При колке дров большую часть времени вы тратите на.
ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
| Как сделать конусный дровокол своими руками с чертежами и видео | Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом. |
| МЕХАНИЧЕСКИЙ ДРОВОКОЛ, СЕКРЕТЫ МАСТЕРА! КАК КОЛОТЬ ДРОВА. | Механические приспособления для колки дров: от простейших насадок до рычажных моделей. |
| Без топора: как самостоятельно изготовить инструмент для колки дров с ножной педалью | Дровокол своими руками: виды приспособлений для колки дров. |
| Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками | Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют. |
| Лучшие дровоколы, топ-10 рейтинг хороших дровоколов для дома | Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля. |
Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы
Резьбы конуса хватает для колки 2000 м3 берёзовых дров, что впечатляет. Устройства для колки дров SL10 получили множество положительных откликов среди производителей дров и предприятий, занимающихся заготовкой угля. Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам.
О компании
Его отсутствие или неправильное выполнение не только делает дровокол опасным, но также снижает его производительность, надежность и возможности: чураки дровокол с неправильным упором берет меньшие, медленнее, а сам быстрее изнашивается и чаще ломается. Оставлять колун высоко висячим без нижнего упора, да еще и с ведущим валом, держащимся только в подшипниках слева на рис. Возможностей подтянуть под себя деревяшку и самому выдраться из слабых опор вместе с согнувшимся валом здесь у колуна хоть отбавляй, а расщепить чурак, вгрызаясь в него высоко над нижним спилом, трудно. Но простая стальная пластина вместо упора в центре ничуть не лучше: при тех боковых усилиях, что возникают при колке, тут все равно, 4 мм сталь или картон.
Неправильные и правильная конструкция клинового упора винтового дровокола Правильный клиновый упор винтового дровокола — массивный цельнометаллический, надежно прикрепленный к прочной станине, справа. Ширина упора на всем его протяжении равна диаметру колуна в данном сечении минус 3-4 высоты резьбы, см. Зазор между упором и хвостовиком колуна не более 1,2-2 мм; лучше, если сможете сделать зазор 0,5-0,7 мм; пусть в работе колун сначала чуть-чуть трется об упор, ничего страшного, зато прослужит долго и надежно.
Высота упора прим. Суть действия такого упора в том, что прихват и подтягивание чурака в начале рабочего хода легко парируются руками. Когда колун достаточно ввинтится в дерево, прихваченный чурак рукой уже не удержишь.
Но в таком случае подтянутая часть низом ударится о боковину упора; возможно, отщепится и отлетит. Прихват за часть чурака под правой рукой ослабнет и не вывернет колун вверх, а прихват за левую часть прижмет его к упору. Если привод и обойма ведущего вала сделаны правильно, механизм остановится и ситуация не разовьется до угрожающей.
Привод У внешней характеристики винтового дровокола есть неприятная особенность, аналогичная таковой реечного — нулевой ход по резьбе при нулевом вращении. Только здесь не рейка отталкивается трибой, а колун тянет чурак под себя. В то же время, если колун наткнется на вязкую препону в дереве, в большинстве случаев ему достаточно прорваться вначале, потом он пойдет пилить сучок или свиль, хотя и медленнее.
Помочь в данном случае может инерция привода: на мгновение дровокол как бы превращается в механоударный. Варианты выполнения привода винтового дровокола Инерцию на вращение обеспечивает ременная передача с достаточно массивным ведомым шкивом, слева на рис. Гораздо лучше в этом отношении цепная передача, справа на рис.
Цепь сама тяжелая, а из-за люфта в сочленениях ее звеньев один сильный достаточно продолжительный рывок разбивается на ряд резких частых, и колун легче преодолевает «затык». Сравните: как лучше вбить гвоздь в стену, не согнув — лупануть раз наотмашь или частыми мелкими ударами? Опора ведущего вала Инертность цепи все же невелика и, если колоть приходится корявые чурки, желательно все же снабдить дровокол накопителем механической энергии в виде массивного ведомого шкива ременной передачи.
Безопасность устройства тогда обеспечивается введением в опорную конструкцию вала заведомо слабого звена. Сборочный чертеж опорной конструкции ведущего вала винтового дровокола Пример такого решения дан на рис. Слабое звено здесь пара шплинт — шплинт-гайка поз.
Дополнительно — фрикционное сцепление шкива 5 через толстую шайбу 3. Ведущий вал 10 простой конфигурации, и обычные шарикоподшипники 4 лучше все же самоустанавливающиеся фиксируются стаканами-проставками 6 и 8 между цапфами подшипников и цапфой заднего и шкивом. Крышки 7 запрессовываются в корпус 8, и весь опорный узел крепится к станине любым удобным способом.
Шплинт-гайка шплинтуется не полностью; хватит 1-2 шплинтов подбирается опытом. Гайка обычная правая. Если рывок маховика не помог колуну преодолеть затор, шплинт срезается, гайка развинчивается и колун останавливается.
Оператор выражается, как умеет, но ничего страшного не случилось, а поломка легко устранима. Винт-морковка Так называют рабочий орган винтового дровокола за внешнее сходство с корнеплодом. Дровокольная морковка в работе также и пилит дерево, поэтому колка дров винтом дает довольно много опилок, см.
Если сарай или птичник отапливаются печкой на опилках бубафоней и т. Помочь делу в данном случае может изменение профиля резьбы винтового колуна. Образование опилок при колке дров винтовым дровоколом Чертежи 2-х вариантов колуна-морковки для винтового дровокола даны на след.
Чертежи винтовых колунов для винтового дровокола Слева обычная конструкция с резьбой пилообразного профиля: опилок и мелкой щепы дает довольно много, дефекты дерева преодолевает неважно, в плотной мелкослойной древесине нередко вязнет. Справа — винтовой колун со специально профилированной резьбой, мало пилящий дерево, но хорошо преодолевающий его дефекты. Кроме того, специальная профилировка резьбы позволила увеличить угол при вершине конуса с 19,85 до 26 градусов.
Рабочий орган стал короче; следовательно, один и тот же чурак расщепит быстрее. Кроме того, спецрезьба слабее цепляется за дерево и работать с таким колуном безопаснее. Для нарезки специальной резьбы понадобится фасонный резец, но и тот, и другой винтовой колун можно выточить своими руками на настольном токарном станке, см.
Нормальному мужику наколоть их вручную можно бы играючи, и пусть потом благоверная только попробует не подать стопаря к обеду. Но — проблема: правильный замах. Без него махать колуном выматывает и опасно, а выработать замах для колки дров не проще, чем навыки владения холодным оружием; см.
Ручной механический дровокол опять-таки вопреки распространенному убеждению, мало или вовсе не экономит мышечных усилий при колке дров, но позволяет достаточно безопасно производить ее, не владея замахом дровосека. Дополнительное его достоинство — он может работать как в гравитационно-инерционном, так и в нажимном режиме. Последнее позволяет потихоньку-полегоньку, но управляться с самыми упрямыми чураками практически любого диаметра.
Главное, чтобы их спилы были параллельны и приблизительно перпендикулярны продольной оси чурбака, иначе работать будет много опаснее. Устройство дровокола со скользящим колуном Устройство ручного механического дровокола показано на рис. Плечо рычага берется от 1,5 м; чем больше, тем лучше.
Пригруз — смотря по своей силе, 10-50 кг. Если колун закреплен неподвижно, этот дровокол работает только как инерционный: рычаг поднимают за рукоять и с силой опускают на чурак. Если же колун можно перемещать по рычагу, то дровокол может быть и нажимным; плечо рычага при этом удлиняется трубой, надеваемой на рукоять.
В конструкции рычажного ручного дровокола есть ряд существенных нюансов показано стрелками справа на рис. Первое — колун.
Производительность трактора, в полной комплектации, увеличилась до четырех раз. Среди покупателей есть заказчики, сменившие технологию заготовки, стало выгодно иметь в бригаде колесный трактор вместо гусеничного. В числе преимуществ: стоимость и простота обслуживания колесного трактора, доступность качественных запчастей, транспортировка к месту заготовки и покидания ее без применения трала. Также колесный трактор более универсален, им можно выполнять и санитарные рубки ухода. Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности. Тип уплотнений, количество, материалы, их назначение, условия эксплуатации подобрано и проверено временем.
Правильность выбора уплотнений гарантирует безотказную работу гидроцилиндра в течение долгого времени эксплуатации с ежедневной цикличностью до 12000 раз перемещений штока на выдвигание и заход.
Недостатки: Рукоятки управления оборудованы слишком длинными болтами — из-за них ручки нередко слетают с кронштейнов. Texas 600VG Первая в нашем обзоре модель, оснащенная бензиновым двигателем, мощность которого составляет целых 5 лошадиных сил. Это прекрасная альтернатива электрическим устройствам, так как может использоваться в дачных поселках, где отсутствует электроснабжение. При помощи гидравлики удается обеспечить максимальное усилие 6 тонн, за счет которого удастся эффективно расколоть поленья любых пород дерева. В комплекте никаких дополнительных насадок не предусмотрено — все элементы нужно будет приобретать отдельно.
Для большего удобства перевозки есть колеса. Управляют оборудованием обеими руками, причем руки оператора будут надежно защищены от возможных травм при помощи металлических кожухов. Запускается агрегат при помощи ручного стартера, вал двигателя вращается по часовой стрелке. Сам дровокол отличается незначительными габаритными размерами — 313х376х335 мм при массе 128 кг, что позволяет облегчить его хранение. Производитель дает двухлетнюю гарантию на свою продукцию. Рабочая длина бревен находится в промежутке от 50 до 105 см.
В баке гидравлики находится 8 литров масла, вместимость топливного бака 3,6 л.
Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду. Подошва двигателя прикручивается к основанию мощным крепежом, поскольку на него будет оказываться разрывная нагрузка. Как пользоваться После запуска мотора к вершине вращающегося конуса вертикально приставляется колода для колки. Винт вкручивается в нее как саморез и раскалывает бревно на 2 чурбаки. Клоду нужно подавать таким образом, чтобы ее нижний торец опирался на стол всей плоскостью. Это исключит вероятность выворачивания бревна и травмирования рук.
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам. Вологодская центральная районная больница получила новое офтальмологическое оборудование. Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа. Приспособление для колки дров TPC 08001.
Как выбрать дровокол
| Дровоколы электрические | Мощное устройство для заготовки дров от надежного европейского бренда. |
| Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов | Заготавливайте дрова эффективно, быстро и без особых усилий! Дровокол – это устройство, которое по безопасности намного превосходит обычный топор. |
| Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками | Обратите внимание: в процессе колки дров чурка удерживается не вертикально, а горизонтально, прямо на опорном столике. |
| Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства | Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют. |
| 25 лучших дровоколов в 2024 году | Конструктивные особенности: насадка для колки дров на 4 части. |
Изготовление дровокола своими руками
При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента. Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами: поставить мощный электродвигатель 5-7квт. Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве.
Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная. Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки.
В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз. Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук. Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.
Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции.
Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя. Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально. Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный.
Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола. Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом.
Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 обмин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:70. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу.
Например, двигатель 1500 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 обмин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу.
Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 обмин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.
Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм.
На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Теперь 420обмин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14обмин. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки.
Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см.
Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Данный дровокол довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба.
Функция защиты слизистых от щепок поможет работать без вреда для здоровья — такие дровоколы имеют специальные металлические экраны. Какая фирма-производитель самая лучшая? Дровоколы выпускают несколько компаний. Наибольшее доверие заслужили несколько: Champion. Самый популярный бренд. Фирма ценится за хорошую ценовую политику и широкий ассортимент товаров. Модели садовой техники постоянно обновляются.
Для России китайские специалисты выпускают продукцию, адаптированную под климат страны, но бренд отечественный. Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями.
Недостатки: Рукоятки управления оборудованы слишком длинными болтами — из-за них ручки нередко слетают с кронштейнов. Texas 600VG Первая в нашем обзоре модель, оснащенная бензиновым двигателем, мощность которого составляет целых 5 лошадиных сил. Это прекрасная альтернатива электрическим устройствам, так как может использоваться в дачных поселках, где отсутствует электроснабжение. При помощи гидравлики удается обеспечить максимальное усилие 6 тонн, за счет которого удастся эффективно расколоть поленья любых пород дерева. В комплекте никаких дополнительных насадок не предусмотрено — все элементы нужно будет приобретать отдельно.
Для большего удобства перевозки есть колеса. Управляют оборудованием обеими руками, причем руки оператора будут надежно защищены от возможных травм при помощи металлических кожухов. Запускается агрегат при помощи ручного стартера, вал двигателя вращается по часовой стрелке. Сам дровокол отличается незначительными габаритными размерами — 313х376х335 мм при массе 128 кг, что позволяет облегчить его хранение. Производитель дает двухлетнюю гарантию на свою продукцию. Рабочая длина бревен находится в промежутке от 50 до 105 см. В баке гидравлики находится 8 литров масла, вместимость топливного бака 3,6 л.
Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова. Делаем вырез у края рессоры для того, чтобы приварить ее к втулке. Привариваем рессору по центру боковой поверхности втулки. Проделываем отверстия в длинных уголках там, где будет крепиться втулка. Привариваем трубу к противоположному краю рессоры. Хорошо затачиваем длинный край рессоры, обращенный к уголкам.
Устройство для колки дров
Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Чтобы дровокол прослужил долго, поддерживайте устройство в чистоте. При колке дров образуется много трухи, щепок и грязи. Продам новое оборудование для распилки и колки дров. Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства.
Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения
Champion LSV6000 очень мощный и производительный дровокол, способный раскалывать поленья на 2 или 4 части. Регулировка по длине дает ему возможность работать с разными чурками, причем сам процесс настройки происходит быстро и без особых усилий. Однако по сравнению с горизонтальными, эта установка очень большая, поэтому требует специального места для хранения, и ее стоимость значительно выше. Высокая производительность позволяет использовать его как для коммерческой, так и для индивидуальной заготовки дров.
Быстрая и эффективная работа обеспечивается быстрозажимным винтом, который точно регулирует и ограничивает процесс расколки. Стальные опорные ножки для придания устойчивости.
Обычная колка дров — тяжёлый труд Для действительно массовой заготовки древесного топлива придумано множество приспособлений, работающих на электрических или дизельных двигателях.
Оборудование бывает весьма мощное промышленного назначения — с усилием в 30 т и выше и использующееся в индивидуальных целях — с горизонтальной станиной и силой раскалывания до 5 т. Например, компания AL-KO предлагает немало моделей для частного применения, которые можно подключать к обычной розетке. Дровоколы бывают разные Но все эти приспособления необходимы для облегчения тяжёлой и абсолютно необходимой работы, когда, например, ваш дом отапливается с помощью твердотопливного котла , которому необходима натуральная древесина.
У нас же речь не об этом, мы говорим об удовольствиях и отдыхе. Подготовка дров — в удовольствие Нам нужно истопить баньку, пожарить мясо, подготовить самовар к чаепитию. Для этого не требуется много, достаточно небольшой связки полешек и щепы.
И вот тут придёт на выручку небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение. Небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение Его использование не требует специальных навыков и притом совершенно безопасно. Конструкция дровокола такова, что позволяет с лёгкостью расколоть полено на мелкие части, а если требуется щепа для розжига, то и её получить просто, и, главное, не опасаясь за сохранность пальцев.
Управляется станок кнопкой включения мотора и рычагом запуска гидравлики. Распилочный станок подойдет для заготовки дров из березы и сосны. Рекомендуется закладывать бревна размером 37 x 23 см.
Отметим, что на «крученых» сухих пнях гидравлика может буксовать, поэтому потребуется 2-3 захода. Предназначен для расщепления поленьев длиной до 105 см. Рекомендуется к покупке тем, кто профессионально занимается заготовкой дров на зиму.
Весит аппарат 97 кг, поэтому выкатывать его каждый раз из гаража для использования проблематично. Не помогут даже транспортировочные ножки. Производитель рекомендует устанавливать модель стационарно, благо у нее широкое основание, которое гарантирует повышенную устойчивость.
Вертикальный дровокол Чемпион оснащен гидравликой, способной развивать усилие до 10 тонн. Приводом аппарата выступает асинхронный двигатель на 2. Высота площадки, на которую устанавливаются поленья регулируется.
Дровокол справится хоть с «крученым» дубом, хоть с метровым пеньком от секвойи. Редакция не проверяла, но есть подозрение, что этот Чемпион колет даже камни. Из достоинств гидравлического дровокола Чемпион пользователи отмечают простоту обслуживания.
Чтобы слить гидравлическое масло, нужно открутить пробку снизу: никаких наклонов или переворотов аппарата не требуется. Brait BLS525S Недорогой электрический дровокол Российский бренд Brait сделал все красиво и не стал тратить время и деньги на изобретение велосипеда. Их электрический дровокол точь-в-точь как у немцев, но при этом стоит на 8000 руб.
Поэтому, если не гонишься за громким брендом, а выбираешь по соотношению цена-качество, то дровокол Brait для тебя: читай информацию дальше и переходи в Яндекс. Маркет для покупки. Буква «S» в названии модели означает, что горизонтальный электрический дровокол поставляется на стойке с колесами, что повышает удобство в работе, транспортировке и хранении.
Ножки станка металлические, изготовлены из профильной трубы 25 x 25 мм, окрашены красной порошковой краской. Двигатель на 2200 Вт оснащен насосом и распределителем, за счет чего компактен и легок. Гидравлика состоит из подвижного упора, который толкает полено 52 x 25 см с силой 5 т.
На раму приварены металлические держатели, чтобы брус не вываливался и двигался точно на колун. Лучший электрический дровокол Brait прост и надежен, как автомат Калашникова.
Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Готовый самодельный пружинный дровокол Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост.
Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Пружина и колун для дровокола Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра.
Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком.
Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель
Поэтому любое бревно расколет». Разработчики хотят запустить машину в серийное производство. Они уверены, что дровокол будут покупать и дачники, и жители деревень. Мастера из Златоуста в Челябинской области - сконструировали машину для колки дров. Средство массовой информации, Сетевое издание - Интернет-портал "Общественное телевидение России".
Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. Максимальное усилие расщепления Определяет величину усилия давления поршня на заготовку — характерно для гидравлических и реечных дровоколов.
В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах. Рабочее положение Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности. Размеры бревен Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления.
Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы.
Требуемое усилие возникает вследствие работы электрического или бензинового двигателя, подключенного к гидравлическому поршню, толкающему заготовку в сторону ножа. Именно гидравлические дровоколы пользуются у покупателей наибольшей популярностью за счет простоты и надежности конструкции, способности расколоть даже наиболее твердую древесину.
В продаже встречаются винтовые колуны, которые в простонародье получили прозвище «морковка». Этот прибор еще долговечнее, так как здесь не предусмотрено электрических элементов, а ось привода приводится в движение вручную. В большинстве своем дровоколы работают от электрической сети напряжением 220 В, однако встречаются и промышленные дровоколы, которые потребуют подключения к 380 В, есть также аппараты, работающие на бензиновом двигателе. Обязательно следует обращать внимание на усилие расщепления. Для бытовых условий оптимальным показателем будет от 4 до 6 тонн. Нож или колун может располагаться вертикально или горизонтально, причем второй вариант встречается наиболее часто, так как такое размещение намного удобнее и безопаснее в работе.
Средняя величина бревен не должна превышать 50 см, но вот в винтовые дровоколы можно загружать и полена большей длины, но это негативно скажется на производительности работ. Многие аппараты оснащаются различными дополнительными опциями. Очень удобно, если есть возможность настройки высоты расположения колуна — это позволит размещать его строго в центре бревна, чтобы расколоть его на одинаковые поленья. Если предусмотрены колеса, то оборудование будет очень удобно транспортировать с одного места на другое.
Данная разновидность относится к разряду эффективного и достаточно экономичного оборудования.
Также, при использовании приборов из этого спектра, можно сократить до минимума все физические нагрузки на руки и тело. К недостаткам относится то, что они имеют достаточно сложное строение и не в полной мере соответствуют всем требованиям безопасности. Однако при всём при этом, они способны справляться с любыми дровами и чурками. Ручные Являются самыми безопасными и бюджетными разновидностями. Они не дополняются аккумуляторами и не способны работать без применения физических усилий.
С их помощью можно раскалывать дрова до 20-40 сантиметров, возможно использовать нажимной режим. Отличаются небольшой производительностью, но более высокой безопасностью в отличие от простого топора. Они идеально подходят в тех случаях, когда требуется подготовить небольшое количество поленьев с низкой частотой. Нажимные Дополнительно комплектуются приводом, электромотором. Они имеют высокую стоимость, при этом, с их помощью можно полностью отказаться от прикладывания любых, даже минимальных физических усилий.
Подходят для тех, кто нуждается в регулярной заготовке большого количества топлива для своей печи или котла. К из недостаткам относится достаточно высокая стоимость, при этом, их конструкция отличается весьма сложным строением, за счёт чего в случае возникновения неисправностей, устранить их будет недёшево. Также к отрицательным моментам эксплуатации относится высокое энергопотребление. Изготовление дровокола своими руками, требует наличия знаний и знакомства с основными конструктивными особенностями такого прибора, также потребуется предварительно создать или найти на специализированных ресурсах подходящий чертёж. Механические дровоколы дополняются не очень мощным движком, который посредством гидромуфты приводит к раскручиванию моховика.
За счёт этого, у мотора образуются обороты с оптимальной частотой и скоростью, Далее маховик зацепляется за кривошип с толкателем, чурак, в свою очередь начинает подавать на нож. Сила удара в данном случае очень высокая, за счёт чего, дрова не просто раскалываются, а именно разрезаются.
Рейтинг лучших дровоколов
Станки для колки дров — гидроколуны вертикалные и горизонтальные «Алтай-КГВ. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Устройство достаточно простое: на опорную чурку (на которой вы дрова рубите) нужно как-то закрепить две использованные автомобильные покрышки. Такой вид дровоколов обладает большей производительностью, чем горизонтальные – процесс колки дров будет происходить гораздо быстрее. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам.
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
| Винтовой конусный дровокол своими руками. | Справится с колкой каминных дров длиной до 52 см. Ножки регулируются по высоте, удобно подстраивать их под свой рост. |
| Товары для барбекю и кемпинга от российского производителя KOLUNDROV | Устройство для колки дров обязательно имеет колун с острым лезвием и механизм, который приводит девайс в действие. |
Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками
Все права защищены. Полное или частичное копирование материалов запрещено. При согласованном использовании материалов сайта необходима ссылка на ресурс.
Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.
Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.
Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск». Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Конусный дровокол ускоряет заготовку дров Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.
У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною.
Если нет — придется заказывать.
Современные дровоколы чаще всего являются гидравлическими устройствами и широко используются для быстрого и лёгкого раскроя брёвен. Основное преимущество эксплуатации любого современного дровокола — максимально высокая безопасность, поэтому колуны бензинового или электрического типа по большинству показателей во много раз превосходят ставший уже традиционным топор. Общая классификация Все виды дровоколов отличаются методом укладки брёвен, объёмами перерабатываемой древесины, мобильностью и типом привода. Горизонтальные В горизонтальных моделях укладка бревна осуществляется внутрь горизонтального жёлоба, после чего уложенный элемент проталкивается по направлению к ножу.
В некоторых инструментах бревно может лежать неподвижно внутри жёлоба, а сам нож двигается в его сторону. Горизонтальные модели могут быть на коротких ножках настольные и на длинных для работы в полный рост. Станок представляет собой прочную горизонтальную раму, на которую установлен желоб расколки с делительным ножом Вертикальные В вертикальных моделях бревно устанавливается вертикально, а сверху посредством гидравлического цилиндра толкается нож. КПД у этого станка выше, чем у горизонтальных моделей, что обусловлено отсутствием движения бревна в процессе раскола без создания дополнительного трения. Тем не менее работа с криво отпиленными элементами требует их ручного удерживания, что идёт в разрез с техникой безопасности эксплуатации этого оборудования.
Станок представляет собой прочную вертикальную конструкцию Промышленные Промышленные дровоколы, чаще всего оснащаемые электрическим двигателем, используются с двигателем на 220 или 380 В при мощности от 3 кВт или более.
Ведь на осколках советского станкопрома лишь последние 10-15 лет небольшое количество российских частных предприятий пытается претендовать на место на рынке. Впрочем, за последние пару лет новинок в этой нише не так много. Дровокольная линия ЛДК — 450 Новую дровокольную линию, предназначенную для промышленного получения дров из брёвен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров, создали специалисты ЗАО «Стровен».
При этом длина вылета шины цепной пилы — 630 мм, а мощность электродвигателя рассчитана на 5,5 кВт. Агрегат обладает усилием толкателя гидроколуна в 12,5 тонн и мощным электродвигателем гидросистемы номиналом в 18,5 кВт. Производительность линии составляет 6-10 м3 в час. Сама же установка весит 2300 кг и имеет габариты 13,2х1,3х3,0 м, поэтому её можно отнести к числу компактных.
Сами разработчики к особенностям данного оборудования относят безопасность распиловки, благодаря использованию цепной пилы вместо дисковой, быструю смену ножей, простоту конструкции, а также отсутствие требований к специальной подготовке персонала. Так что для работы линии требуется всего лишь один оператор. Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки.
Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул. Семейство дровоколов данного бренда позволяет не только раскалывать древесину на большое количество заготовок, но и предварительно распиливать её на нужные по длине заготовки. Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта.
Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры.