Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение.
Полипропиленовое фиброволокно
При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращая тем самым появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения. Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон, как пластификаторы , которые предадут полусухому раствору пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин. Полипропиленовая фибра — это уникальная микро-армирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора, как цементного, так и гипсового. Фиброволокно применение, которого достаточно востребовано в наше время.
Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурных работ, при изготовлении легких бетонов, где применение металлической фибры абсолютно неприемлемо. Расход фиброволокна для стяжки полусухих полов состоит из таких показателей: 0,5 кг на 1 м3 — применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания; 0,9 кг на 1 м3 — такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики. Преимущества раствора с фиброволокном При пластической усадке уменьшает образование трещин и выделение воды; Сокращает время застывания раствора; Уменьшает вероятность проникновения химических веществ и влаги; Повышаются устойчивость к замерзанию или оттаиванию; Увеличивает сопротивляемость к механическому воздействию и истиранию; Экономически выгодно относительно стальной сетки, контролирующей образование трещин; Повышается прочность бетона; Бетон более устойчив к воздействию антиобледеняющих солей; Препятствует расслаиванию раствора.
Применение фиброволокна в зависимости от длины Фиброволокна имеют диаметр 20 - 30 мкм микрометров : Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера щебень, песок, гравий. Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов.
Фиброволокно длиной 12 миллиметров. Это фиброволокно используется для изготовления бетонных плит перекрытия, наливных бетонных полов, пенобетонов, гидротехнических сооружений, тяжелых и легких бетонов, некоторых видов гипсовой смеси. Фиброволокно длиной 6 миллиметров.
Это фиброволокно предназначено для использования в затирочных, кладочных, цементно-песчаных, штукатурных и монтажно-ремонтных растворах. Также фиброволокно такого размера применяется в производстве гипсовых растворов и сухих смесей.
Данный материал получил название — фибробетон, и уже сейчас получил широкую известность в строительной отрасли. Рисунок 1. Фибробетон На характеристики фибробетона влияет следующие факторы — тип наполнителя и размер используемого волокна рисунок 2. Так, например, волокна размером 3-4 мм.
Предотвращение появления микротрещин и защита целостности поверхности.
Предотвращение разрушения бетоноизделия в следствии механических воздействий. Удерживание стяжки в изначальных геометрических размерах. Равномерное распределение нагрузки на основание. Для стяжки пола основанием чаще выступает черновой пол на лагах. Сетку чаще выбирают при армировании толстых бетоноизделий, фибру - для малых и средних форм со стандартными на них нагрузками, в т..
Зачем нужна: области применения Принцип воздействия волокнистого компонента заключен в технологических свойствах. При содержании фибры в составе цементно-бетонного раствора происходит реакция, впоследствии которой образуется прочная адгезия. Такой аспект повышает механическую выдержку сооружения, затвердевшая плоскость отличается стойкостью к силовому влиянию, а бетон не реагирует на растяжения в точках изгиба. К положительным характеристикам материала относятся такие особенности: Избежание дефектов при эксплуатации. Применение фибры защищает бетон от растрескивания и износа. Быстрая адгезия. Составы качественно поддаются сцепке между бетоном и другими материалами. Антикоррозийные особенности. Волокнистые компоненты не подвержены процессам коррозии. Применяется для укрепления как больших, так и малых строительных объектов. Виды материала Добавки из стали Стальная фибра производится из проволоки и добавляется в литые элементы при декорировании различных сооружений. Стальная фибра для бетона производится из низкоуглеродистой проволоки, диаметр металлических элементов варьируется от 0,7 до 1,2 мм, а также укрепляющая целлюлоза имеет длину 25—60 миллиметров.
А что Вы можете сказать о полипропиленовой фибре?
В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. Фиброволокна настолько хорошо повышают прочность бетона, его гибкость и устойчивость к вибрациям, что эту добавку применяют для кладочного раствора в сейсмоопасных зонах. Пан фибра – высокомодульное полиакрилонитрильное синтетическое волокно, специально разработанное для использования в бетонах, строительных растворах и подходит для различных типов вяжущих средств обработки для бетонов FibARM Fiber WB. Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.
Прорабу на заметку: применение фибробетона в строительстве
Разумеется, металлическая фибра – не единственный материал, вводимый в бетон с целью изменения его базовых свойств. При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. 4Walls Фиброволокно для бетона ПРЕМИУМ, полипропиленовое (синтетические волокна) 6 мм, 600 г. Походу эта фибра только и спасает от волосяных е напряжение она никак не ационные швы нарезать надо по всех новостройках с полусухой стяжкой (с фиброй),везде были разрывы до 5мм. Еще одно достоинство присутствия фиброволокна — меньшее впитывание потенциальной влаги, попавшей на поверхность бетона. [2] Основные характеристики различных видов фиброволокна, цементного камня и бетона сведена в таблицу 2.
Фиброволокно для стяжки пола: преимущества, разновидности, расход и инструкция по применению
Также из нее создают береговые сооружения. Бордюры, садовые конструкции с камнем или плиткой, изгороди, различные сооружения, препятствующие оползням на участках — для всего этого вполне пригоден бетон со стальной фиброй в составе. Расход материала и технология замешивания бетона Все зависит от нагрузок, которым планируется подвергать бетонную конструкцию. Чем выше нагрузка, тем большее количество фибры необходимо добавить в бетонный раствор. Итоговые цифры могут значительно отличаться. При небольших нагрузках расход от 15 кг стальной фибры на м3 раствора, а при значительных нагрузках доходят до 150 кг на кубометр. Есть два варианта добавления стальной фибры в бетонный раствор.
Первый вариант подразумевает загрузку материала в строительный миксер одновременно с раствором и постоянное перемешивание.
Стальная фибра фото: Стальной фиброкомпонент способствует улучшению качества цемента, его внешнего вида, что с успехом используется при изготовлении камней для бордюров, тротуарной плитки, всевозможных площадок, бетонных колодезных колец. Кроме того фибра металлическая используется при изготовлении волнорезов; для укрепления откосов, плотин; для изготовления защитного слоя моста.
Благодаря своим качествам стальная фибродобавка позволяет повысить огнестойкость, водостойкость, газонепроницаемость, в связи с чем, с успехом применяется при строительстве школьных учреждений, жилых домов, больничных комплексов. Особенности фибры для армирования бетона Дисперсная армирующая фибродобавка это эффективный компонент, вводимый в бетон, пенобетон, полистиролбетон, и прочие виды бетонной продукции. Использование фиброкомпонента целесообразно для всех видов бетонных смесей, особенно при возникновении необходимости предотвращения появления деформационных трещин, появляющихся при усадке или механическом воздействии на изделие.
Введение фиброволокна в цементную смесь способствует значительному увеличению эксплуатационных показателей бетонного изделия. Благодаря использованию фиброкомпонентов цементная конструкция наделяется наилучшими физико-механическими показателями, способствующими увеличению срока службы бетонного изделия, его износостойкости.
Они должны храниться согласно условиям, указанным производителем. Следует отметить, что некоторые упаковочные мешки являются водорастворимыми. Некоторые производители упаковывают фибру в двойные мешки, где наружный мешок защищает от повреждений внутренний водорастворимый мешок.
Фибра может быть добавлена в бетон на бетонном заводе или на стройплощадке. Выбранная процедура введения фибры влияет на качество и характеристики бетона. Важно соблюдение инструкций, содержащихся на упаковке. Если фибра упакована в двойной мешок — наружный мешок должен быть удален. Добавление фибры в бетон может выполняться непосредственно в водорастворимом мешке.
Как правило, фибру не следует добавлять до введения крупного заполнителя. Следует соблюдать рекомендации по перемешиванию от производителя фибры. Добавление фибры на заводе, находящейся в ведении конкретного производителя бетонной смеси, является лучшим способом для обеспечения качества фибробетона. Фибра может быть добавлена непосредственно в барабан автомиксера или для лучшего распределения по объему бетона — в смеситель на заводе. Многие производители следуют своим собственным процедурам дозирования, но в целом рекомендуется выполнять следующие советы.
Если фибробетон готовят в автомиксере, то на один мешок фибры следует в барабан смесителя налить воды из расчета 35 литров на м3 бетона перед добавлением крупного заполнителя и фибры. Смешивание фибры только с водой может приводить к образованию «ежей». В идеале для обеспечения хорошего распределения фибры потребуется сто оборотов смесителя. Практически следует принять минимальное время смешивания бетона одну минуту на один м3 емкости барабана при максимальной скорости вращения. По соображениям безопасности многие поставщики товарного бетона не позволяют персоналу иметь доступ к платформе в задней части автомиксера.
В таких случаях необходимо, чтобы была использована надлежащая система для добавления фибры в автобетоносмеситель. Одним из возможных решений является добавление фибры в водорастворимых мешках с помощью стрелы. Полимерные фибры должны быть добавлены в смеситель вместе с крупным заполнителем после всех других составляющих бетона, что облегчает дисперсию фибры. Если полимерные фибры добавляют непосредственно в автобетоносмеситель, особенно важно гарантировать тщательное перемешивание. Минимальной практической консистенцией фибробетона могут считаться 40-50 мм осадки стандартного конуса.
Поэтому, если фибру добавляют после других компонентов, консистенция должна быть надлежащего уровня до введения фибры, чтобы облегчить ее дисперсию. Тем не менее нет четкого согласия относительно того, каким должен быть этот уровень: рекомендации варьируются от 50 до 125 мм осадки конуса. Стальные фибры не следует вводить в начале процесса дозирования — только после того, как другие компоненты тщательно перемешены. Есть несколько способов добавления стальной фибры в бетон. Рекомендуемый метод равномерного распределения фибры — это рассеять ее на конвейере подачи крупного заполнителя в весовой бункер с помощью автоматических средств.
Некоторые стальные фибры с соотношением длины к диаметру более 50 требуют принятия специальных процедур для эффективного распределения фибры в бетоне. В этом случае производитель должен поставлять фибру в специальной упаковке, например, в виде полос или фибр, склеенных между собой, или предоставить оборудование для вдувания фибры в автобетоносмеситель. Как правило, не существует никаких особых требований по транспортировке фибробетона. Охрана здоровья и техника безопасности Обязанностью производителя фибры является обеспечение изготовителя бетона необходимой информацией, которая должна быть представлена в документах на поставку фибры. Фибра с диаметром менее 3 мкм и соотношением длины к диаметру менее 3 может быть связана с рисками для здоровья человека, в частности для органов дыхания.
Фрагменты таких критических размеров могут образоваться в результате разрушения фибры от механических повреждений. Микрополимерные фибры не подвержены расщеплению, и потенциальной опасности для здоровья они не представляют. Вообще, добавление макрополимерных фибр представляет меньше опасности для здоровья, чем использование стальных фибр, по той причине, что они легче и, следовательно, проще в обращении.
Что такое фиброволокно?
Фибра представляет собой тонкие волокна, диаметром до 30 микрон и длиной 6—20 мм. Этот наполнитель производится из экологически чистых материалов и входит в категорию продукции, безопасной для окружающей среды. При включении и равномерном распределении в растворе, волокна выполняют функции армирования, благодаря чему придают конструкции высокую прочность, повышают ударную вязкость и модуль упругости.
Характеристики фиброволокна
Морозостойкость – фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона, полистиролбетона и просто бетона. В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик.
Сделаем и испытаем бетон с пластификатором и фиброй
Рассмотрено влияние различных типов неметаллической фибры (полипропиленовая микрофибра, полимерная макрофибра, стеклопластиковая композитная фибра) на трещиностойкость бетонов. Бетон становится устойчивым к изгибу после влияния высоких температур, если в его состав входит полипропиленовое фиброволокно. Походу эта фибра только и спасает от волосяных е напряжение она никак не ационные швы нарезать надо по всех новостройках с полусухой стяжкой (с фиброй),везде были разрывы до 5мм.