Дровокол AL-KO LHS 6000 более мощный и производительный вариант, который справляется с любыми задачами, касающимися колки дров.
10 лучших дровоколов и щепоколов для дачи
Своим личным опытом изготовления полуавтоматического электродровокола поделился с нами автор YouTube канала Made in Poland. Основные этапы работ Первым делом отрезаем кусок квадратной профильной трубы 80х80 или 100х100 мм , который будет выступать в качестве станины. По бокам станины привариваем две пластины из толстого металла. Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники. На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники. С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек. На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи. Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения.
К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки.
Обычно это профессиональные и полупрофессиональные модели. Они куда тише и удобнее бензиновых, но при этом гораздо производительнее ручных. Наилучший вариант для домашнего использования, пусть и не самый дешёвый. Тип конструкции. По этому признаку выделяют дровоколы: винтовые конусные — раскалывают чурки с помощью металлического винтового конуса, который вкручивается в древесину.
Это простые, недорогие и распространённые модели дровоколов; реечные — в них дрова к раскалывающему их лезвию подаются с помощью шестерни и зубчатой рейки. Рабочее положение. Обычно выделяют дровоколы горизонтальные и вертикальные. Первые — удобнее и безопаснее, зато вторые занимают куда меньше места, пусть и требуют куда более внимательного отношения к технике безопасности. Этот параметр даёт возможность косвенно судить о производительности дровокола. Как правило, мощность инструментов составляет 1500-2500 ватт: чем она выше, тем более твёрдое дерево по зубам устройству и тем дольше оно сможет работать без остановок, не перегреваясь.
Вращаясь, такой конус врезается в бревно по принципу шурупа и попросту раскалывает его на 2-4 части. Конусный дровокол характеризуется самыми высокими технико-эксплуатационными качествами, исключительной функциональностью и легкостью использования. Обычно агрегат для заготовки дров в винтовом дровоколе имеет довольно компактные размеры, и при возникновении необходимости его всегда можно переместить из одного места в другое.
Отличительной чертой конусного дровокола является его по-настоящему существенный рабочий ресурс. При производстве такого садового инвентаря используют исключительно крепкие и износостойкие материалы, благодаря чему он с легкостью выдерживает даже самые повышенные нагрузки. Его можно использовать в самых разнообразных природно-климатических и погодных условиях, при этом дровокол не требует никакого специального технического обслуживания.
Характеристики Любой механизм, который предназначен для заготовки древесного топлива, должен непременно соответствовать техническим требованиям, причем это касается дровоколов любого типа: гидравлических, а также механических и конусных. Для винтовых дровоколов особое значение имеет наличие опции ограничителя хода. Стоимость винтового дровокола начинается от 20000 и достигает 130000 р.
Конструкция и принцип работы Конструкционные особенности конусного дырокола базируются на рабочем взаимодействии гайки и винта, где в роли гайки выступает мягкая древесина. На прочной металлической платформе фиксируется моторедуктор с наконечником, выполненным в форме одно- или двухконусного винта. Он вращается со скоростью от 250 до 400 оборотов в минуту.
В то же время от двигателя приходит в движение и упорная планка, она задвигает стоящий торцом чурбак на движущийся конус. В результате винт вонзается в боковину заготовки, и древесина сразу же раскалывается вдоль своих волокон. Существуют две базовые конструкционные схемы этих дровоколов.
В первой — двухзаходный конус крепится прямо на вал тихоходного электрического двигателя с параметрами мощности 4-5 кВт и количеством оборотов, не превышающим 500. Во втором варианте используются двуручные шкивы нескольких размеров, а также гибкие приводные ремешки, при этом на вал движка крепится малый шкив, а на вал дровокольного — крупный. Наиболее простым из вышеописанных механизмов считается дровокольный станок — он представляет собой элементарную схему без каких-либо сложных узлов.
Он включает в себя двигатель, винтовой конус, а кроме того, редуктор, вал и два подшипника. Причем редуктор бывает как фабричным с зубчатой передачей, так и цепным либо переменным. Непосредственно подшипники фиксируются на инструмент в специальном стальном либо чугунном корпусе, он может быть общим для обеих деталей или отдельным для каждого подшипника.
Станина обычно довольно прочная, собранная из стальных труб либо уголков, скрепленных сваркой. Двигатель винтового дровокола в 220 Вольт, выполняется из плотной инструментальной стали, довольно твердой. Изготовить его своими руками даже опытному токарю в домашних условиях невозможно — он может собираться лишь на заводе.
Отдельное внимание следует уделить нарезке резьбы, она обязательно должна быть левосторонней, потому что при вкручивании винта в дерево он должен тянуть полено к себе, по сути, при помощи резьбовых насечек производится поступательное движение чурок.
Дровоколы выпускают несколько компаний. Наибольшее доверие заслужили несколько: Champion. Самый популярный бренд. Фирма ценится за хорошую ценовую политику и широкий ассортимент товаров. Модели садовой техники постоянно обновляются. Для России китайские специалисты выпускают продукцию, адаптированную под климат страны, но бренд отечественный. Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями. Дровоколы поступают в Россию из Америки. Немецкая организация, которая имеет хорошую репутацию почти по всему миру.
Винтовой конусный дровокол своими руками.
33 939 объявлений по запросу «дровокола» доступны на Авито во всех регионах. Новая или б/у одежда, мебель, техника и многое другое. Здесь же вы найдёте исполнителей услуг и работу. Размещайте объявления и выбирайте среди предложений частных пользователей и компаний. Дровокол – специальное приспособление для колки дров, заменяющее привычный всем принцип заготовки «деревянного топлива» (топор плюс грубая мужская сила). В наличии горбыльно-ребровые станки, а также станки перерабатывающие горбыль на обрезную доску за один проход.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). Процессор для производства дров Тайфун RCA 400 JOY. Основные характеристики гидравлического станка колки дров. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Колка дров для него точно не будет проблемой, но сам дровокол вышел достаточно специфичным – и места занимает много, и как переносной малопригоден. Высокий темп колки дров Работает с поленьями любого диаметра и длины Широкий выбор колунов с разной производительностью.
Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения
Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев.
Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи.
Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее. Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см. Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме.
Они могут использоваться в удаленных местах без доступа к электричеству. Бензиновый дровокол С конвейером — эти машины обычно используются в промышленных условиях и имеют автоматический конвейер, который перемещает бревна к механизму разделки. Дровокол с конвейером Дровоколы-щепорезы — некоторые варианты также могут одновременно резать дрова и измельчать их в щепки, что полезно, если вам нужны заготовки для камина или топки.
Дровокол-щепорез Конструктивные особенности Конструктивные особенности дровоколов могут различаться в зависимости от их типа и назначения. Рабочая платформа, на которой устанавливаются дрова, может быть горизонтальной или вертикальной в зависимости от типа дровокола. Горизонтальные чаще используются для небольших бревен, в то время как вертикальные — для крупных и тяжелых бревен. Механический разделитель — этот механизм используется для разделки дерева. Он может быть гидравлическим, механическим или газовым, в зависимости от типа. Гидравлические системы наиболее распространены и обеспечивают мощное и эффективное разделение древесины.
Мотор и привод — электрические агрегаты работают от электрического двигателя, а бензиновые оснащены бензиновым двигателем.
Заготовка деревянный чурак мерной длины падает в лоток-ловитель. С помощью рукоятки гидрораспределителя осуществляется выдвижение штока гидроцилиндра. Заготовка перемещается к ножу, и за счёт усилия, создаваемого штоком гидроцилиндра, осуществляется раскол заготовки на два четыре или более полена. В продаже имеется несколько модификаций дровокольно-распиловочных линий ДРЛ: с цепной пилой, с дисковой пилой, с ручным приводом подачи, с гидравлическим приводом подачи. Для автоматизации подачи материала и приема готовых дров линия может быть укомплектована рольгангами и конвейерными транспортерами и другим околостаночным оборудованием.
Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм.
Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином.
Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче.
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
Топор сменили бытовые и профессиональные дровоколы, а также полные линии для колки дров, которые в свою очередь осуществляют не только раскол древесины, но и выполняют подачу бревна, торцовку, колку и отведение готовых дров. Станки для колки могут быть с электрическим, бензиновым мотором, валом отбора мощности, а также иметь комбинированный двигатель.
Сверху между боковыми стенками крепится ручка-рычаг. Подпружиненный упор Когда ручка опущена, толкатель за счет подпружиненного упора находится в приподнятом положении и не сцепляется с шестернями. При поднятии рычага толкатель придавливается к шестерням и при включенном электродвигателе устремляется вперед.
С двух сторон ручки-рычага необходимо приварить ограничители. Из толстого металла а лучше — из рессоры изготавливаем режущий нож. Привариваем его к торцу станины, предварительно сделав прорезь. На последнем этапе останется только изготовить и установить складные ножки, а также сделать из листового металла защитный кожух.
Также надо будет изготовить стол-приемник для колотых дров. Видео Подробно о том, как собрать полуавтоматический дровокол своими руками, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Kinetic Log Splitter — Build Несколько идей дровоколов галерея Сделать ручной дровокол или механический?
Применяемые компоненты, узлы, комплектующие, расходные материалы — установлены с учетом каждодневной работы на долгие годы. По истечению срока службы любую запчасть можно приобрести в свободной продаже или у нас в отделе сервисного облуживания. Мы тесно работаем с представителями лесной отрасли и проявляем большой интерес к их предложениям и задачам. В 2014 году была запущена линейка навесного оборудования на трактора для леса. Был разработан и изготовлен трелевочный захват и лесной нож-толкатель. Производительность трактора, в полной комплектации, увеличилась до четырех раз.
Среди покупателей есть заказчики, сменившие технологию заготовки, стало выгодно иметь в бригаде колесный трактор вместо гусеничного.
Наступила осень. В один момент чуть все не рухнуло, так как не получалось состыковать двигатель и насос. У меня были чертежи соединительной муфты, но никто из токарей, как местных, так и из других городов, либо игнорировали, либо отказывали, хотя предлагал нормальную оплату работы. Но выход нашел, изготовил муфты сам без токарки. Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы. Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел. Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности. С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе. И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто.
Полная дровница: интересный инструмент для колки дров с ножной педалью
Дровами топят так же ещё и бани,дровяная баня мне больше нравиться чем газ,ну а то что газафикация не везде это факт и это печально. ТОП 11 заводских дровоколов, с помощью которых процесс заготовки дров станет простым и быстрым. Новости. Знакомства. Основное достоинство любого дровокола заключается в минимизации усилий, необходимых для колки дров. В наличии горбыльно-ребровые станки, а также станки перерабатывающие горбыль на обрезную доску за один проход. Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России.
Уникальная новинка: кинетический дровокол
Конструктивные особенности дровоколов Размер и производительность могут варьировать в зависимости от модели. Они могут быть компактными и предназначены для домашнего использования, а также более крупными и мощными для промышленных задач. Рабочее положение Рабочее положение дровоколов, будь то вертикальное или горизонтальное, имеет свои преимущества и недостатки, и выбор зависит от ваших потребностей и предпочтений. Вертикальное рабочее положение более удобны при обработке крупных и тяжелых бревен, так как бревно поднимается вертикально и разделяется; поднятие бревна в вертикальном положении может потребовать меньше физических усилий, чем при горизонтальном положении; могут уменьшить нагрузку на спину оператора, так как работа происходит на уровне талии. Минусы обычно менее мобильны и более объемны, что делает их менее подходящими для переноски или использования в ограниченных пространствах; при работе с небольшими бревнами вертикальные дровоколы могут быть не так удобны, и это может потребовать использования вспомогательных устройств. Горизонтальное рабочее положение могут обрабатывать как крупные, так и мелкие бревна с равной эффективностью; могут быть более мобильными и компактными, что облегчает их перемещение и использование в ограниченных пространствах; часто требуют меньше сложного обслуживания. Минусы поднятие бревна может потребовать больше физических усилий, особенно при работе с крупными бревнами; для обработки крупных бревен может потребоваться использовать подставки или другие устройства. Сравнение лучших электрических дровоколов по характеристикам Конкретные модели могут иметь дополнительные характеристики, которые также следует учитывать при выборе. Важно определить ваши потребности и приоритеты, чтобы найти наилучший электрический дровокол для ваших задач.
После этого наверх кладут металлический лист и отчерчивают мелом по периметру. Лишние края ровно обрезают болгаркой и с помощью сварочного аппарата закрепляют всё на прихватки.
Затем ниже к ногам приваривают ещё четыре перекладины и закрывают железом. Получится нижняя полка, на которой будет располагаться мотор. Монтаж электродвигателя При разделке больших чурок дровокол-морковка испытывает значительные нагрузки.
Зачастую изобретатели используют мотор от старой стиральной машины. Но этот вариант не всегда оправдывает себя. Когда требуется расчленить крепкую чурку с сучками, то маломощный двигатель не справляется с задачей и просто останавливается.
Поэтому лучше сразу найти хороший и мощный электромотор, который применяется на станках в серьёзных производствах. Прежде чем поставить электрическое устройство, необходимо подумать о безопасности. Чтобы при работе не ударило током, на среднюю полку обычно кладут текстолитовую пластину либо толстую резину.
И только после этого наверх устанавливают электродвигатель. Потом его выравнивают, размечают отверстия, сверлят и закрепляют болтами.
В 2014 году была запущена линейка навесного оборудования на трактора для леса. Был разработан и изготовлен трелевочный захват и лесной нож-толкатель. Производительность трактора, в полной комплектации, увеличилась до четырех раз. Среди покупателей есть заказчики, сменившие технологию заготовки, стало выгодно иметь в бригаде колесный трактор вместо гусеничного. В числе преимуществ: стоимость и простота обслуживания колесного трактора, доступность качественных запчастей, транспортировка к месту заготовки и покидания ее без применения трала. Также колесный трактор более универсален, им можно выполнять и санитарные рубки ухода.
Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности.
Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки. Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул. Семейство дровоколов данного бренда позволяет не только раскалывать древесину на большое количество заготовок, но и предварительно распиливать её на нужные по длине заготовки. Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта. Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см.
SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см. Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см. Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн. А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены.
При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии. Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины.
ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года
Она всверливается в пенек и раскалывает его. Поэтому устройство не подходит для работы при отключенном электричестве. Пользователи считают такой дровокол безопасным и удобным, главное условие — проведение регулярного технического обслуживания. Бензиновые Станки, работающие на топливе, считаются более профессиональными. Их устанавливают на предприятиях лесозаготовки, поскольку для домашнего пользования такие устройства слишком габаритные, достаточно шумные. Процесс работы оборудования регулирует оператор.
Для домашнего использования при рубке поленьев в небольшом количестве подойдет простейшая модель. Выбор осуществляется по следующим критериям: Тип конструкции для заготовки дров. Выбор между бензиновым и электрическим двигателем осуществляется исходя из предпочтений пользователя. Усилие расщепления. Для частного использования можно выбрать машинку с усилием до 6 тонн.
Длинные бревна и большое количество дров колоть таким приспособлением проблематично. Нужны более мощные модели. Рабочее положение. Колуны могут иметь вертикальное, горизонтальное, комбинированное положение. Самым распространенным вариантом для использования в домашних условиях подходят дровоколы с горизонтальным положением.
Размер бревен. Стандартный размер поленьев, подходящих для колки на большинстве устройств, составляет 0,5 метров.
Если же говорить о безопасности самого устройства, то сегодня машины для колки дров оснащают разнообразными системами защиты. Самые важные из них — защита от перегрева и перегрузки.
Они особенно необходимы электрическим аппаратам и способны обеспечить им долгую и продуктивную службу. Настройка высоты. Обычно дровоколы приобретают для больших объёмов работы, так что настройка высоты — не обязательная, но крайне приятная опция для тех, кто не хочет окончить сеанс заготовки топлива с больной спиной. Рейтинг 5 лучших дровоколов Вертикальный дровокол 1.
Мощность двигателя составляет внушительные 2700 ватт, которые дают усилие в 6 тонн. Аппарат способен справиться с поленом диаметром от 13 до 30 сантиметров и длиной до 107 сантиметров. Мощная и производительная модель, которая найдёт своё место и в частном деревенском доме, и на садовом участке. При этом она не требует какого-то специального технического обслуживания и профессионального ухода, так что подойдёт для бытового использования.
Цена вопроса — около 35 000 рублей.
Горизонтальные — в этом случае чурки попадают в особый желоб и перемещаются навстречу винтовому конусу. Есть и второй вариант, когда бревно остается на своем месте, а резак движется навстречу ему. Вертикальные — при этом заготовка подается в вертикальном направлении, обычно колющая поверхность движется к чурке. Смешанные — эти модели сочетают несколько разных типов подачи бревен. В зависимости от комплектации выделяют приспособления со сменным конусом и без него. Лучшие модели Большой популярностью пользуется конусный дровокол «Сплиттер». Это технологичное приспособление позволяет колоть поленья диаметром до 50 см. Производительность установки составляет 1 куб.
Масса агрегата равняется 90 кг. Очень популярен дровокол-шуруп «Морковка». Этот механизм простой, но в то же время эффективный, а благодаря электрическому принципу работы использовать подобный механизм можно практически в любом хозяйстве. Мощность дровокола оставляет 2,2 кВт, скорость вращения равняется 3000 оборотам в минуту. Рабочая часть станины имеет габариты 40х70 см. Тяжелый маховик создает довольно мощную кинетическую энергию, поэтому при помощи «Морковки» можно складывать самые сложные бревна без нагрузки на мотор. При этом раскалывание чурок настолько эффективно, что бревна буквально «разрываются». Однако при раскалывании бревен главное — не заработаться, поскольку дровокол представляет собой довольно опасную конструкцию и может в считаные секунды натянуть рукава вашей одежды на свой конус. Конусный дровокол «Шуруп» работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа, раскалывая ее на части.
Часто подобные устройства сооружают самостоятельно. Однако при работе с этим дровоколом необходимо соблюдать элементарную технику безопасности. Как выбрать? При выборе дровоколов заводского производства следует принять во внимание несколько важных параметров. Сила удара — это одна из основных характеристик, имеющих принципиальное значение при выборе провода. Она измеряется в тоннах, при этом для бытового использования более чем достаточно моделей с параметром 5-6 т. Этого параметра хватает для того, чтобы быстро наколоть дрова для растопки бани либо небольшой печки. В промышленности используют дровоколы с показателем в 10 т, они оптимальны для котельных либо на больших деревообрабатывающих производствах.
Не являются исключением и дровоколы, механические или электрические, бензиновые — все они требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности. Самое простое приспособление для раскалывания поленьев выглядит как небольшой круглый каркас с направленным вверх лезвием.
Полено в таком устройстве вставляется в металлическое кольцо, а сверху необходимо только ударить молотком или кувалдой Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — это целые станки с горизонтальной или вертикальной загрузкой поленьев. Для подобного устройства придется выделить и оборудовать отдельное рабочее место. К нему нужно подвести розетку. К такому станку должен быть удобный подход, такой, чтобы оператор не только мог свободно перемещаться, но и проносить поленья и колотые дрова К сведению! Вертикальные дровоколы считаются менее безопасными, чем горизонтальные. Использование электропривода делает такие механизмы сравнительно дешевыми в эксплуатации. В принципе, как собрать дровокол своими руками, вы сможете почерпнуть из видео инструкций. Достаточно иметь в запасе электропривод от вышедшей из строя бытовой техники. Работающий от розетки механизм не производит выхлопных газов, не требует постоянного техобслуживания Единственное, что следует учесть — дровокол нуждается в подключении к сети в 320 Вольт. Большинство моделей, которые вы встретите в продаже, требуют именно такого напряжения.
Очень трудно найти электродровокол, работающий от стандартных 220 Вольт. Автономные бензиновые машины для колки дров Станки, работающие на дизеле или бензине, можно смело называть профессиональным оборудованием. Чаще всего их используют прямо на лесозаготовках. Всю некондицию рубят на дрова прямо в процессе, на месте Агрегаты эти шумные, мощные и высокопроизводительные. Они в считанные секунды рубят целые деревья. Такое устройство вряд ли пригодится на даче, уж слишком оно громоздкое и производит много выхлопа. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом С одной стороны, колоть поленья с большим диаметром, проще — они не заваливаются в процессе и легче правильно попасть по ним топором. Но и усилий для такой работы нужно намного больше. Другое дело — небольшие чурки, которые вы сможете расщепить на несколько частей двумя-тремя нажатиями на педаль.