Стерлитамак онлайн. ИА «Девон: Стерлитамакский завод с пециализируется на выпуске высококачественных бутадиен-стирольных каучуков, многопрофильной продукции малотоннажной химии, а также. В стерлитамакской агломерации создается единый нефтехимический холдинг. В Башкирии прокуратура организовала проверку в связи с гибелью рабочего в одном из цехов Стерлитамакского нефтехимического завода (СНХЗ), сообщает пресс-служба регионального. городские новости. Прокуратура г. Стерлитамак проводит проверку по факту инцидента в АО «Стерлитамакский.
ВСК будет платить по пожару на нефтехимическом заводе в Башкирии
Производство мощностью 1 млн тонн в год должно было располагаться в Стерлитамакском районе на площади 170 га. В качестве сырьевой базы рассматривалось Гумеровское месторождение известняка с подтвержденными запасами в 57 млн тонн. Стоимость проекта оценивалась в более 70 млрд рублей, без учета затрат на строительство автомобильной дороги от источника сырья до производства. В качестве соинвесторов рассматривались европейские и китайские компании. Строить планировалось в 2019-2022 годах. Однако в 2019 году власти Башкирии приняли решение, что проект не будет реализован.
Признание события страховым случаем возможно после расследования произошедшего события надзорными органами. Светлана Гусар пояснила, что размер выплат в случае гибели человека в результате аварии на опасном объекте составляет 2 млн р.
Наши коммерсанты ищут возможность заместить европейский рынок другими рынками сбыта, и постепенно поток будет переориентирован. Но стратегически, на государственном уровне, необходимо решать задачу не только экстенсивным путем, а интенсивно. Нужно развивать собственный рынок потребления. Приведу такой пример. У нас есть конкурентный продукт — изометилтетрагидрофталевый ангидрид, который применяется в качестве отвердителя, в частности в строительстве, где все чаще используется не металлическая, а стеклопластиковая арматура. За последние годы мы провели большую работу по повышению качества данного продукта, потеснили в том числе китайцев и итальянцев с российского рынка. Чувствовали себя в этом сегменте замечательно. Планировали серьезное увеличение мощностей до конца 2022 года. Довели выработку с начальных 60-80 тонн до 140 тонн в месяц. Но теперь строительный рынок просел, и спрос резко снизился. В то время как мы мечтали, что внутреннее потребление возрастет. Это означает не только в нашем случае, а применительно к интересам всех предприятий — что России, правительству нужно все силы бросить на развитие инфраструктуры, нового строительства и стимулировать таким образом внутренний спрос на промышленную продукцию. Одновременно нужно решать проблему замещения импортных компонентов на том же строительном рынке. Эти процессы могут идти только параллельно. Есть спрос, есть поддержка — будет и предложение. Российский рынок каучука ощущает значительное давление в связи с резким сокращением экспорта. Но страна не сможет быстро увеличить внутреннее потребление каучука и заместить таким образом экспорт. Что планируете предпринять? Устремления развернулись на Восток, в частности, в сторону Китая. Но даже в тех случаях, когда Китай готов покупать, мы не можем отгрузить! Я думаю, в правительстве эту задачу осознают и смогут форсировать развитие транспортной инфраструктуры безотлагательно. Как вы полагаете, будут ли способствовать новые вызовы не только развитию технологий, но решению такой распространенной проблемы, как получение сырья? Ваше предприятие сталкивается с дефицитом базового сырья? Наш изопреновый каучук является аналогом натурального каучука. Поэтому его стоимость исторически привязывается к котировкам натурального каучука. Если вспомнить 2009 год, тогда стоимость натурального каучука доходила до 5 тыс. Фракция C5, которую мы используем для производства изопреновых каучуков, по стоимости привязана с одной стороны к стоимости нефти, а с другой — к стоимости топлива, потому что эту фракцию можно использовать в производстве бензина или прямогонного бензина. Если бы мы конкурировали за фракцию C5 только с производством бензина, то легко выстроили бы баланс, так как наше производство не менее рентабельно. Но нам приходится конкурировать еще и с субсидиями, которые направлены в адрес производителей топлива. Если в 2020-м году доплата составляла 6 тыс. Таким образом правительство сдерживает цены на бензин. Но в результате производители нам говорят: «Мы бы рады выделить вам фракцию C5, но мы получаем за нее 35 рублей на заправке и 40 рублей в виде дотации, поэтому можем предложить вам не дешевле 75 тыс. Если НПЗ отправляет фракцию C5 не в бензин, а в нафту, то и здесь переработчик получает обратный акциз. И снова производители каучуков оказываются на обочине. Таким образом, когда государство дотирует производителей бензинов, то одновременно дискриминирует производителей каучуков. Где решение? Я считаю, что необходимо расширить демпферный механизм и на производителей каучуков, чтобы отправка на дальнейшую переработку стимулировалась так же, как и производство бензина. В решении проблемы фракции C5 помимо нашего предприятия заинтересованы «Нижнекамскнефтехим», «Омский каучук» и другие производители. Какие вузы, проектные институты, внешние партнеры работают в кооперации с вами? На забывайте, что мы исторически — «опытный завод». У нас свой проектно-конструкторский отдел и научный центр. Но это не значит, что мы не привлечем партнеров в будущем. Если сейчас будет поставлена задача построить новое крупное производство в связи с запуском новой марки агидола, то придется привлекать проектный институт, потому что это будет серьезная стройка и новый для нас масштаб задач. Когда мы вели переговоры с Songwon относительно последней нашей марки антиоксидантов, то ездили к ним на предприятие. Корейцы производят на одной промплощадке весь пул антиоксидантов, которые друг друга поддерживают. И это очень интересно с точки зрения экономики.
На текущий момент, согласно информации, представленной на цифровой платформе ГИСП Минпромторга России, в России зарегистрированы 82 кластера с различной специализацией от информационно-коммуникационных технологий, микроэлектроники и приборостроения до химического производства и ядерных технологий. Часть действующих промышленных кластеров можно отнести к межрегиональным. По сути, промышленный кластер — это объединение промышленных предприятий, которые находятся в функциональной взаимосвязи и сконцентрированы по территориальному признаку, располагаясь в пределах субъекта либо нескольких субъектов Российской Федерации. Конечная цель объединения участников промышленного кластера — создать благоприятные условия для реализации перспективных инвестиционных проектов, формирование и расширение существующих кооперационных производственных и логистических цепочек с участием промышленных предприятий и, как следствие, расширение рынков сбыта производимой продукции.
Стерлитамакский нефтехимический завод открыл обновленный спортзал для сотрудников
Стерлитамакский завод уже поставил на производство первую партию каучука. Стерлитамакский нефтехимический завод будет экспортировать кормовые добавки для сельскохозяйственных животных в Китай, сообщает пресс-служба управления. В Башкирии прокуратура организовала проверку в связи с гибелью рабочего в одном из цехов Стерлитамакского нефтехимического завода (СНХЗ), сообщает пресс-служба регионального. Акционерные общества «Стерлитамакский нефтехимический завод» и «Синтез-Каучук» производят многопрофильную конкурентоспособную малотоннажную химическую продукцию.
Технологичность, экологичность, красота - «три кита» компании «М Синтез»
- Мутные воды Белой сопровождают реприватизацию БСК и ТАУ под флагом «Газпрома»
- Отзывы о компании
- Правила комментирования
- Мутные воды Белой сопровождают реприватизацию БСК и ТАУ под флагом «Газпрома»
- "Росхим" объединит активы двух башкирских заводов
- Стерлитамакский нефтехимический завод планирует экспортировать кормовую добавку в Китай
Смог и мертвая рыба: как заводы травят Стерлитамак
Было не трудно убедить акционеров, что успех надо развивать и что мы сможем по нашей технологии получить еще один антиоксидант, аналог антиоксиданта-2246. Так мы получили «Агидол-2». Мы также единственный производитель этого продукта в России. Сейчас довели выпуск до 43 тонн и закрываем потребность внутреннего рынка в продукте. Наши покупатели — «Сибур» и несколько других компаний.
Выполняем очень жесткие требования по качеству, так как и здесь конкурировать приходится с продукцией Lanxess, которую покупатели получали до появления нашего «Агидола-2». А китайские аналоги остались далеко позади. Что, по-вашему, останавливало или останавливает сейчас другие предприятия в отрасли и даже крупные холдинги на пути к развитию собственных, авторских процессов? Последние годы все технологии закупались за рубежом, без разбора и без разумных исключений.
Практически все вновь внедренные процессы лицензионные. И мало того что базовый процесс чужой, но ведь нашим предприятиям было запрещено, а может, они и не пытались — влезать в эти процессы, дорабатывать их. Эта политика привела к тому, что на предприятиях разрушены школы, отсутствует сама идеология поддержания разработки. Мы получили то, что должны были получить.
Вся Россия сейчас не знает, что дальше делать. Но наша группа предприятий оказалась ограждена от описанной проблемы — у нас все технологии свои. На каталитических процессах используем почти всегда российские катализаторы. Сontinuous improvement на сегодняшний день является мейнстримом в совершенствовании процессов.
Вы реализуете эту идеологию с советских времен. Можете поделиться методическими наработками? Первое — от задачи. Если необходимо поменять сырьевую схему или снизить расходные коэффициенты, вся наука, все производство работают над ее решением.
Устраиваем мозговые штурмы, добиваемся выполнения поставленной цели. Второе направление — частная инициатива снизу, направленная на устранение дефектов, иногда кажущихся незначительными, но это непрерывно и неуклонно улучшает все показатели. Специалисты, которые работают в узком процессе, стремятся его улучшить. Отсюда возникают рационализаторские предложения, изобретения.
В конце 2011-го года мы начали внедрять у себя систему кайдзен. Собственно, в Советском Союзе эта система в какой-то форме существовала всегда в виде отделов рационализации, которые отрабатывали передовые инициативы снизу, но в мире данная методика совершенствовалась и именно как методология ушла далеко вперед. Мы изучили эту науку и стали строить систему адаптируя к нашему производству. За десять лет с начала функционирования программы кайдзен как бизнес-процесса мы получили от наших сотрудников, работающих в младшем и среднем звене, от аппаратчиков до руководителей подразделений, более трех с половиной тысячи предложений.
Предложения, реализация которых приносит экономическую выгоду поступают в программу повышения эффективности производства. Система кайдзен предусматривает премирование и за подачу предложения, и за внедрение. По нашим расчетам, за счет реализации кайдзен-предложений мы получили экономический эффект в объеме свыше 275 миллионов рублей. Зачастую эффект от реализации предложений по улучшению во много раз окупает сумму затрат, требующихся на внедрение идеи автора.
Итак, в производстве вы нашли свою нишу, освоили и заняли ее. А есть ли новые амбиции, планы расширения ассортимента? До середины 80-х годов в советской химической промышленности, и на наших предприятиях, в частности, было очень много наработок, по которым мы дошли до опытного производства, провели успешные испытания, но в дальнейшем направления были закрыты по разным причинам. И сложился, как говорят психологи, незавершенный гештальт, сожаление и желание закончить начатое.
Есть надежда, что в нынешних экономических и политических условиях мы можем получить всестороннюю поддержку в желании развивать технологии, первоначально разработанные на нашей площадке. Сейчас мы достали с полки то, о чем думали десять и двадцать лет назад. Например, в направлении антиоксидантов — «Агидол-168». Николай Аркадьевич Ниязов со своей командой разработал исходные данные для проектирования, строим схему, в которой понадобится кооперация с коллегами из «Башкирской содовой компании».
Думаю, что все вопросы решим. Есть еще «Агидол-110», который был заморожен в 2008 году в связи с кризисом и рядом технических проблем. Если удастся привлечь ресурсы к этому проекту и мы выйдем на ожидаемые рубежи, то здесь будем конкурировать с корейской Songwon. Ограничение доступа к внешним рынкам может позитивно сказаться на развитии разработки.
Но ведь нужно продать произведенную продукцию.
В 1976 году завод был переименован в «Опытно-промышленный нефтехимический завод», а в 1991 году получил современное название. В 2017 году компания запустила производство авиационного бензина.
Форма объединения АО «СНХЗ» и АО «Синтез-Каучук» подразумевала объединение производственных активов предприятий и научного потенциала, а также консолидацию возможностей привлечения денежных средств и реализации более крупных инвестиционных проектов, в том числе по импортозамещению. Объединение предприятий предоставит возможность выстроить полный производственный цикл по выпуску продукции для нефтехимии и РТИ. Это позволит осуществлять контроль производственного процесса на всех участках и гарантировать высокое качество конечной продукции. Как итог, единая стратегия работы предприятий обеспечит соответствие продукции предприятий АО «СНХЗ» высоким требованиям нефтегазохимической и шинной отраслей и позволит более оперативно реагировать на изменение рыночной конъюнктуры.
Активизация контрольных органов в отношении БСК сопровождается активным обсуждением информации о появлении у компании «стратегического партнера» в лице АО «Русский водород», действующего совместно с АО «Газпром Нефтехим Салават». В СМИ Башкортостана и профильных телеграм-каналах муссируется информация, что за «Русским водородом» стоят влиятельные бизнесмены Ротенберги, но ничто из обнаруженных «Правдой ПФО» в открытых источниках фактах о деятельности «Русского водорода» не подтверждает данную версию. Раскрывать конкретику руководитель региона не стал, посоветовав дождаться официального объявления. Фото rupec. Но после того, как после приватизационных процессов 90-х и нулевых первые два завода вошли в состав ТАУ, а вторая пара предприятий образовала «Башкирскую содовую компанию», они превратились если не во врагов друг другу, то по крайней мере в злейших конкурентов. Привлечение силовых структур к этим конфликтам привело к уголовному делу против Мугинова и бегству Рутмана за границу.
В Стерлитамаке создается новое производство эмульсионного поливинилхлорида
ОАО "Стерлитамакский нефтехимический завод" (СНХЗ) за 9 месяцев 2010 года увеличило чистую прибыль в 1,8 раза. По словам главного исполнительного директора АО «СНХЗ» /АО «Синтез-Каучук» Владимира Балабанова, благодаря сотрудничеству с «Белшиной» предприятия группы «СНХЗ». В то же время имеются подозрения, что «виновными» могут быть Стерлитамакский нефтехимический завод (СНХЗ) и «Синтез-Каучук», входящие в состав группы «ТАУ». Главные новости об организации Стерлитамакский нефтехимический завод на Стерлитамакский нефтехимический завод представил свою продукцию на стенде холдинга. Мы не просто собираем и храним все новости Стерлитамака и Башкортостана.
ВСК будет платить по пожару на нефтехимическом заводе в Башкирии
Фотография от Стерлитамакский Нефтехимический-завод. "Стерлитамакский нефтехимический завод" специализируется на выпуске высококачественных бутадиен-стирольных каучуков, авиационного и спортивного бензина. 1 февраля акционерные общества «Стерлитамакский нефтехимический завод» и «Синтез-Каучук» завершили процесс объединения в одну компанию.
Правила комментирования
- Отзывы о компании
- «Росхим» объединяет стерлитамакские предприятия «СНХЗ» и «Синтез-Каучук»
- Водород растворяет радий. Башкирия теряет южный химический кластер
- Папа строил, сын отдал конкурентам: почему известный на весь СССР завод в Башкирии ходит по рукам
- ⚡⚡⚡Стерлитамакские заводы "Синтез-Каучук" и | Стерлитамак Сити |
- - Нефтехимия - Олег Шурупов: «СНХЗ использует только отечественные базовые процессы»