Это позволяет сделать процесс колки дров более эффективным и безопасным, по сравнению с раскалыванием дров при помощи топора.
ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
Дровокол лом-колун Лом-колун представляется собой трубу с колуном на конце, внутри которой свободно двигается тяжелый стержень лом. Колун ставится на заготовку, после чего стержень резко опускается бьет по колуну внутри трубы. Пружинные Пружинный дровокол представляет собой рычаг, с одной стороны которого расположено лезвие, а противоположная сторона подвижно закреплена на станине. При этом место соединения подпружинено. Принцип работы заключается в большом плече силы. Механические Разновидностей механических дровоколов намного больше, чем ручных, так как для подачи заготовок к лезвиям могут быть использованы различные типы двигателей, как и сам способ подачи.
Механические дровоколы представляют собой разнообразные устройства с двигателем, который своим движением раскалывает подставляемые поленья. При этом в некоторых моделях расщеплять древесину способны не только лезвия. Реечные Реечный дровокол — это устройство, в котором механизм подачи бревен к лезвию выполнен в виде рейки, имеющей насечки. Полено укладывается на рабочую зону, оператор жмет на рычаг и чурбак под давлением раскалывается об нож, по типу обратного принципа гильотины двигается полено, а не резец. Конусные винтовые Конусные дровоколы — это стол с установленным на его тыльной стороне двигателем, который по средствам ременной передачи приводит в действие вал с металлическим конусом, имеющим форму шурупа.
Чурбаки в ручную подносятся к острию конуса и он своими вращениями врезается в древесину, расщепляя ее. Другое название этих устройств — винтовые дровоколы. Сам конус может быть закреплен прямо на оси электродвигателя. Редукторные Редукторные дровоколы — в своей конструкции для снижения оборотов на конусе используют понижающий редуктор. Позволяет использовать высокооборотистый двигатель.
Часто редукторными дровоколами называют станки, представляющие собой станину, с одной стороны которой закреплены лезвия. С обратной стороны находится двигатель со специальным редуктором, преобразующим вращательные движения вала в возвратно-поступательные движения поршня, подающего заготовки на лезвия. Также устройство может работать по принципу постоянного вращения вала, на котором установлено рубящее колено. Пример работы такого станка смотрите в видео: В зависимости от используемого типа двигателя дровоколы делятся на: Электрические Электрические дровоколы — наиболее распространенный вариант. Электрический двигатель, который питается от бытовой сети, не требователен в работе и обслуживании, обладает достаточной мощностью для бытового использования.
Кроме того, электрические дровоколы являются еще и экологически чистыми устройствами. Среди недостатков можно отметить только низкую мобильность таких станков. Бензиновые Бензиновые дровоколы — это модели с бензиновым двигателем. Они гораздо мощнее электрических, не привязаны к источнику питания топлива. Подходят как для работы в быту, так и для заготовки дров в промышленных масштабах.
Дровоколы на тракторной тяге Дровоколы на тракторной тяге — в качестве источника энергии выступает либо гидросистема трактора, либо его вал отбора мощности. Гидравлические Гидравлические дровоколы за счет своей мощности способны расколоть древесину любой породы, как сухую, так и влажную. Такие производственные аппараты за счет своей продуктивности часто используются в лесозаготовке.
Работник не рискует попасть под разлетающуюся щепу, ведь скорость ее бывает иногда очень высокой. Вертикальный агрегат обладает круговым разлетом осколков, поэтому, с точки зрения безопасности, к этому агрегату есть вопросы. Гидравлический дровокол: производителен; тратит минимум энергии; безопасен в функционировании Из недостатков следует указать: для работы с таким аппаратом нужен определенный опыт. И также при больших нагрузках жидкость может вытекать из аппарата. В обслуживании агрегат прост, запасные части к нему всегда можно найти на рынке. У гидравлического дровокола нет возвратной пружины, а также довольно длительное время для переключения — около 0,55 секунды. Промежуток времени довольно значительный, потому что заготовка может расколоться и распасться на множество фрагментов. Подобные дровоколы имеют общий недостаток: двигатель у них работает через гидромуфту и иногда не справляется с нагрузками. Движок обычно работает в стандартном режиме, потребляя при этом немного топлива. К маховику присоединяется зацепление оно обычно бывает гидравлическим, есть также фракционное. Рычаг этот представляет собой муфту с толкателем, который обеспечивает подачу чурки на нож колун. Энергии хватает вполне, чтобы расколоть практически любую деревянную чурку. Ручной дровокол лом-колун Этот дровокол является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше. Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть. Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках. Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней — входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна. При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см. Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким. Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации. Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями. Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким. Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении. Механический дровокол на пружине Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный. Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность. Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун. Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной. На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения. Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг. Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм. Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль. Электрический винтовой дровокол Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность. Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его. У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента. Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями.
Сборочный чертеж опорной конструкции ведущего вала винтового дровокола Пример такого решения дан на рис. Слабое звено здесь пара шплинт — шплинт-гайка поз. Дополнительно — фрикционное сцепление шкива 5 через толстую шайбу 3. Ведущий вал 10 простой конфигурации, и обычные шарикоподшипники 4 лучше все же самоустанавливающиеся фиксируются стаканами-проставками 6 и 8 между цапфами подшипников и цапфой заднего и шкивом. Крышки 7 запрессовываются в корпус 8, и весь опорный узел крепится к станине любым удобным способом. Шплинт-гайка шплинтуется не полностью; хватит 1-2 шплинтов подбирается опытом. Гайка обычная правая. Если рывок маховика не помог колуну преодолеть затор, шплинт срезается, гайка развинчивается и колун останавливается. Оператор выражается, как умеет, но ничего страшного не случилось, а поломка легко устранима. Винт-морковка Так называют рабочий орган винтового дровокола за внешнее сходство с корнеплодом. Дровокольная морковка в работе также и пилит дерево, поэтому колка дров винтом дает довольно много опилок, см. Если сарай или птичник отапливаются печкой на опилках бубафоней и т. Помочь делу в данном случае может изменение профиля резьбы винтового колуна. Образование опилок при колке дров винтовым дровоколом Чертежи 2-х вариантов колуна-морковки для винтового дровокола даны на след. Чертежи винтовых колунов для винтового дровокола Слева обычная конструкция с резьбой пилообразного профиля: опилок и мелкой щепы дает довольно много, дефекты дерева преодолевает неважно, в плотной мелкослойной древесине нередко вязнет. Справа — винтовой колун со специально профилированной резьбой, мало пилящий дерево, но хорошо преодолевающий его дефекты. Кроме того, специальная профилировка резьбы позволила увеличить угол при вершине конуса с 19,85 до 26 градусов. Рабочий орган стал короче; следовательно, один и тот же чурак расщепит быстрее. Кроме того, спецрезьба слабее цепляется за дерево и работать с таким колуном безопаснее. Для нарезки специальной резьбы понадобится фасонный резец, но и тот, и другой винтовой колун можно выточить своими руками на настольном токарном станке, см. Нормальному мужику наколоть их вручную можно бы играючи, и пусть потом благоверная только попробует не подать стопаря к обеду. Но — проблема: правильный замах. Без него махать колуном выматывает и опасно, а выработать замах для колки дров не проще, чем навыки владения холодным оружием; см. Ручной механический дровокол опять-таки вопреки распространенному убеждению, мало или вовсе не экономит мышечных усилий при колке дров, но позволяет достаточно безопасно производить ее, не владея замахом дровосека. Дополнительное его достоинство — он может работать как в гравитационно-инерционном, так и в нажимном режиме. Последнее позволяет потихоньку-полегоньку, но управляться с самыми упрямыми чураками практически любого диаметра. Главное, чтобы их спилы были параллельны и приблизительно перпендикулярны продольной оси чурбака, иначе работать будет много опаснее. Устройство дровокола со скользящим колуном Устройство ручного механического дровокола показано на рис. Плечо рычага берется от 1,5 м; чем больше, тем лучше. Пригруз — смотря по своей силе, 10-50 кг. Если колун закреплен неподвижно, этот дровокол работает только как инерционный: рычаг поднимают за рукоять и с силой опускают на чурак. Если же колун можно перемещать по рычагу, то дровокол может быть и нажимным; плечо рычага при этом удлиняется трубой, надеваемой на рукоять. В конструкции рычажного ручного дровокола есть ряд существенных нюансов показано стрелками справа на рис. Первое — колун. Простой клин из обрезка рельса малоэффективен и вязнет в дереве. Гораздо лучше такой дровокол действует с колуном Стрела см. Второе — пружина, она в этой конструкции наиболее травмоопасный элемент. Сила пружины нужна такая, чтобы свободный рычаг с колуном в крайнем дальнем положении удерживался примерно горизонтально. Закреплять пружину на пятках нужно так, чтобы она не сошла с них при полном размахе рычага; лучше все же пропустить в пружину качающуюся направляющуюся. Как самому сделать рычажный дровокол с усовершенствованной кинематикой, см. По обуху колуна нужно лупить кувалдой, и все равно он то и дело заклинивает. Когда дрова подспорье Комлевые части лесин и, особенно, пни от корчевки, как известно, дают, сгорая, много тепла. Но расколоть такой весь внутри и снаружи корявый чурбак на дрова не так-то просто. Однако для заготовки в домашних условиях небольшого количества дополнительного к основному древесного топлива эта задача, над которой до сих пор бьются специалисты по деревообработке, вполне решаема. Нужно сделать конусный дровокол: он не расщепляет чурак насильно, а вынуждает его трескаться как ему самому удобнее. Если заготовка не более 60 см диаметром, то получившиеся поленья поместятся в топку печи. Их поперечные размеры не оптимальны для наиболее экономичного сгорания, но и топливо-то бросовое. Устройство конусного дровокола Устройство конусного дровокола показано на рис. Диаметр основания конуса — 80-150 мм смотря по наибольшему размеру доступных чураков. Угол при вершине — 15 градусов для мелкослойного и 18 градусов для прямослойного дерева. Домкрат лучше применить реечный. Дело в том, что автодомкрат аварийное приспособление, не рассчитанное на частое регулярное использование. Реечный домкрат упрощать дальше некуда, а вот гидравлический в дровоколе довольно скоро потечет. Для сравнения: штамповочный гидропресс, развивающий такое же усилие это солидное сооружение больше тонны весом. Еще один нюанс: регулировочный шток конусного колуна лучше сделать и рабочим. Для этого его выполняют из прутка стали Ст45 или более прочной диаметром от 24 мм. Резьбу нарезают трапециевидную можно использовать детали от негодного магистрального газового или водяного вентиля.
От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон. При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности. Одежда должна плотно сидеть на теле. Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках. Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской.
7 лучших дровоколов горизонтального и вертикального типа
Для облегчения колки дров можно обзавестись самодельным винтовым колуном. Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче.
Как сделать дровокол
Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа. Но по мощности и скорости колки дров даже хорошие реечные станки проигрывают среднестатистическим гидравлическим агрегатам. Колка дров требует значительных усилий. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей.
Самодельный дровокол
На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение. Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления: сила тяжести; упругость стального клина. Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы. Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров. Электрическое устройство С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья. Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются. У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала устанавливается шкив ременной передачи.
К станине вал крепится с помощью двух креплений с подшипниками, но есть и схема прямого монтажа конуса на вал. Если существует большая вероятность перепадов напряжения или перебоев в поставке электроэнергии, колун может оснащаться двигателем внутреннего сгорания ДВС с цепной передачей. В случае работы с таким приспособлением на вращающийся конус поленья подаются исключительно вертикально. Гидравлический колун Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья.
Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
Средняя величина бревен не должна превышать 50 см, но вот в винтовые дровоколы можно загружать и полена большей длины, но это негативно скажется на производительности работ. Многие аппараты оснащаются различными дополнительными опциями. Очень удобно, если есть возможность настройки высоты расположения колуна — это позволит размещать его строго в центре бревна, чтобы расколоть его на одинаковые поленья. Если предусмотрены колеса, то оборудование будет очень удобно транспортировать с одного места на другое. Должна быть хорошо продумана система безопасности, чтобы руки или другие части оператора не попали в рабочую зону оборудования. Когда мы выбирали модели для включения в рейтинг лучших дровоколов в 2024 году, то опирались, в первую очередь, на все рассмотренные выше моменты. Кроме того, по каждой продукции мы изучили множество отзывов пользователей, узнали, насколько она качественная и долговечная.
В результате, вы не встретите в обзоре чрезмерно дорогостоящие или малоэффективные изделия. Десять самых хороших домашних дровоколов 10. Он оснащен электрическим приводом, что позволяет ему работать с бревнами длиной до 100 см. Создаваемое давление составляет 6 тонн — устройство эффективно раскалывает даже наиболее твердые и вязкие породы древесины. Мощность двигателя составляет 2,7 кВт, подключается он к стандартной электросети, рабочее положение здесь вертикальное.
Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень. Мастера из Златоуста в Челябинской области - сконструировали машину для колки дров. Средство массовой информации, Сетевое издание - Интернет-портал "Общественное телевидение России". Главный редактор: Игнатенко В. Адрес электронной почты Редакции: internet otr-online.
Цена линии для заготовки дров
- Какие бывают дровоколы
- Новинки дровоколов и окорочного оборудования: раз, два и обчёлся | Лесной комплекс
- Дровокол: что это такое, устройство, принцип действия
- Дровокольно-распиловочная линия ДРЛ
Как сделать дровокол
С колкой дров (само собой, после предварительного инструктажа) справятся даже женщины и подростки. 33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). Станки для колки дров — гидроколуны вертикалные и горизонтальные «Алтай-КГВ.
Как выбрать дровокол
- Дровоколы — Википедия
- Описание документа
- Рейтинг лучших дровоколов
- Машину для колки дров создали мастера из Златоуста | ОТР
- МЕХАНИЧЕСКИЙ ДРОВОКОЛ, СЕКРЕТЫ МАСТЕРА! КАК КОЛОТЬ ДРОВА.
- 11 лучших дровоколов: гидравлические, электрических и винтовые
Лучшие дровоколы
Режущий нож всегда находится с противоположной стороны от рук пользователя, что обеспечивает безопасность оператора. В вертикальном расположении станка мощная станина располагается вертикально, бревно всегда находится в фиксированном положении, а нож двигается сверху вниз. КПД таких станков значительно выше. Прочная металлическая основа способна выдерживать длительные нагрузки. Опытные пользователи отмечают большой риск аварийной ситуации при работе с кривыми заготовками, поэтому рекомендуется соблюдать все меры безопасности. Могут использоваться либо традиционные колуны из закаленной стали, которые раскалывают бревно на две части либо 4-х клиновые колуны, которые разбивают заготовку на 4 части. Размер имеет значение У каждого дровокола есть свои максимальные значения диаметра и длины заготовки. Если в бытовых горизонтальных моделях длина раскалываемого полена может быть более 50 см, то для вертикальных аналогов расколка бревна длиной выше 135 см не проблема.
Та же ситуация по ширине обрабатываемой заготовки. Для горизонтального дровокола диаметр чурки может быть около 30 см, то вертикальные установки предполагают работу с толщиной бревен около 70 см. То есть возможности станков с вертикальной конструкцией, практически, в два раза выше. Что следует учесть при подборе необходимого агрегата. От породы дерева зависит необходимое усилие его для раскола Для разной по плотности древесины требуется различное усилие. Для обработки заготовок из мягких пород липы, осины, тополя и других , достаточно мощности гидравлического давления в 5 тонн, такое усилие доступно всем станкам с горизонтальным расположением станины. Для расколки более твердой древесины дуб, орех, груша рекомендуется выбрать агрегаты с максимальным давлением от 6-7 тонн.
Дровоколы с вертикальной станиной имеют, как правило, гидравлическое усилие свыше 9 т, а значит, они универсальны и справятся с любыми породами дерева и сырой древесиной. Помимо максимального усилия станка необходимо обратить внимание на материал режущего ножа, закаленная сталь помимо долговечности, приспособлена для расколки крепких поленьев. Какое количество дров нужно наколоть? Исходя из поставленной задачи, выбирается необходимый агрегат. Заготовку дров для отопления дома с камином и печью, для бани вполне можно осуществить с горизонтальной моделью. Она чаще всего используется для небольших работ и считается бытовой моделью. Однофазного электрического двигателя с мощностью до 2,5 кВт вполне достаточно для периодических работ с малыми объемами.
Усилия в 4-5 тонн вполне достаточно для нужд одной семьи. Вертикальные колуны, профессиональной серии, используются на промышленных предприятиях по несколько часов в день. Для таких целей используют оборудование с усилием от 7 до 25 т. Их задача перерабатывать большие объемы дров с высокой производительностью. Нередко такие модели имеют еще и функцию торцовки бревен. Коммунальные службы используют агрегаты с усилием от 5 до 7 т, они могут быть как вертикального, так и горизонтального расположения. Они более продуктивны, чем бытовые, но менее эффективны, чем профессиональные.
При этом они еще и не так громоздки. Выводы Для использования в личных целях следует остановиться на моделях горизонтального расположения. Их мощности вполне достаточно для периодических работ. Подключение к стандартной бытовой сети не создаст дополнительных хлопот. Особого внимания станок не требует, потребление электроэнергии минимальное, уход тоже. Поиск дровокола для профессиональных целей лучше начать с вертикальных моделей, у которых выше мощность и производительность. А также больше возможностей, которые предоставляют дополнительные функции.
Дровоколы производства известных брендов отличаются повышенной надежностью и более длительным рабочим ресурсом. Следует отметить и продолжительное гарантийное обслуживание. Менее известные компании также предоставляют качественные станки, рассчитанные на длительную эксплуатацию. В каждом конкретном случае следует более тщательно изучить вопрос, исходя из технических характеристик и объемов предполагаемых работ. Профессиональная консультация будет не лишней. Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.
Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. Механические дровоколы Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк. Простой дровокол своими руками: механика Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль.
Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки стоек и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка. Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины. Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор.
К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить. Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса. Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе , залитой бетоном В данной конструкции колун должен быть тяжелым.
Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе круглой или квадратной и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со Пружинный дровокол Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах , колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун. В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным.
Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм.
Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий , — сделанный под свой рост.
Также надо будет изготовить стол-приемник для колотых дров. Видео Подробно о том, как собрать полуавтоматический дровокол своими руками, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Kinetic Log Splitter — Build Несколько идей дровоколов галерея Сделать ручной дровокол или механический? Всё зависит от объёма дров и наличия приводных механизмов в вашем гараже. На фото представлены реализованные идеи мастеров, которые помогут вам с работой над своим приспособлением. Электрический дровокол с ножной педалью Несколько сотен лет назад вас бы просто высмеяли за такую идею. А сегодня — это вполне реально. Электрический дровокол может стать альтернативой топору и колуну, которыми приходится махать вручную.
Как вы уже поняли, главная задача данной самоделки — снизить до минимума трудоемкость работ по заготовке дров зимой. Необходимые материалы:.
А также его можно приобрести в качестве подарка для того, у кого «всё есть»: согласитесь, иногда приходится ломать голову над презентом. Мы все уже привыкли, что большая часть непродовольственных товаров в наши магазины попадает прямиком из Поднебесной. Однако ручной дровокол Kolundrov — настоящее российское ноу-хау. Этот инновационный продукт спроектирован и производится в России г. В следующем видеоролике вы увидите две разновидности дровокола в работе: одна из них обладает кольцом, которое служит для удержания полена в любом положении, другая — универсальна и практически не имеет ограничений по диаметру раскалываемых дров. К сожалению, в наш век технологий и быстрого распространения информации желающие лёгкой наживы беззастенчиво используют чужие наработки, выдавая их за свои. Так, в продаже появилось немало фальсифицированных дровоколов, похожих на подлинные, но значительно уступающих по качеству и безопасности.
Поэтому действительно надёжный продукт нужно покупать у настоящего производителя , например, используя специальные акционные предложения, регулярно появляющиеся в интернет-магазине. Дровокол Kolundrov — современное решение вопроса подготовки дров, превращающее тяжёлую работу в развлечение. Ручной дровокол будет оригинальным и полезным подарком, который приятно удивит и обрадует.
Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже. По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые конусные, морковка и т.
Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи. Как выбрать гидравлический дровокол Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже. Критерий выбора Разновидности и возможности устройств Тип конструкции Наиболее популярные устройства — гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу. Винтовой колун дровокол «морковка» — еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины.
Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы.