Домашнее пивоварение в России, активно стало развиваться с конца 90-х годов, когда в продаже впервые появились пивные концентраты и простейшее оборудование для брожения. Брожение (сбраживание пивного сусла) происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров. Я считаю, как показывает опыт, меньше 30 литров, ёмкость для брожения быть не должна.
Емкость для брожения, 32 л
Это конструкция с перевернутым конусом внизу и куполом вверху. Такой тип бродильного чана можно использовать не только в качестве ферментера, но и для выдержки, например, пива. Из-за его формы нет необходимости перемещать продукт в отдельный резервуар для хранения, например, дрожжи после ферментации. Благодаря соответствующему наклону стенки конуса дрожжи и другие отложения попадают на самое дно емкости. Использование выпускного отверстия с клапаном в верхней части конуса позволяет перемещать продукт без всасывания осадка. Бродильный чан для выдержки пива - характеристики Профессиональный лагерный резервуар для пива обычно представляет собой цилиндрическую конструкцию с коническим дном, изготовленную из высококачественной нержавеющей стали.
Использование этого материала обеспечивает не только высокую герметичность и устойчивость устройства, но и долгий срок службы. Стальные резервуары не требуют сложных процедур обслуживания, они устойчивы к коррозии и перепадам температур. Емкость бродильного чана варьируется, обычно от 50 до 5000 гектолитров. Резервуар для брожения пива должен иметь гигиеничную конструкцию, позволяющую легко содержать устройство в чистоте и предотвращать попадание вредных и ненужных веществ.
По этой причине мы месте с «Грейнрус» решили собрать список наиболее распространенных ошибок новичков, которые мешают им получить действительно лучший рукотворный напиток всех времен, которым пиво, безусловно, является. Не дезинфицируют инвентарь Пренебрежение чистотой никогда ни к чему хорошему не приводило.
Стоит только вспомнить примеры с бубонной или испанской чумой в Средневековье или же то самое, надоевшее всем за 2020 год, слово на букву «к». С пивом история та же. И хотя последствия у нее не смертельные, но тоже достаточно обидные. Грязный инвентарь, соприкасающийся с суслом, солодом и пивом, является едва ли не самой распространенной причиной того, что вместо вкусной пшенички на выходе домашние «крафтовые» пивовары получают мерзкую субстанцию, скисшую в результате заражения. Неправильно перемалывают солод После помола солода должны получиться четыре вещи: шелуха от зерен, мелкая крупка, крупная крупка, мука. Но у многих начинающих пивоваров вместо правильного помола выходит настоящая солодовая мука, которая существенно осложняет процессы варки, затирания и фильтрации.
Это происходит из-за неправильно подобранного зазора между вальцами в мельнице или из-за отсутствия мельницы как таковой. Дробина — очень важный элемент, ведь она создает основной фильтрующий слой, через который проходит сусло, и благодаря ей в конце получается более чистое и прозрачное пиво.
Они имеют коническую форму дна, что позволяет отделить осадок от жидкости на этапе брожения. Пластиковые конические ферментер легкие, просты в использовании и обладают неплохой устойчивостью к температурным изменениям. Пластиковые танки для брожения под давлением Эти танки имеют те же преимущества, что и пластиковые цилиндроконические танки без давления, но с одним дополнительным функционалом - возможностью сохранения пива под давлением. Под давлением пиво бродит быстрее, а также предотвращает окисление и улучшает карбонизацию. Пластиковые танки для брожения под давлением отлично подходят для приготовления газированного пива. Нержавеющие танки для брожения без давления Нержавеющие конические ферментер представляют собой более премиальный вариант идеально подходят для тех, кто стремится к высокому качеству и профессиональным результатам. Такие танки обычно изготавливаются из нержавеющей стали, которая обладает хорошей устойчивостью к коррозии и сохраняет чистоту вкуса пива. Они являются долговечными и легко моются.
Нержавеющие танки для брожения под давлением Эти танки сочетают в себе преимущества нержавеющих танков для брожения без давления и пластиковых танков для брожения под давлением. Они обеспечивают высокое качество пива, возможность контроля давления и легкость использования. Подводя итог, выбор конического ферментера зависит от ваших предпочтений, бюджета и уровня пивоварения. Если вы новичок в домашнем пивоварении, пластиковый конический танк без давления может быть отличным вариантом для начала. Если вы более опытный и стремитесь к профессиональным результатам, нержавеющие танки, как без, так и с давлением, могут быть правильным выбором. Особенности брожения и созревания пива для разных типов ЦКТ Пластиковый цилиндроконический танк для брожения - Этот тип танка обычно изготавливается из прочного пластика, который не влияет на вкус пива. Пластиковые танки для брожения под давлением - Эти танки имеют все преимущества пластиковых цилиндро конических танков без давления, но также позволяют хранить пиво под давлением.
Измерить начальную плотность. Ввести дрожжи и за сутки постепенно повысить температуру до 18оС. Как только пройдет первая, бурная стадия брожения первые 48 часов и начнется стадия белых завитков, в емкости создают давление 0,3 бар. Периодически контролируют плотность и как только она упадет наполовину, устанавливают давление 1,8 бар. Избыток газа стравливают через шпунты, которые выполняют роль гидрозатвора. Через 60-72 часа собирают дрожжи. Температуру и давление поддерживают, пока диацетил во вкусе не перестанет ощущаться. Снова снимают дрожжи, охлаждают до 5оС в холодильнике, устраняют дрожжевой осадок и охлаждают до -1оС.
Розлив домашнего пива по бутылкам — чистота и дезинфекция!
Но наибольшую популярность конический танк белого цвета приобрел для процессов сбраживания именно пивного сусла. Служит ёмкостью для хранения алкоголя, вина и брожения пива, вина или браги. До появления танка брожения пиво производили в открытых или полуоткрытых емкостях, которые назывались кадками. После того как начнется процесс брожения, пивное сусло нужно оставить под наблюдением, но при этом постараться не открывать крышку ферментера.
Особенности емкостей для брожения пива
Во время кипячения сусла происходит его стерилизация - погибают ненужные микроорганизмы. После кипячения сусло нужно очистить от остатков белка и хмеля, охладить с помощью пластинчатого теплообменника, насытить стерильным воздухом и перекачать в бродильный цех. В этом цехе в специальных емкостях сусло сбраживают, затем фильтруют, после чего разливают в тару. Для получения солода семена ячменя увлажняют, после чего в них начинаются различные биохимические процессы. Ферменты, находящиеся в зерне, начинают разрушать крахмал, превращая его в сахара. Поэтому пророщенные зерна имеют сладковатый вкус. Затем зерна высушивают, чтобы прекратить прорастание и сохранить образовавшиеся сахара и ферменты, необходимые для производства пива.
Получившийся солод поставляют на пивоваренные предприятия в мешках или автомашинах. Процесс производства пива начинается с дробления солода. В зависимости от мощности предприятия солод хранят либо в силосах, либо в мешках. Из силосов солод с помощью транспортеров передают на солододробилку. Перед дробилкой он проходит через систему улавливания камней и металлических частиц. На небольших пивоварнях солод обычно засыпают в дробилку вручную из мешков.
Солододробилки бывают различных типов и конструкций. В простейшем случае это двухвальцовая дробилка для небольшой пивоварни. Для того, чтобы помол был не одной фракции, применяют 6-ти или 4-х вальцовые солододробилки. В этих случаях зерно проходит 3 или 2 стадии помола, на каждой из них установлено разное расстояние между вальцами валками. Регулируя зазоры между вальцами, можно добиваться различного соотношения частиц в помоле — от крупных фракций до мелких. Управляя составом помола таким образом опытный пивовар может добиваться различных вкусовых качеств пива, продолжительности процесса получения сусла и его выхода.
Такой тип дробилок называется сухим. Применяется также метод увлажненного кондиционированного помола. В этом случае у дробилки только два вальца, но солод предварительно увлажняют. Таким образом различные ферментативные процессы начинаются уже на стадии помола. Обычно дробилки такого типа значительно дороже и применяются на крупных пивоваренных предприятиях. Очень важен химический состав воды.
Большинство сортов светлого пива готовят только на умягченной воде. Такая вода содержит меньше солей кальция и магния, избыток которых, например, приводит к отложениям на стенках чайника после кипячения жесткой воды. На станции подготовки воду очищают от механических примесей, затем из неё удаляют соли кальция и магния с помощью натрий-катионитовых фильтров. При высоком содержании железа применяют специальные фильтры, убирающие его из воды. Далее воду пропускают через угольные фильтры, чтобы убрать неприятные запахи и остатки хлора, а затем обеззараживают с помощью ультрафиолетовых бактерицидных ламп. В случае большого содержания посторонних примесей в воде применяют системы обратного осмоса.
Такие системы позволяют получить очень очищенную от солей воду. Но опытные технологи знают, что для производства пива, все-таки, лучше применять просто умягченную воду, а не лишенную всех солей. Поэтому определенные соли приходится вносить в воду после обратного осмоса. Подготовленную воду исследуют в лаборатории, проверяют химическую и бактериологического чистоту, щелочность, кислотность и другие показатели. Пройдя все стадии очистки, вода встречается с солодом в варочном отделении. Здесь и начинается процесс приготовления пива.
Это может производиться с помощью шнекового транспортера. На небольших пивоварнях солод могут задавать через верхний люк аппарата вручную из мешков. Далее вода и солод подаются одновременно, перемешиваясь с помощью вертикальной мешалки. Скорость вращения мешалки регулируется с помощью частотного преобразователя. Этот процесс называется затиранием зернопродуктов, а смесь воды и солода называется «затор». Основные задачи затирания - перевод нерастворимых компонентов солода в растворимые и их экстрагирование в раствор с целью получения сусла.
Солод должен отдать воде углеводы, которые необходимы для дальнейшего брожения. Солод по большей части состоит из крахмала, который не может быть преобразован дрожжами в спирт. Крахмал имеет длинную, сложную молекулу. Молекула представляет собой длинную цепочку, состоящую из более простых углеводов. При нагревании и под воздействием естественных ферментов, находящихся в солоде, молекулы крахмала начинают разрываться, превращаясь в сахара и другие углеводы. Эти вещества далее, в процессе брожения, превратятся в спирт.
Много биохимических превращений произойдет с белковыми и другими веществами. Продукты превращения этих веществ дадут вкус и аромат пива. После того, как в заторный аппарат засыпали нужное количество солода и залили необходимое количество воды, начинается нагрев затора. При достижении определенных значений делаются температурные паузы необходимой продолжительности. Процесс нагрева и выдерживания пауз контролируется системой автоматики в соответствии с программой, заданной пивоваром.
Как и во многих переходных моментах, возник конфликт поколений. На одной стороне встали приверженцы традиционного пивоварения и несколько новоявленных пивоваров, которые готовы поклясться в том, что перекачка во вторичный ферментер позволяет получить более прозрачное пиво, лишенное нежелательного дрожжевого аромата и особенно этот процесс важен при сухом охмелении и добавлении фруктов, дерева или других ингредиентов. На чем была основана их твердая уверенность?
Возможно — это часть их опыта, когда был длительный контакт пива с вероятно автолизированными дрожжами либо это просто слепое следование тому, чему они были обучены в свое время. По другую сторону спора стояли молодые пивовары, которые весьма заинтересованы в производстве вкусного пива всеми возможными способами. Это люди, которые «урывают» денек для варки пива от своей работы и семьи, свою страсть к ремеслу они уравновешивают другими жизненными обязательствами. Для этих людей сокращение и оптимизация пивоваренного процесса — это способ варить больше и чаще.
Особенностью ЦКТ является то, что в этой ёмкости могут проходить все «холодные» процессы: главное брожение, дображивание и созревание пива. Для готовности пива низового брожения в ЦКТ требуется порядка 4 недель. Пиво верхового брожения обычно может быть готово быстрее. В случае выпуска нефильтрованного пива, розлив может осуществляться непосредственно из ЦКТ. В других случаях пиво сначала отправляется на фильтрацию или сепарацию , а уже затем на розлив. Стадии брожения пива в ЦКТ: Первая стадия длительностью до 1,5 суток — забел, когда по краям поверхности наблюдается тонкий слой белой пены.
В это время в сусле интенсивно отпочковываются и размножаются дрожжи. Период низких завитков — этап, на котором интенсивно выделяется диоксид углерода и образуется густая пена.
Основные критерии выбора емкости для брожения: Безопасность. Материал емкости должен быть химически нейтральным, чтобы не вступать с брагой в химические реакции. С этой точки зрения оптимальным будет выбор стекла. Полная герметичность. При попадании кислорода в брагу она перестает бродить и начинает киснуть.
На выходе вы получите не ароматное вино, а винный уксус. В специализированных емкостях герметичность обеспечивается двойными крышками или специализированными прокладками. Но при этом из браги активно выходит углекислый газ. Чтобы от переизбытка давления емкость попросту не лопнула, используют гидрозатвор или обычную резиновую перчатку. Наши емкости для брожения произведены из полиэтилена высокого давления. Именно этот вид пластика был выбран исходя из его проверенных преимуществ: Прочный. Химически нейтрален и не вступает в реакцию с компонентами браги.
Используется для пищевых контейнеров и молочных пакетов. Легко моется и хранится. Не требует дополнительных вложений и манипуляций.
👌Лучшие емкости для браги на 2024 год
В основу работ были заложены пожелания от клиентов, кто уже пользуется нашими ЦКТ предыдущего поколения. Мы изменили конфигурацию ЦКТ Мы изменении форму и положение охлаждающей рубашки Мы изменили конструкцию крышки заливной горловины ЦКТ Мы переместили расположение элементов контрольно измерительной арматуры ферментеров Мы разработали новые дополнительные аксессуары к ёмкостям для расширения функционала и возможностей ЦКТ Теперь по каждому пункту подробнее. Конфигурация и форма ЦКТ. Изменилась форма и размеры ёмкостей. Теперь рабочий объём полностью располагается в нижнем конусе. Это удобнее и нагляднее для работы. Внешний вид бродильного танка стал более сбалансированным, внешне похожим на античную амфору. Лично для меня сейчас стало гораздо симпатичнее. Основание на колёсах. Основание так же претерпело изменение, оно стало компактнее.
Теперь можно поставить больше ЦКТ в стеснённом пространстве. Причём с уменьшением габаритов, основание нисколько не проиграло в надёжности. Хорошее мобильное решение. Форма и расположение охлаждающей рубашки ЦКТ. Рубашка увеличилась по площади и поднялась выше по уровню ёмкости. Это было сделано для сокращения температурного расслоения по объёму и увеличению интенсивности конвективный потоков при охлаждении. В результате повысилась эффективность охлаждения, снизилось температурное расслоение и увеличилась интенсивность перехода ароматических компонентов при сухом охмелении. Данные факты проверены на практике!!! Ещё один приятный бонус, каналы подключения хладагента к рубашке в новой версии ЦКТ переместились в более удобные для работы точки на поверхности охлаждающей рубашки.
Конструкция крышки заливной горловины. Это хорошее решение, но зависимое от китайских производителей, нам как производственному предприятию любая зависимость от внешних подрядчиков, тем более иностранных, добавляет риски.
Вода по пропорции наливается в емкость и нагревается до 80оС. Как только температура поднимется до нужной отметки, мешочек помещается в емкость. Придется сбросить температуру до 61—72оС. Чем выше будет температура, тем меньше спирта окажется в конечном напитке. Периодически стоит помешивать жидкость. Затирка сусла продолжается час-полтора, после чего температура поднимается до 70—72оС.
При высокой температуре сусло затирается не более 20—30 минут. Это нужно для прекращения выхода крахмала. Прежде чем завершить процесс, начинающему пивовару в домашних условиях придется снять йодную пробу. Для этого нужно зачерпнуть немного жидкости из кастрюли и капнуть туда йод. При его потемнении придется продолжить затирание. Если цвет не меняется, то можно переходить к следующему этапу. Этап 3. Промывка солода Когда происходит пивоварение дома, многие забывают о необходимости профильтровать и промыть дробину.
Всего для этого нужно сварить 26 литров пива, потому что часть непременно потеряется при переливаниях. Какая нужна посуда Почти вся посуда для пивоварения и так есть на обычной кухне, но кое-что нужно будет докупить в магазине для пивоваров и обычном хозяйственном. Мы приобрели два бродильных бака, лопатку для перемешивания, декстрозу, гидрозатвор, термометр, кран, сифонный удлинитель и укупорочную машинку.
Кастрюли, чашки и стеклянные бутылки нашлись дома. Почти полный набор для домашнего пивоварения. Не хватает открывашки для банки, маленького ковшика и сифонной трубки Бак — из пищевого пластика на 30 литров с ручками.
В нем будет бродить будущее пиво, поэтому важно, чтобы пластик был именно пищевым — строительный или мусорный не подойдут. Обычный пластик испортит вкус. Баки продают в магазинах для домашнего пивоварения, в хозяйственных и на рынках.
Кран нужен, чтобы сливать готовое пиво из бака.
Подводя итог, выбор конического ферментера зависит от ваших предпочтений, бюджета и уровня пивоварения. Если вы новичок в домашнем пивоварении, пластиковый конический танк без давления может быть отличным вариантом для начала. Если вы более опытный и стремитесь к профессиональным результатам, нержавеющие танки, как без, так и с давлением, могут быть правильным выбором. Особенности брожения и созревания пива для разных типов ЦКТ Пластиковый цилиндроконический танк для брожения - Этот тип танка обычно изготавливается из прочного пластика, который не влияет на вкус пива. Пластиковые танки для брожения под давлением - Эти танки имеют все преимущества пластиковых цилиндро конических танков без давления, но также позволяют хранить пиво под давлением. Нержавеющие танки для брожения без давления - Нержавеющие конические ферментер является премиальным вариантом идеальным для пивоваров, стремящихся к высокому качеству и профессиональным результатам. Нержавеющие танки для брожения под давлением - Эти танки сочетают в себе преимущества нержавеющих танков для брожения и пластиковых танков для брожения под давлением.
Выбор размера ЦКТ - Малые танки подходят для начинающих пивоваров или для брожения пива в небольших объемах. Средний размер 30-100 литров - Средние танки подходят для более опытных пивоваров и для производства пива в средних объемах. Шаровой кран Шаровой кран является неотъемлемым компонентом при работе с танком брожения пива. Это устройство позволяет регулировать поток пива, а также осуществлять его переливание между различными емкостями. Шаровой кран обеспечивает удобство в использовании и точный контроль над процессом переливания. Термометр Контроль температуры играет ключевую роль в процессе брожения пива. Термометр позволяет пивовару следить за изменениями температуры внутри танка брожения. Это особенно важно во время ферментации, когда определенная температура является критической для активации дрожжей и достижения оптимальной молочно кислотной ферментации.
Преимущество использования ЦКТ в домашнем пивоварении.
Для создания оптимальных условий при изготовлении пива, сусла, браги используются специальные емкости – ЦКТ для брожения. В случае использования ЦКТ перекачка пива из ёмкости в ёмкость не требуется; все процессы брожения и дображивания протекают в одном аппарате. Приготовление домашнего пива в кастрюле станет заметно комфортнее с использованием заторного бака АЛКОВАР. В действительности, пиво уже фактически или полностью завершило бродить, а вторичная емкость служит фактически для хранения пива. С емкости для брожения переливаем прошедшее брожение сусло в емкость для розлива пива. HOOLOO емкость для брожения пива 304 нержавеющая сталь 21-л постоянная температура брожения высокая герметичность для зерновых фруктов спирта.
6 ошибок, которые совершают новички в домашнем пивоварении
Если емкость брожения герметична и в нее не попали микроорганизмы и бактерии, то пиво не скиснет. Комплект для сбраживания / Емкость для брожения на 32л. (с гидрозатвором, краном, термометром и мерной шкалой). Банка стеклянная Easy Brew с гидрозатвором, 8 л Банка предназначена для сбраживания вина/пива/сидра/медовухи.
1. Не дезинфицируют инвентарь
- Емкости для пива и кваса ЦКТ
- Емкости для брожения пива - купить бродильные емкости для пива
- Купить ёмкости для брожения пива от производителя Катрин-К в Москве
- Оборудование для производства пива | Компания «Россмаш»
ЦКТ – лучшее изобретение для сбраживания пива
В случае использования ЦКТ перекачка пива из ёмкости в ёмкость не требуется; все процессы брожения и дображивания протекают в одном аппарате. Емкости для брожения пива купить которые можно в нашей компании, отличаются от конкурентов следующими преимуществами. Емкости для брожения пива, купить которые на сайте «» предлагается с оперативной доставкой в любой регион страны, имеют ряд практических преимуществ. Такие емкости позволяют проводить брожение, карбонизацию, удаление дрожжей и вызревание пива в одной емкости без переливаний.
Как выбрать ёмкость для брожения с гидрозатвором
Сусло к разливу «успокоилось», жизнедеятельность дрожжей приблизилась к «спящему» режиму. Трубки уже продезинфицированы и хорошо промыты в емкости с кипяченной водой. В процессе перелива нужно замерить плотность молодого пива, чтобы подсчитать итоговое значение алкоголя. Остывший праймер на сахаре или глюкозе добавляем к молодому пиву в емкость для розлива и перемешиваем продезинфицированной лопаткой. Сила дрожжей уже не та, что при начальной стадии брожения, но для карбонизации хватит вполне. Как уменьшить контакт молодого пива с воздухом? При розливе пива в бутылки рекомендуется использовать трубку с филлером. Клапан филлера замечателен тем, что при надавливании им на дно, пиво из емкости вытекает вниз под уровень налитого пива, следствие чего получается минимальный контакт с окружающим воздухом. Работа по разливу пива в бутылки в подробностях показана в следующем видео: Условие розлива в домашнем пивоварении с минимальным контактом воздуха критично и стоит особого внимания.
Как только температура поднимется до нужной отметки, мешочек помещается в емкость. Придется сбросить температуру до 61—72оС. Чем выше будет температура, тем меньше спирта окажется в конечном напитке. Периодически стоит помешивать жидкость. Затирка сусла продолжается час-полтора, после чего температура поднимается до 70—72оС. При высокой температуре сусло затирается не более 20—30 минут. Это нужно для прекращения выхода крахмала.
Прежде чем завершить процесс, начинающему пивовару в домашних условиях придется снять йодную пробу. Для этого нужно зачерпнуть немного жидкости из кастрюли и капнуть туда йод. При его потемнении придется продолжить затирание. Если цвет не меняется, то можно переходить к следующему этапу. Этап 3. Промывка солода Когда происходит пивоварение дома, многие забывают о необходимости профильтровать и промыть дробину. Это нужно для полной выборки экстракта.
На протяжении всего процесса необходимо постоянно поддерживать оптимальную температуру брожения. Если у вас нет подвала или помещения со стабильной температурой 9—14 градусов лоджия в зимнее время, например , то приготовить полноценный лагер в домашних условиях будет довольно затруднительно. Вы можете приготовить потрясающее сусло из отличного солода, использовать самые дорогие импортные дрожжи и работать на самой лучшей автоматической пивоварне Хмельница , но лагер из-за несоблюдения температуры всё равно на выходе получится «не таким». С этим можно просто примириться и переходить к Элю, а можно использовать смекалку и найти решение этой «температурной задачи». Сбраживать лучше при той температуре, которая указывается на упаковке.
Чем выше температура, тем больше эфиров образуется при брожении. Комплектация Хмельницы. Технология правильного сбраживания пивного сусла Исходим из того, что вы сварили пиво и в данный момент охлаждаете его с помощью чиллера. Как нужно действовать дальше: Найти бродильную ёмкость. В домашних условиях это пластиковая ёмкость на 30—50 литров со сливным краном внизу или пластиковый цилиндро-конический танк ЦКТ для опытных пивоваров.
На крайний случай можно использовать обычное пластиковое ведро на 30 литров с гидрозатвором продаётся в любом специализированном магазине, например, в Русской Дымке. Со временем есть смысл перейти на ёмкости из хорошей нержавейки, идеально-ровная внутренняя поверхность которых не будет задерживать дрожжи и ухудшать процесс брожения. Провести дезинфекцию всего, что будет касаться вашего пива при переливании. В первую очередь это сама бродильная ёмкость. Возможно, это шланги, лопатки, ковшики и так далее.
Всё, до чего будет касаться ваше пиво, должно быть продезинфицировано. Найти оптимальное место для брожения, где температура будет приближена к идеальной 15—25 градусов для эля. Температуру правильнее всего «разгонять» от минимальной до оптимальной указанной на дрожжах. Перелить охлаждённое сусло в бродильную ёмкость. При этом процессе происходит аэрация пива, то есть насыщение жидкости кислородом.
Это позитивно сказывается на дальнейшем брожении.
Считается, что ЦКТ не должен быть выше 20 метров, так как в этом случае на дрожжевые клетки будет воздействовать слишком большое давление , а это негативно скажется на процессе брожения. Скорость созревания пива, напрямую зависит от скорости образования в нем CO2 , а на скорость формирования углекислого газа влияет увеличение естественного давления столба пива. Отличную эффективность показывают ёмкости от 1400 литров. Оптимальное время наполнения 10—12 часов, в таком промежутке разные сусло разных варок будет достаточно однородным и процесс брожения стартует почти одновременно. Учитывая пропорции и высоту столба сусла, использовать ЦКТ высотой более 35 метров бессмысленно, так как чрезмерное давление начинает не ускорять, а наоборот — замедляет процесс выделения CO2. Для создания необходимого давления в ЦКТ имеется соответствующая запорная арматура с клапаном сброса давления шпунт-аппаратом. Для охлаждения ЦКТ имеет рубашку охлаждения с циркулирующей внутри ледяной водой либо гликолем. Стенки ЦКТ обычно хорошо изолируются для уменьшения потерь энергии.
ЦКТ – лучшее изобретение для сбраживания пива
Не факт что побег будет, зависит от плотности сусла, температуры брожения и активности дрожжей. После варки пива желательно отлить 1/10 часть сусла в отдельную емкость и поставить ее в холодильник. Емкость для брожения «Beer Zavodik», 33 л. В старину для брожения пива традиционно использовались деревянные бочки. Попробуйте слегка покачать емкость для брожения и поднять температуру на до 21-23 градусов.
Этап 1. Подготовительный
- Отзывы, вопросы и статьи
- Второй этап - карбонизация.
- Выбор бродильной емкости вина, браги и пива
- Характеристики