Новости порох из чего производят

При производстве дымного пороха на пороховом заводе он проходит пять стадий. Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха. Именно СВО подвигла на «переворот»: теперь порох на новых видах сырья производится в промышленных масштабах. Государственные предприятия, которые производят порох, боеприпасы и артиллерию, не публикуют официальные данные о выпускаемой продукции. Пироксилин, используемый для производства бездымного пороха, обрабатывается окислителем, основу которого составляет спиртоэфирная смесь.

Этап первый. Начало

  • В РФ начали создавать порох из древесной целлюлозы | Военное дело
  • Китай лишил Европу возможности производства пороха
  • Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ
  • 2. Понятие о производстве нитроцеллюлозного пороха и баллиститного твердого топлива

Корпорация «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы

Серия испытаний и боевых стрельб показала, что этот порох не уступает традиционной взрывчатке. Производство бездымного пороха значительно отличается от производства дымного пороха. Выяснилось, что полученные таким образом пороха не уступают производимым из обычного сырья. Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Государственные предприятия, которые производят порох, боеприпасы и артиллерию, не публикуют официальные данные о выпускаемой продукции.

Интересные и (не)аппетитные подробности изготовления пороха

Анны 1-й и 2-й степеней, Св. Станислава 1-й и 2-й степеней. Был награждён государственными и научными наградами других стран: французским орденом Почётного легиона и медалью Академии метеорологической аэростатики Франция , медалью X. Дэви и Г. Копли Лондонского королевского общества, медалью Английского химического общества. Менделеев имел учёные степени доктора Туринской академии наук; Кембриджского университета; доктора права Эдинбургского, Принстонского университетов и университета Глазго; доктора гражданского права Оксфордского университета; доктора философии и магистра свободных искусств Геттингенского университета.

Кроме этого, Д. На одной из фотографий представлен рабочий кабинет Д. Как мы видим, скромный и небольшой, даже тесный кабинет: книжные полки с большим количеством томов, рабочий стол, потёртое кресло и три стула. Свободного пространства практически не остаётся, мебель расставлена аккуратно, ничего лишнего. По стилю кабинета видно, что его хозяин скорее всего писатель или научный работник.

В некоторых современных и более ранних публикациях относительно Д. Менделеева приводятся различные мифы. Миф первый: Д. Менделеев изобрёл русскую водку. Да, он исследовал водные растворы спиртов в научных целях и 31 января 12 февраля 1865 года защитил докторскую диссертацию «О соединении спирта с водой».

По поводу несчастной склонности русского народа к спиртному испытывал исключительно негодование и печаль. Миф второй: Д. Менделеев — разведчик, тайно собирал информацию о производстве пироксилинового пороха во Франции, наблюдая за перевозками компонентов пороха на пороховой завод9. Несмотря на то, что рецептуры и технология производства порохов были секретными, Дмитрий Иванович вследствие своего мирового авторитета получил доступ к заводским технологиям как в Англии, так и во Франции, о чём он подробно извещал письменно управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва10, который назначил Менделеева консультантом, а затем совещательным членом Артиллерийского комитета.

По этому поводу Дмитрий Иванович писал: «…бездымный порох составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием. По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха…»11. В 1890 году Д. Менделеев совместно с преподавателем Минного офицерского класса профессором И. Чельцовым12 и начальником пироксилинового завода капитаном 2 ранга Л.

Федотовым13 был командирован в Англию и Францию для ознакомления с производством бездымных порохов. В своем отчёте о поездке Д. Менделеев писал о том, что в Англии благодаря содействию директора королевских заводов В. Андерсона, председателя комитета взрывчатых веществ Фредерика Абеля и профессора Джеймса Дьюара члены делегации ознакомились с положением порохового дела, им официально были выданы образцы кордитного пороха, они побывали в лаборатории, где исследовались пороха и технологические процессы изготовления бездымного пороха, а также присутствовали при испытаниях пороха стрельбой из ружей и пушек. В результате им удалось официально собрать данные, относившиеся к разным сортам бездымных порохов14.

После Англии Д. Менделеев ознакомился с производством бездымного пороха во Франции. По возвращении в Россию Дмитрий Иванович писал на имя адмирала Н. Чихачёва: «Из протоколов того коллегиального учреждения, которое ведает делом взрывчатых веществ, мне дали многие такие хранимые в тайне сведения о способах получения и об ошибках, бывших при изготовлении бездымного пороха… Часть этого материала получена мною в литографированном виде… Наиболее важным актом доверия, оказанного мне, я считаю то обстоятельство, что официально получил… некоторое количество ружейного французского пороха»15. Полученные в Англии и Франции сведения Д.

Менделеев систематизировал в отчёте16 на имя управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва по следующим разделам: 1. О центральных учреждениях, заведующих взрывчатыми веществами. О лабораториях, назначенных для изучения взрывчатых веществ. О приготовлении бездымного пороха.

О видоизменениях и свойствах современных сортов бездымного пороха. О применении полученных сведений в России и, особенно, в русском флоте. Менделеев отмечал, что «…новейшие виды пороха представляют весьма важное значение, особенно для морского боя. Такие начальные скорости достаточны для пробивания брони наибольшей применяемой толщины». Однако Менделеев считал, что Россия должна самостоятельно разработать собственный порох, который по качеству должен превосходить все известные виды порохов.

По этому поводу он писал: «Уверенное и современное достижение желаемой цели снабжения русского флота надлежащими сортами бездымного пороха возможно только при самостоятельном научном и практическом изучении дела в России, при собственной выработке всех подробностей, при собственном приготовлении такого пороха…»17. Рабочий кабинет в музее-архиве Д. Менделеева Для изготовления бездымного пороха в первую очередь необходимо было расширить пироксилиновое производство. На существовавшем заводе Морского министерства выпускалось 1000 пудов пироксилина для морских мин18.

Пороха способны к протеканию в узкой зоне самораспространяющейся экзотермической химической реакции с образованием главным образом газообразных продуктов. Горение пороха происходит параллельными слоями в направлении, перпендикулярном поверхности горения заряда, и обусловлено передачей тепла от слоя к слою. Скорость тепло- и газовыделения зависит от величины поверхности заряда и линейной скорости горения. Поверхность заряда определяется размером и формой пороховых элементов, выполненных в виде цилиндров различного диаметра и длины с одним или несколькими каналами, пластин, лент, сфер и т. В отличие от других взрывчатых веществ, благодаря исключению возможности проникновения продуктов горения внутрь вещества, горение пороха устойчиво не переходит в детонацию в широком интервале внешних давлений — до 108—109 Па. Скорость горения пороха увеличивается с повышением давления окружающего газа и температуры заряда. В ствольных системах порох сгорает за сотые и тысячные доли секунды, в ракетных двигателях — за десятки секунд. Для ствольных систем работоспособность выражают работой, которую производят газообразные продукты взрыва 1 кг пороха, — т. Различают пороха на основе индивидуальных соединений нитроцеллюлозные бездымные пороха и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Нитроцеллюлозные пороха подразделяют на пироксилиновые пороха, баллиститы и кордиты.

Поэтому изучению жизни и деятельности этого учёного посвящено большое количество публикаций и научных работ. Например, в 1949 году в серии «Жизнь замечательных людей» вышла книга О. Писаржевского «Менделеев». В этой же серии под таким же названием в 2010 году выпустил книгу М. В 2021 году увидела свет книга Н. Фигурновского «Дмитрий Иванович Менделеев. Биография и главнейшие направления научной, педагогической и общественной деятельности». Она вышла в серии «Биографии выдающихся личностей». Несомненно, в этих и других книгах и статьях в полной мере раскрыты замечательная жизнь и творчество Д. Менделеева, показан его огромный вклад в развитие российской науки и в укрепление нашей страны. В данной статье не ставилась задача описать определённый этап биографии великого российского учёного. Прежде всего как специалист в пороховой области с более чем 40-летним стажем считаю необходимым провести анализ истории создания бездымного пороха и роли Д. Менделеева в разработке новых составов порохов, их лабораторных и полигонных испытаниях, а также в организации порохового производства в России. Военное преимущество в области вооружения позволяло развитым государствам диктовать свою политическую волю другим странам. Применявшийся длительное время дымный порох1 не отвечал предъявлявшимся требованиям, так как при его горении образовывалось большое количество твёрдых частиц, что приводило к уменьшению газообразных продуктов и, следовательно, к уменьшению «силы» пороха, а возникавший при этом дым препятствовал ведению прицельной стрельбы. В 1845 году немецкий профессор Базельского университета Христиан Фридрих Шейнбейн получил пироксилин путём обработки целлюлозы азотной и серной кислотой. Это вещество было названо «пушечным хлопком»2, оно горело без доступа кислорода из окружающей среды с образованием высоконагретых газов, при ударе взрывалось. Однако в чистом виде «пушечный хлопок» не нашёл практического применения, так как имел волокнистую рыхлую структуру и не мог быть уплотнён до достаточной степени, обеспечивавшей необходимую массу метательного заряда и закономерное горение3. Лишь в 1884 году французский инженер-химик Поль Мари Эжен Вьель смог добиться необходимой плотности пироксилина, обеспечивавшей получение твёрдых, механически прочных и плотных пороховых элементов, горевших закономерно параллельными слоями по поверхности. Он перевёл пироксилин в пластичное состояние путём его пластификации спиртоэфирным растворителем4, уплотнил пороховую массу и нарезал пороховые пластинки, которые затем высушил. Порох Вьеля был использован в винтовке Николя Лебеля, которая показала значительные преимущества при стрельбе бездымным порохом. По сравнению со стрельбой дымным порохом значительно увеличилась дальность стрельбы, не образовывалось дымовое облако. Работа по совершенствованию бездымных порохов продолжалась и в других странах. В 1888 году шведский промышленник и изобретатель Альфред Нобель разработал баллиститный5 порох на основе коллоксилина и нитроглицерина. Нобель предложил баллиститный порох английскому правительству и предоставил образцы и техническую документацию. Правительство поручило английскому химику Фредерику Августу Абелю исследовать баллиститный порох. Опираясь на исследования Нобеля и Вьеля, английские учёные Ф. Абель и Джеймс Дьюар предложили новый тип и новую технологию изготовления бездымного пороха. В отличие от Нобеля, который использовал коллоксилин с 11,2 проц. Но нитроглицерин не пластифицировал пироксилин, поэтому для пластификации смеси пироксилина и нитроглицерина был использован ацетон. Под воздействием ацетона образовывалась пластичная тестообразная пороховая масса, из которой методом проходного прессования через отверстия получали пороховые шнуры. Полученные мягкие пороховые шнуры наматывались на вращавшиеся барабаны, затем провяливались в естественных условиях для удаления части ацетона и приобретения ими механической прочности. После провяливания и затвердевания шнуры разрезали на пороховые элементы необходимой длины, а затем сушили до полного удаления растворителя — ацетона. Полученный порох был назван кордитом от слова «корд» — струна, шнур. Абель и Дьюар запатентовали кордитный порох через год после начала работы над ним. Английская компания Нобеля подала в суд на Абеля и Дьюара, обвиняя их в том, что они использовали идеи Альфреда Нобеля о применении в составе пороха нитроглицерина. Через три года судебного процесса было принято решение не в пользу компании. После окончания заседания судья сказал: «... Таким образом, в 1888 году европейские государства вышли на передовые рубежи по созданию и производству бездымных порохов: пироксилинового, баллиститного и кордитного. Эти пороха в усовершенствованном виде применяются и в настоящее время по всему миру. Российское правительство было озабочено техническим скачком в развитии вооружения европейских государств и стало предпринимать усилия для производства бездымного пороха на заводах России с целью ликвидации отставания. Однако составы и технология изготовления этих порохов в Англии и Франции были засекречены. В России производство пороха под руководством французских специалистов потерпело неудачу. Для доступа к иностранным технологиям нужен был человек с большим авторитетом среди зарубежных учёных и членов правительств, способный решить научные, организационные и производственные задачи по созданию российского порохового производства. Поэтому правительство обратилось за помощью к величайшему учёному-химику с мировым именем Дмитрию Ивановичу Менделееву — автору периодического закона химических элементов и Периодической таблицы химических элементов. Авторитет Д. Менделеева и уважение мирового научного сообщества были подкреплены его высокими научными и почётными званиями7. Ему присвоили чин тайного советника, который соответствовал армейскому чину генерал-лейтенанта8. Он имел государственные награды Российской империи: ордена Св. Владимира 1-й и 2-й степеней, Св.

Как отметил Оздоев, в России нет недостатка в древесном сырье. В январе текущего года бывший заместитель министра по...

Из чего изготавливают порох?

около 770 тысяч тонн. Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня? Предприятия "Ростеха" начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Было налажено промышленное производство пороха на частных и казенных «зелейных дворах», которые производили порох как для государственных нужд, так и для коммерческой торговли – для охотников. Появление пороха в Европе Разные составы и разные свойства пороха Как выбрать порох С какими видами пороха мы знакомы сегодня?

Российские ученые создали порох из льна и конопли

Китай лишил Европу возможности производства пороха Предприятия госкорпорации «Ростех» начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы.
Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов Процесс производства дымных порохов предусматривает смешение тонкоизмельчённых компонентов и обработку полученной пороховой мякоти до получения зёрен заданных размеров.
Порох: дымный (черный) и бездымный Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза.

2. Понятие о производстве нитроцеллюлозного пороха и баллиститного твердого топлива

Охота за деньгами: почему в Омске взлетели цены на патроны и пропала популярная марка пороха Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза.
Ответы : из чего состоит порох? Кроме того, графитовка придает пороху способность к текучести, что позволяет производить механическую снарядку патронов отмериванием зарядов, а не отвешиванием, необходимым для неграфитованного пороха.
«Ростех» запустил производство пороха для боеприпасов из древесной целлюлозы Флегматизация пороха основана на использовании способности пироксилинового пороха поглощать спиртовые растворы веществ, уменьшающих скорость горения.

«Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы

Во время пожара погибло более 200 рабочих, что говорит о крупных масштабах его производства в Москве8. Хорошо известно, сколь широко применялся порох при взятии Казани войсками Ивана Грозного. Только для ликвидации одного тайника осажденных 4 сентября 1552 г. Фактически мощные городские стены были разрушены с помощью пороха, что обеспечило взятие Казани9. Постепенно накапливался опыт производства пороха, и Пушкарским приказом были разработаны наставления по производству пороха для производителей этой крайне необходимой для государства продукции. Рукописные экземпляры подобных документов сохранились до наших дней. В одном из них указывалось: «Порох делается из селитры, серы и угля, чистых.

Серы клади впятеро меньше селитры, угля клади вчетверо меньше селитры. Все истолочь селитру через сито, угли чтобы крупно крошка, сера тоже через сито и смешать. Потом смочить ренским уксусом или горячим вином, чтобы как пыль не распылялись. Потом просеивать от пыли и сушить»10. Производство пороха получило в Русском государстве значительное развитие. Поэтому даже после Смутного времени его производство быстро восстановилось.

Селитру стали производить в Северских городах, Белгороде и в Курске. Что касается последнего города, то в нем наиболее известны были селитряные варницы Романовых, на которых работало 50 человек. В Белгороде на селитряных варницах Михалка Лимарова работало 30 человек. Более мелкие подрядчики варили селитру в Воронеже и в Ливнах. Все они заключали договоры с Пушкарским приказом. В 1634 г.

Все это время производство пороха находилось в частных руках. Частных производителей называли «пороховыми уговорщиками». Каждый «уговорщик» договаривался с Пушкарским приказом о размере ежегодной поставки пороха и его цене. Этими частными производителями изготовлялось от 3 до 8 тыс. В целом, этого количества было достаточно для нужд русской армии в мирное время. В период военных действий потребность в порохе резко возрастала, и порох приходилось закупать за границей.

Крупных государственных казенных пороховых заводов в этот период еще не существовало. Положение изменилось в конце XVII в. Кипучая деятельность Петра I привела к длительным войнам, увеличению армии и созданию флота, что резко повысило потребность в порохе. В связи с этим царем было принято вполне прагматичное решение о всемерном развитии казенных пороховых заводов. Петр I закладывает сразу три крупных казенных пороховых завода. В 1710 г.

Первые два предприятия предназначались для удовлетворения потребностей в порохе сухопутных войск, а последний завод работал на нужды флота13. Продолжалась изнурительная Северная война, и потребность в качественном порохе возрастала. Поэтому строительство пороховых заводов шло форсированными темпами и контролировалось лично царем. Петербургский завод начал изготовление пороха в 1714 г. Для этого из Москвы был переведен пороховой мастер и 17 учеников. Производительность предприятия составляла 2 тыс.

В 1716 г. На заводе работало в этот период 60 человек. В 1728 г. Количество рабочих возросло до 80 человек14. Нужно признать, что на заводах делали порох по-разному. Селитру, уголь и серу смешивали в различных пропорциях.

В 1722 г. В частности, был установлен порядок проверки качества пороха. Пробная мортирка заряжалась тремя золотниками пороха и конусом весом 24 золотника. Конус должен был быть выброшен пушечным порохом на расстояние 73 английских фута, а при снаряжении мушкетным и пистолетным порохом конус должен был выбрасываться на расстояние не менее 100 футов. Порох, не удовлетворявший этим требованиям, приему не подлежал15. Царь уделял особое внимание Петербургскому заводу.

От Петропавловской крепости к «Зелейному заводу» была проложена дорога, которая получила название Большая Зелейная. Ныне это известная в Санкт-Петербурге улица Большая Зеленина. С целью стимулирования работников завода им было установлено повышенное жалованье. Во главе завода был поставлен голландский мастер, специально приглашенный для повышения эффективности работы завода и улучшения качества пороха. Фабрикация пороха «толчея» продолжала осуществляться при помощи конной тяги и вручную. В 1718 г.

Петербургский завод был перестроен по «голландскому образцу». В частности, было установлено 12 пар жерновов, приводимых в движение лошадями. Это позволило удвоить производство пороха на заводе. В 1723 г. В штате предприятия числилось 65 человек. Образованный позже других Сестрорецкий пороховой завод производил 3-4 тыс.

В 1736 г. Однако при расширении производства выяснилось, что само расположение завода оказалось неудачным для производства пороха. Песчаная почва, на которой был расположен завод, не позволяла обеспечить необходимые условия безопасности. В 1739 г. Сестрорецкий завод сосредоточился на производстве стрелкового оружия. Особенностью Русского государства было то, что некоторые из народов постепенно вошедшие в его состав, также имели свои собственные производства по изготовлению пороха.

Этот факт отмечает в своих трудах В. Татищев, который при описании калмыцкого народа сообщает: «У них особые суконные, кожевенные фабрики, бумажные мельницы и пороховые заводы, есть железная руда и того ради заведены и оружейные заводы»17.

Эксперты рекомендуют использовать Drago с праймерами для пулек 12H22. Длина заряженного патрона составляет 5,8 см. Порошок поставляется на рынок в коробках по 500 г. Чтобы стать обладателем этого продукта, вам придется заплатить 1 200 рублей. Мнение специалистов Сегодня вокруг марок охотничьего пороха ведутся споры об удобстве поиска боеприпасов и их качестве.

Судя по многочисленным отзывам потребителей, можно сделать вывод, что «Сунар» более удобен для съемки с «уровня». Для тех, кто решил приобщиться к марке Sunar, можно порекомендовать обратить внимание на форму зерен. Они должны быть пластинчатыми. Это попытка производителя обеспечить лучшее сгорание пороха. Этот тип пороха нежелательно использовать в стреляющих устройствах с газоотводными механизмами. Дело в том, что такой пистолет очень быстро засорится несгоревшими частицами «Сокола», в результате чего пистолет будет плохо перезаряжаться. Кроме того, при его сгорании практически не образуется огня и дыма.

Правила хранения Для того чтобы дымовой порошок сохранил свои эксплуатационные характеристики, необходимо соблюдать следующее: Взрывчатое вещество легко воспламеняется, поэтому место хранения должно быть защищено от возгорания. Предпочтительно, чтобы качественный состав имел однородный цвет. Зернистость — без белых или желтых включений. Первые указывают на нитраты, вторые — на серу. Сами зерна должны быть примерно одинакового размера. Наличие комков указывает на то, что материал сухой. Если в составе много пороховой пыли, порох следует просеять перед заправкой патронов.

Если пренебречь просеиванием, оставшаяся пыль сгорит быстрее, чем зерна. Это может привести к деформации или даже разрушению ствола оружия. Дымовые сорта рекомендуется хранить в бутылках. Это позволит избежать контакта с влажной средой. Контейнер должен быть чистым и абсолютно сухим. Пробка заполняется расплавленным воском или парафином. Необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать контакта огня с бутылкой.

В герметично закрытом флаконе состав сохраняет свои свойства в течение многих десятилетий. Колебания температуры не влияют на качество боеприпасов. При хранении бездымного пороха стоит ознакомиться со следующей информацией: Высокие температуры вредны для вещества. Экстремальные температуры также вредны. Особое внимание следует уделить поддержанию стабильной низкой температуры. Взрывчатое вещество лучше всего хранить в герметично закрытом стеклянном или металлическом контейнере. Стекло должно быть темным, так как бездымные составы портятся под воздействием солнечного света.

Разложившийся бездымный порох можно легко определить по изменению цвета. Материал начинает светлеть. Она также теряет эластичность, появляется кислый запах. Стрельба некачественным порохом категорически запрещена, так как существует вероятность разрыва ствола. Также не рекомендуется использовать слишком старый состав, особенно если дата изготовления неизвестна. Чтобы не перепутать разные препараты, на флаконы следует наклеивать этикетки. На них указывается срок годности и марка вещества.

И конечный продукт в виде пороха, ничем не хуже, чем сделанный из классического сырья. И уже комментируя новые достижения, Оздоев подтвердил, что запасов древесной компоненты для изготовления пороха на территории РФ с избытком. После чего, очень легко предположить, что его цена резко подскочит вверх. Так же хочется прокомментировать, что разговоры о переходе на отечественные компоненты, необходимые для выпуска различных порохов, велись на протяжении десятилетий.

Недостатка в древесном сырье в России нет»,.

Бекхан Оздоев: «Сегодня заводы Ростеха по изготовлению боеприпасов загружены на 100%»

Эффективность горения дымного пороха во многом связана с тонкостью измельчения компонентов, полнотой смешения и формой зёрен в готовом виде. Хранится в герметической укупорке отдельно от других видов пороха. Процесс производства дымных порохов предусматривает смешение тонкоизмельчённых компонентов и обработку полученной пороховой мякоти до получения зёрен заданных размеров. Коррозия стволов при использовании дымного пороха намного сильнее, чем от нитроцеллюлозных порохов, поскольку побочным продуктом сгорания является серная и сернистая кислоты.

Ранее западные СМИ сообщили , что в скором времени мир столкнется с серьезным дефицитом пороха. А это, в свою очередь, приведет к росту цен на боеприпасы.

Полковая, дом 3 строение 1, помещение I, этаж 2, комната 21.

Если речь идет о современном стрелковом оружии, то под "порохом" следует подразумевать бездымный порох, который вытеснил давным давно порох дымный. Несмотря на общее название, два этих взрывчатых вещества имеют массу различий не только в составе, но и процессе горения. Мы же сегодня будем рассматривать технологию изготовления именно бездымного пороха. Итак, основой бездымного пороха является нитроцеллюлоза, лучшим сырьем для получения которой являются длинноволокнистые сорта хлопка ручной сборки.

Порох из льняного сырья

По его словам, цены на патроны для нарезного оружия также повысились: например, пачку из 20 патронов марки «Барнаул» 7,62x39 можно было приобрести примерно за 270 рублей, а сейчас — за 350 рублей. Дефицита патронов в магазинах нет, но все они отечественного производства. Импортные сейчас не поставляют. Это, думаю, заметили все.

Но если смотреть по охотникам, то, в общем-то, охотиться они будут и дальше. Стрелять, может быть, меньше. Навыки стрельбы будут дрессировать.

Патроны в принципе есть. Это вопрос приверженности. Кому-то нужна была конкретная марка патронов: их может не быть, но это не значит, что нет патронов.

Бери другие и стреляй. Если дальше будете привередничать, то, соответственно, либо не будете стрелять, либо перейдете к другому патрону. Глобального дефицита нет и не было.

Что с порохом Продавцы рассказали, что в целом дефицита пороха в Омской области не наблюдается. На рынке представлено много марок. Проблема с поставками возникла лишь с одним порохом — «Сокол», который производит подмосковная компания «Сокол-Р».

Этот порох — один из самых распространенных и популярных среди охотников. Но сейчас достать его сложно. Например, в трех магазинах — «Военспортохота», «Стрелок» и «Оружие» — этого пороха на сегодняшний день нет.

Хотя осенью в магазин «Оружие» было две поставки. В магазинах отметили, что сейчас на прилавках есть более качественный порох, но из-за всеобщей привычки люди по-прежнему идут за «Соколом». Он отличается тем, что дает охотникам возможность «на глаз» прикидывать нужную граммовку для снаряжения патрона.

С другим порохом так делать опасно. Кто-то любит перевесы делать, на глаз сыпать. Порох «Сокол» это допускает.

А вот с теми же [марками] «Ирбис» или «Сунар» — там уже без весов не обойдешься. Еще вдруг что-нибудь лопнет в момент выстрела, — пояснили в магазине «Оружие».

Большую роль в тот период играла входившая в состав министерства Главная инспекция взрывоопасных производств, выполнявшая надзорные функции на предприятиях спецхимии.

Но однажды кто-то решил ликвидировать этот весьма эффективный орган. Пороховое производство требует использования многопрофильных специалистов — от конструирования зарядов и оборудования, разработки химической технологии, проектирования и создания производств до стендовых испытаний. В СССР этот вопрос решался распределением окончивших вузы, техникумы, профессиональные учебные заведения.

На пороховых предприятиях лежала ответственность обеспечения жильем, детскими дошкольными учреждениями, социальными благами. Сейчас эта система ликвидирована. В какой-то мере специалистами обеспечены казанские, пермские и бийское предприятия, а также расположенные вблизи Москвы и Санкт-Петербурга.

Однако интерес молодежи к профессии резко упал, а намечающееся сокращение льгот за особые условия труда, режимность ведет к дальнейшей деградации отрасли. Призыв в инженеры В Совете Федерации состоялся «круглый стол» «Инженерное дело — основа развития России». Обеспокоенные профессионалы и ветераны отрасли направили тревожные письма и предложения в Военно-промышленную комиссию.

Но это пока не дает результатов. В стране сегодня миллионы человек имеют дипломы о высшем инженерном образовании, но только 500 тысяч заняты в проектно-изыскательском и конструкторском производстве. У нас избыточное количество людей с дипломами технических вузов, часто купленными, а профессионалов критически не хватает.

При этом социальный статус российского инженера чрезвычайно низок. Проект федерального закона «Об инженерной инжиниринговой деятельности» предлагает ввести в правовое поле основополагающие определения и документы. Новый ФЗ должен содержать такие основные понятия и определения, как профессиональный инженер, инженер-интерн, инженерная и инжиниринговая деятельность.

Он, хочется надеяться, определит и закрепит права осуществляющих ее физических лиц, их обязанности и ответственность. Пока же, к сожалению, по России бродит призрак непрофессионализма, а директорские места на промышленных предприятиях занимают социологи, политологи, юристы. Особого обсуждения требует выполнение федеральных целевых программ.

Мнение, будто они позволят создать новый облик предприятий спецхимии, глубоко ошибочен, так как отраслевые институты слабо ориентированы на инжиниринговые проекты. Абсолютно не учитывается факт, что любое производство, подвергающееся реконструкции, должно иметь здание-дублер, чтобы не задерживать выполнение ГОЗ. Но состояние промбазы пороховых заводов, испытательных комплексов плачевно.

Для выполнения ФЦП необходимо грамотное техническое задание, включающее виды перспективных номенклатур, объемы выпуска, планируемые технико-экономические показатели. Задача оказалась не под силу Минпромторгу РФ, а единственный проектный отраслевой институт спецхимии подвергся принудительной приватизации и вошел в состав ГК «Ростех». Однако чиновники не забыли ввести своеобразный оброк на подшефные предприятия в виде 25 процентов отчислений чистой прибыли на счета госкорпораций, который в 2016 году еще возрос.

Какое производство выживет в таких условиях? Оборонные заводы выставляются на продажу, продолжается их ликвидация. При этом военно-политическая обстановка в мире лучше не становится.

Пока не поздно, необходимо разобраться, какая нам нужна пороховая промышленность, как сохранить и пополнить ее кадровый потенциал, когда прекратится экспансия временщиков-руководителей на предприятия. Но первым делом принять следующие меры: 1. Минпромторгу РФ совместно с госкорпорациями провести анализ состояния отраслевых институтов и пороховых предприятий с оценкой возможностей, разработкой программ их сохранения и развития, отчетами перед правительством, Госдумой, Советом Федерации.

Минобороны и Минпромторгу РФ провести оценку состояния боекомплекта вооружений с учетом служебной пригодности, необходимости утилизации и пополнения арсеналов с выдачей технического задания предприятиям спецхимии и перспективой возобновления объемов выпуска по годам. Правительству РФ упорядочить взаимоотношения между министерствами и госкорпорациями, освободив предприятия от перечисления чистой прибыли на счета последних. Принять меры по ликвидации разобщенности отраслевых институтов и пороховых предприятий вплоть до национализации, обеспечить единое руководство и стратегию развития.

В состав конкурсных комиссий по выборам генеральных директоров ввести представителей рабочих коллективов и профсоюзных организаций, привлекать для этого ведущих специалистов отрасли и экспертов.

В России нет дефицита древесного сырья", - отметил он. В будущем доля пороха, производимого из нового сырья, может достичь 60-70 процентов.

Ошибка в тексте?

Революционные разработки: в России начали производство пороха из древесной целлюлозы

Производство пороха из древесины, точнее из получаемой из древесины целлюлозы освоена давным-давно ещё в тридцатые годы прошлого века. Предприятия Ростеха стали делать порох из древесной и льняной целлюлозы. Предприятия «Ростеха» начали изготавливать порох для боеприпасов из льняной и древесной целлюлозы. Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза.

Покорение Европы

  • Навигация по записям
  • Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения
  • «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы
  • Запад – в аутсайдерах

"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы

Оздоев подчеркнул, что специалисты "Ростеха" постоянно совершенствуют производственный процесс, что позволило им успешно внедрить в промышленное производство порошок из альтернативных видов сырья. Результаты испытаний и практических стрельб показали, что порох из древесной и льняной целлюлозы соответствует всем требованиям качества и эффективности, что делает его пригодным для использования в боеприпасах. В России нет дефицита древесного сырья", - отметил он.

Источник фото: Фото редакции Проведенные испытания и практические стрельбы продемонстрировали, что порох, созданный из древесной и льняной целлюлозы, соответствует всем необходимым стандартам качества и эффективности, что подтверждает его пригодность для применения в боеприпасах.

Оздоев отметил: "Проведенные испытания и практические стрельбы показали положительные результаты, демонстрируя, что новый порох ничем не уступает традиционному. В России нет недостатка в древесном сырье".

Дефицита древесного сырья в России нет", - сказал он. По мнению Оздоева, в будущем доля нового сырья в производстве пороха достигнет 60-70 процентов.

В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет», рассказал в интервью ТАСС индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий