Предлагаем изучить рейтинг паяльников для полипропиленовых труб, лучших в 2023 году, с помощью которых они соединяются. Надеваем подготовленную трубу на сварочную насадку паяльника и необходимый ПП фитинг вставляем в ответную часть аппарата. не столь сложна. Цилиндрический паяльник труб ПВХ обладает нагревательным элементом в форме цилиндра.
Как правильно паять пластиковые трубы паяльником
Как выбрать лучший паяльник для полипропиленовых труб по оптимальному соотношению цена-качество. Потребители могут выбрать паяльники для полипропиленовых труб, которые отличаются используемым нагревательным элементом. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб. После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе.
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
Паяльник для пластиковых труб Rothenberger Roweld P63Т является одним из лучших профессионального использования. Смотрите видео онлайн «Пайка полипропиленовых труб своими руками. Официально этот инструмент называется сварочный аппарат для пластиковых труб, но в народе переименован в паяльник, так как это его принцип работы – нагрев элементов посредством электрического тэна до температуры плавления. Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным. Купить Паяльники для полипропиленовых труб по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия.
Рейтинг самых лучших паяльников для полипропиленовых труб по соотношению цены и качества 2024 года
- Как паять полипропиленовые трубы правильно?
- Пайка полипропиленовых труб: инструкция по сварке ПП своими руками, схемы, нюансы и ошибки
- 7 частых ошибок пайки полипропиленовых труб своими руками
- Необходимые инструменты и материалы для пайки
Denzel DWP-2000
- Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах - Советы
- Основное меню
- Рейтинг лучших паяльников для труб
- Пайка (сварка) полипропиленовых труб: что нужно знать и как не допустить ошибок - Свой Дом
- Назад & Вперед
- В чем сложность пайки с водой
Пайка полипропиленовых труб – как правильно паять полипропилен
Модель имеет следующие достоинства: Подходит для приводящих и отводящих разветвлений ГВС и ХВС; Благодаря металлическому кейсу можно упаковывать не до конца остывший паяльник; Нагрев регулируется механически; Светодиодная индикация способствует визуальному контролю за состоянием машинки; Компактные размеры позволяют работать в стесненных условиях. Недостатки сварочника: Шаткая жестяная подставка с некачественным покрытием; Необходим перерыв для охлаждения. Монтируется на подставку для комфортной работы. ТЭН накаляет рабочую площадку и закрепленные сменные головки.
С чего начать и как стать профессионалом. АкваХолд - чистая работа без лишней воды! Имеем очень богатый опыт.
Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После соединения, у вас ещё есть пара секунда для правки соосности. По истечении 2-3 сек.
В противном случае стык потечёт. После стыка дайте изделию остыть примерно в течении 20 секунд, неподвижно зафиксировав соединение. Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации.
В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды. Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык в последствии потечёт.
При перегреве, вы рискуете заплавить проходное отверстие. Если пайка произведена правильно, но проходное отверстие не имеет заужений. Отрезать трубу можно не только ножницами: А иногда, с помощью ножниц не удаётся сделать ровный рез, например если надо отрезать всего сантиметр.
В таком случае можно прибегнуть к помощи болгарки. Вот так выглядит труба армированная стеклом-волокном в разрезе. Зачищать и торцевать такую трубу не нужно, что не скажешь про алюминиевый слой.
Теперь разрежем спаянные элементы посмотрим, возможно ли эти соединения разъединитель. Вверху серая труба спаяна с белой муфтой, а на снимке ниже серая с серой. В обоих случаях видно сваренные элементы слиты в единое целое.
Даже белый с серым. Отличия лишь визуально — цветом. Это сразу же ответ на вопрос, можно ли паять белый с серым.
Теперь глянем на переходную муфту в разрезе: В этом случае труба была без армировки. Видно, что различия лишь по цвету, хотя производитель один и тот же. Само соединение разъединить невозможно и правильная пайка никогда течи не даст.
По этой причине, такие соединения смело можно прятать в стены и в пол. Вот вроде как и все ключевые моменты связанные с пайкой полипропиленовых труб. Все вопросы касательно материала, пожалуйста в комментарии.
Ну и заключение несколько фото спаянных труб: Для горизонтальной фиксации труб я использую клипсы Для вертикальной трубы, где трубу надо закрепить жестко, используется специальный трубных хомут Пайка полипропиленовых труб Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Правильно конечно же говорить: «сварка» Источник: dretun. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы.
Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб. Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт. Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян.
Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление.
Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок. Монтаж полипропиленовых труб в стене пример А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб.
Непосредственно полипропиленовые трубы. Уголки под 90 и 45 градусов. Переходники с металлических труб на пластиковые.
Крепления для труб. Ножницы для отрезания полипропиленовых труб. Паяльное устройство.
Мерилоновый утеплитель. Рулетка, угольник и карандаш. Прежде чем начать работу, нужно выбрать правильно полипропиленовые трубы.
Специалисты рекомендуют покупать такой же диаметр труб, как были раньше. Тогда не будет никаких проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую трубу. Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки.
Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе.
Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления. Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура.
Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы. На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа.
Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас. Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке.
Принцип работы электроприбора Работа паяльника полипропиленовых труб основана на термическом размягчении поверхностей спаиваемых деталей с последующим их соединением. Изделие с раструбом одевается на дорн, а обрезанная труба всовывается в отверстие разогретой гильзы.
Детали нагреваются в течение нормативного времени, указываемого в инструкции каждого паяльника отдельно. Затем детали снимаются с насадок и соединяются. Если вы никогда не занимались подобными работами, советуем ознакомиться с технологией самостоятельной сварки полипропиленовых труб. В процессе сварки труб важно соблюдать равномерность нагрева обеих соединяемых деталей, чего можно достичь только при качественных насадках Критерии выбора раструбных моделей Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен начинаться с изучения комплектации и характеристик оборудования.
Главными факторами, которые обеспечивают долговечность и функциональность этого прибора являются: мощность нагревательного элемента; производитель оборудования; стоимость паяльника. Сварочный аппарат практически всегда идет в комплекте со вспомогательными инструментами: рукавицами, отверткой, рулеткой и другими. Поэтому при выборе прибора, особенно через интернет, необходимо учитывать и этот нюанс. Критерий 1 — потребляемая мощность оборудования Большинство советов по выбору мощности паяльника в интернете основываются на утверждении, что она должна быть не менее десятикратного размера трубы в миллиметрах.
Максимальный диаметр напорных трубопроводов домашних систем редко превышает 63 мм, поэтому рекомендуемая мощность паяльника теоретически должна составить 500-600 Вт. Однако такой подход не учитывает реальных характеристик оборудования. Для изготовления нагревателей более высокой мощности не требуются дополнительные расходы, поэтому большая часть паяльников потребляет свыше 1 кВт Минимальная мощность большинства раструбных паяльников, представленных на рынке, составляет 800 Вт, максимальная — 2 кВт, поэтому любого из этих приборов будет достаточно для монтажа домашних систем отопления или водоснабжения. Более мощные паяльники быстрее набирают температуру после нагрева очередной пары пластиковых изделий, но, с учетом времени на их последующее соединение, данное преимущество не имеет особого значения.
Стоимость оборудования практически не зависит от мощности нагревателя, поэтому ориентироваться на эту характеристику можно только с учётом электробезопасности. Квартирная электропроводка рассчитана на максимальные нагрузки в 3,5-4 кВт, поэтому при работе двукиловатных паяльников использование другого оборудования с аналогичной мощностью будет ограничено.
Пайка полипропиленовых труб своими руками: этапы работ. Как правильно сделать
| Паяльники для полипропиленовых труб | Рейтинг лучших аппаратов для сварки труб | Ассортимент сварочных аппаратов труб ПВХ очень широк, поэтому составить здоровый рейтинг производителей непросто. |
| Паяльники для полипропиленовых труб | Рейтинг лучших аппаратов для сварки труб | Паяльник для сварки ппр труб есть далеко не у каждого, а брать его в аренду или покупать для нескольких соединений нецелесообразно. |
Какие агрегаты и материалы потребуются
- Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция
- Пайка ППР в труднодоступных местах - Форум сантехников, о сантехнике
- Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб
- Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб
Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов. Средняя длительность нагрева: 4 секунды трубы 20 мм ; 6 секунд изделия 25 мм ; 8 секунд 32 мм ; 12 секунд 40 мм. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели.
Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится.
Теряет свойства. Проворачивание трубы во время сварки Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения.
Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют. Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов.
Утюг повредит структуру. Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется.
Стык получается непрочным. Использование разнородных труб На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.
Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый. Белая труба и серый фитинг. Как вам?
Чем больше диаметр и масса детали, тем дольше нужно её оставлять в одном положении для схватывания. Например, трубы и фитинги диаметром 25 мм стоит удерживать не менее 6-8 секунд, 32-40 мм — около 10-15 секунд и т. Окончательное склеивание происходит вместе с остыванием полипропилена — это около 2-6 минут в зависимости от степени прогрева и массы деталей. На время остывания также может влиять температура окружающей среды и влажность воздуха. Это: Паяльник с набором насадок нужного диаметра — в соответствии с диаметрами используемых труб и фитингов. Рулетка, карандаш, линейка и другие измерительные приборы — для разметки. Ножницы для труб или профессиональный труборез.
Инструмент для зачистки армированных труб торцеватель — используется в том случае, когда армированный слой — внешний. Зачистка для труб, армированных с применением впаянного стекловолокна, не требуется. Чистая ветошь — для обезжиривания и удаления грязи с мест соединений. Плотные перчатки из кожи или из хлопчатобумажной ткани без пластиковых вставок для минимизации риска ожогов. Составление схемы водопровода Схема, которую можно составить самостоятельно, тщательно измерив все помещения и выбрав оптимальный вариант расположения труб, должна быть отправной точкой, при наличии которой уже можно планировать пайку. Во-первых, при наличии схемы будет проще посчитать необходимые материалы — максимально точно и предметно. Во-вторых, если необходимых комплектующих не окажется, будет понятно, чем и как их можно заменить.
В-третьих, вы сможете заранее обнаружить сложные точки и возможные проблемы монтажа. Например, неудачное прилегание трубы и т. При наличии затруднений с составлением схемы или расчетом количества труб и фитингов вы можете заказать эту часть работы профессиональным мастерам отдельно или вместе с услугой пайки. Подготовка места и инструментов К этому этапу можно отнести не только сборку, включение и прогрев паяльника, но и все другие подготовительные работы, такие как: Оборудование отверстий в стенах. Штробление каналов если водопровод будет скрытым. Установка водяных фильтров на свои места. Разметка и монтаж планок для настенных смесителей.
Прежде, чем вы включите паяльник в розетку, соберите его — установите на подножку если она съёмная , прикрутите насадки нужного диаметра. Если места достаточно и конструкция водопровода позволяет работать с материалом в удобном рабочем месте, устанавливайте насадки ближе к центру нагревательной поверхности.
AquaHold 10 подписчиков Подписаться Пайка полипропиленовых труб своими руками не такой уж сложный процесс, ведь пайку пластиковых труб может освоить практически каждый. Мы расскажем вам о правилах сварки ППР трубы, как пользоваться аппаратом для пайки труб и какие нормативы существуют, чтобы пайка трубы была надежной и герметичной. Что можно делать при пайке ПП труб своими руками, а чего делать категорически нельзя.
К ней прислоняют элементы труб, которые нужно состыковать. Если использовать раструбный паяльник для полипропиленовых труб, то с обеих сторон нагревательной части устанавливают матрицы подходящего диаметра.
Затем нагретые части двух труб соединяют фитингом. Аппараты для стыковой сварки работают иначе — отрезки труб сначала стыкуются, а затем нагреваются. Это профессиональные модели, которые могут использоваться даже при прокладке уличного трубопровода. Классификация паяльников для ПП труб Если оценить ассортимент, то можно выделить два основных класса аппаратов для сварки пластиковых труб: механические и ручные. Основной параметр разделения — производительность и сфера применения. Кроме того, агрегаты классифицируют по способу сварки на стыковые и муфтовые приборы. Особенности устройства и эксплуатации каждого типа описаны ниже.
Мощные механические и электрогидравлические приборы Механические и электрогидравлические аппараты применяется для стыковки труб большого диаметра свыше 5-ти см или в условиях, когда совмещение стыков требует значительной нагрузки. Комплектация механического оборудования: опорная рама, блок управления, гидроагрегат, захваты с вкладышами, электроторцеватель, дисковой нагревательный элемент и динамометр Механическая стыковка труб осуществляется в жестком корпусе с полукруглыми двигающимися центраторами. Торцы изделий выравниваются электроторцевателем, снабженным двусторонними ножами. Пластик прогревается за счет мощного нагревателя и трубы стыкуются — подача давления осуществляется вручную через рычаг. Сила прижима отслеживается встроенным динамометром. Стыковая методика сварки с использованием соответствующего аппарата рекомендована для соединения ПП труб, диаметр которых превышает 63 см. Допустимая толщина трубы — минимум 4 мм.
В стыковой сварке используются аппараты с дисковым рабочим элементом, с помощью которого производится нагревание подлежащих стыковке деталей до вязкой консистенции. Перед нагревом соединяемые детали торцуются для придания их срезу точной геометрической формыПосле проведения подготовки детали прикладываются к заранее разогретым дискам. Затем быстрым движением их соединяют, соблюдая соосностьДля возможности работы с трубами любого диаметра в комплектации сварочной машины есть диски разного размера Покрытие зажимов изготовлено из металлизированного тефлона, предотвращающего прилипание раскаленного пластика к рабочим элемента аппарата. Соединение деталей электрогидравлическим аппаратом для пайки полипропиленовых труб выполняется по аналогии с механическим прибором. Отличие — в методе создания давления. Прижим осуществляется электрогидравлическим приводом. Аппарат способен регенерировать давление порядка 120-ти атмосфер — этого достаточно для спайки труб диаметром до 63 см.
При этом качество шва остается высоким Некоторые электрогидравлические агрегаты позволяют сваривать Т-образные пластиковые конструкции. Данные устройства отличаются высокой стоимостью и не предназначены для пайки труб небольшого сечения. Поэтому основная сфера их применения — промышленные предприятия и коммунальные хозяйства. Использование механических и электрогидравлических аппаратов в быту нерентабельно. Мечевидные и цилиндрические ручные модели Сварочный аппарат ручного типа часто именуют «паяльником» или «утюгом». Компактное устройство подходит для домашнего и производственного использования. Максимальный диаметр стыкуемых труб — 125 мм.
Исходя из формы нагревательной платформы, различают два типа «паяльников»: мечевидные; цилиндрические.
Лучшие паяльники для труб
Паяльники для полипропиленовых труб используются для монтажа трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, контуров отопления. Лучшие паяльники для пайки полипропиленовых труб по отзывам. Паяльники для труб, с помощью которых не составит труда собрать систему водопровода даже новичку, не прибегая к сварочным работам. |. Паяльник для труб ПВХ – это устройство, существенно упрощающее монтаж пластиковых труб.
Как паять полипропиленовые трубы?
Независимо от производителя, все сварочные приборы при измерении температурных режимов допускают погрешность. Поэтому заданные показатели температуры и времени пайки полипропиленовых труб могут не соответствовать действительным. Ключевые критерии выбора устройства: Мощность. Тип нагревателя. При самостоятельном выполнении монтажных работ в быту рекомендуется использовать аппарат с нагревателем в форме плиты. При отсутствии опыта выполнения сварочных работ с таким устройством намного легче работать. Тип, размеры, количество насадок. При выборе паяльного устройства для сварки пластиковых труб своими руками обязательно нужно смотреть, какие насадки входят в комплектацию. Для этого важно точно знать диаметр соединяемого трубопровода, из какого материала изготовлено изделие. Производитель прибора. Паяльные приборы чешского производства характеризуются минимальными погрешностями температурных показателей.
Но если вообще нет малейшего опыта спайки пластиковых труб, рекомендуется отдавать предпочтение китайскому и российскому оборудованию. Но перед началом сварочно-паяльных работ рекомендуется тщательно ознакомиться с руководством по эксплуатации устройства. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками пошагово Перед выполнением раструбной сварки полипропиленовых труб нужно тщательно спланировать размещение трубопроводных коммуникаций, последовательность соединения отдельных элементов конструкции. Рекомендуется начертить подробную схему на листе бумаги. Подготовьте инструменты и материал После создания проекта обустройства коммуникационной системы нужно подготовить все необходимые инструменты и расходники. Что нужно для спайки полипропиленовых изделий: заводской либо самодельный паяльник для полипропиленовых труб; трубы, насадки, фитинги; ножницы для обрезки заготовок из ПВХ труб; измерительные приспособления: строительный уровень, рулетка; маркер или простой карандаш для нанесения разметки; обезжириватель поверхностей: спирт изопропиловый. Монтажные работы рекомендуется выполнять в перчатках, чтобы защитить кожу от ожогов. Составьте схему Несмотря на то, что пайка труб из металлопластика не представляет сложностей даже для домашних мастеров, предварительно рекомендуется сделать схему укладки трубопроводных коммуникаций с указанием четкой последовательности сборки элементов конструкции. На чертеже нужно обозначить точки врезки, размещение запорной арматуры и прочих вспомогательных компонентов. Схема позволит точно рассчитать длину трубопровода, соответственно необходимое количество труб и соединительных фитингов.
Полезная статья: Сколько литров в кислородном баллоне Подготовьте паяльник Перед тем, как паять трубы, нужно установить и закрепить на платформу паяльного устройства насадки необходимого диаметра. При спайке труб разных размеров понадобятся дополнительные гильзы. Агрегат подключается к источнику электропитания. Нагрев в разных моделях осуществляется в течение 10-20 минут, о достижении установленной температуры сообщит индикатор — светодиодная лампочка. Но перед стыковкой спаиваемых заготовок нужно выдержать временной интервал — до 5 минут. Сделайте разметку Пока нагревается раструбная сварка, надо подготовить расходники.
Как только оно нагреется, сработает индикатор. Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным. Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать. Некоторые нюансы После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании. После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу. На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб. Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка». Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками мы подробно рассмотрим в статье. Источник: glawtruba. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации. Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже. Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой. Какие трубы выбрать Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли. Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои — полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает. Инструменты для пайки Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений. Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много. Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт. Как паять полипропилен Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь. Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости. Недопустимые ошибки при пайке труб Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину. Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа. Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать. Может возникнуть другая проблема. Если вы перегреете детали, а затем с излишним усердием станете их сдвигать, расплавленная масса пластика выдавится внутрь трубы и полностью перекроет её просвет. Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться. Читайте также: Как обойти трубу на крыше профнастилом Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует выполнить пайку дважды, ответвление состоит из трёх сварных соединений. И вот именно в этом состоит основная сложность всей работы.
Необходимый ход дает левая часть спаиваемого водопровода. Благодаря наличию нескольких уголков до жесткой фиксации в данном случае водосчетчик , такая конструкция позволяет "гулять" уголку, на котором планируется сделать завершающий шов. Именно поэтому так важно планировать процесс сборки всех деталей в одно целое: какие-то узлы можно спаять отдельно, а затем "кочергу" добавить в систему. Проще говоря, лучше добавлять в монтируемую систему целый узел из нескольких деталей труба, уголки, муфты одной пайкой с необходимым зазором, чем допаивать каждую деталь сразу на положенное место. А сложный узел из множества деталей проще сварить отдельно, без всяких стеснений в движениях. Главное, чтобы собираемый узел наверняка можно было поместить на место. Бывают такие случаи, когда собранная отдельно сложная деталь попросту физически не влезает на место по причине наличия других труб, каркаса и т. Совет: при спаивании нескольких деталей в один сложный узел, выдерживайте расстояние между швами не менее 3-4 сантиметров, если это конструктивно возможно. От ошибок никто не застрахован и если несколько фитингов сварить вплотную друг к другу, то при какой-либо неточности придется вырезать и выбрасывать весь узел. При минимальном расстоянии в 3-4 см. Теперь рассмотрим некоторые приемы по решению различных задач в монтаже трубопровода из ПП-трубы. Для всякого рода сложных поворотов и обводов хорошо служит уголок 45 градусов. Посредством соединения их в разных вариациях можно выполнить обвод трубы любого диаметра или требуемое смещение проводимой трассы. Эти углы выгодно отличаются от уголков 90 градусов тем, что в большинстве случаев позволяют выполнять обводы, смещения и повороты более компактно. Несмотря на наличие специальных обводов, четыре уголка по 45 градусов роль 4-го угла выполняет тройник дают больше "гибкости" при формировании обвода. Изменяя расстояния между углами, можно изменять степень огибания обойти трубу любого диаметра или иное препятствие. Во время стыковки паяемого водопровода с водосчетчиками, можно столкнуться с парой неудобств: мало места для полноценного доступа паяльника пример с ходом 9 см. Последний факт может испортить место сварки, ибо во время ввода-вывода насадки паяльника создается некий вакуум, из-за чего остатки воды из счетчика устремляются к месту пайки. В подобных случаях будут полезны разъемные муфты. Разборные полипропиленовые муфты переход с металла на ПП считаются далеко не самыми надежными элементами, поэтому подобные узлы следует использовать только в местах возможного доступа. На качество разборной муфты влияет величина бортика, который прижимает накидная гайка - она должна быть как минимум на следующий диаметр больше присоединяемого диаметра металлической резьбы. Также некоторые производители добавляют стекловолокно в материал пластикового штуцера муфты - это повышает ее прочность. Во время монтажа нужно всячески избегать физического напряжения в трубах: чрезмерного изгиба, закручивания особенно! Во время различных поворотов труб нужно оставлять 5-10 миллиметров на зазор от стен для свободного хода. А теперь несколько слов о тепловом расширении. При использовании полипропиленовых труб во внутридомовой разводке водопровода и отопления, прямые отрезки труб в редких случаях превышают 2 м. Поэтому в большинстве случаев линейный коэффициент не играет никакого значения! Для теплового зазора достаточно отступать в углах 5-10 мм. Неармированный полипропилен дает изменение длинны около 10 мм. Это означает, что метровый отрезок без армирования можно использовать на горячей воде, оставив с обеих сторон отрезка по 5 мм. Распространённые вопросы и ответы по пайке полипропилена Можно ли паять трубы одного производителя, а фитинги другого? Безусловно можно, однако хочется предупредить, что и муфты, и трубы следует использовать надлежащего качества.
При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности. Разные способы соединения полимерных труб: электросварная техника монтажа — основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами; пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание; холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются. Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки. Меры безопасности Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки. Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии — целостность провода не нарушена. Подготовка элементов и деталей Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. Для этого используется специальный инструмент. Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают. Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы. Подготовка паяльника Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети.
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
Приборы, выпускаемые этими компаниями, привлекают ценой и имеют довольно приличное качество, обеспечивая высококачественную спайку. Нюансы выбора При выборе аппарата для соединения труб в первую очередь рекомендуется учитывать мощность инструмента. Паяльники для соединения пластика могут выпускаться с показателями тепловой мощности от сотни ватт до нескольких киловатт. При этом существует закономерность: чем больше этот показатель, тем дороже стоит прибор. Многие ошибочно предполагают, что от величины мощности зависит только скорость нагрева. Отчасти они неправы, ведь этот показатель больше влияет на максимальный диаметр трубы, который будет можно соединить используя паяльник. Следующее, на что необходимо обратить внимание, это вес.
При работе часто приходится осуществлять процесс пайки на весу, соединяя длинные части трубопровода по месту. Поэтому работать тяжёлым устройством будет утомительно и сложно. Если работа будет проводиться чаще в труднодоступных местах, то выбирать следует цилиндрическую конструкцию, так как насадку можно будет установить на самом конце нагревателя. Из плоских конструкций лучше выбирать паяльник, имеющий несколько отверстий на корпусе плиты. Это позволит закрепить сразу несколько насадок, что увеличит скорость работы.
Нередко можно встретить мастеров, пользующихся недорогими устройствами из Турции или Китая. Мотивы такого решения очевидны — дешевая машинка для пайки полипропиленовых труб окупится уже на первом объекте, а сразу после этого пойдет чистая прибыль. Другое дело, что работоспособность таких устройств настолько невелика, что их хватает лишь для проведения нескольких небольших заказов. К тому же, для профессионала хороший инструмент является некой гарантией качества — надежный паяльник может работать без сбоев и нареканий, тем самым работая на имидж своего владельца. Дорогие устройства в таком контексте оказываются гораздо более выгодным приобретением.
Качество изделий напрямую зависит от страны-производителя, в зависимости от чего рейтинг паяльников выглядит так: Чехия. Устройства чешского производства считаются самыми лучшими и надежными. Цена, правда, полностью соответствует качеству — паяльники из Чехии обходятся недешево. Турецкие изделия стоят немного дешевле чешских, но и в качестве уступают примерно на столько же. Отечественные паяльники не отличаются надежностью, поэтому их рейтинг среди пользователей не столь высок, чем у предыдущих изделий. Цена российских устройств вполне доступна. Изделия из Китая считаются самыми низкокачественными, о чем в немалой степени свидетельствует их невероятно низкая стоимость. В любом случае перед тем, как выбрать паяльник для труб ПВХ, стоит рассмотреть все доступные модели в подходящем ценовом диапазоне и отзывы о них. Выбор паяльника для труб ПВХ Широкий ассортимент устройств для пайки труб усложняет выбор оптимального варианта, поэтому необходимо отталкиваться от нескольких параметров, присущих каждому паяльнику: Мощность. Данный показатель напрямую влияет на скорость нагрева устройства.
Для пайки труб ПВХ, имеющих диаметр 10 см, требуется аппарат с мощностью в 1,5-2 кВт. Чтобы подобрать мощность, нужно ознакомиться с рекомендациями производителей и точно знать диаметр труб, которые будут соединяться. Не стоит недооценивать важность этого фактора — отзывы, полученные от пользователей, говорят о прямой зависимости страны-изготовителя и качества паяльников. Имея представление о масштабах будущих работ, можно подбирать соответствующее оборудование. Количество насадок, идущих в комплекте с паяльником, и их качество — это важный показатель, но необходимо обращать внимание при покупке устройств для пайки труб. Кроме того, в комплекте с паяльником всегда идет инструкция, которую нужно изучить и соблюдать все указанные в ней требования при работе.
На рынке представлены полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Они используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Именно такие устройства нуждаются в сварке. Чтобы избежать ошибок, перед пайкой лучше посмотреть обучающее видео Для металлопластиковых изделий сварку не используют.
А вот армированные изделия соединяют именно таким способом. Среди пластиковых труб популярностью пользуются варианты из ПВХ. Их коэффициент расширения небольшой. Характеристика изделий позволяет их использовать только для обустройства канализации. Но трубы большого диаметра можно взять для центрального водопровода. Монтаж можно проводить с помощью сварки или склеивания. Секреты пайки ПВХ и меры безопасности Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм.
Для больших размеров применяется профессиональное оборудование. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче. Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится.
Sturm TW7218 Необычный вариант сварочного аппарата с облегченной рабочей частью. Нагрев насадок осуществляется на цилиндрической поверхности. Благодаря компактным размерам он наиболее удачен для работы в труднодоступных местах. В комплекте 4 насадки с тефлоновым покрытием. Плавная регулировка в пределах заявленной температуры. Калибр СВА-2000Т Узнать цену Еще один представитель мощного сварочного аппарата имеющего полный комплект для проведения монтажа и демонтажа линии. В комплекте 6 диаметров насадок на 20,25,32,40,50,63 мм. Температура нагрева имеет плавную регулировку, а сам сварочник может работать в 2 режимах мощности. В комплекте даже термостойкие перчатки для удобного удержания горячих элементов. Все компактно разложено в кейсе. Надеюсь моя подборка поможет сделать правильный выбор, подобрать наилучший вариант, чтобы в домашних условиях или реалиях производства провести качественную сварку пластиковых труб. Удачное подобранный паяльник удобен в работе и ускоряет процесс монтажа.
Как паять полипропиленовые трубы для водоснабжения и отопления
Как паять полипропиленовые трубы: инструкция, таблица температур пайки труб разного диаметра, сварочный аппарат (паяльник, утюг) для пайки, монтаж ПП труб. Хороший паяльник для полипропиленовых труб с лучшим комплектом насадок в этой категории рейтинга. Аппарат для сварки ПВХ труб / Паяльник для полипропиленовых труб и фитинга BRAIT BWM-3Р800 (800 Вт, насадки 20-32 мм, РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ.). Какой паяльник (утюг) для полипропиленовых труб лучше, как его выбрать, на что обратить внимание, как подобрать мощность.
Как сварить (спаять) полипропиленовые трубы
Устройство аппаратов и спецификации самого нагретого инструмента для сварки в раструб регламентированы только немецкими нормами DVS, а именно DVS 2208-1. В России разработка и ратификация комплексного нормативного документа по сварке труб нагретым инструментом в раструб планировали в 2016 году. Документ в первом приближении уже готов и включает как устройство аппарата и сменного нагретого инструмента для сварки труб в раструб, так и инструкцию по сварке полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВДФ труб. Режимы сварки представляют из себя в виде таблиц температуры и времени.
Документ НЕ имеет инструкции по проектированию и монтажу водопровода или системы отопления, это отдельная тема! Без указания на ограничения метода или хотя бы на его суть. Трубы из других термопластов не упоминаются, потому и речь в документе идет только о наружных трубопроводах.
СП 40-102-2000 - монтаж водоснабжения и канализации из полимерных труб предлагает соединять полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутеновые трубы «на сварке в раструб» п. Сварка в раструб рекомендуют «для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины» п. Стилистическая ошибка в цитате если кто заметил — не в счет.
По поводу стенок любой толщины это ошибка принципиальная. Автор когда-то лично потратил время, подбирая режим сварки труб с тонкой стенкой. Оказалось, что сварка возможна только при быстром нагреве свариваемых поверхностей нагретым инструментом с температурой 280-290?
Но при такой температуре любое тефлоновое покрытие нагретого инструмента довольно быстро разрушается. А если температура инструмента 260? С, оплавление поверхностей занимает больше времени, тогда труба успевает прогреться насквозь и теряет необходимую упругость.
Кстати в самой инструкции по сварке или таблицы режимов в СП нет. Здесь даже приведена технология сварки полипропиленовых труб в виде таблицы времени сварки в зависимости от толщины стенки — время нагрева, технологической паузы и фиксации. ВСН 003-88 — весьма уважаемый документ, хотя бы потому, что это один из первых в СССР а именно, второй после ОСТ 6-19-505-79 документ, предлагающий внятную и работоспособную технологию стыковой сварки труб.
Но таблица раструбной сварки полипропиленовых труб здесь неработоспособна, хотя бы потому, что предлагает трубы с толщиной стенки менее 3 мм греть в течение 3-8 секунд!
Склеивание деталей Время склеивания период удержания трубы и фитинга для окончательной фиксации — от 4 до 30 секунд. Чем больше диаметр и масса детали, тем дольше нужно её оставлять в одном положении для схватывания. Например, трубы и фитинги диаметром 25 мм стоит удерживать не менее 6-8 секунд, 32-40 мм — около 10-15 секунд и т.
Окончательное склеивание происходит вместе с остыванием полипропилена — это около 2-6 минут в зависимости от степени прогрева и массы деталей. На время остывания также может влиять температура окружающей среды и влажность воздуха. Это: Паяльник с набором насадок нужного диаметра — в соответствии с диаметрами используемых труб и фитингов. Рулетка, карандаш, линейка и другие измерительные приборы — для разметки.
Ножницы для труб или профессиональный труборез. Инструмент для зачистки армированных труб торцеватель — используется в том случае, когда армированный слой — внешний. Зачистка для труб, армированных с применением впаянного стекловолокна, не требуется. Чистая ветошь — для обезжиривания и удаления грязи с мест соединений.
Плотные перчатки из кожи или из хлопчатобумажной ткани без пластиковых вставок для минимизации риска ожогов. Составление схемы водопровода Схема, которую можно составить самостоятельно, тщательно измерив все помещения и выбрав оптимальный вариант расположения труб, должна быть отправной точкой, при наличии которой уже можно планировать пайку. Во-первых, при наличии схемы будет проще посчитать необходимые материалы — максимально точно и предметно. Во-вторых, если необходимых комплектующих не окажется, будет понятно, чем и как их можно заменить.
В-третьих, вы сможете заранее обнаружить сложные точки и возможные проблемы монтажа. Например, неудачное прилегание трубы и т. При наличии затруднений с составлением схемы или расчетом количества труб и фитингов вы можете заказать эту часть работы профессиональным мастерам отдельно или вместе с услугой пайки. Подготовка места и инструментов К этому этапу можно отнести не только сборку, включение и прогрев паяльника, но и все другие подготовительные работы, такие как: Оборудование отверстий в стенах.
Штробление каналов если водопровод будет скрытым. Установка водяных фильтров на свои места. Разметка и монтаж планок для настенных смесителей. Прежде, чем вы включите паяльник в розетку, соберите его — установите на подножку если она съёмная , прикрутите насадки нужного диаметра.
Несоосность на небольших участках не будет видна, но на длинной линии она станет заметной. Неплотное вхождение трубы в фитинг — еще одна потенциальная и распространенная ошибка. Конец ее обязан входить до разметочной линии или до самого ободка, который присутствуют на некоторых пластиковых изделиях. Еще одна потенциальная проблема — провисание длинных участков 4-5 м. Полипропиленовым трубам свойственно линейное расширение под действием высоких температур, либо при повышении давления. Чтобы избежать этого явления, используют компенсаторы. Их можно приобрести в магазине или создать своими руками. Простейшее самодельное устройство — петля, сделанная из пластиковой трубы.
При любых сомнениях в качестве шва, участок, вызывающий подозрения, лучше вырезать, а затем переделать. Своевременное устранение дефектов в процессе монтажа позволит избежать замены стыка в работающей системе. Выполнение сварочных работ Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту. Подготовительные работы К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия: разработка схемы трубопровода; определение мест крепления труб и фитинга к стенам; пробивка в стенах отверстий при необходимости; разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам; перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала; в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой; на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником. Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей.
Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом. Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода. Разогрев паяльника до рабочей температуры В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов. Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть. На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата. Нагрев элементов трубопровода Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра.
Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу. Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия. Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд. Читайте также: Страны лидеры по добыче бокситов 2021 Соединение элементов трубопровода Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается.
Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения. После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида. Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы. Доступно объясняет, как выполняется сварка полипропиленовых труб видео ниже: Альтернативы сварке ПП труб Прежде чем принимать окончательное решение относительно способа, лучше познакомиться с другими вариантами, так как сваривать полипропиленовые трубы совсем необязательно. Есть возможность использовать альтернативные способы.
К ним относятся компрессионные фитинги и «холодная» сварка — применение надежных клеевых составов. Оба варианта отличаются легкостью работ, минимальными затратами. Использование компрессионных фитингов Чтобы исполнить задуманное, мастеру будут нужны такие фитинги и обжимной ключ. Первые элементы оснащаются зажимными уплотнителями-кольцами, они исполняют роль демпферов в тех случаях, когда в системе возникают ударные нагрузки. Монтаж этих элементов происходит так: На подготовленный конец трубы надевают синюю гайку. Белое обжимное кольцо должно быть направлено к хвостовой части элемента. В фитинг трубу вставляют до упора, двигая зажимное кольцо. Синюю гайку сначала закручивают вручную, затем используют обжимной ключ.
В этом случае работа проходит без промедления, так как компрессионные детали не требуют дополнительных действий, они полностью готовы к работе. Температурные показатели для процесса также не важны. Операция эта проста, она не требует особых навыков и специальных знаний. Рейтинг 1 оценка, среднее 5 из 5 Понравилась статья? Поделиться с друзьями: Вам также может быть интересно.
Максимальная глубина вставки собственно ширина сварного пояса без зачистки.
На основании данных о типе пластика выставляется нужный уровень нагрева сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов — парных насадок. В некоторых случаях температура пайки полипропиленовых труб составляет не 200…220 градусов Цельсия, а около 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца. Как паять полипропиленовые трубы Рассмотрим процесс на примере создания водопровода в квартире. Важно: убедитесь, что свариваемые элементы имеют одинаковую температуру и геометрию! Нарушение правильности окружности, неравномерный нагрев фрагментов приведут к плохому качеству спайки. Для этого используются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что достаточно будет ручного инструмента: аппарата для сварки вручную полипропиленовых труб с тефлоновыми насадками 14…63 мм; ручной фаскосниматель принципы работы с ним показаны в видео ; для армированных труб РР25 потребуется также шейвер для зачистки наружного слоя; резак любого подходящего типа; рулетка и маркер для разметки; обезжиривающий состав для обработки свариваемых поверхностей ацетон, этиловый или изопропиловый спирт, хлорэтилен, трихлорэтан ; жесткая брезентовая ветошь для очистки нагревательных элементов.
Как выполняется сварка и подготовка полипропиленовых труб: устанавливается сварочный аппарат, подбираются нагревательные насадки. Перед использованием их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций; размечаются участки трубопровода для пайки, обрезаются до нужной длины; снимают фаску с трубы; обозначают ширину сварочного пояса — участка, который будет входить в фитинг. Важно — необходимо загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до упора. В противном случае между соединяемыми трубами остается зазор, плохо влияющий на дальнейшую эксплуатацию трубопровода. Если необходимо соединить детали в определенном положении например, для получения прямого угла между двумя уже частично собранными участками , также ставятся метки для правильного сопряжения; для армированных труб удаляют верхний слой ровно на ширину сварочного пояса; включают аппарат для нагрева. В зависимости от температуры в помещении, для этого потребуется 10…15 мину поэтому можно вначале включить паяльник, а потом выполнять пункты 2…5.
Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника — это означает, что оптимальный нагрев достигнут; устанавливают трубу и фитинг на нагретые насадки. Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков; выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания 2…15 минут. Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины! Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом воздушный поток непосредственно на область нагрева — детали могут разогреваться неравномерно. На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками — видимые швы или неоднородность материала отсутствуют. Нюансы работы: как паять пластиковые трубы без проблем Приведенная выше инструкция описывает общие положения работы по свариванию полипропиленовых труб.
Но есть интересные моменты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера. Работаем на верстаке и «по месту» Далеко не все узлы будущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке. Конечно, следует максимум работ проводить именно там, и дело вовсе не в личном комфорте мастера — так меньше риск неправильного соединения элементов. Но иногда требуется спаять детали «по месту», поэтому лучше заранее разметить схему будущих коммуникаций на стене, полу или потолке, закрепить клипсы, которые будут удерживать трубы в нужном положении. Крепим сварочный аппарат При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, никак не закрепленный «утюг» будет дергаться в разные стороны. Это приводит как к проблемам с извлечением фрагментов, так и к ожогам при попытке удержать падающий аппарат , и к его поломке.
Поэтому лучше зафиксировать паяльник на верстаке или рабочем столе любым доступным способом — с помощью «родной» или добавленной в конструкцию струбцины, саморезов и так далее.