О том, что такое фиброволокно для бетона, каких видов оно бывает, какие свойства имеет, для чего его добавляют в бетон и где применяется такой бетон. Оно считается лучшим и название ему ‒ фибра для бетона.
Характеристики фиброволокна
| Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче | Армирующая добавка для бетона полипропиленовая фибра (фиброволокно) 12мм,150г -1шт. Арммикс. |
| Что такое полипропиленовая фибра и для чего ее используют? | Основным ингредиентом бетона является цемент, представляющий собой мелкодисперсный порошок, состоящий из кальция, кремния, алюминия и оксида железа. |
Фибра для бетона: свойства, применение
Однако у прочности на изгиб есть оборотное свойство — снижение прочности на сжатие. Добавляя ППФ, вы как бы понижаете марку бетона — в соответствии с количественно-качественной взаимозависимостью, а точнее, с закономерностью её изменения, снижается и количество цемента, и массовая доля песка, и масса камешков щебёнки , так как одно вещество как бы вытесняет другое. Дело в том, что бетон имеет склонность к пылению. Это же относится и к цементному с песком покрытию. ППФ нацелено на то, чтобы данное покрытие как можно меньше пылило. Чтобы раствор обрёл былую пластичность, рекомендуется добавить немного песка и цемента и хорошо перемешать, при этом выдерживая пропорции воды: стройматериал, ещё не затвердев, не должен рваться при укладке слоем порядка 2 см. ППФ поможет лишь в случае, когда под твёрдым слоем располагается достаточно мягкое основание. Этот компонент хорошо себя зарекомендовал лишь для граничащих с цементным раствором особо мягких утеплителей.
Использование ППФ с минватой по соседству от цементирующего слоя оправдано, однако для покрытия пенопласта, керамзита, песчаной подушки под плёнкой, закрывающей этот слой из трамбованного песка, оно не нужно. Использование полипропиленовой фибры не даст ничего для стяжки пола, которая идеально разравнивается погружным или поверхностным сглаживающим устройством. Плотность утрясываемого цементного или бетонного слоя повышается, из него уходят воздушные поры — пока стройматериал ещё не застыл. По законам физики, горизонтальность слоя при долгом и основательном «микроутрясывании» становится идеальной — поверхность параллельна земле. Расход Волокно ППФ достигает в длину до 4 см, но большинство волосков вытянуто на 6, 12, 18 мм, как показывают наблюдения мастеров.
Да Нет Технология замешивания Чтобы соединить фибру с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода. Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом: В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, потому что слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы. Смесь оставляется на пол часа. После этого можно приступать к строительно-ремонтным работам. Если необходимо приготовить небольшое количество раствора, можно воспользоваться строительным миксером. Что касается второй технологии замешивания, то она состоит из следующих этапов: Готовится сухая смесь из цемента и песка. Засыпается в форму. После равномерного распределения волокон заливается вода.
Когда стеклянные волокна применяют в качестве армирующего материала в сочетании с портландцементом, волокно должно противостоять воздействию содержащейся в цементе щёлочи в течение длительного времени. Волокно из обычного алюмоборосиликатного стекла не стойко в щелочной среде бетона, поэтому для армирования используют стекло другого химического состава — на базе циркония [3]. Сталефибробетон[ править править код ] Сталефибробетон — строительный композитный материал , представляющий собой бетон , армированный стальной фиброй. Сталефибробетон состоит из трёх компонентов: крупного заполнителя щебень , стальных волокон фибры и связующего материала раствора. Прочность сталефибробетона зависит от класса исходного бетона — матрицы, вида и размеров стальной фибры, характера её поверхности, геометрии и размера сечения элемента. Сталь и другие металлы[ править править код ] Стальная фибровая арматура применяется в монолитных железобетонных конструкциях и сборных конструкциях заводского изготовления. В связи со слабой адгезией металла и цементной матрицы, металлическую фибру для увеличения анкерности выпускают разной конфигурации: волнистую, с расплющенными и загнутыми концами. Базальт[ править править код ] Имеет высокий модуль упругости и хорошие показатели прочности на разрыв.
Иногда этот тип фибры применяют для изготовления стяжек. В гражданском строительстве ее используют при прокладке дорог и в изготовлении железобетонных плит. Металлическая фибра пригодна для обустройства взлетно-посадочной полосы. Также из нее создают береговые сооружения. Бордюры, садовые конструкции с камнем или плиткой, изгороди, различные сооружения, препятствующие оползням на участках — для всего этого вполне пригоден бетон со стальной фиброй в составе. Расход материала и технология замешивания бетона Все зависит от нагрузок, которым планируется подвергать бетонную конструкцию. Чем выше нагрузка, тем большее количество фибры необходимо добавить в бетонный раствор. Итоговые цифры могут значительно отличаться.
Какая микрофибра для бетона лучше
Для произвольного армирования применяют холсты, маты, а также вуали. Лучший результат в плане прочности дает введение в бетон стальных нитей и волокон. Полипропиленовая фибра сокращает риск образования трещин. Стеклофибра нашла применение в изготовлении стеновых блоков, гипсовых панелей.
Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой. Помимо всех своих основных достоинств она обладает следующими интересными качествами: у бетона повышается стойкость к сильным морозам; повышается огнестойкость всей конструкции; у бетона появляется дополнительная пожарная безопасность; долго держится влага внутри всей конструкции; бетон способен выдержать небольшой взрыв и не расколется на куски. Теперь вы знаете, что такое фиброволокно и для чего оно используется. Мы выявили все существующие разновидности и способы его применения. Современное строительство не представляется без дополнительных добавок. Ведь даже дорожное полотно изготавливается именно с фиброволокном.
Ну, во-первых, фибра в разы снижает вероятность растрескивания бетона, что исключает появление в его толще микроканалов, в которые попадает влага снаружи. Обычная стальная арматура капиллярному трещинообразованию препятствовать не может. Во-вторых, базальтовая фибра по объему раза в 4 легче, чем обычная стальная арматура, что существенно снижает вес бетонных конструкций при одновременном увеличении прочности. При этом площадь контакта поверхности с бетоном раз в 30 больше, чем у стальной арматуры. В-третьих, базальт не подвержен коррозии при взаимодействии с любыми агрессивными веществами, которые могут оказаться в бетоне.
В-четвертых, адгезия с бетоном у базальтовой фибры в разы выше, чем у любой другой. Для хорошего сцепления той же металлической фибре ее приходится изгибать в самых разных конфигурациях, а это уже прямая затрата средств при производстве. В-пятых, коэффициент теплового расширения базальта и бетона одинаковый, поэтому даже при сильном и резком изменении температур сцепляемость базальтовых волокон с бетоном остается на одном и том же уровне. В общем, базальтовый фибробетон во многом превосходит классический железобетон, также повышаются качества и у всех смесей, которые приготавливаются с применением базальтовых волокон. Остается один вопрос — где брать базальтовую фибру и бетонные смеси на ее основе?
Не из базальтовой же ваты ее добывать? Сегодня бетонные заводы в Москве, производящие готовые бетонные смеси, продают в достаточном количестве и фибробетон с базальтовой фиброй. Однако покупать этот материал следует только на крупных предприятиях, которые соблюдают все правила производства. Дело в том, что базальтовая фибра для армирования бетонных конструкций сегодня получает все большую и большую популярность, и ее производством начинают заниматься все, кому не лень.
Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2—3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали. Как выбрать фиброволокно для стяжки? Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора.
Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.
Фиброволокно для стяжки пола: преимущества, разновидности, расход и инструкция по применению
| Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки | Фибра для бетона — это добавка, представляющая собой короткие волокна из различных материалов, таких как стекловолокно, полипропилен или стальная проволока. |
| Фиброволокно-фибра | Влагостойкость – некоторые виды фибры снижают впитывающую способность бетона, делая его более стойким к влажной среде. |
| Фибра для бетона: виды и особенности использования | На основании полученных результатов применения полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) FibARM Fiber WB для обьемного армирования бетона, предложена следующая очередность введения компонентов в бетоносмеситель при изготовлении фибробетонных смесей. |
| Какая микрофибра для бетона лучше | На основании полученных результатов применения полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) FibARM Fiber WB для обьемного армирования бетона, предложена следующая очередность введения компонентов в бетоносмеситель при изготовлении фибробетонных смесей. |
| Фибробетон — Википедия | Фибробетон — разновидность цементного бетона, армированного дисперсными волокнами, которые равномерно распределены по его структуре. |
Фиброволокно для стяжки
и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов. Фибра замешивается в бетон непосредственно перед заливкой или же непосредственно на бетонном заводе при производстве бетонной смеси. Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Применение фибры для бетона. Фибра — строительная присадка в виде волокна, которую используют для повышения эксплуатационных характеристик железобетонных сооружений.
Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче
Использование полипропиленовой фибры в качестве добавки в цементный раствор не только повышает его прочность и устойчивость к разрушению, но и обходится значительно дешевле, чем армирование стальной сеткой. В автомобильной промышленности фиброволокно используют для создания композитов для ремонта кузовных деталей. Характеристики фибры из полипропилена Полипропилен — основной материал для производства фибры. Базовые характеристики микрофибры из полипропилена: Тонкий диаметр волокон от 0,3 до 10 микрон обеспечивает эластичность и гибкость фибры. Высокая прочность на растяжение делает полипропиленовое фиброволокно идеальной добавкой для армирования бетона. Влаго-, маслоотталкивающая способность, устойчивость к кислотам и щелочам сохраняет микрофибру в агрессивной среде цементного раствора. Возможность нарезать полипропиленовую нить на отрезки разной длины до 6 см, получая макро- или микрофибру. Фибру из полипропилена используют как наполнитель любых цементосодержащих строительных смесей — для штукатурки стен или растворов для заливки стяжки.
Фиброволокно, равномерно распределенное в толще стяжки, не позволяет образовываться большому количеству микротрещин в первые часы схватывания цементно песчаной смеси. И благодаря этому, при соблюдении пропорций составляющих бетона вероятность появления более глубоких и крупных трещин также сводится к минимуму.
Смесь для стяжки пола с фиброй При наличии фиброволокна для создания цементно-песчаной смеси требуется меньшее количество воды. Следовательно, стяжка наберет свою прочность гораздо быстрее и не будет такой ситуации, когда излишки воды, испаряясь, оставляют микропустоты или небольшие трещинки. Также будет сведено к минимуму образование «цементного молочка» на поверхности. В отличие от самых дешевых видов металлической арматуры, фиброволокно не подвержено коррозии. Цементно-песчаная стяжка , созданная с добавления фиброволокна, обладает большей стойкостью к истиранию с течением времени. Устройство полусухой стяжки с фиброволокном Уменьшение впитывания воды — при использовании в цементно-песчаной стяжке фиброволокна материал будет меньше впитывать влагу, которая может на него попасть тем или иным путем. Морозостойкость — фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур. С ним стяжка станет существенно прочнее и выдержит немало циклов заморозки-разморозки. Фиброволокно Кратко ознакомимся с основными разновидностями фиброволокна.
Все они представлены в таблице ниже. Фиброволокно — классификация по материалу. Материал Особенности Металлическое Обладает высокими прочностными характеристиками, срок службы — средний. Применяется при создании объемных конструкций из бетона с большой массой и размерами. Базальтовое Главное достоинство — высокая стойкость к воспламенению.
Снижение последствий усадки раствора при застывании — стеклянная фибра поглощает деформацию ползучести и усадочные напряжения. Благодаря этому повышается общая конструкционная прочность ЖБИ или монолита. Низкую склонность к образованию трещин — после введения в раствор армирующего стекловолокна у монолита и ЖБИ повышается морозостойкость и усиливается водонепроницаемость. Защита от микротрещин сказывается и на общем сроке службы стеклофибробетона.
Введение стекловолокна в растворы для стяжек нивелирует температурные деформации в структуре теплого пола и увеличивает сопротивление эксплуатационным нагрузкам. В товарных смесях такая микроарматура оказывает положительное влияние на рабочие характеристики застывшего монолита. В штукатурках — повышает ударную прочность и влагостойкость. В сборных бетонах — стеклофибра гарантирует целостность монолита при снятии опалубки, защищая отливку от сколов по углам и граням. К недостаткам технологии армирования бетона стекловолокном относится высокая стоимость щелочестойкого стекловолокна и избирательность применения такой арматуры. Для бетона не подходит обычное алюмоборосиликатное стекло. Щелочная среда рабочего раствора принимает только волокна на основе циркония. Если вы ошибетесь при выборе стекловолокна, срок службы фибробетона сократится на порядок. Рекомендации по применению фиброволокна Для армирования пола в промышленных локациях используют неметаллическое волокно диаметром от 12 до 40 мкм.
Фиброволокно аналогичного сечения вводят в ячеистые бетоны. Самые тонкие волокна, диаметром до 3 мкм и длиной 1,5-2 мм вводят в жидкие обои, предупреждая растрескивание после высыхания. В тротуарную плитку и другие штучные изделия вводят микроарматуру сечением 6-20 мкм и длиной 3-12 мм. В теплые полы и ЖБИ — волокна 30-70 мкм, длиной 12-18 мм. Сухие строительные смеси укрепляют фиброволокном диаметром 20-30 мкм, длиной от 3 до 12 мм. Длина фиброволокна определяется нагрузкой. Мелко нарубленную микроарматуру длиной до 12 мм используют для масштабирования устойчивости к растяжению на кручение или изгиб, однако бетон сохраняет базовую хрупкость. Изменить эту ситуацию может переход на фиброволокно длиной 20-50 мм, которое увеличивает гибкость готового изделия или стяжки.
Придерживаясь рекомендуемого расхода фиброволокна при добавлении в различные строительные смеси и бетон, можно добиться оптимального результата и увеличить прочность конструкции и изделий в несколько раз даже в домашних условиях при использовании простой гравитационной бетономешалки.
Рисунок 1 Введение ПолиАкрилНитрильной фибры в сухую смесь до добавления воды и крупного заполнителя. Рисунок 2 Введение фиброволокна в цементно песчаную смесь для изготовления тротуарной плитки. Окончательная стадия перемешивания после введения воды и пластификатора. Related Posts.
Технология применения полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для бетона
технология дисперсного армирования бетона базальтовыми волокнами с целью увеличения прочностных характеристик и металлических свойств бетона. Особенности армирования бетона фиброй, преимущества, испытания. Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта. Бетон М150 с Фиброй для фундамента, полов от 1803 рублей в Москве и МО! Технология фибробетона от компании Фибротех: синтетическая фибра как добавка в бетон с возможностью улучшения его свойств.
Фибра для бетона: виды, характеристики, плюсы и минусы
Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. В Самаре можно купить фибру по 300 р. за 1 кг. и расфасовано по 1 кг. Необходимо добавлять в бетон, раствор, сухие смеси и т.д., примерно 600 гр. на 1 м3 раствора. Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным.
Фиброволокно для стяжки
Такую смесь приходится меньше усаживать с помощью вибраций. Увеличивает вязкость. Работать с вязким и пластичным бетоном намного проще — этот момент могут оценить те, кто занимается ручным изготовлением бетонных полов. В значительной мере повышается устойчивость бетона к отрицательным температурам. Фибра не впитывает влагу, и морозостойкость бетона увеличивается ровно настолько процентов, сколько было добавлено фибры в бетон. Эта характеристика увеличивается по той же причине, что и предыдущая.
Долговечность бетона. Она достигается благодаря всему перечисленному выше — все факторы в совокупности как раз и обеспечивают длительный срок эксплуатации бетонных конструкций. Полипропиленовая фибра для бетона фото Мало того, все эти качества еще обеспечивают и целостность бетона на протяжении всего этого срока — с поверхности конструкций практически не откалываются кусочки бетона, что приводит к длительной сохранности внешнего вида изделия. Эта характеристика широко используется в процессе изготовления различного рода деформационных швов при создании полов высокой прочности промышленного назначения. Разновидности фибры для стяжки и ее особенности Существует не так уж и много разновидностей фибры — среди основных можно выделить всего четыре варианта.
Фибра стеклянная. После укладки эти волокна становятся хрупкими, что для серьезных бетонных конструкций недопустимо — именно по этой причине фибра данного типа применяется в основном для отделочных работ — ее добавляют в различного рода структурную и декоративную штукатурку. Стандартным расходом этой фибры является 1 кг на кубический метр раствора. Базальтовая фибра. Она отличается такими качествами, как стойкость к воздействию химических реагентов, нетоксичность и несклонность к горению.
В отличие от всех других видов фибры для армирования, этот материал работает немного не так — он не армирует раствор. Базальтовая фибра для бетона растворяется при контакте с цементом и, вступая с ним в реакцию, упрочняет раствор химическим способом. Фибра данного типа получила широкое применение для изготовления жаростойких конструкций из бетона. Расход этого материала при стандартных условиях составляет 1,5 кг на кубический метр бетона. Базальтовая фибра фото Полипропиленовая фирма для бетона.
Это самый распространенный материал для армирования бетона — он характеризуется очень высокими показателями и позволяет увеличить прочность обычного бетона в несколько раз. Мало того, полипропиленовая фибра является отличным способом предотвратить растрескивание бетона как в процессе застывания, так и во время его эксплуатации.
При включенном агрегате заливают в смеситель воду. Добавляют цемент. Продолжают замес до получения нужной консистенции.
Если изделия готовят на основе гипсового или цементно-песчаного раствора, то армирование выполняют в последнюю очередь. Это армирующая добавка в бетон, которая в значительной мере улучшает характеристики данного материала. О ней и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety. Что такое фибра для бетона фото Фибра для бетона: особенности и область применения Коротко на вопрос, что такое фибра для бетона, можно ответить следующим образом — это микроволокна. Хотите, назовите их волосками, но суть и принцип работы их от этого не изменится — в бетоне они играют роль дополнительной связки.
Они выполняют практически ту же функцию, что и арматура, только на микроуровне — в некоторых случаях они даже полностью могут заменить арматурный каркас в бетоне и при этом его прочность ни капли не пострадает, что уже само по себе является преимуществом. Ни много ни мало, это дает существенную экономию при строительстве. Где приемлема такая экономия? В первую очередь при изготовлении бетонных полов, на которые предполагается малая и средняя нагрузка — добавленной в раствор фибры вполне хватает для того, чтобы предотвратить растрескивание поверхности и в процессе ее застывания, и в процессе эксплуатации. Монолитное строительство.
Здесь фибра используется не для уменьшения себестоимости, а для улучшения характеристик конструкции — ее применяют совместно с арматурным каркасом. Таким образом возводят не только стены или железобетонный остов дома, но и его фундамент, и перекрытия, и даже сваи. Не обходится без использования фибры и процесс изготовления различного рода декоративных изделий из бетона — здесь она позволяет облегчить изделие до максимального возможного уровня. Ярким примером изделий этого типа являются фиброцементные панели для фасада, которые способны противостоять даже сейсмической активности. Кроме того, с использованием фибры создают небезызвестные еврозаборы.
Фибра для бетона фото В общем, область применения фибры для бетона весьма обширная — можно сказать, что в современном строительстве на сегодняшний день это незаменимый материал. Таким он стал благодаря массе своих преимуществ. Фибра для армирования бетона: преимущества и недостатки Уникальность фибры заключается не только в ее способности увеличивать прочность бетонных конструкций — вместе с ней она придает бетону много полезных качеств. Фибра повышает пластичность бетона — это означает качественную и, главное, плотную осадку частиц смеси — этот фактор также содействует увеличению прочности бетона. Такую смесь приходится меньше усаживать с помощью вибраций.
Целесообразнее её использовать в случаях, когда конструкция будет заведомо подвержена усадке и в результате этого, растрескиванию. А также по причине различных механических воздействий, возможных в конкретном случае. Стальная фибра используется: при формовании сборных и монолитных железобетонных конструкций каркаса здания стеновые панели, колонны, плиты перекрытий, фундаменты ; для ремонта дорог, изготовления ЖБ плит и дорожного покрытия, включая автострады и взлётно-посадочные полосы аэродромов; в строительстве сейсмоустойчивых и гидротехнических конструкций, противооползневых защит и других береговых сооружений; при устройстве бетонной стяжки полов, в том числе наливных; для создания малых конструкций бордюров, уличной плитки, отделочного камня ; в архитектурных проектах по монтажу декора, памятников, статуй, фонтанов; при производстве бетонных изгородей и заборов; в штукатурке стен, изготовлении пенобетонных блоков и гипсовых растворов. Расход материала Прежде, чем применять фибру, надо определиться с расходом металлической добавки для бетона. А это во многом будет зависеть от тех нагрузок, которым будет подвержена конструкция в будущем. Если они незначительные, то достаточно расхода от 15 до 30 кг на 1 куб бетона. При средних нагрузках значение следует увеличить до 40 кг. Если речь идёт о большом давлении на элементы, то потребуется расход фибры от 40 до 75 кг.
При ещё более критических нагрузках это значение может достигнуть и 150 кг расхода металлического заполнителя на 1 куб бетонной смеси. Количество используемой для приготовления бетона фибры можно увидеть в инструкции, приложенной к заводской упаковке. Наилучший результат применения добавки будет достигнут при правильном соотношении количества этого материала на 1 м3 бетона, цемента или сухой смеси. При производстве сборных изделий или во время монолитных строительных работ расход фибры может существенно отличаться.
Важнейшая характеристика фибробетона — прочность на растяжение. Она является не только прямой характеристикой материала, но и косвенной, отражает его сопротивление другим воздействиям.
Ещё одна важная характеристика фибробетона — долговечность. По показателю работы разрушения фибробетон может в 15—20 раз превосходить бетон [2]. Стеклофибробетон[ править править код ] Главный компонент стеклофибробетона, определяющий его свойства и исключительные эксплуатационные характеристики, — это стекловолокно , выполняющее функции арматуры в бетонной матрице. Между тем бетонные матрицы на основе портландцемента обладают значительной щёлочностью , которая присутствует в бетоне не только на этапе его производства, но и сохраняется в нём впоследствии. Когда стеклянные волокна применяют в качестве армирующего материала в сочетании с портландцементом, волокно должно противостоять воздействию содержащейся в цементе щёлочи в течение длительного времени. Волокно из обычного алюмоборосиликатного стекла не стойко в щелочной среде бетона, поэтому для армирования используют стекло другого химического состава — на базе циркония [3].
Что такое фиброволокно, его типы, характеристики и способы применения
Они уменьшают вероятность развития трещин от повторяющихся нагрузок и сохраняют прочность бетонной конструкции в течение длительного времени. Полипропиленовые фиброволокна являются эффективным и популярным вариантом усиления бетона, обеспечивая улучшенную прочность, долговечность и устойчивость к трещинам. Они часто применяются в различных строительных проектах, включая полы, стены, дорожные покрытия и другие бетонные конструкции. Стеклянные Стеклянные фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из стекла или стекловолокна. Они также широко используются в строительстве и бетонировании для усиления бетона и улучшения его свойств.
Вот некоторые особенности и преимущества стеклянных фиброволокон: Устойчивость к химическим воздействиям: стеклянные фиброволокна химически инертны и устойчивы к агрессивным средам, таким как кислоты, щелочи и растворители. Это делает их подходящими для использования в бетонных конструкциях, подверженных химическим воздействиям. Термическая стабильность: стеклянные фиброволокна обладают высокой термической стабильностью и могут сохранять свои свойства при высоких температурах. Они широко применяются в бетонных конструкциях, требующих огнестойкости или работающих в условиях повышенной тепловой нагрузки.
Электрическая изоляция: стеклянные фиброволокна обладают высокой электрической изоляцией. Они могут использоваться в бетонных конструкциях, где требуется защита от электрического тока или снижение электромагнитных помех. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: стеклянные фиброволокна обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Это позволяет использовать их в бетонных конструкциях, находящихся на открытом воздухе или подверженных солнечному воздействию.
Стеклянные фиброволокна представляют собой прочный и долговечный материал, который может значительно улучшить свойства бетона и повысить его производительность в различных строительных приложениях. Базальтовые Базальтовые фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из базальтового волокна, полученного из расплавленной базальтовой породы. Они также широко применяются в строительстве и бетонировании для усиления бетона и улучшения его свойств. Вот некоторые особенности и преимущества базальтовых фиброволокон: Термическая стабильность: базальтовые фиброволокна обладают высокой термической стабильностью и способностью сохранять свои свойства при высоких температурах.
Они применяются в бетонных конструкциях, которые подвержены высоким температурам или требуют повышенной огнестойкости. Устойчивость к химическим воздействиям: базальтовые фиброволокна химически инертны и устойчивы к агрессивным средам, таким как кислоты, щелочи и растворители. Это делает их применимыми в бетонных конструкциях, работающих в химически агрессивных условиях. Электрическая изоляция: базальтовые фиброволокна обладают хорошей электрической изоляцией.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: базальтовые фиброволокна обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что делает их подходящими для использования в наружных бетонных конструкциях, подверженных солнечному воздействию. Базальтовые фиброволокна представляют собой надежный и эффективный материал, который способствует улучшению свойств бетона и повышению его производительности в различных строительных приложениях. Полиэфирные Полиэфирные фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из полиэфира, синтетического полимерного материала. Они также находят широкое применение в строительстве и бетонировании для усиления бетона и улучшения его свойств.
Вот некоторые особенности и преимущества полиэфирных фиброволокон: Химическая устойчивость: полиэфирные фиброволокна обладают химической инертностью и устойчивы к различным химическим воздействиям. Это позволяет использовать их в бетонных конструкциях, подверженных воздействию агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи. Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения: полиэфирные фиброволокна обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что делает их подходящими для использования в наружных бетонных конструкциях, подверженных солнечному воздействию. Легкость и равномерное распределение: полиэфирные фиброволокна легко смешиваются с бетонной смесью и равномерно распределяются по объему бетона.
Это обеспечивает эффективное усиление и однородность свойств бетона. Экономическая эффективность: полиэфирные фиброволокна являются более экономичным вариантом усиления бетона по сравнению с традиционными арматурными материалами.
Расход фибры на 1 м3 армированного бетона составляет около 2, 7 кг. В неармированные добавляют до 1 кг на кубометр. Фиброволокна делают раствор не текучим, поэтому рекомендуется добавлять в бетон пластификаторы. Полипропиленовая фибра Историческая справка. Полипропиленовая фибра впервые была использована в США в 70-е годы прошлого столетия.
Ее применили при строительстве дорог так удачно, что после этого ее популярность начала возрастать. При использовании фибры в бетонном полотне перестали образовываться трещины. А в России бум по микроармированию пришелся на начало нашего столетия. Волокна полипропилена на вид это белые полупрозрачные мононити, толщиной в 20 микрон. Выпускают фибру разной длины от 3 до 20 мм. Поскольку это самый популярный, недорогой материал, его часто подделывают. А результаты использования подделки сказываются на качестве.
Поэтому рекомендуется приобретать материалы известных производителей. Иначе можно просто купить нарезанный на полоски пластиковый мешок. Какая польза от полипропиленовой фибры: Она хорошо связывает компоненты состава. При использовании волокон не происходит сильная усадка, не образуются трещины. Фибра облегчает ремонт, потому что даже при образовании трещины, волокна соединяют расколотые части вместе. Цементный раствор лучше сцепляется с волокнами и удерживается в трещине. Полимер делает поверхность гладкой, ровной, износостойкой, устойчивой к перепадам температуры.
Более подробно о способах замешивания популярной добавки, ее количествах поговорим чуть ниже. А сейчас несколько слов о микроволокнах, которые имеют специфическое назначение. Малоприменимые виды фиброволокна Мы поговорили о самых известных армирующих присадках. Но есть еще те, которые используют редко и возможно некоторые о них даже не слышали. Стекловолокно или стеклофибра Характеристики наполнителя: Стоит от 90 руб. Цена зависит от длины волокна, его диаметра, используемого замасливателя. Расход материала на 1 куб.
Стеклофибра неустойчива к щелочам. Обладает высоким коэффициентом гибкости 75 Мпа. Прочность на растяжение составляет до 3500 Мпа, что даже выше чем у металлического наполнителя. Стеклофибра жаростойкая. Температура ее плавления составляет 860 градусов Цельсия. Бетон, полученный с помощью армирования стеклянной фиброй, становится более прочным и гибким. Его используют для фигурных конструкций и отделки фасадов.
Чтобы уменьшит трещинообразование, волокна добавляют так же в цементные стяжки любой толщины начиная от 10 см и в отделочные смеси. При использовании стекловолокна применяют полимерные вещества, которые нейтрализуют действие щелочей. Замасливатель — это не масло, а химический состав, который позволяет материалу распадаться на отдельные волокна, равномерно распределяться в бетонном растворе. Фибра из углерода Все характеристики углеродной нити находятся на высоте. Особой высотой отличается цена. Она составляет 8400 руб. Любопытно узнать, за что платят такие деньги.
Если изучить технические свойства этого волокна, становится все понятно. Фибра не подвергается коррозии, не реагирует с щелочами, солями. Углеродная добавка позволяет уменьшить толщину конструкции, при этом исключить армирование металлическими стержнями. Область применения углеродной фибры не ограничена. Но благодаря цене, применяют добавку не часто. Целлюлозная фибра Натуральный материал из тонких полимерных нитей можно описать так: обладает хорошей адгезией, благодаря чему образует плотную трехмерную сетку. Волокна целлюлозы не уступают по своим техническим характеристикам полипропиленовой фибре.
На куб бетона нужно 0,7-0,9 кг целлюлозной фибры. А 1 кг добавки стоит около 70 руб. Выяснили, чем полезна фибра для бетонов и растворов, как она улучшает их качества. Но одновременно с этим не будем забывать, что кроме уменьшения образования микротрещин, придания гибкости и улучшения собственных свойств бетонного состава, микрофибра не играет глобальной роли и не заменяет настоящую арматуру.
Есть также названия, которые отражают конкретный вид добавки: базальтофибробетон, стеклофибробетон. Виды фибры Этот тип добавок для бетона появился не так давно, но так активно рекламируется, что создается впечатление о его необходимости в любой ситуации. Это далеко не так. В некоторых ситуациях добавки фибры бесполезны, а в других, вообще, ситуацию могут ухудшить. Например, металлическая и полипропиленовая фибра снижают прочность бетона. Они повышают прочность на изгиб, но снижают прочность механическую.
Металл и полипропилен плохо сцепляются с бетоном, поэтому способность переносить механические воздействия снижается. И это стоит иметь в виду, вводить добавку строго по показаниям и не превышать дозировку. При добавлении фибры получаем фибробетон. Его финальные характеристики зависят от материала добавки Стальные волокна Стальную фибру делают из обычной стали, углеродистой и нержавеющей. Самая лучшая — из нержавеющей. Стоит ли говорить, что она и самая дорогая? Из металла тянут проволоку. Толщина от десятых долей миллиметра до 1,2 мм, длиной от 10 мм до 12 см. Вот так выглядит металлическая фибра Известно, что сталь плохо соединяется с бетоном. Для улучшения адгезии проволоку делают плоской, волнистой, с загнутыми краями анкерная фибра.
Все для улучшения адгезии. Добавление металлической фибры делает изделие гораздо более прочным при изгибающих нагрузках. Этот тип применяют при возведении мостов, фундаментов. В некоторых случаях эта добавка может заменить использование арматуры. Но применение обязательно просчитывается, так как снижение механической прочности необходимо контролировать. Расход металлической фибры надо считать, но в среднем расход на кубометр — 20-50 кг в зависимости от назначения и области эксплуатации Серьезные фирмы имеют калькуляторы, которые посчитают вам расход фибры для вашего случая. Но стоит учесть, что минимальная толщина стяжки из бетона, армированного проволокой — 100 мм. Для жилых помещений средний расход — 25 кг на кубометр раствора. Металлофибробетон отличается большой стойкостью к изгибающим нагрузкам Недостатки введения металлической фибры в бетон — большая масса изделия, тяжело перемешать до равномерного распределения, металлы подвержены коррозии, низкая сцепляемость с бетоном, что приводит к снижению марочной прочности раствора. Наши умельцы сами делают металлическую фибру — режут проволоку, кидают гвозди, гнут, плющат.
Но каким получится результат? Вот в этом весь вопрос. Если и применять стальное фиброволокно для стяжки пола, то надо предварительно протестировать. Сделайте небольшой куб, проверьте состояние бетона через несколько дней. Желательно, конечно, через 28 суток. Если испытания пройдут успешно, повторите опыт в нужных масштабах. Ну, а если думаете лить фундамент, то лучше заказать бетон нужной марки на заводе. Базальтовые волокна Основное свойство базальтового волокна — оно почти не растягивается. Бетон же имеет определенную упругость, он может растягиваться до появления трещины. То есть введение базальтовой фибры в бетон снижает его общую упругость.
Но она же повышает способность переносить упругие и ударные деформации. Края плит и других изделий разрушаются в разы меньше. Хотите иметь суперпрочную поверхность — используйте базальтовую фибру Еще один момент: базальтофибробетон впитывает меньше влаги чем обычный бетонный камень. То есть введение такой добавки повышает морозостойкость — меньше впитывается влага, меньшие разрушения при ее замерзании и оттаивании. За счет того, что базальт блокирует воду, получаем более ровную и прочную поверхность. В таком растворе при кристаллизации вода удерживается в растворе, песчинки тоже меньше движутся. Вся масса более стабильна. За счет этого и получаем более ровную поверхность. Недостаток у базальтовой фибры пока выявлен один — цена. Этот тип микроармирования применяют при строительстве в зонах повышенной сейсмической активности.
Тут важно добиться максимальной прочности и на цену закрывают глаза. Второй недостаток тоже есть — тяжело перемешивать до однородности.
Фибра легко добавлять в существующие бетонные смеси, что делает их удобным способом усиления бетонных конструкций. Свойства полимеров Полимеры все чаще используются в строительстве благодаря их многочисленным преимуществам. Они прочны и долговечны, но в то же время легки и с ними легко работать. Они могут быть отлиты в любую форму и устойчивы как к жаре, так и к холоду.
Полимеры также являются водонепроницаемыми и огнеупорными, что делает их идеальными для использования в строительстве.