанов. Обратите внимание Как поменять маслосъемные колпачки.
Рассмотрим замену маслосъемных колпачков на примере нашего любимого народом конструктора, без которого было бы скучно жить. Двигатели ВАЗ, устанавливаемые на модели с задним и полным приводом, имеют одно весьма слабое место это маслосъемные колпачки, при износе которых расход масла и дымность выхлопа повышаются на порядок. Полезный совет Как поменять маслосъемные колпачки. Как только автомобиль начал расходовать повышенное количество масла, а из выхлопной трубы начал появляться характерный дым, то вероятнее всего возникли проблемы с маслосъемными колпачками. Обратите внимание При определенном опыте и определенном наборе инструментов, и приспособлений, можно заменить маслосъемные колпачки самостоятельно. Давайте выясним, как поменять маслосъемные колпачки своими руками. Источники: как самому поменять маслосъемные в 2017 www. Седло изношено. Зенкуя седло под притирку клапана, вы обнаруживаете, что материала седла для дальнейшей доработки нет.
Клапан садится глубоко настолько, что зазор не может быть отрегулирован. Решением может быть только замена седла. Седло и клапан прогорели. А в чем причина? Мало ли причин! Были плохо притерты седло и клапан или зазор в приводе клапана был недостаточный. Уже неважно. Важно, что убирая зенковкой на седле клапана черноту, вы обнаруживаете, что материала не хватает. А дальше пункт 1.
Посадка седла в головке ослабла. Заметна коррозия по наружному диаметру. В седле клапана обнаружена трещина. Делая тюнинг головки, вы меняете клапана на увеличенные. Соответственно нужны увеличенные седла. Сначала проверьте, может быть, сможете использовать те седла, которые есть. Замена седел- не очень сложная работа, но в случае ошибки придется обращаться в автовыкуп или на утилизацию. Как удалить старое седло клапана Самый простой и удобный способ на станке. При растачивании седла его толщина и прочность уменьшаются, а потом в один прекрасный момент сила резания превышает силу трения в соединении.
Остаток от седла проворачивается и далее его можно вынуть пассатижами. Если вы собираетесь устанавливать седла большего диаметра , то далее вам понадобится расточить посадочное место. Если требуется просто замена штатного седла, используйте другой способ. Зажмите в патроне электрической дрели небольшой абразивный круг. Включите дрель и запиливайтесь в материал седла. В какой-то момент натяг седла ослабнет и его можно будет вынуть. Желательно чтобы этот произошло до того, как круг врежется в материал головки. Еще один способ. В головку вставляют старый клапан.
Тот, который здесь и был. И приваривают его к седлу в 3…4-х точках. А затем ударами молотка по клапану выбивают седло. Новое седло Материал седел клапанов довольно разнообразен. Бронза, сталь, нержавеющая сталь, металокерамика, чугун. Такие седла можно легко обрабатывать ручным инструментом. А вот седла клапанов из закаленной стали можно только шлифовать. Для этого нужен специализированный станок. Важно Седла клапанов из бериллиевой бронзы имеют то преимущество, что хорошо отводят тепло от клапанов.
Часто этот материал применяют для гоночных автомобилей. Но для ежедневного вождения по городу крутить двигатель до 8000 оборотов не нужно. Следовательно, и седла из бериллиевой бронзы не нужны. Современный и перспективный материал — металлокерамика. Седла из этого материала могут удачно объединять такие противоречивые свойства как износоустойчивость и хорошая обрабатываемость. И при этом не очень большая цена. Заготовки для двигателя ЗМЗ могут стоить от 30 рублей за штуку. Для упрощения ремонта, желательно найти готовые, покупные детали.
Подайте в соответствующий канал сжатый воздух. Количество пузырей покажет степень плотности прилегания; рассухаривание клапанов. Процесс довольно просто и хорошо показан на видео. Вытаскивать сухарики лучше всего пинцетом; снятие пружин и верхних тарелок; демонтаж клапанов. Если заменяются не все клапаны, старые детали нужно пометить и впоследствии установить на свои места; шлифовка привалочной плоскости ГБЦ. Установка новых клапанов После примерки новых деталей обязательно проверьте величину люфта клапана в направляющей втулке. При необходимости втулку нужно выпрессовать и заменить. Перед установкой новой втулки обязательно проверьте величину зазора, так как качество запчастей и точность подгонки деталей двигателя часто желают лучшего. Поочередно притрите каждый клапан. Для этого равномерно нанесите на фаску небольшое количество пасты. Притирка шуруповертом осуществляется возвратно-поступательными движениями с одновременным вращением клапана. Необходимый размер и угол наклона фаски указан в руководстве по ремонту. Проверку герметичности после притирки осуществите описанным выше методом. После притирки установите клапан, нижнюю тарелку, предварительно смазав стержень маслом. Маслосъемный колпачок одевается наставкой с небольшим усилием. Смажьте стержень маслом и надавите на наставку, пока колпачок не упрется в нижнюю тарелку. Засухарьте клапаны в обратном к рассухариванию порядке. Установите распредвал, прикрутите бугеля. После этого ГБЦ можно прикрутить к блоку цилиндров. Строго придерживайтесь порядка затяжки ГБЦ. Обязательно соблюдайте требования к моментам затяжки. Отрегулируйте тепловой зазор, если в этом есть необходимость. Установите крышку ГБЦ. Затем вам остается установить ремень ГРМ, совместить все метки, проверить правильность установки, собрать навесное оборудование и произвести пробный пуск. Не пугайтесь появлению небольшого стука сразу после запуска. Через 1-2 минуты гидрокомпенсаторы должны прокачаться и звук на подобии работы дизельного автомобиля исчезнет. Рейтинг 1 оценка, среднее 4 из 5 Понравилась статья? Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно.
Согласен стоят достаточно дорого, но что-то я смотрю никто из тех кто занимается диагностикой не стал паять себе адаптер сам, хотя я знаю многих и многие из тех кого знаю волокут в электронике очень даже не плохо, это первое второе сам адаптер не хрена не стоит без нужного ПО, а вот тут извените это интелектуальная собственность и требует при написании не малых услилий затрат времени и денег на тестирование, что-то тоже никто сам себе под спаянный адаптер до сих пор ПО не сделал, а то что китай штампует работает не долго и не со всеми, пример, брат занимается диагностикой, в оборудование вложил уже не одну сотню тысяч, купил я себе Рено логан, он купил китайскую приблуду типа под все существующие логаны от 1. Извините конечно за резкие высказывания, но просто уже имели не приятный опыть с восточным оборудованием 0.
Регулируемые шарошки (зенкеры) для ремонта седел клапанов Ø40.3
Закажите набор зенковок для ремонта седел клапанов ВАЗ 2112 прямо сейчас и поддержите здоровье вашего автомобиля! У нас можно купить: наборы для ремонта седел клапанов, фрезы (в простонародье — шарошки, зенкеры) Neway, ножи и пилоты к фрезам, втулки, термотаблетки, нутромеры, вакуум-тестеры, линейки поверочные, микрометры, выколотки, развертки и т.д. Набор зенковок для ремонта седел клапанов применяется точно так же, как и шарошки, но имеется одно отличие.
Набор фрез для седла клапана
1 Набор для ремонта седел клапанов JTC JW0270. Фото НАБОР ЗЕНКОВОК ДЛЯ РЕМОНТА СЕДЕЛ КЛАПАНОВ (6 ЗУБЬЕВ) ВАЗ-2101-2111 72570 Сервис Ключ. Тип: Наборы инструментов. Продавец: Тюнекс Инфо. Аптечки для ремонта шин, жгуты, заплатки.